工程设备管理制度.docx
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工程设备管理制度
工程设备管理制度
一、 工艺设计（使用部门、施工单位）
1.1 工艺设计的目的和任务
目的：
用图解形式来表达整个生产工艺过程
任务：
（1）确定生产工艺流程中各个过程的具体内容、顺序和组织
形式
（2）绘制工艺流程图
1.2 工艺流程设计原则
1、产品质量原则
尽可能采用先进设备。
先进的生产方法和成熟的流程。
2、资源利用原则
就地取材，充分利用本地资源、较少原料组织与运输。
3、节能原则
选用的设备效率要高，要降低原材料消耗及水电汽的消耗。
4、安全生产原则
充分预计生产故障，以便及时妥善处理，保证生产的稳定性。
5、经济效益原则
这是一个综合的原则，应从原料性质、产品质量和品种、生产能
力以及发展等多方面考虑。
1.3 工艺流程设计的任务
1、确定整个流程的组成
2、确定每个工序的组成
3、确定操作条件
4、确定控制方案
5、确定物流和能力的合理利用方案
6、确定共用工程的配套设施
7、确定三废治理方法
8、确定安全生产措施
9、画出工艺流程图
二、 设备合同签订制度
2.1 合同签订
1、遵守国家的法律、政策及有关规定。
对外签订合同，除法定代表
人外，必须是持有法人委托书的法人委托人，法人委托人必须对本企业负责。
2、必须认真了解对方当事人的情况。
3、互利、协商一致、等价有偿”的原则和“价廉物美、择优签约”
的原则。
4、合同除即时清结者外，一律采用书面格式，并必须采用统一合同
文本。
5、合同对各方当事人权利、义务的规定必须明确、具体，文字表达
要清楚、准确。
6、任何人对外签订合同，都必须以维护本公司合法权益和提高经济
效益为宗旨，决不允许在签订合同时假公济私、损公肥私、谋取私利。
2.2 合同内容
1、部首部分，要注意写明双方的全称、签约时间和签约地点；
2、正文部分：
建设合同的内容包括工程范围、建设工期，中间交工
工程的开工和竣工时间，工程质量、工程造价、技术资料交付期间、材料和设
备供应责任，拨款和结算、竣工验收、质量保修范围和质量保证期、双方相互
协作等条款；产品合同应注明产品名称、技术标准和质量、数量、包装、运输
方式及运费负担、交货期限、地点及验收方法、价格、违约责任等；
3、部分：
注意双方都必须使用合同专用章，原则上不使用公章，严
禁使用财务章或业务章，注明合同有效期限。
2.3 合同审批权限如下：
1、一般情况下合同由董事长授权分管经营的副总经理或中层审批。
2、特殊合同由副总经理或中层会同其他相关部门共同评审，通过后
方能正式签订。
2.4 合同的履行
1、合同依法成立，既具有法律约束力。
一切与合同有关的部门、
人员都必须本着“重合同、守信誉”的原则。
严格执行合同所规定的义务，确
保合同的实际履行或全面履行。
2、合同履行完毕的标准，应以合同条款或法律规定为准。
没有
合同条款或法律规定的，一般应以物资交清，工程竣工并验收合格、价款结清、
无遗留交涉手续为准。
3、总经理、副总经理、财务部及有关部门负责人应随时了解、
掌握合同的履行情况，发现问题及时处理或汇报。
否则，造成合同不能履行、
不能完全履行的，要追究有关人员的责任。
2.5 合同的变更、解除
1、在合同履行过程中，碰到困难的，首先应尽一切努力克服困
难，尽力保障合同的履行。
如实际履行或适当履行确有人力不可克服的困难而
需变更，解除合同时，应在法律规定或合理期限内与对方当事人进行协商。
2、对方当事人提出变更、解除合同的，应从维护本公司合法权
益出发，从严控制。
3、变更、解除合同，必须符合《合同法》的规定，并应在公司
内办理有关的手续。
4、变更、解除合同，一律必须采用书面形式（包括当事人双方
的信件、函电、电传等），口头形式一律无效。
5、变更、解除合同的协议在未达成或未批准之前，原合同仍有
效，仍应履行。
但特殊情况经双方一致同意的例外。
6、因变更、解除合同而使当事人的利益遭受损失的，除法律允
许免责任的以外，均应承担相应的责任，并在变更、解除合同的协议书中明确
规定。
7、以变更、解除合同为名，行以权谋私、假公济私之实，损公
肥私的，一经发现，从严惩处。
2.6 处理合同纠纷的原则是：
1、坚持以事实为依据、以法律为准绳，法律没规定的，以国家政
策或合同条款为准。
2、以双方协商解决为基本办法。
纠纷发生后，应及时与对方当事
人友好协商，在既维护本公司合法权益，又不侵犯对方合法权益的基础上，互
谅互让，达成协议，解决纠纷。
3、因对方责任引起的纠纷，应坚持原则，保障我方合法权益不受
侵犯；因我方责任引起的纠纷，应尊重对方的合法权益，主动承担责任，并尽
量采取补救措施，减少我方损失；因双方责任引起的纠纷，应实事求是，分清
主次，合情合理解决。
三、 设备进厂检验
新设备到货后，由使用部门，会同购置部门和设备相关人员进行开箱验
收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技
术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，
若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
四、 设备安装施工过程
4.1 设备安装施工
按照绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺
寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。
在设计设备
工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。
1 应适应工艺流程的需要；
2 应方便工件的存放、运输和现场的清理；
3 设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离；
4 应保证设备安装、维修、操作安全的要求；
5 厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度
等。
应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安
装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。
安装前要
进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及
安全要求和施工中应注意的事项。
安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严
格按照施工规范执行。
安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等
特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。
4.2 设备试运转
设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
1 空转试验：
是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以
及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数
和性能在无负荷运转状态下进行。
一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前
必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
2 设备的负荷试验：
试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有
些情况下可结合生产进行试验。
在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核
液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正
常、安全、可靠。
不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行
的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。
3 设备的精度试验：
一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检
查设备本身的几何精度，也要检查其工作（加工产品）的精度。
这项试验大多
在设备投入使用两个月后进行。
4.3 设备试运行后的工作
首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
1 做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零、部件
并进行调试，使设备进入最佳使用状态；
2 作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验
记录；
3 整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录；
4 对于无法调整和消除的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、
保管、安装等方面进行归纳。
5 对设备试运转作出评定结论，处理意见，办理移交生产的手续，并
注明参加试运转的人员和日期。
五、 设备安装工程的验收与移交使用
5.1 设备基础的施工验收由主管部门负责人会同施工方进行验收，填
写施工验收单。
基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。
5.2 设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。
由设备管理
部门和使用部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员
共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、
试车运转记录等凭证和验收移交单，设备管理部门和使用部门签字方可竣工。
5.3 设备验收合格后办理移交手续。
设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单
由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入
设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交仓库入库保管。
安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。
5.4 设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本
分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知
开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
附件：
设备验收报告
设备
验 收 报 告
分类编号：
设备编号：
设备名称：
使用单位：
验收日期：
设备
名称
中文
外文
规 格 型
号
国 别 及 厂
商
出 厂 编
号
出 厂 日 期
设 备 来
源
合 同 号
到 货 日
期
技术验收期限
价格
人民
币
技术资料份数
外币
说明书份数
质 量 保 证
期
索 赔 期 限
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设备所附技术资料及说明书
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技术指标验收
设计技术指标
实际测试技术指标
验收记录：
验收结论：
参
加
验
收
人
员
签
字
使用单位
技术人员
使 用部 门
领 导签 字
经 理签字
其他验收
人员签字
安全操作规程
及保养制度
技术负责人
职 称
备 （附） 件 动 用 记 录
名称
数量
日期及原
因
经办
人
名称
数量
日期及原
因
经办
人
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