继电保护装置运行规程.docx
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继电保护装置运行规程
继电保护装置运行规程
1.适用范围
1.1本规程适用陕西新元洁能有限公司电石厂110kV变电站的继电保护装置运行监视、运行维护、运行操作、事故及异常情况处理等方面的基本要求。
2.引用标准
2.1GB/T7261-2000《继电器及装置基本试验方法》
2.2GB/14285-2006《继电保护及安全自动装置技术规程》
2.3DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》
2.4DL／T769—2001《电力系统微机继电保护技术导则》
3、装置投运
3.1投入运行前的准备工作
3.1.1现场工作结束后，运行负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。
盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。
3.1.2拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常，所有信号装置应全部复归。
3.1.3清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等所有报告。
3.1.4填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。
向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行。
最后办理工作票结束手续。
3.1.5运行人员在将装置投入前，必须根据信号灯指示或者用高内阻电压表以一端对地测端子电压的方法检查并证实被检验的继电保护及安全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的连接片接到投入的位置。
3.1.6检验人员应在规定期间内提出书面报告，主管部门技术负责人应详细审核，如发现不妥且足以危害保护安全运行时，应根据具体情况采取必要的措施。
3.2用一次电流及工作电压的检验
3.2.1对新安装的装置，需分别完成下列各项工作后，才允许进行试验工作：
3.2.1.1符合实际情况的图纸与装置的技术说明及现场使用说明。
3.2.1.2运行中需由运行值班员操作的连接片、电源开关、操作把手等的名称、用途、操作方法等应在现场使用说明中详细注明。
3.2.2对新安装的或设备回路有较大变动的装置，在投入运行以前，必须用一次电流及工作电压加以检验和判定：
3.2.2.1对接入电流、电压的相互相位、极性有严格要求的装置（如带方向的电流保护、距离保护等），其相别、相位关系以及所保护的方向是否正确。
3.2.2.2电流差动保护（母线、变压器的差动保护、线路纵联差动保护及横差保护等）接到保护回路中的各组电流回路的相对极性关系及变比是否正确。
3.2.2.3利用相序滤过器构成的保护所接入的电流（电压）的相序是否正确、滤过器的调整是否合适。
3.2.2.4每组电流互感器（包括备用绕组）的接线是否正确，回路连线是否牢靠。
定期检验时，如果设备回路没有变动（未更换一次设备电缆），只需用简单的方法判明曾被拆动的二次回路接线确实恢复正常（如对差动保护测量其差电流、用电压表测量继电器电压端子上的电压等）即可。
3.2.3用一次电流与工作电压检验，一般需要进行如下项目：
3.2.3.1测量电压、电流的幅值及相位关系。
3.2.3.2对使用电压互感器三次电压或零序电流互感器电流的装置，应利用一次电流与工作电压向装置中的相应元件通入模拟的故障量或改变被检查元件的试验接线方式，以判明装置接线的正确性。
3.2.3.3由于整组试验中已判明同一回路中各保护元件间的相位关系是正确的，因此该项检验在同一回路中只须选取其中一个元件进行检验即可。
3.2.3.4测量电流差动保护各组电流互感器的相位及差动回路中的差电流（或差电压），以判明差动回路接线的正确性及电流变比补偿回路的正确性。
所有差动保护（母线、变压器、）在投入运行前，除测定相回路和差回路外，还必须测量各中性线的不平衡电流、电压，以保证装置和二次回路接线的正确性。
3.2.3.5检查相序滤过器不平衡输出的数值，应满足装置的技术条件。
3.2.3.6导引线保护，须进行所在线路两侧电流电压相别、相位一致性的检验。
3.2.3.7对导引线保护，须以一次负荷电流判定导引线极性连接的正确性。
3.2.4对变压器差动保护，需要用在全电压下投入变压器的方法检验保护能否躲开励磁涌流的影响。
3.2.5对零序方向元件的电流及电压回路连接正确性的检验要求和方法，应由专门的检验规程规定。
对使用非自产零序电压、电流的并联高压电抗器保护、变压器中性点保护等，在正常运行条件下无法利用一次电流、电压测试时，应与调度部门协调，创造条件进行利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。
3.2.6装置未经本章所述的检验，不能正式投入运行。
对于新安装变压器，在变压器充电前，应将其差动保护投入使用。
在一次设备运行正常且带负荷之后，再由试验人员利用负荷电流检查差动回路的正确性。
3.2.7对用一次电流及工作电压进行的检验结果，必须按当时的负荷情况加以分析，拟订预期的检验结果，凡所得结果与预期的不一致时，应进行认真细致的分析，查找确实原因，不允许随意改动保护回路的接线。
3.2.8纵联保护需要在线路带电运行情况下检验载波通道的衰减及通道裕量，以测定载波通道运行的可靠性。
3.2.9建议使用钳形电流表检查流过保护二次电缆屏蔽层的电流，以确定100mm2铜排是否有效起到抗干扰的作用，当检测不到电流时，，应检查屏蔽层是否良好接地。
4、一般运行规定
4、1各继电保护及自动装置的屏前屏后均须具有设备名称编号牌，已投运的保护屏后应有“运行设备”的遮拦或字样。
各单元装置名称编号必须准确、清晰，各端子排、端子箱的二次接线的标志应清晰、准确无误。
屏内具有多单元设备合并组屏的，则各单元装置之间应有分隔线。
4、2各压板、切换端子、切换小开关、熔丝、空气小开关、表计等设备的标签标字必须规范、清晰、简明，压板的标字应有双重名称（即压板编号和名称）。
各二次设备标签与所指的设备必须准确对应，避免混淆。
4.3保护定值区存放的一般规定：
保护运行的正式定值存入第一存储区（有些老保护是“0”区），备用定值（指方式变化或通道故障等原因需要调整的定值）存入第二存储区，其余的以此类推。
调试定值存入最后一个存储区以备溯源。
4.4电气运行人员必须按照现场运行规程的要求，做好保护及自动装置的有关定期测量和试验工作，如差动保护的不平衡电流检测等。
4、5运行中备用的回路压板连片应拆除，压板标签名称填写“备用”。
4.6电缆沟应有可靠的排水系统，控制电缆不得长期浸泡在水中。
4.7为保障变电站二次设备的安全稳定运行，并综合考虑经济节能的需要，对环境温度的控制作如下规定：
4.8继电保护及自动化等二次设备运行的室内环境温度应常年保持在5～30℃之间。
4.9二次设备运行场所的空调，环境温度达到30℃时开启制冷，制冷后室内温度不得低于27℃；环境温度低于5℃时开启制热，制热后室内温度不得高于10℃。
4、10通信设备室运行环境温度控制与二次设备场所要求一致。
4、11保护及自动装置运行状态（运行、信号、停用、联跳方式、更改定值等）的改变必须得到相应的命令或许可后方可执行。
4、12在运行中的继电保护及自动装置或二次回路上进行工作，均须经相应的主管同意后方可进行。
4.17常规检查项目
4.17.1各电源开关、熔丝投入正确；
4.17.2各保护压板、各切换开关、电流切换端子接触良好，与运行方式一致；
4.17.3装置运行正常，各指示灯位置正确，微机保护时钟应准确；
4.17.4液晶屏各参数显示正常，CPU工作正常，保护装置通讯正常；
4.17.5各保护定值区运行位置正确；
4.17.7各保护装置无告警信号；
4.17.9各屏柜门关闭并锁住，密封良好，无锈蚀，屏内清洁，接地良好，封堵完好。
4.17.10各保护及自动装置、继电器、仪表、电度表等设备的外壳应清洁、完好，柜门玻璃无破损。
5.运行与操作
5.1一般要求
5.1.1正常运行的电气设备不得无保护运行。
5.1.2保护停役操作只需将保护改至信号状态。
保护装置的工作时，运行人员将信号状态的保护许可给工作人员工作；工作结束后，工作人员将保护恢复到许可前的信号状态移交给运行人员。
5.1.3一次设备停役，调度一般不单独发令保护装置停用。
运行人员应根据一次设备状态和现场运行规定，对二次回路作相应的调整。
5.1.4启用保护时，应按照先放保护功能压板，最后放出口压板的顺序，停用反之。
5.1.5运行人员所作安全措施，应当以空开、压板、插孔、切换开关等为主，涉及端子排上的短接操作、光纤操作等由继电保护等专业人员在工作前完成。
5.1.6设备停电检修，需将检修设备保护联跳和开出至其它回路的压板退出。
5.1.7凡保护屏上的电流切换端子，必须标明端子的来源，一般端子两侧可分别标明“电流互感器侧”和“装置侧”。
电流切换端子的短路接地应在电流互感器侧完成，电流切换端子的操作过程中应严防带电的电流互感器开路。
5.1.8微机保护的投退操作
5.1.8.1停用整套保护时，只须退出保护的出口压板、联跳（或启动、闭锁）其它装置的压板，开入量压板不必退出。
5.1.8.2停用整套保护中某套保护时，对有单独跳闸出口压板的保护只须退出该保护的出口压板；对无单独跳闸出口压板的保护，应退出该保护的开入量压板，保护的总出口压板不得退出。
5.1.9开关运行状态时修改保护定值必须退出保护相应出口压板。
微机保护切换定值区的操作不必停用保护。
5.1.10对于微机保护出口或开入量压板在投入前可不测量压板两端电压，但投入前应检查保护装置无动作或告警信号。
非微机保护出口压板投入时需测量压板两端电压情况。
5.1.11在倒闸操作过程中进行主变差动电流回路的切换操作时，保护临时退出不必向调度汇报，但保护退出的时间应尽可能短。
5.2变压器保护
5.2.1高压动力变高压侧零序过压保护及间隙零序过流保护的投退规定：
5.2.1.1当动力变高压侧中性点间隙零序过流保护采用独立流变时，该主变高压侧零序过压保护及间隙零序过流保护正常均启用，且不随主变高压侧中性点接地方式的变更而调整。
5.2.1.2当动力变高压侧中性点间隙零序过流保护采用主变中性点套管流变时，该主变高压侧零序过压保护及间隙零序过流保护将随运行方式及主变高压侧中性点接地方式的变更而调整.
5.2.1.3正常方式下（动力变由高压侧系统送电时）：
当动力变高压侧中性点接地时，该动力变高压侧零序过压及间隙零序过流保护停用；反之，当动力变高压侧中性点不接地时，该动力变高压侧零序过压及间隙零序过流保护启用。
5.3重合闸、备自投
5.3.1对于重合闸与备自投装置既有软压板又有硬压板的装置：
5.3.1.1变电站启动结束后，运行人员应检查确认软压板对应硬压板在投入状态，运行人员现场进行操作时，原则上应在操作员站上遥控软压板，确保与调控中心一致。
5.3.1.2涉及监控远方操作的软压板，停启用应遵循“谁停谁送”的原则
5.3.1.3新设备验收交接时，不论以后线路断路器是否备用，重合闸、备自投软压板全部放在合上位置，硬压板按调度命令停启用。
新出线路时，由调度发令至运行人员启用重合闸或备自投。
5.3.2对于重合闸只有软压板没有硬压板的装置：
5.3.2.1运行人员和监控人员正常停启用重合闸均操作软压板。
5.3.2.2新设备投运时，备用线路重合闸软压板应放在断开状态，送电线路按调度命令执行。
5.3.3监控投退线路重合闸、备自投软压板后，应通知运维班。
运行人员应结合正常巡视检查保护装置重合闸、备自投装置启用与否，包括装置充电指示灯，以及现场软压板投退情况。
5.3.4运行人员停启用重合闸或备自投，待装置充电条件满足后应检查充电指示状态。
5.3.5软压板监控远方操作失败时，应改由运行人员进行现场操作。
运行人员操作结束后，应检查软压板位置无误，并汇报调控中心，双方均应做好相关记录，同时尽快通知检修人员进行消缺
5.4母联（分段）、断路器保护
5.4.1空充母线运行时，应启用保护，停用重合闸，变压器保护联跳母联断路器出口压板应停用。
5.4.2母联（分段）断路器运行时，应停用保护及重合闸,是否启用主变保护跳母联（分段）断路器，应按调度命令或继电保护整定单执行。
5.5变压器中性点接地方式
5.5.1变压器中性点接地方式的确立应保持电力系统内零序电流分布相对稳定。
5.5.2由于变压器绝缘构造上要求中性点必须直接接地运行的，则均应直接接地运行。
5.5.3110KV站变压器接地方式的确定原则：
5.5.3.1只有一台变压器，中性点直接接地运行。
5.5.3.2有两台变压器，只将其中一台中性点直接接地运行，另一台变压器中性点经间隙接地运行。
5.5.3.3有三台及以上的变压器，经双母线并列运行时，正常方式下，每条母线上至少应有一台变压器中性点直接接地运行。
5.5.4变压器中性点接地方式应严格按调度机构下发的变压器中性点接地方式表执行。
5.5.5在变压器中性点直接接地时，不允许变压器中性点间隙保护投入。
5.6变压器非电量保护
5.6.1变压器的重瓦斯保护（含调压开关重瓦斯保护）作用于跳闸，轻瓦斯保护（含调压开关轻瓦斯保护）作用于信号。
5.6.2变压器的压力释放保护和温度保护作用于信号。
5.6.3对于强油循环变压器，当冷却系统全停时，允许的负荷和时间若制造厂有明确规定，则按制造厂规定执行；若制造厂无明确规定，则按DL/T572-95《电力变压器运行规程》规定的要求，当冷却系统全停时，允许带额定负荷运行20分钟，如20分钟后顶层油温尚未达到75℃，则允许上升到75℃，但在这种状态下运行的最长时间不得超过1小时。
5.6.4各运行单位应加强对变压器非电量保护的运行维护，重点加强瓦斯继电器、温度计的校验工作；要采取必要措施防止变压器本体保护进水，并经常检查变压器本体保护出口二次回路的绝缘是否满足要求。
5.6.5运行中的变压器瓦斯保护，当进行下列工作时，重瓦斯保护应由“跳闸”位置切换为“信号”位置：
5.6.5.1变压器在运行中滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂。
5.6.5.2变压器除采油样和瓦斯继电器上部放气阀门放气外，在其它所有地方打开放气和放油阀门。
5.6.5.3开闭瓦斯继电器连接管上的阀门。
5.6.5.4在瓦斯保护二次回路上进行工作。
5.6.5.5用探针试验时。
5.6.6变压器加油、滤油、更换油再生装置的硅胶等作业完成后，经48小时后检查无气体，才允许将重瓦斯保护投入跳闸。
5.6.7检修后的变压器充电时，须将重瓦斯保护投入跳闸位置，充电良好后，切换到信号位置，经48小时后检查无气体再将重瓦斯保护投入跳闸。
5.6.8重瓦斯动作跳闸后，根据系统情况，变压器内、外检查以及有、无气体等情况进行综合分析，如无气体逸出，经值班调度员批准对变压器进行试送，试送前投入重瓦斯保护。
5.7故障录波器运行管理
5.7.1对录波器接入量的要求
5.7.1.1110KV录波器必须记录以下模拟量：
110KV线路、母联断路器及每台变压器110KV和低压侧的3个相电流和零序电流；110KV母线电压互感器的相对地电压和零序电压（零序电压应录取开口三角电压）；纵联保护的通信通道信号。
同时必须记录开关量：
A、线路保护：
保护的分相出口命令、三跳命令、永跳命令、重合命令、收发信机的收信输出接点、失灵保护启动接点、操作箱的分相出口命令和重合命令；断路器的辅助接点等信号。
B、主变保护：
保护的跳闸出口命令、断路器的辅助接点等信号。
C、母差保护：
差动保护出口信号（分I母差动、II母差动）、充电保护出口信号、失灵启动接点信号。
以上开关量要求空接点输入。
5.7.2每月至少进行1次前置机的时钟校核，每两周至少打印一次正常运行时的采样波形。
5.7.3装置自动启动录波过程中，不允许人为干预、以免丢失数据。
5.7.4严禁带电插拔插件，严禁拷贝或运行其他软件到录波器。
拷贝数据时，应先对外置存储设备进行杀毒。
5.8二次回路运行管理
5.8.1二次回路应符合各种反措要求。
5.8.2对于一些重要设备，特别是复杂保护装置或有联跳回路的保护装置，如母线保护、断路器失灵保护等的现场校验工作，应填写经技术负责人审批的继电保护安全措施票。
5.8.3电流、电压互感器二次回路：
5.8.3.1电流互感器和电压互感器二次回路只能一点接地。
5.8.3.2电压互感器的二次回路和三次回路必须分开，并且经过零相小母线（N600）联通的几组电压互感器二次回路，应在控制室将N600一点接地。
5.8.3.3为防止电压互感器二次反充电，两组电压互感器的并联，应是一次侧先并联，然后才允许二次侧并联。
5.8.3.4凡带有交流电压回路的保护装置，在任何情况下不得失去电压。
当电压回路断线或失压时，应按现场运行操作规程退出可能误动的保护装置，并迅速恢复电压互感器电压，投入相应保护。
可能误动的保护如下：
5.8.3.4.1各种形式的距离保护装置（包括高频距离保护装置及方向高频保护装置）。
5.8.3.4.2低电压保护及低电压闭锁电流保护装置和低电压控制元件。
5.8.3.4.3经方向控制的保护（如方向过流、零序方向保护），投入不带方向的过流保护。
5.8.3.4.4振荡解列装置，低频、低压解列装置。
5.8.3.4.5其它与电压有关的保护装置。
5.8.3.5保护用电流互感器异常的处理
运行中的电流互感器异常，应立即向值班调度员申请将一次设备停电或倒旁路进行处理。
5.8.3.6保护装置后的交流电压空气开关应带辅助接点（常闭），空气开关跳开后应通过常闭接点至控制屏发信。
5.8.4二次回路异常的处理
5.8.4.1在距离保护失去交流电压或总闭锁继电器动作的情况下，不允许切合距离保护的直流电流，而应先退出距离保护后再进行处理。
只有在交流电压恢复后，才允许距离保护重新投入运行。
5.8.4.2在保护二次回路中查找直流电源系统接地故障，需要拆线头寻找直流接地点时，应先退出相应的保护，再断开该保护直流电源。
恢复时，先合直流电流，再投入保护装置。
5.8.5保护装置检验期间二次回路注意事项：
5.8.5.1保护装置定检期间，应将相应启动失灵压板退出；对于主变保护，还应将其后备保护跳母联开关的压板退出。
5.8.5.2对于双重化配置的保护装置，若设备不停电，仅退出其中一套定检，应采取防止电流互感器二次开路、电压互感器二次短路等安全措施，并且应退出跳该设备的跳闸出口压板。
若稳控装置的电流回路是串联在保护装置后，还应退出相应的稳控装置。
其它注意事项参照5.8.5.1。
5.8.5.3故障录波器定检时，应采取防止电流互感器二次开路、电压互感器二次短路的措施，若稳控装置的电流回路是串联在故障录波器后，还应退出相应的稳控装置。
5.8.5.4对于双母线接线，采取母联兼旁路或旁路兼母联形式的厂、站，在旁路保护带线路运行时，应退出主变、发电机后备保护跳母联的跳闸出口压板，并退出相应的母联开关非全相保护。
5.8.6二次回路的抗干扰
5.8.6.1交直流回路不能共用一根电缆；强电和弱电回路不能共用一根电缆。
5.8.6.2联结由开关场引入控制室继电保护设备（基于微电子器件的）的交、直流和控制回路的电缆应采用阻燃、铠装铅包屏蔽电缆，并且屏蔽层应两端可靠与接地铜排接地。
5.8.6.3高频保护用的由结合滤波器至保护收发信机的高频同轴电缆的屏蔽层要两端接地，并且结合滤波器的二次地应可靠直接接至保护接地铜排网。
6检验种类及周期
6.1检验种类
6.1.1检验分为三种：
a）新安装装置的验收检验；
b）运行中装置的定期检验（简称定期检验）；
c）运行中装置的补充检验（简称补充检验）。
6.1.2新安装装置的验收检验。
新安装装置的验收检验，在下列情况进行：
a）当新安装的一次设备投入运行时；
b）当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。
6.1.3运行中装置的定期检验。
定期检验分为三种：
a）全部检验；
b）部分检验；
c）用装置进行断路器跳、合闸试验。
全部检验和部分检验的项目见附录A、附录B、附录C、附录D。
6.2运行中装置的补充检验。
补充检验分为五种：
a）对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验；
b）检修或更换一次设备后的检验；
c）运行中发现异常情况后的检验；
d）事故后检验；
e）已投运行的装置停电一年及以上，再次投入运行时的检验。
6.3定期检验的内容与周期
6.3.1定期检验应根据本标准所规定的周期、项目及各级主管部门批准执行的标准化作业指导书的内容进行。
6.3.2定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级及工况，按本标准要求的周期、项目进行。
在一般情况下，定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。
220kV电压等级及以上继电保护装置的全部检验及部分检验周期见表1和表2。
电网安全自动装置的定期检验参照微机型继电保护装置的定期检验周期进行。
6.3.3制定部分检验周期计划时，装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件，适当缩短检验周期、增加检验项目。
a）新安装装置投运后一年内必须进行第一次全部检验。
在装置第二次全部检验后，若发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷，可考虑适当缩短部分检验周期，并有目的、有重点地选择检验项目。
b）110kV电压等级的微机型装置宜每2～4年进行一次部分检验，每6年进行一次全部检验；非微机型装置参照220kV及以上电压等级同类装置的检验周期。
c）利用装置进行断路器的跳、合闸试验宜与一次设备检修结合进行。
必要时，可进行补充检验。
表1全部检验周期表
编号
设备类型
全部检验周期年
定义范围说明
1
微机型装置
6
包括装置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等
2
非微机型装置
4
3
保护专用光纤通道，复用光纤或微波连接通道
6
指站端保护装置连接用光纤通道及光电转换装置
4
保护用载波通道的设备（包含与通信复用、电网安全自动装置合用且由其他部门负责维护的设备）
6
涉及如下相应的设备：
高频电缆、结合滤波器、差接网络、分频器
表2部分检验周期表
编号
设备类型
部分检验周期年
定义范围说明
1
微机型装置
2~3
包括装置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的辅助继电器、操作机构的辅助触点、直流控制回路的自动开关等
2
非微机型装置
1
3
保护专用光纤通道，复用光纤或微波连接通道
2~3
指光头擦拭、收信裕度测试等
4
保护用载波通道的加工设备（包含与通信复用、电网安全自动装置合用且由其他部门负责维护的设备）
2~3
指传输衰耗、收信裕度测试等
6现场检验
6.1电流、电压互感器的检验
6.1.1新安装电流、电压互感器及其回路的验收检验。
检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。
如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：
a）所有绕组的极性；
b）所有绕组及其抽头的变比；
c）电压互感器在各使用容量下的准确级；
d）电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；
e）二次绕组的直流电阻（各抽头）；
f）电流互感器各绕组的伏安特性。
6.1.2
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