支撑梁拆除专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130___2001
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80___91
1.4主要法规
名称
编号
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
工程建设标准强制性条文
/
第二章工程概况
平阳县昆阳镇城南区平塔地段B-17-02地块安置房项目由3幢6层住宅、2幢1层配套变电房和5幢11～18层小高层住宅组成，采用框架～框剪结构。
本工程总用地面积为33555㎡，总建筑面积为88636㎡，其中地上建筑面积68809㎡，地下建筑面积19827㎡。
设有一层连通的地下室。
本工程±
0.000相当于绝对标高5.600m，基坑周边自然地坪相对标高为-1.500m（以下标高除注明外均为相对标高）。
本项目共设有一层地下室，地下室的结构标高分别为：
地下室底板面标高，-3.050m和-5.650m。
底板厚度，300mm和350mm;
地下室底板标高，-3.550m和-6.200m（含100mm素混凝土垫层和100mm碎石垫层）;
地下室地梁底标高，-3.750m和-6.350m;
承台底标高，-4.450m和-7.050m;
综合考虑承台、电梯井和地梁的间距和密度，取基坑底标高为-4.450m和-6.350m，设计基坑开挖深度为2.95m和4.85m。
设计基坑安全等级为二级。
第三章施工准备
1、人员及机具准备
为保证支撑梁拆除质量及工期，项目部专门组成管理小组并将管理人员明确分工。
项目部提前对支撑梁拆除的劳动力、机具、设备等作好充分准备。
施工管理人员表一
序号
管理职责
姓名
职务
1
施工总负责
刘升启
项目经理
2
施工总指挥
项目副经理
3
质量负责
质量员
4
技术负责
技术负责人
5
拆除专职质量员
施工员
6
安全负责
安全员
7
现场临电
电工
劳务力准备计划表二
工种
操作工
气割工
辅助工
人数
20
机具设备准备计划表三
设备名称
型号、规格
数量
备注
大风镐
TG-300
5台
小风镐
J10
电锤
HILIT
4台
气割设备
2套
移动电闸箱
4KVA
10套
水钻
氧气
5瓶
8
乙炔
9
钢管
Ø
48
10T
脚手板
50厚
100m2
固定式支架
10
临时支撑砼块
其它设备根据情况随时调配
2、现场技术准备
⑴.拆除条件
①支撑拆除时地下室底板、传力带砼达到80%设计强度后。
②支撑梁防护脚手架已搭设并通过验收。
③基坑周边的材料、管线及围护已整理好，已具备拆除条件。
第四章操作平台搭设
1．根据本工程支撑梁的特点，搭设操作台脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
操作台采用φ48×
3.5钢管搭设，脚手平台搭设顺序为：
基底平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→旧木模→防护栏杆→密目安全网片。
搭设要求：
拆撑所搭设的钢管架子要牢靠，人员上下方便，有临边防护。
脚手架宽度为2500mm，立杆间距1500mm，支撑底水平杆距梁底200mm，水平杆间距1500mm，为防止支撑断裂时冲击水平杆，因此在梁底水平杆中间部位增设一根立杆间距1500mm，操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网，外立杆必须搭设剪刀撑。
以确保脚手架底部均匀受力及稳定性，在离地200mm处应设置一扫地杆，在脚手平台立管下垫方木或槽钢。
脚手架搭设示意图
第五章内支撑拆除施工部署
1、拆除施工分区分段
根据地下室底板浇筑顺序及围护支撑体系的设置，支撑及联系杆件的拆除分为两区。
8井楼、11井楼、14井楼支撑为A区,4井楼支撑为B区。
A区分九段个施工段进行拆除，第一段为D-J／1～D-12轴段；
第二段为D-L～D-10轴段；
第三段为D-M～D-9轴段；
第四段为D-N～D-7／1轴段;
第五段为D-P～D-6／1轴段;
第六段为D-Q～D-5／1轴段;
第七段为D-R～D-4／1轴段;
第八段为D-S～D-3／1轴段;
第九段为D-S／1～D-2／1轴段。
支撑拆除自东向西推进。
B区分两段个施工段进行拆除，第一段为D-D～D-6／1轴段;
第二段为D-B～D-5／1轴段。
支撑拆除自南向北推进。
2、拆除工序
支撑拆除主要包括支撑梁人工预切割、支撑破碎、钢筋回收、砼渣清理等工序。
本工程采用人工空压机凿除。
支撑拆除遵循“先次要构件、后主要构件”的原则，先连杆（LG）后支撑（ZC），从里向外、逐步后退，由小到大，由中间到两端的的顺序进行。
3、拆除方法
施工顺序按照现场情况分区分段施工，施工前并征求设计人同意后进行拆除。
支撑梁的拆除是与地下室施工交叉进行的，当A、B区的地下室底板和传力带砼达到80%设计强度后，拆除钢筋混凝土支撑。
A区拆除施工顺序为：
第一段为D-J／1～D-12轴段→第二段为D-L～D-10轴段→第三段为D-M～D-9段→第四段为D-N～D-7／1轴段→第五段为D-P～D-6／1轴段→第六段为D-Q～D-5／1轴段→第七段为D-R～D-4／1轴段→第八段为D-S～D-3／1轴段→第九段为D-S／1～D-2／1轴段。
B区拆除施工顺序为：
第一段为D-D～D-6／1轴段→第二段为D-B～D-5／1轴段。
4、支撑预切拆除
根据支撑受力特点，为了防止支撑拆除段域对暂未拆除支撑段域造成冲击、对周围环境产生影响，支撑拆除前需要预先进行应力释放，采取“切撑隔震，割筋降震”，支撑拆除前将预拆除段与暂未拆除段连接处、联系杆件与主支撑梁全部用风镐切断，缺口的距离为50厘米，然后进行预拆除段作业，这样支撑拆除过程中的震动波在切口处被阻断，震动波就不会传递到未拆除段的支撑和围护桩上，围护结构的变形亦未传递到支撑上避免对格构柱造成侧压力。
5、支撑的拆除
支撑拆除时,应按照先拆除联系杆件,后拆除主支撑的顺序进行。
破碎支撑先从梁中间向两侧移动，靠近格构柱从四周向格构柱方向对称进行，防止格构柱单侧受力，确保格构柱安全。
采用人工凿除法，利用空压机风镐将支撑凿除。
作业时，两人一组，先凿除周圈混凝土保护层，剥开四周箍筋利用氧气乙炔切割，然后由上而下进行破碎，遇到箍筋即进行切割，边破碎边剔除箍筋。
6、机械到位
空压机及相关施工设备利用塔吊吊装到所需部位，有专职人员安装，并保证其使用的安全性。
7、拆除（破碎）混凝土
先采用空压机和人工对支撑梁混凝土进行破碎，支撑梁破碎完毕后再采用气割将支撑梁主钢筋进行切割搬运。
8、钢筋及废渣清理
为确保支撑梁拆除的施工进度，支撑梁拆除的废渣计划采用塔吊加人力斗车运输。
当破碎完支撑梁后，将地下室底板面上的混凝土废渣装到反斗车上，再运用塔吊运输到靠近地面出土口的基坑边10m以外。
其余较细小的废渣用人工清理到人力斗车上塔吊配合，再运至基坑边。
9、废渣外运
在工地大门口设置出土口，在基坑边10m以外放置一台弃运车将已堆放在基坑边的混凝土废渣挖运装入自卸汽车，由自卸汽车外运处理。
第六章基坑监测
1、基坑监测
在拆撑期间加强基坑的位移监测，原支撑梁监测单位（基坑监测单位）对拆撑施工期间每天定时进行监测，在拆除A区、B区和斜向主撑时，每天监测两次（A区每天监测四次），连续监测五天，对每天的监测结果随时报、监理单位和施工单位。
基坑变形的监控值（cm）
基坑类别
土体位移警戒值
1－1、2－2剖面A区
土体位移警代建单位戒值
其余剖面
支撑轴力检测
警戒值
二级基坑
累计30mm或连续三天超过3mm
累计45mm或连续三天超过3mm
支撑：
2500KN
2、对A区临近建筑的保护措施
在施工前，视具体情况，在安置房一期7井楼、10井楼、13井楼周边布设诸如沉降观测点、裂缝控制小样等，在拆撑施工过程中项目部派专人与监测单位应保持紧密联系，及时取得相关监测数据，如发生异常应立即停止施工，向代建、监理、设计汇报并商洽有效的方案后才能继续施工；
第七章拆除注意事项
1、施工人员首先站在支撑梁上破碎支撑梁的上半部混凝土，依次向后退，将梁剔成斜坡行，然后再站在操作平台上，剔除下半部混凝土体，从中间往两端凿除混凝土。
2、支撑梁上有混凝土块时主筋严禁割断，只有在钢筋表面基本没有混凝土块后再割断主筋。
3、每剔除0.2M～0.5M左右必须将操作台的垃圾清运走，以防过重。
待每段的支撑梁全部剔除后，再整体将架子拆除。
4.拆除事的混凝土垃圾及时清运，做到工完场清。
5、在基坑监测过程中，如遇位移较大的情况，在基坑周边立即卸载，同时在支护桩边加直撑或斜撑，以防止位移的进一步加大，同时将监测结果随时报设计单位，共同协商解决方法。
6、在支撑拆除期间和拆除后土方回填前，基坑周边限制堆载，谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。
7、施工前对所有的施工人员进行详细交底，就每日施工流程、流向等对施工人员进行交底；
第八章进度控制措施
本拆除工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以进度网络图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行拆除施工全过程的动态控制。
1、目标
本拆除工程支撑拆除分区分段控制施工，，具体施工顺序为：
A区九段→B区两段，确保按计划在底板传力带浇筑后指定日历天内完成该段支撑的拆除任务。
2、进度控制的方法
按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。
达到保证控制节点的实现。
按专业工种上分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证拆除工程进度不在本工序造成延误。
通过对各段工序完成的质量与时间的控制达到保证各分段工程进度的实现。
3、进度计划管理
拆除工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足项目部对拆除工程规定工期要求等问题进行认真细致论证。
在工程施工进度计划的控制下，拆除施工过程，坚持逐周（日）编制出具体的拆除工程施工计划和工作安排，并对其科学性，可行性进行认真的推敲。
拆除工程计划执行过程，如发现未能按期完成拆除工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取有效措施，以保证拆除工程施工总进度计划的实现。
4、施工进度的控制
拆除施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，拆除施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与拆除施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现拆除进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。
调整有拆除施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工，后勤保障工作配置专职人员主抓分项工作。
建立严格的《拆除工序施工日记》制度，逐日详细记录拆除工程进度、质量和工地洽商等问题，以及拆除工程施工过程必须记录的有关问题。
坚持每周定期召开一次由拆除工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的拆除工程施工协调会议，听取关于拆除工程施工进度问题的汇报，协调拆除工程施工外部关系，解决拆除工程施工内部矛盾，对其中有关拆除施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
对拆除施工现场管理必须“干一观二计划三”，提前为下段工序的拆除施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保拆除工程一环扣一环地紧凑有序地施工。
对于影响拆除工程施工进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保拆除工程进度计划的实现。
5、保证工期的技术措施
在拆除施工中影响进度的因素纷繁复杂，如技术、机械、人力、气候、组织协调等，要保证拆除目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
劳动力配置：
在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据拆除施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
机械配置：
为保证拆除工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证拆除施工机械处于良好的状态。
第九章安全技术措施、文明施工管理
1、安全管理方针：
安全第一，预防为主，综合治理。
加强安全管理，严禁使用塔吊拉支撑，增加剪刀撑，保证拆除施工脚手架稳定性。
2、安全组织保证体系：
以项目经理为首，由专业分包项目负责人、安全员、施工员等方面的管理人员组成安全保证体系如下图。
施工人员必须经过安全教育培训，并接受的安全教育、交底，遵守制定的安全、法制等各项规定，每天开工前，由技术人员或管理人员对班组进行技术交底和安全交底。
施工人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2米以上高空作业必须戴好安全带。
正确使用劳动保护用品。
拆除作业区设置安全警戒线，并派专人监督管理。
特殊工种，如电工、电焊工、脚手工等必须持有效证件，方可作业。
施工机具和电具必须验收合格，安全装置齐全，试运行符合安全要求。
严格遵照塔吊指挥的要求，吊运钢筋、混凝土碎渣。
不得随意拆除和动用安全设施。
在拆除作业施工前，对作业区进行划分，张挂小安全旗及“禁止通行”安全标志，并派专人负责。
施工机械必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定，电线严禁私拉乱接，必须按规定架空。
发生触电时，立即切断电源，然后对触电者进行抢救。
第十章安全技术措施
进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。
凡在2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。
在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。
作业区设置安全警戒线，并排专人监督管理。
施工机械必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定，其保护零线的连接点不少于两处。
电线严禁私拉乱接，必须按规定架空。
拆除施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的有关规定执行。
夜间施工必须有足够照明。
当日拆除施工结束后，所有机械设备应放在远离被拆除支撑梁的地方。
施工期间的临时设施，应与被拆除支撑梁保持一定的安全距离。
逐级实行安全技术交底，严格实施安全“三宝”的使用和检查制度；
把施工安全作为头等大事来抓。
开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业，循序渐进，随时解决拆除施工中的隐患。
坚决禁止酒后作业，如发现酒后作业必须强制其停止工作，离开拆除施工现场。
癫痫病、心脏病、高血压等及身体不适合高处作业的人员严禁上岗操作。
拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
拆除时挖出的砼渣应及时运出现场或清理出工作面，在基坑边沿10M内严禁堆放物料。
拆除过程中发生异常情况，必须停止作业。
查清原因并采取相应措施后，方可继续施工。
第十一章应急预案
支撑拆除施工阶段，不确定因素较多，为了保证基坑安全，在按照设计图纸和相关施工规范标施工的基础上，采取必要的应急措施，以防基坑隐患。
1、监测数据发生异常变化
立即停止施工，必要时立即对工人进行安全疏散，并同时通知相关单位，采取必要措施进行处理确保安全后方可恢复施工。
2、触电事故应急措施
现场人员应当机立断，切断电源，使触电人员脱离带电体。
将伤员立即拖离危险区域，组织人员进行抢救。
若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上立即进行人工呼吸及同时进行体外心脏按压。
立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本工地的联系电话、并派人到路口接应。
立即向项目部应急抢险小组汇报事故发生情况并寻求支持。
维护好现场秩序，严密保护好事故现场。
3、高处坠落事故应急措施
迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。
保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸梗塞，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物。
有效止血，包扎伤口。
若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹入塑料袋内，随伤员一起转送医院。
记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录下受伤的程度、受伤部位。
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