煤矿五小电器管理制度电缆管理制度文档格式.docx

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７、施工场地的电缆由施工人员负责，按安全规程规定将电缆保护好，否则发生事故由施工负责人负责。

施工完毕后，区队维护工应及时悬挂好。

８、电缆消耗定额：

全矿橡套电缆万吨耗不得超过7.5米，采掘区队煤电钻电缆万吨耗10米，采区动力橡套电缆万吨耗１米，掘进开拓橡套电缆百米耗１米，开拓橡套电缆每百米进尺耗0.1米，重大巷道各班按全矿产量计算，各种橡套电缆（包括2.5平方）万吨耗为5米。

９、凡更换下来或暂时不用的电缆（备用电缆除外）必须在拆除之日起三天内交回电缆组。

如不按期上交，超一日每米电缆罚款0.1元。

１０、采掘区队工作面安装的电缆领交应做到三步：

第一步：

工作面安装时由安装队持电缆组审批的供电系统图或用电申请单到电缆组领取电缆并办理领用手续。

第二步：

工作面安装完毕后，由电缆组会同安装队到现场向采掘区队移交手续。

第三步：

工作面停产后，在两天内由电缆组会同采区到现场向安装队办理移交手续。

安装队抓紧回收，按时移交给电缆组，在此期间，如有丢失损坏，按照有关规定，对安装队进行罚款。

１１、电缆修补应用与原绝缘材料性能相同的热补胶（不延燃进行硫化热补），热补胶不合格严禁使用，要严格按部颁“橡套电缆修补细则”进行修理。

１２、修补橡套电缆之前要进行吹风干燥或真空干燥，修补后的电缆要进行浸水耐压试验，试验应在浸水１小时后进行，试验电压应为交流２ＫＶ，５分钟，不击穿为合格，绝缘电阻应在10兆欧以上，且试验前后不得明显变化，否则不得发放使用。

１３、修补后的电缆应填写合格证，并签字，合格电缆要妥善保管，堆放整齐，标牌清楚，防止日晒、雨淋，并要建帐、建卡。

待修电缆和报废电缆要分开地点存放，并要有标志以示区别。

１４、电缆严禁外供和转让，具体要求按有关规定执行。

１５、橡套电缆的井下应急冷补，要严格操作工艺，确保冷补质量，冷补后的电缆更换升井后，进行硫化热补。

１６、电缆要悬挂整齐，各种电缆均应分开悬挂，悬挂地点距离不得超过《煤矿安全规程》的规定，主要运输大巷及采区主要运输巷，悬挂间距同种电缆之间不得小于50毫米（即电缆钩与钩的间距不得小于100毫米），电缆悬挂高低要一致，其它均应按《煤矿安全规程》执行。

１７、电缆严禁拖地、埋、压或泡在水里，对橡套电缆应悬挂在巷道一帮，通风良好的地点。

１８、使用中的电缆，应由当班维护电工每班至少巡回检查一次，移动电缆检查不得少于２次，发现问题及时处理。

分工落实到人，并要悬挂电缆标志牌，标志牌应标明电缆规格、型号、用途、供电方向和专责人姓名，坚决做到“三无。

１９、电缆接头要严格操作工艺，质量标准按《电缆管理细则》执行，坚决消灭不合格接头，高压电缆必须采用压接技术，推广铜、铝过渡接头，对接头由维护工班班检查，温度发现异常，立即处理，严禁带病运转。

２０、电缆组要经常深入现场调查监督，发现问题后立即向使用单位提出意见，进行整改。

要达到使用合理，运转良好，数量清楚。

２１、电缆组每季度要对各使用单位的电缆检查查对一次，每半年将电缆使用消耗情况写出书面材料，报机电部长。

为了搞好我矿电缆管理，完善电缆的供应、管理、修补、回收、报废全过程综合管理，特制定以下制度。

一、组织管理及责任范围：

１、机运部长负责全矿电缆的全面领导管理工作。

２、机运部负责全矿电缆业务管理工作，并由电缆组具体负责井上下4mm2及以上电缆的修补、发放管理。

３、建立全矿有用电缆的帐、卡、图牌板，确保电缆的帐、卡、图、牌板与生产现场实际相符。

４、负责全矿4mm2以上电缆的分类编号工作。

５、办理电缆领用、调用、回收的手续，保证手续齐全完善。

６、统计电缆方面的有关数据、建档、上报。

７、编制电缆购置计划，考核电缆消耗。

８、监督检查、考核使用单位电缆的敷设，吊挂质量，接头质量，接地系统情况，电缆防腐、运行状况及回收、损坏情况进行奖罚等。

对电缆使用中存在的问题提出整改意见，下发“整改通知单”限期整改。

９、提供各类电缆质量评价意见，为采购人员选购电缆借鉴。

１０、负责电缆安装敷设工程的竣工验收，提供竣工验收报告。

二、电缆管理规定

１、计划：

（１）电缆使用单位负责提出计划，交机运部电缆组汇总。

（２）电缆组根据全矿生产准备情况，电缆消耗及定额，编制年度计划，计划内容应包括：

Ａ、电缆的型号、规格、长度；

Ｂ、电缆的主要性能指标；

Ｃ、电缆的生产适用性、及使用的特殊要求。

（３）计划由机运部初审后，汇总上报采购人员，由采购人员负责组织订购。

２、电缆的购置与发放

（１）采购人员必须按计划定购定点厂家生产的不延燃的，有检验合格证的电缆。

（２）新进的电缆有关检验合格证，试验报告交电缆组存档。

（３）截面积为4mm2及以上，长度在10米以上的电缆都必须编

号，电缆组负责编号及压号，其压号内容为：

电缆的截面积，长度及编号，压号位置：

分别在电缆两端头２米以内，经编号的电缆应入帐建卡。

（４）短节电缆（５０米以下者）必须在中间或两端压号，并由电缆组统一建帐。

（５）使用单位领取电缆时，必须在３至５天向电缆组递交申请，将供电示意图，接火地点、电缆型号、规格、长度、接装负荷及使用地点等，填写在“电缆领取申请卡”上,新增设和调整负荷的电缆必须有设计图和说明,保护整定计算，短路校验，经机运部审核，交电缆组办理领取电缆手续，然后发放。

（６）原则情况下没有机运部审核签字，电缆组绝对不允许私自发放电缆，同时,星期六、日两天不办理电缆审批手续,仅发放经过机运部审核并有签字的电缆。

（７）电缆入库分类存放，标志清楚。

３、电缆的使用与管理

（１）机运部电缆组负责在用电缆的动态，静态管理，建立帐、卡、图牌板，实行图板管理，并依据现场使用变化情况，随时进行调整，做到数量清，状态明、帐、卡、物、图、板五对照，使用合理。

（２）各使用单位的机电班长均为本单位的兼职电缆管理人员，负责本单位电缆的领取、使用、调用、移交、验收、日常管理等工作。

（３）电缆使用单位，应按《煤矿安全规程》，《煤矿井下电缆安装、运行、维护、管理工作细则》执行，经常检查维护，使用情况，使电缆处于良好的运行状态，严禁超负荷运行。

（４）高压10kv电缆，使用前必须按有关规定要求，做电气试验，合格后方可使用。

（５）重新做接线盒的高压电缆，非紧急情况，不经电气试验，一律不准送电使用。

（６）凡使用单位变更使用地点的电缆，使用单位必须到电缆组办理变更或交接手续。

４、电缆的回收、修复、报废

（１）凡撤下不用的电缆，使用单位必须限期回收上井交电缆组，并办理相应手续。

（２）回收的电缆由电缆组办理回收手续，并进行检验、修复。

（３）电缆的报废由电缆组提出申请，报机运部审批执行。

三、电缆管理程序和要点：

（１）未经机运部审批而私自发放电缆，发现一次，对发放责任者每次罚款１０元，对使用单位所用电缆原值的２０％执行罚款，并对责任者罚款１０元。

（２）发放电缆要严格发放手续和质量检查制度，不合格电缆和无正常手续不得发放，否则追究发放者责任，罚款１０元。

（３）生产急需使用电缆，可到机运部办理临时手续，先行发放，次日内到电缆组补齐手续，过期罚使用单位５０元。

（４）电缆组电缆管理人员要对电缆使用状态进行巡检，保持电缆账、卡、物、板、图相符率在１００％，及时发现电缆运行隐患及不合格电缆，发出“电缆整改通知单”，通知使用单位限期整改。

（５）使用单位的电缆管理员应按电缆组要求，每月向电缆组汇报一次本单位电缆使用情况，否则每缺一次罚使用单位电缆管理员１０元。

（６）电缆的安装、撤除、交接、验收，严格按机电设备交接验收制度办理，未办理交接手续而私自使用其它单位的电缆，检查发现后，按电缆原值的２０％对责任单位执行罚款，同时对责任者一次罚款

５０元。

（７）使用电缆单位,应按规程要求敷设吊挂电缆,按其载流量合理选用，电缆吊挂合格率和载流量达到规定要求，对电缆吊挂合格率达不到规定要求的，罚款５０元，因电缆吊挂不合格，电缆选择不当造成电缆损坏，每次按５０元起步，按损坏电缆原值的２倍执行罚款，并对责任者每次罚款５０元，造成严重事故的，严肃处理。

（８）未经电缆组和机运部同意,任何单位和个人不得私自截割电缆,每出现一次对责任者罚款５０元，对责任单位按截割电缆较短一侧的原值执行罚款。

（９）井下电缆严禁明接头，鸡爪子、羊尾巴和不合格电缆接头，发现按失爆论处，使用无编号或一头无编号电缆，一经发现每处罚款５０元，丢失部分按原值罚款。

（１０）损伤或报废电缆的规定

由于对电缆保护不善而损伤电缆时：

６６０Ｖ电缆：

10mm2以下，一处罚款５０元；

16--70mm2，一处罚款１００元；

１１４０Ｖ电缆：

一处罚款２００元；

10ＫＶ电缆：

一处罚款１００元；

若造成电缆报废，均按原值的２倍罚款。

（１１）喷浆腐蚀电缆对责任单位按每米２元，执行罚款，并对责任者每次罚款５０元。

施工单位在对巷道进行修护、改棚、开口、放炮时，要对巷道中的电缆进行妥善保护，否则对施工单位行政领导处以200-500元的罚款，对施工人员处以100-200元罚款。

（１２）每年要对电缆进行一次全面防腐处理，未进行防腐处理造成电缆严重锈蚀，罚责任单位每米１元。

（１３）在用电缆有下列情况之一时，不准下井使用：

Ａ：

绝缘不合格；

Ｂ：

线芯绝缘龟裂老化；

井下电缆完好技术标准

1.范围

本标准规定了井下电缆完好的技术要求

本标准适用于本矿井下电缆

2.依据文件

《煤矿安全规程》 

（国家煤矿安全监察局 

2016版）

《煤矿矿井机电设备完好标准》 

（煤炭工业部 

1987版）

3.技术要求

3.1资质

3.1.1新购电缆必须有“安全标志准用证”、“阻燃电缆检验合格证”、“产品合格证阻燃性能检测合格证”、“煤安标志”、有验收记录。

3.1.2电缆选用符合设计要求。

3.1.3修复电缆要有专人验收，要有检修和耐压试验记录。

3.2外观

3.2.1橡套电缆无明显损伤

3.2.2不露出芯线绝缘或屏蔽层，护套损伤伤痕　深度不超过厚度的1/2，长度不过20mm，（或沿周长1/3）,无老化现象 

3.2.3铠装电缆钢带、钢丝不松散，涂有防锈油

3.2.4电缆芯不得有老化锈蚀现象

3.2.4电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端拐弯处、分岔处及沿线每隔200m均应悬挂标志牌，注明电缆编号，电压等级、截面积、长度、用途等。

3.3电缆选择

3.3.1固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。

3.3.2非固定敷设的高低电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。

移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。

3.3.3照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆。

3.4电缆敷设

3.4.1在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。

在立井井筒或倾角在30度及其以上的井巷中，电缆应用卡子、卡箍或其它夹持装置，进行敷设，夹持装置应能承受电缆的重量、并不得损伤电缆。

3.4.2电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂高度应在矿车掉道时不受碰撞。

3.4.3电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。

3.4.4沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。

3.4.5电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

3.4.6高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

3.4.7电缆严禁用铁丝吊挂。

3.4.8电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

3.4.9立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；

因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。

运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。

3.5电缆运行

3.5.1电缆线路禁止升压运行

3.5.2电缆禁止过负荷运行

3.5.3电缆表面允许温度低压不得超过55℃，高压电缆一般不得超过35℃。

3.5.4橡套电缆接头温度不得超过电缆温度，高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温差应不大于12--15℃

3.5.5运行中的电缆不应盘圈或盘8字形。

（采掘机组供电电缆不受此限制）

3.6电缆连接

3.6.1电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接，压接线时，芯线不得出现交叉，不得出现压胶皮现象。

3.6.2不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

3.6.3同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：

①橡套电缆的修补（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化或与热补有同等效能的冷补。

②塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型号矿用电缆技术标准。

3.6.4 

2.5mm2电缆连接采用冷补胶严格按机电科规定的冷补工艺进行。

3.6.5截面为4mm2及以上的电缆100m以内电缆冷补头不得超过4个，接头间距不得小于15m；

3.6.6截面为2.5mm2及以下的电缆之间连接采用冷补连接，100m以内电缆冷补接头不得超过6个，接头间距不得小于10m。

采用冷补连接时，必须严格按照冷补连接工艺进行；

3.7标识

3.7.1动力电缆连接装置必须安设标识牌，标识明确，字体工整，标识内容：

单位、维修人员、规格、电压等级和安设时间等。

3.7.2为确保电缆标识统一、规范，电缆标志牌必须使用机电科设计的专用标志牌，严禁使用自制的电缆标志牌，否则，按无牌处理。

3.7.3电缆标志牌悬挂要求：

3.7.3.1每一路电缆的每一个分支点和拐弯处；

3.7.3.2进出机电硐室的入口；

3.7.3.3直线巷道每隔100m设一处。

3.7.3.4标志牌中应表明电缆的规格、电压等级、长度、用途等参数。

3.7.3.5采用电脑打印或用极细油性笔填写，所填写的内容必须准确，不准出现空项，字迹清晰，不得随意涂改，否则，按无牌处理。

3.7.3.6使用塑料匝带绑扎标志牌，牌面向外，摆放端正，固定牢固，易于查看。

3.8其它

3.8.1建立电缆管理台帐，4mm2以上的电缆进行编号管理

3.8.2杜绝非本安型线路的不合格接头及电缆破皮漏电。

3.8.3严禁发生电缆着火事故。