电力管道施工技术交底.docx
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电力管道施工技术交底
技术交底书
编号
项目名称
上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程项目
工程名称
上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程设计施工总承包
设计文件图号
2017083铁-SR施（电）14-18
施工部位
电力管道工程
交底日期
2019年1月11日
技术交底内容：
1、编制依据；
2、技术交底范围；
3、概况；
4、开始施工的条件及施工准备工作；
5、施工工艺；
6、质量标准；
7、施工安全文明保证措施；
1、编制依据
（1）《上饶西货站至新320国道连接线（物流大道）道路工程设计施工总承包》施工图纸；
（2）我方编制的《物流大道电力管道施工方案》；
（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
（4）《电力电缆井设计与安装》07SD101-8；
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；
（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）；
（10）国家、江西省及上饶市现行有关建筑工程文明施工规定；
2、技术交底范围
本工程全线道路电力管道工程施工。
3、概况
上饶市物流大道北起三清山西大道起点里程K0+129.72，沿线下穿沪昆高铁桥，并与坑口路、铁南路、公园路、枫坞路、商贸路、场中路、新港路、凤凰西大道、规划路相交，南至新G320国道K5+248，道路全长5118.28m，道路红线宽度46m。
1电力管道位置：
本工程电力管道道路沿线有10KV电力电缆通过，公园路-凤凰西大道在道路西侧人行道下，设计预埋12根DN175和两根DN100的碳素波纹管，管道排管为4层敷设，顶层为2根DN100管道，下面3层每层4根DN175管道，三清山西大道-公园路、凤凰西大道-新320国道在道路西侧人行道下，设计预埋8根DN175和两根DN100的碳素波纹管，管道排管为3层敷设，顶层为2根DN100管道，下面2层每层4根DN175管道，每隔100米左右敷设4根DN175和两根DN100的碳素波纹管横穿道路至另一侧的人行道下，管道埋深-1.0米以下,管道排管为2层敷设，每层3根碳素波纹管。
管道过道路时，考虑道路施工易对车行道下的管道造成损坏，本工程横穿道路管道一律采用C30号砼包封，包封厚8cm。
电力电缆保护管线每隔50米左右设一电缆井（电缆井考虑排水，设一根排水管至附近雨水井中）。
电力管道埋设在人行道边，距离人行道外边0.5m。
2电力管道管材采用DN175和DN100的碳素波纹管，管道接口采用承插式接口；
3电力电缆井：
为了防止不均匀沉降，电力井与排管接缝处的排管底部之主钢筋应弯入工井壁内至少35d，也可以留插筋折角插入工井壁内，该处地基填土应分层夯实（每层300mm）；本工程电力井混凝土井，混凝土强度等级为C30，混凝土保护层30mm，地板下垫层混凝土强度等级为C10；底板配筋在拉环附近的应向四周拉开，不得截断，遇集水井应弯入井壁锚固；每一孔排管在同一段面上不可构成铁磁回路，如环扎铁丝等；排管通过暗浜或特殊地段时，应根据现场实际情况，采取特殊处理。
4电力排管两侧铺设2条-40*4热镀锌平行接地线。
每隔30m左右设一垂直接地极，并与水平接地体相连可靠接地，接地极用L-50*5，L=2.5M。
5电气工程材料明细表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电力保护管（碳素波纹管）
DN175
M
66068
2
电力保护管（碳素波纹管）
DN100
M
16214
3
直通型电缆人井
小型
座
49
Z2图集号07SD101-8详见图集P17～P23
4
三通型电缆人井
小型
座
44
Z2图集号07SD101-8详见图集P42～P44
5
四通型电缆人井
小型
座
8
Z2图集号07SD101-8详见图集P58～P61
6
终端型电缆人井
小型
座
52
Z2图集号07SD101-8详见图集P17～P23
7
PVC管
Φ100
m
1520
（7）电力电缆管道与其它管线及构筑物等容许的最小距离平行1m，交叉0.5m。
电力电缆管道若与其他专业管道交叉达不到规范规定的交叉净距时，应在交叉点左右用C15号砼做一米的包封，包封厚8cm
4、开始施工的条件及施工准备工作
1）按施工图实地放样出井、管线位置，核对涵洞建筑物、道路雨污水管等设施的相对关系，是否与管线施工相冲突；
2）主要施工机具：
挖掘机、打夯机、自卸车辆等，砼施工机械，机械投入根据现场工作面而定。
3）施工现场人员配备：
管理人员两人，技术人员一人，质量管理人员一人，安全员一人，机械操作人员及普工根据施工需要及工作要求配备。
5、施工工艺
施工工艺流程如下：
施工准备→施工放样→沟槽开挖→电力井施工→管道埋设→接地线安装→沟槽回填夯实
5.1施工放样
⑴由测量组根据施工图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，放样出开挖边线。
井中心放样点打桩标识，开挖边线撒白灰线标识。
⑵放样完成后，测量人员须将测量结果书面交现场施工员和技术员各一份，测量结果包含放样点位示意图、井号、开挖深度。
⑶沟槽开挖完成后，测量人员应再次在沟槽底部精确放样出检查井中心点，打木桩并在桩顶钉50mm的铁钉标识，在桩上油漆画出管道流水面标高。
两井之间牵线撒出管道中轴线。
⑷工井浇筑前，测量人员根据放样点的检查井中心点（如毁坏则需放样恢复），将工井井内尺寸、浇筑高度形成书面资料交与施工员和技术员各一份，用于现场施工。
5.2沟槽开挖
⑴沟槽底宽和沟槽坡率：
电力管道沟槽和电力管道过路敷设管道沟槽详见下图1、下图2、所示，井槽底距离井室0.8m,边坡坡率i=1：
0.75。
⑵沟槽开挖：
①道路填方段，管道工程在路基施工完后采用开槽埋管方法施工；
②道路挖方段，沟槽开挖深度≥1.2m时，采用放坡开挖，基坑明排水施工
③若基地被扰动，应采取如下措施：
扰动150mm内，可原状夯实，压实系数＞0.95,；若扰动150mm以上，可用卵石、毛石等填充夯实。
处于岩层时，超挖＞5cm以上，用开挖出的石料填平夯实，夯实度≥85%。
图1电力管道敷设横断面沟槽大样图
图2电力管道过路敷设横断面沟槽大样图
④管道基础施施工中遇到淤泥、软基、承载力不足情况应挖除软层换填石料填平夯实，沟槽承载力不小于100KPa。
⑤机械开挖时应保留0.2m厚的不开挖土层，采用人工清槽，不得超挖，若超挖必须将超挖部分回填石料，夯实密度达93%以上。
⑥沟槽开挖中需设置排水沟及集水井：
在沟槽一侧或者两侧挖排水明沟，沟深30cm，将水引至一距离（100~150m）外集水井，采用水泵集中排出，集水井比沟低1m。
5.3电力井施工
5.3.2.1电力井概况
1）电力井基础垫层垫层为100mm厚C10砼，浇前先进行测量放线、安装垫层模板。
2）电力井基础底板为200mm厚C30砼钢筋砼，浇前垫层上先进行测量放线、绑扎钢筋、安装底板模板。
3）墙板为200mm厚C30砼钢筋砼，浇前底板上先进行测量放线、绑扎墙板钢筋、安装墙板模板。
4）电力井盖板为120mm厚C30砼钢筋砼预制盖板。
5.3.2.2工艺流程
垫层浇筑→井底及模板钢筋制安→浇筑井底砼→井壁钢筋及模板制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井桶砌筑→成品电力井盖安装
5.3.2.3钢筋工程
1）电力井钢筋原材料要求
钢筋采用Φ-HRB335级钢筋（fy=300N/mm2）。
钢筋保护层厚度：
内侧25mm外侧35mm。
2）垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出井壁墙的轴线。
绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好井壁墙的基础插筋。
在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。
底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用15mm厚九夹板。
3）钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度40d，锚固不得小于29d，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。
遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。
5.3.2.4模板安装
1）模板采用15mm厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。
2）模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
3）墙板模板：
墙板模板采用复合木模与木方制成定型模板。
模板竖楞采用50×100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用φ48×3.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。
为了保证模板的侧向刚度，在模板中间加设一次性的φ12mm止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距按＠600mm，横向间距按@600mm布设。
墙板模板安装示意图
5.3.2.5砼工程
1）砼的浇筑和振捣
本工程的砼强度等级分别为：
基础垫层均为C10；井底、井壁和顶板为C30。
根据该工程具体情况和施工部署要求，本工程砼均采用商品砼，机械振捣。
（1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报搅拌站，以砼公司有统一的安排。
（2）砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底，。
（3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。
（4）井壁砼浇筑时，先在底部填以50-100mm厚与砼同成份的水泥砂浆，然后下料。
砼采用插入式振动棒振捣，操作时宜快插慢拔。
砼自底部由下往上分层振捣，分层高度控制在50cm范围内，在浇筑上层砼时应将振动棒插入下层砼内5cm左右，以保证上下层砼振捣均匀密实，无漏振。
砼浇筑时应随时检查钢筋是否偏位，钢筋保护层厚度是否正确，观察模板及支架有无变形，以便能及早采取措施纠正和调整。
2）混凝土养护工作
混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。
拆模后该回填土的地方应立即回填土。
3）砼试件留置和编号
本工程用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）每次取样应至少留置两组试件，其中一组试件标准养护，作为砼标准强度的依据，另一组随结构构件同条件养护，达到等效养护龄期时进行强度试验。
5.3.2.6质量标准及措施
1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
2）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。
3）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。
合格后填写隐蔽工程验收记录。
4）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。
5.4管道敷设
5.4.1管道敷设
管槽开挖成形后，经建设、监理单位验收合格后，才能进行管道敷设工作。
1、管道运输：
1）管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下（如下图所示）。
2）管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度小于1M（如下图所示）。
2、管道安装：
1）安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。
2）用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。
保护管的连接和敷设：
先将管子配置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。
如下图所示：
3）安装管枕，调整管与管之间距及管道排水坡度，使管道纵向排水坡度不宜小于0.2%。
5.5沟槽回填：
1）槽底先铺100mm厚碎石垫层，两个井中间纵向坡度不宜小于0.2%为50mm。
2）槽底至管顶及管侧面15cm范围内，中粗砂回填。
3）管道回填应分层夯实进行，每30cm一层，用石夯、木夯夯实。
4）回填至0.15米以上，才能素土夯填至路基设计标高。
5.6接地线施工
电力排管两侧铺设2两条平行接地线，每隔30m左右设一垂直接地极，并与水平接地体相连可靠接地。
6、质量标准
沟槽、管道基础及垫层、井室等质量标准如下表所示。
表1沟槽开挖允许偏差表
表2井室允许偏差表
7、施工安全文明保证措施
⑴各种施工、操作人员必须进行安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配戴相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
⑵晚间施工时，现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。
⑶施工现场设置专职安全员，对工人经常进行安全教育提高安全意识。
⑷工地内各个路口设置安全标语牌，施工人员配戴安全帽。
⑸在临时进出口处设置专职人员进行看护，与施工无关人员、车辆禁止入内。
⑹严格遵守社会公德和职业道德，妥善处理好施工现场和周边公共关系，争取相关单位和群众谅解。
⑺天晴施工时，注意现场的扬尘污染控制。
⑻施工期间应遵守各项规定，积极与相关单位和部门合作，共同搞好施工期间的安全文明施工工作。
⑼施工中做好班前安全交底、班上安全检查等工作。
⑽做到三不伤害：
不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
⑾机具在使用过程中出现问题，由电工进行处理，禁止自作主张，擅自处理。
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复核人
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