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电力电信管道施工方案

1编制依据

1.1、《唐山市曹妃甸工业区河北一桥电力、电信管道工程设计文件》;

1.2、《唐山市曹妃甸工业区河北一桥工程排水工程施工图设计》(2008W048-SS00PS0101);

1.3、《唐山市曹妃甸工业区河北一桥桥梁工程施工图设计》(2008W048-SS00QL0101QL);

1.4、《唐山市曹妃甸工业区河北一桥桥梁工程道路工程施工图设计》(2008W048-SS00DL0101DL);

2工程概况

曹妃甸工业区河北一桥位于工业区北区,是连接工业区综合服务区高压走廊带东西两岸的生活性桥梁。

随着工业区建设的稳步推进,项目实施将为工业区生产及生活提供配套设施,促进工业区建设的发展。

现拟建一条24孔φ165过桥电力管道。

电力管道沿道路永中南侧20m处敷设,管道西侧与河北一路西段J-16(0+756)电力井接顺,东侧敷设至河北一桥过桥南侧人行步道。

电力管道过桥时敷设在中央隔离带内。

拟建一条24孔φ114过桥电信管道。

电信管道西起河北一桥北侧人行步道,东侧敷设至河北一桥过桥北侧人行步道。

电信管道过桥时敷设在桥两侧人行步道下,每侧敷设12孔。

道路标准横断面为:

2m(绿化带)+3.5m(人行步道)+3.0m(非机动车道)+1.0m(两侧分隔带)+11.5m(机动车道)+3m(中央分隔带)+11.5m(机动车道)+1.0m(两侧分隔带)+3.0m(非机动车道)+3.5m(人行步道)+2m(绿化带)=45m。

桥梁断面布置为:

0.5m栏杆+1.5m人行道+3.0m非机动车道+1.0m机非隔离带+11.5m车行道+1.5~3.0m中央分隔带+11.5~13.0m车行道+1.0m机非隔离带+3.0m非机动车道+1.5m人行道+0.5m栏杆,桥面总宽度为38m。

3施工准备

3.1劳动力准备

本工程拟投入劳动力60人,其中管理人员10人,工人50人。

3.2物资材料准备

针对电力、电信管道工程的施工内容,在施工之前对电力、电信管道工程所使用的玻璃钢管管材、中粗砂、电缆支架、吊架、接地极等材料,做好材料使用计划,确定管材供应厂商并提出详细的进场计划,同时,根据施工进程,适时调整材料进场计划,确保在不耽误工期的前提下,减少现场的库存,以免造成不必要的积压和浪费。

3.3设备准备

针对本工程施工特点,主要使用以下机械设备:

设备名称

型号

数量

单位

挖掘机

PC200

1

蛙式夯

4

电焊机

BX400

2

振捣棒

30

5

3.4现场准备

1、管线施工前勘查现场,对场内地上地下构筑物进行勘察,对地下现况管线采用人工挖探坑确定管线的位置、高程、管材、管径、走向,施工中对现况管线进行保护。

2、确定电力、电信管道与新建雨水方沟、管道的走向、高程关系,做到先深后浅、先重力后压力进行施工。

4施工部署

4.1施工组织机构

电力、电信工程由项目经理总负责,对工程的工期、质量、资金利用及生产过程中的组织协调进行总体管理。

由项目总工负责整个施工过程阶段的技术管理工作。

生产副经理负责整个施工过程中的生产组织、协调工作。

另设其他工作人员协助项目经理、总工及生产副经理进行施工过程中的管理工作。

4.2施工机械及材料

为了确保工程质量和工程进度的顺利进行,施工前应准备相应的机械设备及工程材料,确保工程实施前全部到位。

且施工机械设备状况良好,施工材料检测合格。

5施工进度计划

该电力、电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的人力物力。

电力管道施工:

2011年7月20日-2011年8月20日;

电信管道施工:

2011年9月1日-2011年9月30日。

6电力、电信管道施工方案

6.1电力、电信管道工程设计内容

1、管材选择:

选用的电缆保护管管材为玻璃钢管。

BB∅150管的内径为∅155mm,壁厚5mm,管的外径165mm。

BB∅100管的内径为∅104mm,壁厚5mm,管的外径114mm管。

孔数为12、24孔。

电缆保护管连接处采用橡胶密封圈连接。

2、接地:

沿电力管道全线埋设一根-40x4镀锌扁钢接地母线。

桥梁侧接地母线埋设在桥面铺装层内。

道路侧接地母线埋深-1.5m。

沿电力工作井上部井壁明敷设一圈-40x4镀锌扁钢接地线,井内所有爬梯、电缆支架、电缆吊架及其它所有电气设备金属外壳均要和接地线良好焊接,接地线经井壁上预埋钢板与井外L50x5镀锌角钢接地极(道路侧电力井)、-40x4镀锌扁钢接地母线焊接,接地电阻不大于10Ω。

所有焊接处做防腐处理。

6.2道路侧电力、电信管道施工

6.2.1施工工艺流程:

路基山皮石回填至路床顶(强夯后)反开挖挖槽(约1.5m深)、边坡防护垫层安装电力管道及钢筋安装模板、浇筑包封混凝土拆除模板包封外侧喷环氧沥青厚浆型涂料两遍肥槽回填粗砂

6.2.2地基处理

电力、电信管道均位于道路路基处理范围内,因此在管道施工前须先进行路基山皮石回填至路床顶部,待路基山皮石强夯过后进行反开挖开槽施工。

6.2.3挖槽、边坡防护

本工程沟槽开挖以机械开挖为主,人工为辅的方法施工。

地质条件大部分为道路路基新回填山皮石部分,山皮石较稳定,开槽边坡采用1:

0.5。

小部分位于粉土、粉砂等不稳定软弱土层,开槽后存在塌方安全隐患。

为保证施工安全,管道沟槽边坡采用1:

1,沟槽底部宽度:

①管道垫层宽度1.0米,②管道每侧留1.0m工作空间,其中0.5m作为明排水沟渠部分。

本工程采用明排水系统,沟槽较低处设置集水坑,使用潜水泵抽水进行排水施工。

6.2.4沥青混凝土垫层施工

电力、电信管道垫层采用沥青混凝土垫层100mm,垫层两侧按照设计高程支设模板,支撑牢固。

沥青混凝土采取厂拌沥青混凝土,运至现场人工摊铺,压路机压实。

6.2.5安装电力、电信管道及钢筋施工

玻璃钢管按图纸坐标进行定位安装后,依据图纸包封尺寸支模,浇筑混凝土包封。

6.2.6安装模板、浇筑包封砼

电力、电信管道砼包封模板采用组合钢模板,使用脚手架钢管作为横、纵肋,使用短钢管和可调支撑头进行支撑。

支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上,间距0.5m,同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉,间距0.5m。

侧模使用可调支撑支立沟槽边坡上,支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。

模板之间使用连接卡件进行连接,模板使用前进行打磨、抛光,涂刷脱模剂,模板拼缝不严密的位置粘海绵条,避免浇筑混凝土时漏浆。

包封混凝土标号C20,混凝土塌落度140~160mm。

混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。

混凝土浇注前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等,支撑的稳定性,待隐检、预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。

砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。

操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。

混凝土分层浇筑,分层厚度40cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。

插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。

  

混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。

设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。

6.2.7模板拆除

待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。

拆模时注意成品保护,避免由于拆模时施工造成成品混凝土的破损。

6.2.8模板拆除后在包封砼外侧喷环氧沥青厚浆型涂料两遍

6.2.9沟槽回填

沟槽回填使用中粗砂回填,沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。

回填时沟槽两侧对称回填。

沟槽两侧回填分层对称回填,每层虚铺厚度不大于250mm,使用蛙式打夯机分层进行夯实,夯实厚度200mm。

每层夯实完毕,由试验人员检测回填土压实度,压实度标准满足道路压实度要求,压实合格后再进行上层回填施工。

6.2.10其他补充

Ⅰ、电力管道东侧14#检查井需与现况电力检查井顺接,该现况电力检查井位于河北一路与向阳街路口东南角,该路口路面已施工完毕。

在电力管道接顺施工时需破除现况路口路面、水稳基层、山皮石路床。

该基槽破除开挖采用下口为2m,上口6.5m,基槽平均深度为3m,采用1:

0.75放坡。

Ⅱ、电力管道1#-2#间现况地面有高压电杆2根,在管道基槽开挖施工前需对现况高压电杆进行保护措施。

该保护措施为在电杆周围4m见方平铺500*30*5cm木板两层,层间纵横交错,使用4根各4m长25工字钢,两根为一组,两组之间垂直布置,在电杆周围使用1cm厚钢板作抱箍与25工字钢之间固定,工字钢稳固与木板之上。

Ⅲ、现况道路侧综合管线及检查井繁多,纵横交错复杂,包括上水、中水、电力、雨水、热力。

现况管道位置、高程、走向不明,需在电力、电信管道施工前采用人工开挖探坑的方式探明现况不明管线。

6.3桥梁侧电力、电信管道施工

施工工艺流程:

6.3.1电力管道:

中央隔离器安装水泥砂浆垫层中央隔离带内简易伸缩缝安装电力管道安装管道砼包封步道砖铺砌

6.3.1.1中央隔离器安装

电力管道桥梁段位于中央分隔带内,需在主梁上预先安装中央隔离器。

6.3.1.2水泥砂浆垫层

待中央隔离器安装完成后,使用水泥砂浆将中央隔离带内找平。

6.3.1.3中央隔离带内简易伸缩缝安装

因电力管道贯穿桥梁段,需在电力管道施工前施工中央隔离带内简易伸缩缝。

6.3.1.4电力管道安装

电力管道管材采用玻璃钢管,对多层多列管的敷设在第一层排管敷设好后,其面上加覆砼浆(水泥、瓜子片石、黄砂)约2cm厚度即可,然后将第二层排管敷设(不必等砼干燥即可排管)在第二层排管面上用同样的方法及厚度加覆砼,依次可排管至5层,在最上面层的排管面上的砼最好加覆到5cm厚度,在7-10天保养期限后即可穿电缆线。

管道的连接方法为使管道的插入端插进管子的接受端即可。

插入时在管子的插入端使用清洁抹布檫拭。

6.3.1.5电力管道砼包封

包封混凝土标号LC15(轻质混凝土),混凝土塌落度140~160mm。

混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。

混凝土浇注前,应检查电力管道玻璃钢管的数量和位置,在中央隔离器内侧用红油漆做高程标记,预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。

砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。

操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。

混凝土分层浇筑,分层厚度40cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞管道。

插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。

  

混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。

设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。

6.3.1.6步道砖铺砌

待电力管道包封砼施工完毕后方可进行步道砖铺砌施工,步道砖铺砌在砼顶座浆2cm厚,铺砌要满足平整度、直顺度要求。

6.3.2电信管道:

人行道地袱、栏杆安装预埋路缘石钢筋桥面铺装桥梁步道简易伸缩缝安装路缘石浇筑桥梁步道垫块安装电信管道安装电信管道砼包封人行步道砖铺砌

6.3.2.1人行道地袱、栏杆安装

电信管道过桥段位于人行道下,需先安装人行道地袱及栏杆。

地袱安装严格按照测量人员测设平面位置、高程进行安装,地袱安装必须满足直顺度要求,在主梁顶座水泥砂浆2cm厚,地袱间灌缝要密实。

6.3.2.2路缘石钢筋制作、安装

桥梁段路缘石采用现浇钢筋砼施工,需提前预埋好路缘石钢筋于桥面铺装层内。

路缘石钢筋制作、绑扎过程中严格控制钢筋间距,钢筋锚固深度、长度,钢筋净保护层厚度要求等。

6.3.2.3桥面铺装

待地袱、路缘石钢筋安装完毕后进行桥面铺装层施工。

6.3.2.4桥梁人行步道简易伸缩缝安装,路缘石浇筑,步道垫块安装

桥面铺装层施工完毕后对桥梁人行道下的主梁间简易伸缩缝进行安装,后进行路缘石模板的安装及砼浇筑,最后安装步道砼垫块。

6.3.2.5电信管道安装

电信管道管材采用玻璃钢管,在第一层排管敷设好后,其面上加覆砼浆(水泥、瓜子片石、黄砂)约2cm厚度即可,然后将第二层排管敷设(不必等砼干燥即可排管)。

管道的连接方法为使管道的插入端插进管子的接受端即可。

插入时在管子的插入端使用清洁抹布檫拭。

6.3.2.6电信管道砼包封

包封混凝土标号LC15(轻质混凝土),混凝土塌落度140~160mm。

混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。

混凝土浇注前,应检查电信管道玻璃钢管的数量和位置,预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。

砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。

操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。

混凝土分层浇筑,分层厚度40cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞管道。

插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。

  

混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。

设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。

6.3.3其他补充

Ⅰ、河北一桥第四联已按照原设计图纸将中央隔离器安装完毕,并已浇筑完成中央隔离带内的现浇C20砼18cm厚。

新施工电力管道需将已浇筑完成的18cm厚C20砼剔凿。

Ⅱ、桥梁段路缘石全部改为现浇C25钢筋砼路缘石。

Ⅲ、桥梁段新增加人行步道预制C25砼垫块。

Ⅳ、桥梁段桥面铺装层内需埋设电力管道接地母线。

6.4电力、电信检查井施工

6.4.1电力、电信检查井型式及修订

1)电信、电力电缆井结构型式及主要材料

电信、电力井采用现浇钢筋混凝土结构;根据工艺设计,井型参照国标图集《电力电缆井设计与安装》07SD101-8,并按照本说明修订要求实施;

选自标准图集的电缆井,井室采用C40混凝土、不低于S6,井盖板采用C40混凝土,垫层混凝土按图集要求;钢筋保护层40mm;垫层顶面及井外壁厚浆型环氧沥青涂料(500μm)搭接闭合;检查井井筒采用M10水泥砂浆砌筑MU15以上烧结实心砖(非粘土),外抹水泥基聚合物砂浆20mm。

电信、电力井室净高度为2.1m。

电信3、电信11井:

根据工艺设计,电信3、电信11井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-51大型

(一)三通型电缆井,h1、h2及h3不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;井室底板厚度改为350mm,侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋改为HRB335-Φ16;盖板参照该图集JB2334a,盖板厚度改为300mm,1#及2#钢筋改为HRB335-Φ16@125,3#及4#钢筋改为HRB335-Φ25,5#钢筋改为HRB335-Φ14。

电信13、电信21井:

根据工艺设计,电信13、电信21井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-117中型90°转角井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;井室底板及侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋改为HRB335-Φ14@125;盖板参照该图集JB1641a,盖板厚度改为220mm,1~5#钢筋直径增加4mm,盖板采用现浇做法。

电信1、电信2、电信12井:

根据工艺设计,电信1、2、12井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-19小型直通型电缆井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;底板及侧壁厚度改为250mm,钢筋直径增加2mm;盖板参照该图集JB1220a,盖板厚度改为200mm,1#~5#钢筋直径增加4mm,吊环相应更改。

电力1、电力4、电力5井:

根据工艺设计,电力1、4、5井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-36大型

(二)直通型电缆井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;底板及侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋均改为HRB335-Φ14@125;盖板参照该图集JB1435a,盖板厚度改为200mm,钢筋直径增加4mm。

电力2、电力3、电力13井、电力14井:

根据工艺设计,电力2、3、13、14井参照《电力电缆井设计与安装》07SD101-8-117中型90°转角井,h1、h2不小于400mm,盖板顶距离路面不小于0.4m;井室底板及侧壁厚度改为300mm,底板及侧壁钢筋改为HRB335-Φ14@125;盖板参照该图集JB1641a,盖板厚度改为220mm,1~5#钢筋直径增加4mm,盖板采用现浇做法。

以上电缆井根据标准图集及本说明的修订要求实施,钢筋长度根据修订要求相应调整,预制构件须根据修订后的构件重量核算吊环直径及尺寸。

电力6~12、电信4~10、电信14~20井做法按本图册相应设计图纸。

2)钢筋:

HPB235,HRB335。

C40混凝土中HRB335钢筋锚固长度25d,搭接长度35d(搭接接头面积≤50%时)。

3)混凝土材料其碱含量须符合《混凝土碱含量限值标准(CECS53:

93)》。

4)管线及电缆井位于道路路基处理范围内,基础处理要求同道路路基处理。

开槽时应根据实际情况采取地下水控制措施,保证干槽施工;施工过程中应合理安排施工工序。

6.4.2其他补充

Ⅰ电力1#、2#、3#、4#、5#、13#、14#检查井,电信1#、2#、3#、11#、12#、13#、21#检查井基坑开挖需采取轻型井点降水措施,该降水措施参照河北一桥下部结构承台基坑降水施工。

7质量保证体系

7.1组织保证措施

7.1.1加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。

认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范。

施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员跟班作业,发现问题及时解决。

7.1.2严格执行工程监理制度,施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

7.1.3项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检工程师拥有质量否决权,发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工,或使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。

7.1.4制定实施性施工计划的同时,编制详细的质量保证措施,没有质量保证措施不准开工。

质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿,达到要求后再继续施工。

7.1.5建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

7.1.6严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。

7.1.7坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。

认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。

7.1.8施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。

7.1.9所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查。

做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。

7.1.10做好质量记录:

质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,具有可追溯性。

由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。

7.2技术保证措施

7.2.1现场施工技术管理

根据施工任务需要,配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。

现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位检定,并在检定合格证的有效期内使用。

7.2.2贯彻技术交底制度

严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际情况建立保证质量的各项管理制度和管理办法,坚决执行“三个必须”的技术管理制度,即设计图纸必须详细审查,未经审核的设计图纸不得交付施工;方案必须批准,未经批准的方案不施工;技术必须交底,特别是在施工前要详细进行交底,把施工要点、质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数。

7.2.3贯彻技术复核制度

7.2.3.1子项工程主管工程师,根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计划,作好各项工程的衔接,认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验,对施工中的每道工序,按技术标准的要求检验合格后,经监理工程师或业主代表签认后方可进行下一道工序的施工,同时对工程质量及施工进度进行严格管理,使整个工程施工处于受控状态。

7.2.3.2坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩,施工测量放线反复复核,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

7.2.4现场内业资料收集、整理、汇编、归档

7.2.4.1内业资料的内容包括设备、材料、文件和施工工程资料。

7.2.4.2认真填写各类原始报表和隐蔽工程验收报告单,验收原始报表装订成册,归档管理。

7.2.4.3各种原始资料和技术资料报经有关部门,经过签认后进行汇编归档。

7.2.4.4内业资料的归档做到正确规范,条理清晰。

7.2.5竣工资料编制、验收、归档、管理

7.2.5.1原始资料进行重新整理,按照规范要求归入竣工资料。

7.2.5.2竣工资料的编制必须按照业主、监理、档案馆及有关技术规范的要求进行编制。

7.2.5.3竣工资料管理归档必须做到及时、正确、齐全、规范。

8安全保证体系及措施

8.1因施工地点土质软弱,边坡防护为重中之重,检查井必须按照1:

1.5坡度放坡,局部不稳定部位使用钢板桩或混凝土护坡桩进行边坡防护。

遇有地下水位较高情况,必须先将地下水位降低至沟槽底面下50cm后,再进行挖槽施工。

边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡。

8.2入场前必须进行安全教育培训,经考试合格后方可上岗;进入施工现场必须戴好安全帽,系好下额带;现场禁止吸烟;严禁酒后作业;禁止穿拖鞋、赤脚、光背;禁止追逐打闹。

8.3照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零;禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备。

8.4当天回填土未完成,在下班前应将护身栏恢复完成。

8.5作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固,前轴是否窜动,三角带松紧度是否合适,整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运

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