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四、砌体强度
内外填充墙:
标高±0.00以上砌体采用M5强度等级的混合砂浆砌筑,强度等级为MU10.0的烧结空心砖砌块,标高0.00以下砌体采用10强度等级的水泥砂浆眠砌MU10烧结砖墙。
砌体填充应符合相应砌体结构的有关施工规定。
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序号
部位
厚度
砖
砂浆
组砌方法
1
外墙
200
多孔砖墙
M5混合砂浆
全顺压中
2
楼梯间
200
多孔砖墙
M5混合砂浆
全顺压中
3
内墙
200
多孔砖墙
M5混合砂浆
全顺压中
4
卫生间
100
多孔砖墙
M5水泥砂浆
全顺压中
4工程地质水文情况
一、土质情况
根据地矿新余地质工程勘察院提供的《新余福盈钢材加工有限公司<综合楼、宿舍楼)岩土工程勘察报告》进行设计。
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二、现场施工条件
本工程交通比较便利,施工场地较狭小,基于这种情况,工程经理部要合理有序地安排好施工现场,不要因场地狭小而影响工种间的交叉作业。
目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作,已具备开工条件。
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第三章施工总体部署
1施工顺序
本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则,其施工程序如下:
一、施工顺序原则
总体施工程序见图
基础结构——框架结构——屋面结构——填充墙结构——门窗结构——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——油玻工程,其中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程当中。
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二、基础施工程序
基础施工程序见图
定位放线——桩基础——基槽开挖——桩头处理——验桩——垫层施工——基础承台施工——基础柱子——地梁。
三、主体结构施工程序
每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形,其施工程序如下:
(1>测量放线:
放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收。
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(2>柱钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书,执行第2条施工程序,在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚。
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(3>柱模板安装:
墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第2条检查程序,报监理工程师验收。
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(4>梁板钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序。
(5>混凝土浇筑:
由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查序。
(6>拆模:
由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第2条检查程序。
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(7>混凝土养护:
由混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录。
(8>下一个标准层重复执行上述程序。
2施工调度
一、施工调度总则
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达工程经理决策,必须建立以工程经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现的问题,以便工程经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。
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(1>组成以工程经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2>定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。
(3>每星期召开各专业管理人员会议,了解整个工程的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
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(4>协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
(5>监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
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(6>做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
二、总平面管理
根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。
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1、现场实际情况
(1>本工程场地呈长方形,场地前即为公路,具有良好的交通条件;现场场地比较狭小。
(2>施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放。
现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作;GMsIasNXkA
2、总体规划
<1)封闭施工
公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:
采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现;TIrRGchYzg
<2)场内道路
考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路,施工道路采用混凝土路面。
并且在入口设置值班室7EqZcWLZNX
<3)生产性临时设施
生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等>、配电房,(存放配电柜>、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地>。
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<4)办公临时设施
包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所>、办公室(管理人员办公、会议场所>。
办公室为一层,包括建设单位现场办公及休息,面积150m2。
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<5)临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。
配备防雨、防风材料,面积约120m2。
钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖。
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三、施工用水管网
1.水源选择
由建筑单位提供的水源接入。
施工现场用水计划
根据甲方提供的临时用水系统,在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求,每层加装截止阀或球阀一只,另装一只水表,现场用水控制用量,严禁浪费,随用随关,保持现场地面无积水,严禁在施工现场生活用水,以防污染和泄露造成地面积水影响施工,作业地点采用胶管输通水源,使用前的先检查胶管有无破损,破损的胶管禁止使用,现场用水由综合管理部管理,定期检查和维修水泵,控制阀门及整个系统,并对第天的水压和系统情况进行记录。
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本工程的用水量计算:
1、施工用水量:
按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算q1:
q1=K1*∑Q1N1K2/8*3600式中,K1取1.05,K2取1.5,取浇筑的混凝土量为400,N1取200fjnFLDa5Zo
q1=1.05*210*400*1.5/8*3600=4.59(L/s>
2、施工现场生活用水量:
q3=P1*N3*K4/t*8*3600式中,P1估取150,N3取80,K4取1.5,每天工作班t取2。
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q3=150*80*1.5/2*8*3600=0.31(L/s>
3、消防用水量计算:
本工程施工现场面积共有10000平方M,合0.1ha,远远小于25ha,q5取10L/s。
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q1+q3=4.59+0.31=5.21<q5
3、总用水量计算:
因q1+q3<q5,则Q=q5=10L/s。
4、干管管径的计算:
d=(4Q/π*ν(L/s>*1000>1/2式中d为配水管直径V7l4jRB8Hs
d=(4Q/π*ν(L/s>*1000>1/2=(4*10/3.14*1.5*1000>1/2
=0.09m,取d≈0.1m。
2.管网设计
布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。
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四、施工用电线路
1.配电房
根据国家有关要求在施工现场设置配电房,设置位置在建设单位提供电源接入处,动力电分三路。
2.临时用电
临时用电从建设单位提供的电源引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线。
在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱,并在每层设一个配电箱。
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负荷计算:
施工用电动力设备及照明负荷明细:
<一)施工现场设置一个总配电箱,一个动力总配电箱,八个动力分配电箱,一个照明总配电箱,三个照明分配电箱。
用电设备有一台QTZ4510型塔式起重机65.8KW,一台QTZ63型塔式起重机65.8KW,三台350型搅拌机总计30KW,两台钢筋切断机计4.4KW,两台钢筋煨弯机计6KW,二台钢筋调直机22KW,三台卷扬机计33KW,两台电刨子计2.6KW,四台插入式振捣器计4.4KW,室内照明计1.2KW。
三台电焊机计34KWAVktR43bpw
<二)工现场总用电量计算如下:
公式:
P总=K0(K1P1/COSA+K2P2+K3P3+K4P4>
式中:
P总—总的用电量
K0—未预计用电系数K0=1.05
K1—电动机用电系数K1=0.5
P1—电动机总额定功率P1=234KW
COSA—电动机平均功率因数COSA=0.65
K2—电焊机用电系数K2=0.5
P2—电焊机总额定容量P2=34KW
K3—室内照明用电系数K3=0.8
P3—室内照明总容量P3=1.2KW
K4—室外照明用电系数K4=1.0
P4—室外照明总容量P4=20KW
P总=1.05*(0.5*234/0.65+0.5*34+0.8*1.2+1.0*20>=217.96KWORjBnOwcEd
<三)配电导线截面的选择:
1、干线导线截面的选择:
Ι线=KP总/1.732*NL线COSφ=150.3<安培)
干线电缆选用铜芯352电缆
2、支线导线截面的选择:
Ι线=KP/1.732*NL线COSφ=60<安培)
支线选用252铜芯电缆
3、照明导线截面的选择:
I=P/N*COSφ=6.42<安培)
照明导线选择42的铜芯电缆
<四)施工现场临时施工用电的安全技术规程如下:
1、导线交叉或穿墙时,必须穿套管防护,电箱下引线要整齐,移动线路,必须使用橡皮电缆,,非移动线路,电缆要地埋或架空或沿墙挂设,2MiJTy0dTT
2、箱内无杂物和灰尘,一机一闸,闸盖齐全完好,开关设接地保护或接零,出线口要排列整齐,不许乱接乱挂。
3、各种电器设备金属外壳须采取接地接零,小型移动式电动工具,要使用电缆,安装漏电保护器,潮湿地作业要使用安全电压。
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4、各种用电设备必须装设专用开关、插座和插头等须装入开关箱内,配电箱、开关箱应采用厚度大于1.5m的铁板或优质绝缘材料制作,设门加锁专人负责,定挂责任者名牌和安全标牌。
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5、开关箱底距地面高:
固定是应大于1.3m,小于1.5m移动试电箱宜大于0.6m,小于1.5m,开关箱应能防火、防雨,箱内用电设施距箱四周距离不小于3cm,到闸盖整齐无损。
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6、现场照明灯电压不的大于3v,特别潮湿场所,用等电压不的大于12v。
7、检修电器设备必须停电作业,电源箱或开关把柄上须挂“有人操作,严禁合闸”的标志牌或设专人看管。
8、暂设工程的配线,要有保护,瓷瓶固定,临时线路不准一把抓,不准固定在金属物上,非电力人员严禁接拉电或维修,严禁用铁、铜丝代替保险丝,专业人员须穿戴好绝缘用品,送电、断电不准带负荷。
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9、低压架空线须立电杆,使用横担,绝缘子将线拉直,不得直接缠挂在钢筋上及模板和脚手架上、树上,线间距离不小于0.3m,绝缘导线距地面不得低于5m,裸线不得低于6m。
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10、厨房、露天应采用防火灯头,易爆场所灯具、生活用电,料库用灯泡,不得超过60w,超过200w灯泡应采用瓷灯头。
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<五)脚手架工程施工要点及计算
1、施工要点
<1)钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱钢管加垫座,用砼块或用坚实的厚木块垫好,<木垫不适宜高层建筑)宜加扫地杆牵系牢固。
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<2)脚手架的立柱要求垂直,其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%,其中立柱不得超过1%,八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2M,纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8M,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。
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<3)脚手架两端转角处,每隔6-7根立柱,应设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于60度,建筑物锚固点,横向每隔4M设一锚固点,必须与建筑物锚固点拉结牢固。
民用建筑八层以上<22.5M以上)的脚手架采用吊拉,安全网随着工作层完成均要设置(即满拉>,水平网每隔四层设一道,首层必须按照通道长度搭设安全网。
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<4)走桥上必须满铺脚手板,不得留有空隙和探头板,加踢脚板,所有铺板应用铁丝绑扎牢固,上料斜道坡度不得大于1:
3,宽度不得小于1.5M,上人斜桥坡度不得大于1:
2,防滑条间距以30厘M为宜,但不得大于35厘M。
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<5)采用的钢管规格尽量要做到统一,不同规格的钢管应分类堆放,分别使用,钢管外径宜用51毫M,壁厚3-4毫M,管壁厚度小于3毫M的钢管,不宜做立柱和横杆。
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<6)外排架必须保持高出工作面1.2M以上,临时通道两侧要搭设防护栏杆。
<7)外排架搭设分段完成后,要经施工负责人,分公司质安部验收合格,并报安监站验收合格后方可使用,并按规定办理验收手续。
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<8)凡参加搭设脚手架的操作人员,必须经过体格检查方可上岗。
<9)凡参加搭、拆脚手架的操作人员,必须戴安全帽、工具袋,悬空、临空危险作业必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。
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<10)拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施,必须先清除干净后拆除。
<11)附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下,翻桥板要向下外倾,以防止杂物下落打破玻璃,翻板时要有专人负责安全警戒。
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<12)拆架时,拆下材料堆放在架上或平台不得超载,拆除下来的螺栓要放入工具袋,小构件要放入工具袋内,拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开,不允许在同一线上操作,短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下,停台装料时要打信号降落,严禁从高空抛掷料具落地。
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<13)拆架时,要设警戒线,对各种通行道路或路口要封闭,并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。
参加拆架人员精神要集中,戴好安全带,互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。
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<14)拆架时,应按顺序进行,应由上而下,不准上下同时作业,在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。
<15)上落笼;<1)严禁乘人上落;<2)严禁人身探入机架内;<3)小笼限载500公斤,大笼限载750公斤;<4)严禁人员从吊笼下方穿过。
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2、脚手架计算书
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为13.25M,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.40M,立杆的横距1.05M,立杆的步距1.50M。
采用的钢管类型为
48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距2.40M,水平间距2.40M。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面