电厂二期21000MW机组扩建工程施工方案.docx
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电厂二期21000MW机组扩建工程施工方案
施工方案
编号：
AQ11-JZ-02-30-3
工程名称：
xx电厂二期2×1000MW机组扩建工程
作业项目名称：
建筑电气照明施工
编制单位：
xx电建一公司xx电厂二期项目部建筑科
批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
时间：
出版日期
版次
目录
1.作业任务1
2.编写依据1
3.作业准备和条件1
4.作业方法及工艺质量控制措施3
5.作业质量标准及检验要求7
6.技术记录要求10
7.职业安全健康、环境保护技术措施15
8.工程建设强制性标准条文17
9.有关计算及分析18
1.作业任务
1.1工程概况
1.1.1本工程照明包括II标段内主厂房、锅炉、网控楼、GIS、脱硫综合楼等的室内照明系统和应急系统。
1.1.3工作内容主要包括：
照明管敷设、开关盒及灯位盒安装、照明箱安装、穿线及接线、灯具安装及回路通电检查等。
现场根据图纸要求采用明敷设或暗敷设，灯具主要有荧光灯、吸顶灯、防水、防尘、防腐灯、应急灯等。
1.2作业项目范围
工作范围包括：
本工程照明包括主厂房、锅炉、网控楼、GIS、脱硫综合楼等II标段内的室内照明。
1.3工期要求
序号
作业任务
工期（d）
开始时间
完成时间
1
主厂房照明
60
2014年04月25日
2014年06月25日
2
GIS照明
15
2014年05月20日
2014年06月05日
3
网控楼照明
40
2014年05月20日
2014年06月30日
4
脱硫综合楼照明
40
2014年06月20日
2014年07月30日
2.编写依据
2.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》中国计划出版社
2.3《电气装置安装工程质量检验及评定标准》
2.4《建筑专业施工组织设计》
2.5《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2012版）
2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2012版）
2.7《xx电厂二期2×1000MW扩建工程细部工艺施工手册》（2013年03月）
3.作业准备和条件
3.1作业人员
序号
工种
人数
备注
1
工长
1
2
技术员
1
3
质检员
1
4
安全员
1
5
电焊工
2
持证上岗
6
电工工
6
持证上岗
7
力工
2
具备相关安装经验
3.2技术准备
3.2.1施工前对图纸进行会审。
3.2.2技术员编写厂区照明施工《施工方案》并进行安全技术交底。
3.3材料准备
3.3.1安装用的工程主材电线、电缆、钢管、插座、开关、灯具的型号规格符合设计要求，并已报验。
3.3.2施工用的辅助材料接线盒、锁紧螺母、束节、管卡、油漆等已准备齐全。
3.4主要工器具
序号
工器具
数量
1
板车
2部
2
电焊机
2台
3
套丝机
2台
4
弯管器
2台
5
人字梯
2张
6
冲击电锤
1把
7
对讲机
1对
8
万用表
2块
9
电工工具
若干
3.5作业条件
3.5.1图纸会审完毕并对作业指导书交底完毕。
3.5.2特殊工种主要材料已报审完毕。
3.5.3夜间施工具备充足照明。
3.5.4照明安装通道畅通。
4.作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业方法
4.1.1施工流程图
灯具安装
开关箱安装
材料设备报验
接线
工器具准备
送电校灯
电线管敷设
验收签证
管内穿线
开关插座安装
4.1.2作业方法
4.1.2.1配管
A）钢管明敷
Ø明配钢管在建筑物装饰工程结束后进行。
在配管时应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，测量出吊架、支架等固定点具体位置和距离。
Ø明配钢管采用金属管卡子固定；明配硬质塑料管可用塑料管卡子。
Ø明配钢管排列整齐，钢管管卡间的最大距离应符合以下规定：
钢管直径（ｍｍ）
硬塑料管直径（ｍｍ）
敷设方式
钢管种类
15~20
25~32
20以下
40以下
管卡间的最大距离（ｍ）
管卡间的最大距离（ｍ）
沿墙敷设
薄壁钢管
1.0
1.5
1.0
1.5
B）钢管暗敷设
Ø现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。
Ø现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管的间距不庆小于25ｍｍ。
梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。
Ø现浇混凝土梁内竖穿梁管在敷设前，应仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管应与隔墙相对应，防止梁下部配外露。
Ø浇混凝土楼板内配管：
现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行侧位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒、并且固定好预旱在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度有1/2；并列敷设的管子间距不应小于25ｍｍ，使管子周围均匀有混凝土包裹。
C）放线
放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小、绝缘层质量不好的导线应及时退换。
放线时为使导线不扭结，不出背扣，最好使用放线架。
无放线架时，应把线盘平放在地面上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。
切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。
D）管内穿线
Ø管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后再进行。
Ø由于电线隐蔽在管内，外面看不见，在施工中如果处理不当，就会留有隐患。
比如穿线时损伤导线的绝缘层，不遵守规范要求使管内导线 留有接头等，就会在运行中引起漏电、接头过热、对地短路、相间短路等事故。
Ø在管内穿入导线前，还应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥，并做一日更换导线。
Ø导线穿入钢管前，钢管管口在采用丝扣连接时有护圈帽，穿入硬质塑料管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以穿线时损坏导线 绝缘层。
Ø管内穿线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线 必须穿于同一钢管内。
穿入管内的导线 应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。
E）导线连接：
导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。
10ｍｍ2以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；铜导线连接好后，要用焊锡焊牢，应使熔解的焊剂。
焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。
4.1.2.2照明器具的安装
A）灯具的外观检查
Ø灯具一般由玻璃、塑料、铝合金等原材料制成，零件较多，运输保管中易破损或丢失，安装前应进行外观检查，防止安装破损灯具，影响美观和质量。
Ø灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
大型灯具应有产品合格证。
螺口灯头的绝缘外壳不应有破损，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
采用钢管作灯具的吊杆时，为了保证安装的灯具机械性能牢固可靠，钢管内径不应小于10ＭＭ，钢管的管壁不应1.5小于ＭＭ。
B）灯具的配线检查
Ø灯具内配线应符合施工验收规范的规定。
照明灯具使用的导线，为保证灯具能承受一定的机械应力可可靠的安全运行。
其工作电压等级一般不应低于交流250V，根据灯具的安装场所及用途引向每个灯具的导线 线芯最小截面应符合规定。
Ø灯具内导线 应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线应严禁外露，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、挂锡。
灯箱内的导线 不应过于靠近热源，并应采取措施。
C） 照明灯具绝缘台的安装
Ø混凝土屋面暗配线路，灯具绝缘台应在灯位盒的缩口盖上，安装在铁制灯位盒上的绝缘台，应用机械螺栓固定。
Ø混凝土屋面明配线路，应预埋木砖或打洞，使用木螺栓、尼龙塞或塑料塞绝缘台。
Ø空心板板孔穿线或板扎配管工程，应在板孔处打洞，放置铁板或塑料横杆或T型螺栓、伞型螺栓，固定绝缘台。
D） 灯具安装
Ø室内照明灯具的安装，就是把灯具牢固、正确地固定在建筑物的适当部位上，灯具安装的质量如何，直接关系到与安全的要求，应足够重视。
Ø室内照明灯具的安装方式，主要是根据配线方式、室内净高以及对照明度的要求确定，常用的安装方式有悬吊式、壁装式、吸顶式、嵌入式等。
Ø灯具的组装可参照产品说明书进行，灯具安装应符合下列要求：
Ø同一室内灯具安装成排其中心偏差不应大于5ｍｍ。
Ø采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10ｍｍ，钢管壁厚不应小于1.5ｍｍ。
Ø吊链灯具的灯线不应受力，灯线应于吊链编叉在一起。
软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线搪锡。
4.1.2.3插座、开关
A）开关安装
Ø灯开关应在建筑物墙体表面装饰工程结束后进行。
暗敷设工程中暗装开关安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完完善，不能因土建工程质量缺陷，而影响开关本体的安装质量。
Ø开关盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑；墙面裱糊工程在开关盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒；饰面板（夸）镶贴工程，开关盒处应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。
开关安装前应检查盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。
B）插座的安装
Ø单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔号相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
Ø单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接相连。
Ø当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同的结构，不同规格和不能相互转换的插座。
Ø同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
Ø暗装的插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
4.2工艺质量控制措施
4.2.1施工过程中应和建筑密切配合，照明管能暗敷设尽量暗敷设。
4.2.2施工人员应由熟练的人员进行施工，对安装工艺不符合要求或工艺不美观坚决返工。
4.2.3施工过程中要对成品进行防护。
5.作业质量标准及检验要求
5.1质量保证机构和人员
5.2主要质量控制标准
5.2.1照明安装合格率100%
5.2.2照明安装优良率≥96%
5.3工艺质量检验要求
5.3.1配管
5.3.1.1电线管的选材，安装走向以施工图纸为准。
5.3.1.2钢管的配制应使用专用工具，不应使电线保护管的弯曲处有折皱，凹陷或裂缝。
5.3.1.3电线钢管弯扁程度不应大于管外径的10%。
5.3.1.4电线管内无铁屑，切口应平整，管口应光滑。
5.3.1.5电线管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。
5.3.1.6连接后螺纹处露2～3丝，螺纹表面应光滑，无缺陷。
5.3.1.7电线管套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍。
5.3.1.8管口对准中心线，套管焊接牢固，紧固螺丝应有防松措施。
5.3.1.9电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，接线盒位置便于穿线：
Ø电线管长度超过30ｍ，无弯曲。
Ø电线管长度超过20ｍ，有一个弯曲。
Ø电线管长度超过15ｍ，有二个弯曲。
Ø电线管长度超过8ｍ，有三个弯曲。
5.3.1.10线路暗配时，电线管应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物表面的距离不应小于1.5ｍｍ。
5.3.1.11水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。
5.3.1.12明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间的最大距离1.5ｍ。
管卡终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边的距离宜为150～500ｍｍ。
5.3.1.13敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其连接处均应密封。
5.3.1.14钢管与设备连接时，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属保护管后引入设备接线盒，钢管管口应包扎紧密。
5.3.1.15室内外潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线经保护软管接入设备接线盒。
5.3.1.16金属接线盒（箱）和塑料盒（箱）禁止混合使用时，电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
5.3.1.17镀锌钢管或可挠金属管的跨接线宜采用专用接地线跨接。
5.3.1.18安装电器的部位应设置接线盒。
5.3.2穿线:
5.3.2.1导线的选择及管内穿线的数量应符合设计及规程的要求。
5.3.2.2管内穿线宜在建筑物扶灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
5.3.2.3穿线时，管口应装设线套保护导线，导线穿入钢管时，不得伤及导线的绝缘层，穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
5.3.2.4导线接头应设在接线盒（箱）内，导线在管内不应有接头和扭结，也不应有拉力，管内导线截面积不应大于管子截面积的40%。
5.3.2.5剥除导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
5.3.2.6同管穿敷的导线，其线色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内导线其颜色选择应统一。
保护地线应采用绿/黄双色绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
5.3.2.7同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
5.3.2.8穿线结束后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准，《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并做好记录。
5.3.3照明器具的安装
5.3.3.1灯具安装
Ø灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落及灯罩破裂缺陷。
Ø灯具安装距地面的高度室外不小于3ｍ，室内不小于2.5ｍ。
图纸有详细要求的按照图纸标高安装。
Ø同一室内灯具安装成排其中心偏差不大于5ｍｍ。
标高偏差不大于5ｍｍ。
Ø采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径不小于10ｍｍ，钢管壁厚不小于1.5ｍｍ。
Ø吊链灯具的灯线不应受力，灯线应于吊链编叉在一起。
软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线搪锡。
Ø灯具固定应牢固，每个灯具用的固定螺钉不小于2个；当绝缘台直径小于75ｍｍ时，可采用1个螺钉或固定。
5.3.3.2插座、开关、安装
插座的安装应符合下列要求：
Ø单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
Ø单相三孔、三相五孔插座的接地线均应接在上孔。
插座的接地端子不应与零线端子直接相连。
Ø当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同的结构，不同规格和不能相互转换的插座。
Ø同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。
Ø暗装的插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
Ø安装在同一建筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
Ø并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1ｍｍ，同一室内安装的开关高度差不应大于5ｍｍ，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20ｍｍ。
Ø照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源应具有明显的标志。
Ø照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3ＭＭ，暗装时，照明配电箱四周应无间隙，其面板四周边缘应紧帖墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。
Ø照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并编号。
Ø照明配电箱上应标明用电回路名称。
6.技术记录要求
6.1全厂照明施工质量验评表
表5.26.2电线导管、电缆导管和线槽敷设安装（Ⅰ）室内质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
金属导管的连接
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于2mm的钢导管不得套管熔焊连接
观察检查
2
金属导管和线槽
金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
（1）镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm２。
（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长至少2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端至少2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓
观察、手扳检查
3
防爆导管连接
防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密
观察检查
4
绝缘导管在砌体上剔槽埋设
应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm
观察检查
一
般
项
目
1
电缆导管的弯曲半径
不应小于电缆最小允许弯曲半径，同时应符合现行标准的规定
观察、钢尺检查
2
金属导管防腐处理
金属导管内外壁应进行防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应进行防腐处理，外壁可不做防腐处理
观察检查
3
室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口高度
室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm～80mm
观察、钢尺检查
4
暗配的导管埋设深度，明配导管的固定
暗配导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合现行标准的规定
观察、钢尺、手扳检查
5
线槽固定及外观检查
线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧
观察、手扳检查
6
防爆导管敷设
（1）导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
（2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理
观察、手扳检查
7
绝缘导管敷设
（1）管口平整光滑；管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。
（2）直埋于地下或楼板间的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。
（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。
（4）沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置
观察检查
8
金属、非金属柔性导管
（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。
（2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。
（3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的连续导体
观察、钢尺、手扳检查
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置
观察检查
表5.26.6电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量标准和检验方法
类
别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
高压电力电缆直流耐压试验
必须符合现行标准的规定，交接试验合格
查阅试验记录
2
低压电线和电缆绝缘电阻值测试
低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M
检查测试记录或用适配仪表进行抽测
3
铠装电力电缆头的接地线
应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于现行标准的规定
观察检查
4
电线、电缆接线
必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致
观察检查
一
般
项
目
1
芯线与电器设备的连接
（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。
（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。
（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。
（4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。
（5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线
观察检查
2
电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子）
规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子
观察检查
3
电线、电缆的回路标记
应清晰，编号准确
观察检查
表5.26.8 专用灯具安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主
控
项
目
1
36V及以下行灯变压器和行灯安装
（1）行灯电压不大于36V，在特殊潮湿场所或导电良好地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12V。
（2）变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地（PE）或接零（PEN）可靠。
（3）行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流。
（4）行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热潮湿；灯头与灯体结合紧固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上
观察、手扳检查
2
应急照明灯具安装
（1）应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
（2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：
疏散照明不大于15s；备用照明不大于15s（金融商店交易所不大于1.5s）；安全照明不大于0.5s。
（3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
（4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）。
（5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
（6）应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。
当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
（7）应急照明线路在每个防火分区有独
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