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办公楼中央空调设计方案

办公楼中央空调设计方案

一、工程概述

本工程为办公楼中央空调系统。

该办公室总建筑面积约为6050m2,空调使用面积约为4600m2.为了营造一个舒适、温馨、高质量、高品质、高品位的工作空间,给该建筑选择一套最实用、最完善、能将空气品质处理到最佳状态,使处于其中的人有身处大自然之清新感觉的空调系统,本着严谨、认真、诚恳的专业态度,根据建筑的使用情况,综合考虑业主的需要,参照业主的具体要求,依据国家暖通设计规,进行了如下环保性、舒适性、实用性空调系统设计。

二、设计说明

1.设计原则:

我们主要依据国家规、行业标准、品牌品质、舒适环保、经济实用、高效可靠、豪华美观、操作简便、维护便利的原则,提供本空调方案。

2.设计依据:

〔1《户用和类似用途冷水热泵机组》国家标准〔GB/T18430.2-200119-87

〔2《采暖通风与空气调节设计手册》〔GB19-87

〔3《家用中央空调实用技术手册》〔交通

〔4空气调节的四度:

温度、湿度、洁净度和风速

3.设计参数:

〔1室外气象参数:

冬季:

采暖〔干球温度-5℃

通风〔干球温度-1℃

空调〔干球温度-7℃

室外计算相对湿度60%

平均风速3.4m/s

最多风向及其频率N11%

极端最低温度-17.9℃

夏季:

通风〔干球温度32℃

空调〔干球温度35.6℃

室外计算相对湿度76%

平均风速2.6m/s

最多风向及其频率S11%

极端最高温度43℃

〔2空调室设计参数

三、空调方案选择

1.空调系统的选择-大金中央空调

1中央家调系统的分类及比较选择

a风管机

机组新风供给和冬季加湿较容易实现。

虽然室机和风管占用一定的空间,对层高也有要求,但一开全开式,各空调房间安装空调控制开关,能单独控制温度。

b水冷机

各空调房间能够单独控制,运行费用低,不占用空间,各房间能单独控制,合适性较高,

室噪声低;但水系统较杂,初投资中等;

cVRV空调机组

运行费用小,占用空间小,室噪声低,但安装要求高,需专业安装,若发生制冷剂渗漏,检漏较困难,且渗漏到相当浓度,会对人体造成危害。

分析该办公楼平面图,单独控制的区域较多,再经过以上比较选择,选用风冷热泵机组加风机盘管为最佳选择。

2为了保证向用户提供

一个安全、舒适、高效、和谐的工作环境,家用中央空调应满足以下技术要求:

a冬夏能兼顾使用,冬季能制热,夏季能制冷;

b健康卫生、舒适性要好;

c效率高、节能效果好;

d自动控制要求高,操作要简捷;

e安全性要好,发生事故的破坏性要小

f安装、维护要方便;

g使用寿命长

h环境保护

综合考虑以上要求,选用盘管风机和大金风冷热泵机组两种方式,大金冷热机组具体相应的特点为:

a该机组是为寒冷地区度身定制热量差额管理功能的"全天候"风冷热泵机组,运行

围为-10℃至+46℃;板式蒸发器及置水力模块均配有防冻电加热器,可有效保护机组在低

达-10℃的气温条件下水路不发生冻结。

b机组本身为水系统,在创造舒适环境的同时,由于机组为非变频空调,没有电磁辐

射,不会干扰家用电器的使用,更不会对用户的身体造成损伤;

c机组充分利用HFC-407C非共沸特性的逆流式钎焊板式换热器等,效率高,实现全年候的能量节省;

d采用专为小型风冷热泵机组优化设计的PRO-DIGLOY微电脑控制系统,用户界面友好,将简单快捷的操作与先进复杂的中央空调控制理念完美结合;

e独特的制冷回路设计:

只有一只膨胀阀,采用焊接联接,消除传统设计中各种潜在

泄漏点,确保机组使用寿命不用补充价格不菲的制冷剂;

f一体化的水系统能快速地安装,包括了所有系统必要水力组件:

可拆卸的视镜

过滤器、高扬程的水泵、膨胀水箱、流量开关、安全阀、压力表、放气阀,以及用于

整定水流量的节流阀等。

真正做到安装简便,轻松搞定。

g机身外壳及热交换翅片都经过防腐蚀处理,特别适用于沿海及工业城市等空气湿度

高、含盐高的地区,有效运行寿命更是高达15年。

h采用环保制冷剂HFC-407C,不会对臭氧层造成破坏。

开利对该冷媒进行了多年的

测试,其具有和R-22同样的安全及可靠性,结合独到的制冷剂环路设计,其性能还可优于

使用R-22的机组。

2.风机盘管的选型:

注:

1.该建筑位于中部地区,故选用中央空调风冷热泵机组,电辅加热器为可选配件,

若选用可以更好的达到制热效果,若不选用也可达到较好的制热效果;

2.空调家用中热泵机组,电辅加热器为可选配件,若选用可以更好的达到制热效果,若不选用也可达到较好的制热效果;

2.中央空调机组30RH033标准规定空调使用面积为270-340㎡,故选用两台300RH033能符合家用中央空调机组的选型要求;

3.未端设备以配置42CM10-13台为标准,目前配置10台,本工程选用一个电磁阀安装在不经常使用且风机盘管规格大的会议室。

四、空调系统优点

1、每个空调场所的送回风系统形成一个空气循环,气流组织好,室温度分布均匀;利用高质量开关,房间温度控制精确,可以满足不同场所的各种空调要求;

2、该空调系统采用水系统,送回风温差小,避免了夏季直接蒸发式空调的"强冷风感"及冬季集中供暖的"燥热感";

3、系统室机暗装于吊顶,免去了擦洗及维护的麻烦,有效的回风过滤系统延长了空调的寿命,也减少了后期的维护维修费用;而普通空调裸露于空调场所,灰尘等的不断污染,使空调外观发黄,并很大成度地缩短了空调的使用寿命。

一般情况下,普通空调的使用

寿命在5-8年,中央空调的使用寿命在15-20年。

风机盘管机组㈠

1主题容与适用围

本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验方法,检验规则及标志、包装和贮存。

本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管,空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热,以创造室舒适环境为目的的风机盘管机组〔以下简称"风机盘管",其风量在2500m3/h以下,静压小于50Pa。

本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。

2引用标准

GB755电机基本技术

GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:

恒定湿热试验方法

GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法

JB4302冷暖通风设备型号编制方法

ZBJ72018房间风机盘管空气调节器安全要求

ZBJ72021盘管耐压试验与密封性检查

ZBJ72026冷暖通风设备包装通用技术条件

ZBJ72029冷暖通风设备外观质量与清洁度

3型式与基本参数

3.1型式

3.1.1风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造,其进水方位分位分左进水、右进水。

3.1.2风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302的规定。

3.2基本参数

3.2.1风机盘管的电源为额定电压220V单相交流电或额定电压380V三相交流电,额定频率为50Hz。

3.2.2风机盘管〔单盘管无静压的基本参数按表1的规定。

表1

代号

名义风量①m3/h

名义供冷量

名义供热量

W

2.5

250

1400

2100

3.5

350

2000

3000

5

500

2800

4200

6.3

630

3500

5250

7.1

720

4000

6000

8

800

4500

6750

10

1000

5300

7950

12.5

1250

6600

9900

14

1400

7500

11100

16

1600

8500

12750

20

2000

10600

15900

25

2500

13300

19950

名义风量是指标准状态〔大气压力为1013hPa、温度20℃、密度为1.2kg/m3时的风量。

3.2.3风机盘管名义风量的工况参数按表2规定。

3.2.4风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表3规定。

表2

进口空气干球温度℃

14~27

供水状况

不供水

风机转速

最高额定转速①

被测风机盘管出口与测试室的空气静压差Pa

无静压机组

0±2

有静压机组

表压值±2

最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。

表3

项目

名义供冷工况

名义供热工况

干球温度

27.0

21.0

湿球温度

19.5

-

进口水温

7.0

60.0

进出口水温差

5.0

-

供水量

-

与名义供冷工况相同

风机转速

最高额定转速

被测风机盘管出口与测试室的空气静压差Pa

无静压机组

0±2

有静压机组

静压值±2

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1风机盘管应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2风机盘管的零、部件及材料应符合各有关材料的规定。

4.1.3风机盘管的隔热材料应具有无异味、不吸湿及符合有关建筑防火规要求的性能。

粘贴应平整、牢固。

4.1.4风机盘管应有2~3档风量调节。

4.1.5水温不超过60℃时,风机盘管应能长期正常运行。

4.1.6风机盘管应设有放气阀并安装在盘管管路的高处。

4.2性能要求

4.2.1风机盘管在1MPa压力下应能长期正常运行,在按条的方法试验时无渗漏。

4.2.2风机盘管按条的方法试验,在各档转速时均应能正常启动和运转。

4.2.3风机盘管按和条的方法试验,其实测风量、供冷量及供热量应符合表4的规定。

表4

项目

实测值

风量

≥名义值的95%

供冷量

供热量

4.2.4风机盘管应有良好的隔热措施,在按条的方法试验时,明装机组箱体外表面不应有露水,暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。

4.2.5风机盘管应有良好的凝结水处理措施,在按条的方法试验时,不应有凝结水外滴。

4.2.6风机盘管〔单盘管无静压按条和条的方法试验,其实测单位风机功率供冷量应不小于表5的规定。

表5

代号

名义风量m3/h

单位风机功率供冷量W/W

水阻力kPa

噪声dB

2.5

250

40

15

35

3.5

350

45

20

37

5

500

50

24

39

6.3

630

55

30

40

7.1

710

52

40

42

8

800

50

44

45

10

1000

45

54

47

12.5

1250

47

34

46

14

1400

45

38

48

16

1600

40

50

20

2000

40

50

54

25

2500

-

4.2.7风机盘管按条的方法试验,其实测水阻力值应不大于表5规定的值的110%。

4.2.8风机盘管〔无静压按条的方法试验,其实测噪声值〔声压级应不大于表5的规定〔表中12.5号及以上机组的噪声值是指由两台电动机四只风扇组成的风机盘管。

4.3安全要求

4.3.1风机盘管的安全要求应符合ZBJ72-018的规定。

4.3.2风机盘管电气线路的连接应整齐、牢固、电线穿通孔和接插头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。

4.3.3风机盘管按和条的方法试验,其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MΩ。

4.3.4风机盘管的电气强度按条的方法试验,应无击穿或闪络。

4.3.5风机盘管按条的方法试验,电动机绕组的温升符合有关相应电动机标准的规定。

4.3.6风机盘管按条的方法试验,其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5mA。

4.3.7风机盘管按条的方法试验,其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。

4.3.8风机盘管按条的方法试验,应符合:

a.风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2MΩ。

b.施加1250V电压历时1min应无击穿或闪络。

4.4外观要求

风机盘管所有零、部件的外观质量及清洁度应符合ZBJ72029的规定。

4.5保修期

用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下,从制造厂发货日起18个月,风机盘管因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费修理或更换。

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1风机盘管的试验均按铭牌上的额定电压和额定频率进行。

5.1.2风机盘管的热工性能试验装置见附录A〔补充件。

5.1.3各项试验工况按表6的规定。

表6

项目

风量试验

供冷量试验

供热量试验

凝结水试验

凝露试验

进口空气状态

干球温度

14~27

27.0

21

27

湿球温度

-

19.5

-

24

供水状态

进口水温

7.0

60

6

水温差

5.0

-

3

供水量

不供水

-

同供冷量试验

-

风机转速

最高额定转速

最低转速

风机盘管出口与试验室的空气静压差Pa

无静压机组

0

有静压机组

静压值

5.1.4试验用的各类仪器仪表应附有有效使用期的计量检定合格证,其最小分度值及准确度应符合表7的规定。

5.1.5试验读数的允许偏差按表8的规定。

5.1.6风机盘管的安装

5.1.6.1在各项测试中,风机盘管原来装有的空气过滤器、空气进、出口格栅等仍应装上。

若带有旁通风门的,则应关闭。

5.1.6.2被测风机盘管与试验系统管的断面尺寸应与被测风机盘管出风口尺寸相同。

表7

测量项目

测量仪器

最小分度值

准确度

空气干、湿球温度水〔冷、热温度

棒状玻璃水银温度计〔全浸式

≤0.1

±0.1

热电偶

电阻温度计

其他温度

棒状玻璃水银温度计

≤0.5

±0.3

热电偶

电阻温度计

水量

各类流量计

-

±1%

时间s

秒表

≤0.1

±0.2

重量

各类台秤

-

±0.2%

风量

各类计量器具

±0.5%

空气压力Pa

倾斜式微压计

≤2

±1.0

补偿式微压计

大气压力Pa

各类大气压计

≤0.1

±0.1%

水阻力Pa

水银柱U形管

≤133

±133

电特性

功率表

-

±0.5%

电压表

电流表

频率表

表8

项目

单次读数与规定试验工况的最大偏差值

读数平均值与规定试验工况的偏差值

干球温度

±0.5

±0.3

湿球温度

±0.3

±0.2

进口水温

供冷时

±0.2

±0.1

供热时

±1.0

±0.5

进出口水温差

±0.2

风机盘管出口与测试室的空气静压差Pa

±2.0

电源电压%

±2

5.1.6.3立式风机盘管按图1方法进行安装测试;卧式风机盘管按图2方法进行安装测试。

5.2试验容

5.2.1检漏试验按ZBJ72021的规定进行。

5.2.2启动和运转试验

5.2.2.1启动电器开关,检查风量变化规律应和面板上的标志相符,并检查噪声应无异常。

5.2.2.2电源电压为额定值的90%时,应在所有风机转速档上各启动3次,每次启动应在电动机停止转动后再进行。

5.2.2.3电源电压偏差为额定值的±10%时,在所有风机转速档上,均应能正常运转。

5.2.2.4每台风机盘管均应作持续时间不少于10min的高速档运转,检查零、部件之间应无松动。

5.2.3风量试验

按附录A给定的方法和表6规定的风量试验工况进行试验,测出喷嘴前、后静压差,同时测定风机盘管的输入功率和平共处电流值。

5.2.4供冷、供热量试验

5.2.4.1按表6规定的供冷、供热量试验工况和图A1试验装置进行试验,同时按条的试验方法测定湿工况时的风量。

5.2.4.2测量湿球温度时,应保证流过湿球温度计的空气流速在3.5~10m/s之间〔最好保持在5m/s左右。

湿球温度计上的纱布应洁净并与温度计紧密贴住,经常用蒸馏水使其湿润。

湿球温度计应放置在干球温度计的下游,若这些温度计并排放置时,相互间应加以保护。

5.2.4.3测量管道中水温时,应将温度测量仪表安置在与水流平行,并逆着水流方向直接插入水中。

水管应予保温。

特别是水温测量装置两侧的管路,即水温测量装置与被测风机盘管之间的连接水管以及该装置另一侧200mm长度的水管应加以保温。

5.2.4.4进行风机盘管的供冷、供热量测定时,只有在系统和工况达到稳定后0.5h才能开始试验进行记录。

在0.5h按相等时间间隔至少读数4次。

在试验周期〔指第1~4次测量记录的时间允许对静压差、水流量、加热量、加湿量等作微量调节。

第4次读数取平均值后,按A2.2和A2.3条计算出被测风机盘管风侧和水侧的供冷量、供热量,且风侧和水侧供冷量、供热量的平衡偏差应在5%以。

实测的供冷、供热量为风侧和水侧的供冷、供热量的算术平均值。

5.2.5凝露试验

按表6规定的凝露试验工况进行试验,待工况稳定后,再连续运转4h。

5.2.6凝洁水处理试验

按表6规定的凝结水试验工况进行试验,待工况稳定后,再连续运转4h。

5.2.7水阻力试验

5.2.7.1将侧压环安装在风机盘管连接管的进、出水管上,测压环与风机盘管之间的距离见图3。

图4为测压环示意图及尺寸。

5.2.7.2用低于12℃的水进行不少于4个水流量的水阻力试验。

其水流量应包括该风机盘管使用时的最大与最小流量。

将两个测压环之间的压降减去测压环与风机盘管之间的水管的压降,得到水阻力值,将测试结果绘制成水阻力曲线。

5.2.8噪声试验

按GB9068附录C的规定进行。

5.2.9绝缘电阻试验

在常温、常湿条件下,用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。

5.2.10热态绝缘电阻试验

按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后,用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。

5.2.11电气强度试验

风机盘管的各转速档分别置于"接通"位置时,在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。

开始施加电压应不大于规定值的一半,然后快速升到全值,持续1min。

在大批量生产时,可用1800V电压及1s时间来代替。

5.2.12电动机绕组温升试验

按表6规定的凝结水试验工况,连续运转4h后,立即用电阻法测量电动机绕组温升。

温升计算按GBA755的规定。

5.2.13泄漏电流测定

按表6规定的凝结水试验工况和图5的接线连续运转4h,然后加以110%额定电压,测量风机盘管外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。

5.2.14接地电阻测定

按图6接线。

试验时单马双掷开关与1接通,然后从降压变压器中输出不超过12V的交流电压,调节自耦变压器或可变电阻,使回路电流保持在风机盘管输入电流的1.5倍或25A〔两者中选择大者,使其在接地端子与外露的金属部分之间流过。

然后将单刀双掷开关与2接通,测量风机盘管与接地端子之间的电压降,金属部分与接地端子之间的电阻R按下式计算:

式中U-金属部分与接地端子之间的电压降〔V;

I-通过金属部分与接地端子之间的电流〔A。

5.2.15湿热试验

按GB2423.3的规定进行。

5.2.1外观检查

按ZBJ72029的规定进行。

6试验结果整理

6.1各测量参数按试验周期测得数据的算术平均值计算。

6.2实测风量以标准状态〔大气压力为1013hPa温度20℃、密度1.2kg/m3下的体积流量表示。

6.3风机盘管实测供冷、供热量按A2.4条的公式计算。

7、检验规则

7.1每台风机盘管产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

7.2风机盘管检验分出厂检验和型式试验两种。

7.3风机盘管的出厂检验项目见表9

7.4对成批生产的风机盘管应进行例行抽样检验,抽样的时间应均衡分布在1年中。

7.5风机盘管的抽检项目见表9

表9

检验类别

试验项目

本标准所属章、条

出厂检验

检漏试验

启动和运转试验

绝缘电阻试验

电气强度试验

外观检查

4.4

标志和包装

8

抽样检验

风量试验

供冷、供热量试验

输入功率和电流试验

噪声试验

热态绝缘电阻试验

电动机绕组温升试验

泄漏电流试验

热闹地电阻试验

7.6风机盘管的抽检方案按表10规定的一次抽样方案。

表10

批量

样本大小n

合格判定数Ac

不合格判定数Re

≤5

2

0

1

>50~100

3

>100~500

5

1

2

>500

8

2

3

7.7风机盘管在下列情况之一时应进行型式试验:

a.新产品的定型鉴定时;

b.定型产品在设计、工艺或材料有重大改变会引起整机性能发生改变时。

7.8风机盘管的型式试验应包括本标准和ZBJ72018所规定的全部试验项目。

8标志、包装和贮存

8.1每台风机盘管上应有耐久性铭牌固定在明显部位。

8.2铭牌上应清晰标出下列容:

a.产品型号和名称;

b.制造厂名;

c.产品的主要技术参数〔风量、供冷量、电压、频率、功率和重量等;

d.产品出厂编号;

e.制造日期。

8.3风机盘管应有标明工作情况的标志,如速度控制开关等运动方向的标志、电气接地标志及电气原理图〔接线图。

8.4风机盘管包装前应进行清洁和干燥处理。

8.5风机盘管的包装应有防潮、防尘及防震措施。

包装箱应符合ZBJ72026的规定。

8.6包装箱中应随带下述文件及附件。

8.6.1产品合格证,容包括:

a.产品型号和名称;

b.产品出厂编号;

c.检验结论;

d.检验员章

e.检验日期。

8.6.2产品说明书,容包括:

a.产品型号、名称、工作原理、主要技术参数、特点及用途等;

b.产品结构示意图、水阻力曲线图及电气线路图等;

c.安装说明、使用要求、维护保养及注意事项等;

d.装箱单。

8.6.3装箱单上列出的附件。

8.7随带文件应防潮密封,并放置在包装箱明显的地方。

8.8装箱后的风机盘管在运输和贮存过程中,不应碰撞、倾倒、压坏及受雨雪淋袭。

8.9风机盘管应存放在清洁、干燥、通风良好并夫有害气体存在的场所。

附录A

风机盘管热工性能试验

〔补充件

A1试验装置

风机盘管的风量、水量、空气参数和水参数采用图A1所示装置进行测量。

整个试验装置应予隔热。

试验装置包括以下三部分。

A1.1空气预处理设备:

用来建立所要求的空气测试条件。

预处理设备包括:

加热器、加湿器、换热器及制冷设备等。

预处理设备应能确保稳定的空气入口状态参数。

A1.2风路系统:

用来测量风量和空气的干、湿球温度。

风路系统包括:

静压室、混合室、排气室、空气混合装置、空气干、湿球温度取样装置、流量测量喷嘴、调节风门以及辅助风机等。

静压室的截面尺寸应与被测风机盘管出口尺寸相同,其长度应使空气阻力

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