机电安装工程施工方案.docx
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机电安装工程施工方案
机电安装工程施工方案（详细工艺方案）
一、施工部署
1、指导思想
我公司施工部署的指导思想是：
品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：
2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：
（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据发包方要求完成本次施工任务。
（3）职业健康安全目标
严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明施工目标
确保文明施工，达到文明施工工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：
为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：
项目部：
设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
工程部：
负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作
质保部：
负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；
安监部：
负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。
经营部：
负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作
二、机电安装工程施工方案
机电各专业工程概况
专业名称
系统名称
系统概况
给排水工程
给水系统
1、水源为xx机场来水
2、最大用水量为2200m3/d，最大时用水量为210m3/h。
热水系统
1、采用空气源热水泵供应热水。
2、内藏式容积式电热水器（设于洗手盆台面下）。
3、采用集中供应热水。
排水系统
1、室外排水采用污水、雨水分流排水体制，污水经收集后计入机场污水处理厂处理后达标排放。
2、室内排水采用污、废水合流排水体制。
尽量设置伸顶通气管，对不方便设置伸顶通气管的地方采用自循环通气排水系统。
3、地下室污废水采用潜水泵抽开排放。
4、最大日污水排水量1850m3/d。
雨水系统
1、屋面雨水设计重现期为10年，室外雨水设计重现期为5年。
2、采用压力流（虹吸）和重力刘相结合的方式排除屋面雨水。
3、室外雨水经雨水口收集后就近接入机场雨水管网。
消防系统
1、室外消火栓系统设计流量为30L/S。
2、室内消火栓系统设计流量为21L/S。
3、自动喷水灭火设计流量为40L/S。
4、自动消防炮灭火系统设计流量为40L/S。
5、气体灭火系统。
6、建筑灭火器。
电气工程
变配电系统
1、边防海关的安全检查设备，航班预报设备，航空障碍灯为一级负荷中特别重要负荷。
一级负荷中特别重要负荷的总容量为2413KW。
2、候机楼、外航驻机场办事处，机场宾馆及旅客过夜用房，站坪照明、站坪机房用电，消防设备电源等为一级负荷，一级负荷的总容量为58615KW。
3、其余为二级负荷，二级负荷的总容量为222.8KW。
供配电系统
在航站楼左侧设置10KV开关站，由机场中心110KV变电站两段母线引来6路10KV电源，6路电源同时工作，由不同母线引来的每两路电源互为备用，当其中一路电源停电时，另一路带所用的用电负荷，为满足一级负荷中特别重要负荷的供电要求，设置UPS电源装置作应急电源，另设柴油发电机组作自备电源，在非火灾停电时，可供特别重要负荷及部分一级负荷的用电。
在航站楼内设9个变配电室，变压器总装容量为41800KVA，以及5个柴油发电机房，发电机容量共4164KW。
10KV开关站及低压配电室各设一套独立的计算机监控系统。
实现对10KV系统的保护，以及对低压配电系统的各种参数的监测。
照明及其配电系统
本工程照明包括正常照明、应急照明、值班照明、广告及标识照明、航空障碍灯。
办公及行李领取大厅、迎宾大厅等一般场所采用直接照明方式，中央值机大厅主要采用直接照明方式，间接照明作装饰。
连廊及指廊候机厅采用直接为主，间接为辅的混合照明方式。
休息室采用间接照明方式。
灯光疏散采用只能系统，借助消防报警系统探测器探测到的火灾信息，通过主机预设的逃生方案，对疏散方向作局部优化调整，保证人员朝远离起火点的方向疏散，配电部分设置电气火灾剩余电流监控系统，所有内部人员及旅客公共活动区域的照明、广告照明、标识照明、高杆灯塔照明均采用智能灯光控制系统。
防雷与接地系统
本工程属二类防雷建筑物。
利用金属网架作接闪器采用联合接地，利用建筑物基础内钢筋网作为接地体，其接地电阻不大于1欧姆。
弱电系统
本工程弱电系统分为综合布线系统、计算机网络系统、地面信息网络系统（含应急指挥系统）、航班信息显示系统、离港控制系统、公共广播系统、内部调度通讯系统、安全防患系统、有线电视系统、主时钟系统、安检信息管理系统、安检系统、POS系统、工程地理信息系统、办公自动化系统、弱电桥架及配套工程、功能中心及机房监控系统。
通风及空调工程
空调风系统
1、除各类弱电用房、相关配套用房及登机桥采用自带冷热源的空调设备外，航站楼的主要部分均由T2航站楼外择地单建的能源中心中心提供空调冷热源。
2、T2航站楼采用燃气燃油直燃式冷热水机组与离心式冷水机组联合供冷供热，空调冷热源中心独立修建。
空调水系统
1、冷冻水供、回水温度6/12℃，采用大温差技术降低水系统输送能耗。
2、采用三次泵系统，各组二次泵采用变频调节，根据其负担的最不利环路上的压差信号进行控制，各三次泵采用的比例压差控制的变频调节，航站楼内共设置16组三次泵组。
通风系统
T2航站楼内的各类设备用房、行李系统用房、厨房、配电小间、卫生间和吸烟室均设置通风系统，除办公区域内的房间、办公区域的通风、卫生间排放通风和客房卫生间排风采用就地排风外，其余通风设备均采用中控室远程起停，就地设检修开关，高大空间的电动排风扇，根据不同季节控制开启数量，由于排风窗兼作排烟用，在火灾事自动切换成消防信号控制
防排烟系统
无法自然排烟的防烟楼梯间均设置加压送风系统，候机厅、值机大厅、行李提取厅等高大空间采用自然排烟。
消防工程
火灾自动报警及消防联动系统
1、在T2航站楼的一层中建区域设置消防控制中心，两端的指廊设分区，消防值班室、消防控制中心对整个T2航站楼的火灾报警及联动控制进行统一管理。
2、本工程为一类建筑物，属一级保护对象，采用总体保护方式设防。
3、火灾探测及报警采用先进的智能探测技术，配合控制中心的CRT图形显示系统，对T2航站楼各区域的火灾信号作直观准确监测。
4、在由可燃物的燃烧岛高大空间设置空气管采样、早期烟雾探测器保护。
5、消防控制中心设火灾报警控制器，消防联动控制器、图形显示器，消防应急广播切换控制器，设火警直通电话总机，设置119市话直通电话。
6、对公共广播系统切换，火灾自动报警及联动控制系统与公共广播系统设置接口，火灾时切换为紧急广播。
在消防控制中心和各分区广播机房设置消防备用功率放大器。
7、启动应急照明，急停非消防电源，火灾确认后，报警控制器控制应急电源，自动接通相关区域的紧急照明灯，同时，联动切除相关区域非消防电源，重要区域的设备用电进行单独切换。
楼宇自动控制（BAS）
楼宇自动控制系统
1、T2航站楼设楼宇自动控制系统，对T2航站楼及动力中心的给排水设备、制冷系统、空调系统、送排风系统、自动步行道、电梯、扶梯等系统进行监视及节能控制。
2、在夹层区域设置楼宇自控主机房，在航站楼外的能源中心靠近冷冻站预留分控楼宇自控机房，两个机房可以根据维护管理的需要，共有良机控制管理权限，，其主、备控制权限可以相互转换，在应急状态协同集中应急指挥中心统一调度。
3、本工程采用集散型控制系统，由两级网络连接，即中央管理站位于一级网络上，现场控制器DDC在二级网络平台上，并由各种传感器、执行机构和阀门组合而成。
机电安装工程重点及难点
序号
重点难点
主要因素
主要对策
1
工程质量管理
工程质量是工程的根本。
本工程社会影响大，业主对工程质量要求高。
本工程将按照精品工程要求进行质量策划，把获得国家建筑最高荣誉奖“鲁班奖”作为本工程的质量目标。
建立完善的质量管理体系和质量管理制度，针对每道工序、每个分项工程制定相关的质量管理流程。
针对本工程中的关键施工工艺，制定专项质量保证措施，制定质量通病防治措施。
2
工程安全管理
T2航站楼楼结构层高较高，高空落物影响面积大。
室内高大空间多，预留洞口多。
垂直交叉作业、高空作业和临边作业多。
工程施工机械多，机械及电气伤害危险因素高。
认真贯彻安全管理体系，落实各项安全管理制度，加强安全教育，提高全员安全意识。
进行危险因素识别与评价，做好积极的安全防范措施。
加大安全投入，增设多重防护设施，切实保障施工人员安全。
现场人员经由安全通道出入，封闭危险区域。
针对设备材料吊装、管井施工等重大危险源，制定专项安全措施方案。
制定施工机械安全操作规程，对操作人员进行培训，严格持证上岗制度。
3
施工协调配合
本工程机电各系统复杂，工期紧，参建的施工单位和施工人员多，工序衔接和交叉多。
各单位、各道施工工序之间良好的协调配合是保证工程顺利实施，保证工程按期竣工的关键。
设置专人负责与各方的沟通，并及时传达各项相关信息。
统一调度和整体安排，积极配合各相关单位的工作。
通过总承包商，建立例会制度等沟通机制，定期与业主、设计院及各施工单位沟通。
各专业工程师则随时与相关单位人员保持联系，及时解决现场问题。
制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接签字制度，保证工程施工紧张有序地进行。
4
深化设计
深化设计是对设计院施工图的补充和完善。
本工程管线复杂，通过对各专业图纸的协调，进行管线的综合布置，尽早发现设计中问题，更详细地标注设备及管线的相对位置，更好地指导现场施工。
现场设置深化设计部，由具有丰富设计和施工经验的专业人员负责工程的深化设计工作。
采用Auto-CAD、3Dmax、Auto-Plant等专业软件进行深化设计。
除绘制综合管线布置图、剖面图、预留预埋图、专业施工图、详图、吊顶平面综合布置图等图纸外，还将建立主要机房机电设备、管线计算机三维模型，绘制三维效果图。
对于管线密集部位，采用Auto-Plant专业机电三维设计软件进行深化设计，通过三维空间的漫游检查等功能达到满意的设计效果。
与设计院、总承包商及其他相关专业承包商密切联系，相互协作。
制定合理的深化设计出图计划，保证工程的顺利实施。
5
施工难度大
站楼内均有许多跨度大、层高高的高大空间，机电安装工作困难。
许多设备位于地下室内，设备运输、安装受到条件限制，施工不便。
工程选用的空调设备都比较大，重量重，数量多，设备吊装及就位具有相当的难度。
空调冷冻、冷却水系统的管道直径大；雨水系统的管道要在钢结构柱上敷设，雨水斗在屋面安装；交叉作业难度大，施工及其困难。
深化设计阶段相结合，与其他专业如土建、钢结构等专业沟通，做出管道和设备吊装的方案，经各专业论证可行后方可实施。
大型设备要提前做好投标工作，选取市场信誉较好，性价比较高的知名品牌。
并与厂家索取技术资料进行分析确定安装方案。
实施前做好施工技术安全交底
6
材料运输与设备吊装
本工程机电设备材料数量庞大，垂直运输量大。
设备体积大，重量重，最大的设备（直燃式一体化机组）。
充分发挥主楼塔吊起重量大的优势，在站楼设置大型吊装平台，将站楼所需的零星材料和小型设备集中装箱运输。
楼层小型设备、材料水平运输采用液压推车，大型设备运输采用特制平车。
动力中心的一体化直燃机组水平运输采用铺设重型钢轨的方法。
低层的设备、重型管道采用汽车吊直接吊装。
7
管道支吊架的设置与安装
本工程各专业管道密集，管径大，管道运行重量重。
二层为钢结构加轻质隔墙建造，管道承重主要由钢结构梁、柱承担，支架固定点少，安装困难。
通过深化设计进行管道综合布置，采用联合支吊架型式，保证支吊架整齐美观、规范适用。
重型管道支架设计经设计院复核，保证管道运行安全，结构受力合理。
与钢结构固定的管道支吊架采用专业生产厂家定制的固定件，严禁随意在钢构上焊接。
8
消音减振
机电设备是主要的噪声源和振动源，控制机电设备引致的噪声和振动是保证本工程环保质量的一个关键。
设备选型时选用振动小、噪声低的设备。
所有机械设备都将采用减振装置，以减轻设备振动的影响。
设备出口均装设软接头阻止振动的传播。
所有减振装置由专业厂家根据设备的各项参数设计制造，以达到最佳的减振效果。
施工完成后进行实地检测、验证。
设备机房采用隔声及消声处理，风管上装设高性能消声器。
进入声学要求高的浮筑房间的机电管线一律做声桥处理，并防止施工废料或垃圾进入隔声墙的空腔内。
9
系统调试
为验证设备性能并使系统保持最佳的工作状态，需进行机电系统调试。
本工程大型设备多，系统复杂，机电系统调试技术要求高，调试工作量大。
由于各系统之间相互关联，联动调试组织实施难度大。
项目部设立专门的调试部，负责工程的各项测试及系统调试工作，仔细研究设计图纸和设备性能，制定完善的调试方案。
配置先进的调试仪器仪表，采用先进的调试方法。
设备生产厂家参与调试，并现场指导。
与设计人员一道对实测数据进行分析对比，确定最佳的设备运行参数，达到节能环保的目的。
确保整个机电系统及机场各项功能运行正常运行。
10
节能与环保
本工程设计充分体现了节约、环保、科技、和人性化的理念。
涉及暖通空调、电气、弱电、行李处理等各个专业。
在施工中将设计的节能与环保理念进行深刻理解。
从设备的选型、采购、安装到调试过程，确保将节能与环保的措施全面得以实施的运用。
10
节能与环保
本工程设计充分体现了节约、环保、科技、和人性化的理念。
涉及暖通空调、电气、弱电、行李处理等各个专业。
在施工中将设计的节能与环保理念进行深刻理解。
从设备的选型、采购、安装到调试过程，确保将节能与环保的措施全面得以实施的运用。
施工管理重点
主要因素
施工及管理重点
针对措施
工程规模大，施工单位多
施工协调配合
定期召开工程协调会，加强各专业相互间的沟通，及时了解各专业的施工要求，并解决施工遇到的问题。
检查落实各项施工资源准备情况，保证工程顺利进行。
质量要求高
工程质量管理
采用从原材料进场到工程完全过程的质量控制体系，实现全过程的质量控制；
采用先进的施工工艺，重点部位的施工先做工程样板；加强检测手段，保证工程质量。
施工专业人员多且复杂
成品保护
成立成品保护管理机构，建立成品保护制度；分析有可能损坏成品的因素，积极采取相应措施，进行事前防护。
组织专职检查人员不间断地检查巡视，及时恢复成品保护的防护设施；加强施工现场的工作证管理，加强施工人员管理。
高大空间多，高空作业多
安全措施及施工方案
采用高空作业平台等专业设备；
加强安全防护措施，加大安全投入；
督促施工人员使用安全网、安全带等安全设施。
管线布置密集
协调各专业管道布置
编制综合管道布置图；
制定合理施工方案，确定施工顺序。
空调机房集中设置，风管干管截面尺寸大
风管制作、安装质量及加固措施
制定合理的大型风管制作加固方案，保证风管强度；
熟悉结构图纸，合理选择平面运输路线；采用先进的施工工艺减少安装过程中的变形。
各项工序交叉作业多
协调各专业施工顺序
制定综合施工流程，建立工序交接制度；
合理安排施工，形成流水作业。
机电系统多，联动调试复杂
统一协调指挥
成立联合调试指挥部，统一组织协调，并指派资深专业工程师到现场负责指导。
调试前组织各专业分包商编制详细的调试方案和计划，并报业主现场工程师和监理工程师审核，批准后方可实施。
制定应急预案，保证人员和设备安全。
机电工程深化设计管理
1.1.1深化设计概况
工程机电安装工程包括（包含业主指定分包专业）：
室外管线；采暖空调及通风；给排水系统；消防系统；强电系统；弱电系统；电梯系统及环境保护等。
每个系统根据设置都包含多个相对独立的系统，子系统非常全面。
多专业、交叉复杂对施工管理的协调配合要求高。
为保证工程满足业主的使用功能需要、符合设计意图，达到质量、工期目标。
我们将做好深化设计工作。
在整个工程施工期间将按要求提供下表中所列的各种深化设计图纸。
深化设计总安排表
名称
要求
施工图（SD）
以发包图为基础编制；完成后需经过设计、业主、监理的严格审核。
预留预埋图CBWD
根据施工图编制；必须在相应施工区域的结构施工前完成，并交总包。
综合管线布置图CSD
与结构、装饰及其它专业共同合作下完成，解决设备、桥架、线管、末端设备及设施与其它专业布置的交叉碰撞问题。
详图（SD）
变电室、机房、管井等重要部位的电气设备安装，要求详图展示。
竣工图（ABD）
交工验收前1周内提供，要求与现场保持一致。
施工图（ShopDrawing）；②预留预埋图（CoordinatedBuildersWorkDrawings）；③综合管线布置图（CombinedServiceDrawings）；④重要部位的剖面图或详图（SectionDrawings）；⑤竣工图（As-BuiltDrawing）。
在本工程深化设计中，将投入经验丰富的技术人员、先进的专业机电三维设计软件。
1.1.2深化设计流程
1.1.3深化设计原则、计划
1）深化设计原则和方法
深化设计原则为：
（1）以发包图为基础，无特别的原因不对原设计图提出的做法和要求作变更，必需的变更应在深化设计图中明确表达，并需经过业主和设计师的同意；
（2）深化设计图纸符合招标技术文件的要求，符合文件中所列的各种技术规范的要求；
（3）深化设计图能正确指导施工；
深化设计是保证工程顺利按时完工和保证工程质量的关键所在。
在施工前，依据原设计图，组织专业的技术人员进行深化设计。
方法及要求如下：
（1）成立深化设计组，加强与结构、装饰及其它专业承包单位技术人员的合作，并负责各子系统的深化设计管理工作。
（2）深化设计实施前，认真熟悉原设计图纸，领会设计意图。
（3）深化设计图纸能清楚反映所有设备装置的安装标高、水平位置及与相同或相邻的相关专业其它设施的相对位置关系、连接关系。
重要安装部位详图展示。
（4）深化设计要满足原设计与相关规范要求，考虑施工方便和今后的维修方便。
（5）认真对待对深化设计审核后提出的修改意见，及时完善。
（6）深化设计图纸经审核批准后，各施工班组严格遵照执行，发现问题及时反馈。
2）深化设计出图计划
根据工程总体施工进度计划，我们编制了主要机电安装工程深化设计图纸计划表。
1.1.4深化设计内容、步骤
工程深化设计主要内容和步骤如下：
步骤1：
施工图
在全面熟悉工程发包图和了解其它相关专业图纸的基础上，绘制出工程的施工图，要求在不改变原设计意图的基础上全面表达出专业工程的施工平面图，正确引导施工。
步骤2：
预留、预埋图
在施工图经过审核后，仔细研究每条线路穿越结构（墙、楼板、梁等）的情况，在新的图纸上准确指定要预留的孔洞大小、位置，同时绘制出必须埋设在楼板、墙、柱内的管线路由，形成预留、预埋图。
需准确定位的重要预留孔洞以局部详图的方式展示，准确标示各方向上的位置和大小尺寸。
预留、预埋图完成和经审核后另交与项目部一套。
步骤3：
管线布置图
在建设方牵头组织下，与其它专业分包商共同合作下，逐层绘制楼层内相互间可能发生安装位置碰撞的区域的电缆桥架、电气管线、通风或空调管道、各种水管的综合平面布置图。
布置图内按各专业和电气各子系统的管线以不同的颜色绘制，在平面图中只反映出管线需翻弯的地方，管线安装标高。
管线密集的地方绘制剖面图和局部放大图，具体标明梁底，吊顶标高，管线间间距等关键数据。
步骤4：
设备安装详图
有重要的变电室楼层，特别是变配电设备非常多的地下室和中间转换层。
我们将以发包设计图为基础，根据所选用设备的实际技术参数，绘制安装基础图、平面布置图、回路图、局部详图等，准确指导施工。
步骤5：
吊顶平面图
吊顶上的灯具等的布置，在建设方组织下，与其它专业分包商进行技术协商，在他们的配合下完成各种灯具在吊顶上的布置图，指定灯具安装位置，同时表示出与其它专业的设施如风口、喷淋头、喇叭、感烟探测器等之间的相对位置关系。
步骤6：
竣工图
在竣工前2个月开始准备竣工图，在仔细经过前面5个步骤后，竣工图的大部分内容已完成，对遗漏部分进行补充，安排施工班长仔细核对现场，将原已完成的深化设计图与现场实际不符处按现场实际调整。
机电工程预留预埋施工
预留预埋工作在机电和水暖专业施工中极其重要，预留预埋的准确与否，将会影响后期主体安装工作。
预留预埋工作主要包括穿外墙防水套管及穿墙、梁套管、卫生洁具排水预留洞、管道穿楼板孔洞、电气暗敷管线等内容。
施工准备期间，专业技术人员要认真熟悉施工图纸，结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点，并统一编号。
同时，与其他专业沟通，以避免今后安装工程有冲突、交叉现象发生，减少不必要的返工。
1.1.5套管及洞口预留预埋
（1）刚性防水套管制作
管道穿外墙时，需安装刚性防水套管。
刚性防水套管要严格按照图集（05S2-194）中刚性防水套管制作图进行制作，翼环居剪力墙中部，采用双面焊接，焊高为4MM，焊缝要求连续、密实，不允许断焊、虚焊。
加工完成后，刷冷底子油、红油漆各一道。
（2）刚性防水套管安装
主体结构钢筋绑扎好后，按照施工图标高几何尺寸，用水平仪找准轴线、水平线位置，并在确定的位置用红油漆做好标记，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。
如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固。
套管安装后，两端与模板并齐且固定牢固，做好套管的封堵工作。
（3）穿内墙套管制作
管道在穿内墙时必须安装一般穿墙套管，套管制作严格按照标准图集（05S2-194）加工制作，与防水套管相比，穿内墙套管中间无止水翼环，封堵用阻燃材料，穿内墙套管选用金属管或塑料管，穿墙套管的管径比穿管规格型号大一个级别。
（4）穿内墙套管安装
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高和几何尺寸，将穿墙套管置于隔墙中，用砌块找平、找正后，用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。
（5）穿楼板孔洞预留
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
1.1.6线管线盒预留预埋
所有钢管盒预留预埋工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。
（1）顶板内暗配管、盒
①根据设计施工图纸线管走向及灯具位置，在土建模板上用色漆画线、定位，并标明线管管径。
②土建底层钢筋绑扎完毕，及时根据已定位置，进行线管、盒进行施工。
③盒子施工前要对其
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