高层住宅楼创优策划.docx

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高层住宅楼创优策划

HH住宅小区

创优工程策划

审定:

审核:

编制:

XXXX项目部

二O年月

HH建设有限公司

质量方针

以人为本

科学管理

创精品名牌工程

让业主放心满意

质量目标

保证合同承诺，交付满意产品；

争创省级优质工程；

一、编制依据

二、工程概况

三、创建精品工程的意义

四、项目质量保证体系

五、质量管理制度和质量岗位职责

六、工程质量目标策划

七、工程质量创精品过程管理

（一）工程质量预控措施

（二）过程质量监控

（三）施工现场管理

八、施工组织设计、方案、技术交底管理与实施

九、结构工程创优措施

（一）模板工程

（二）钢筋工程

（三）混凝土工程

（四）砌筑工程

（五）屋面防水工程

（六）试验管理

十、装饰工程主要分项创优策划

十一、冬期施工技术保证措施

十二、工程技术资料的管理

一、编制依据：

1、陕五建质量管理部工作安排。

2、现行施工技术规范、规程。

3、HH住宅小区工程设计图纸。

4、HH住宅小区工程施工组织设计。

5、HH住宅小区工程项目质量计划

6、施工合同。

7、陕西省建设工程技术资料整编手册。

8、创建精品工程相关资料。

9、国务院《建设工程质量管理条例》、《建设工程施工质量验收统一标准》。

二、工程概况：

HH住宅小区共六栋高层住宅楼，为剪力墙结构、框架剪力墙结构。

1#、2#楼为11层，建筑高度为33米。

3#、4#、5#、6#楼为地下一层，地上18层，建筑高度为56米，总建筑面积为73000m2。

建筑工程类别：

一类商品住宅楼；建筑结构使用年限等级：

二级（50年以上）；建筑物耐火等级为一级；建筑物抗震设防烈度为8度。

三、项目质量保证体系

项目部创建精品工程的工作流程：

质量效果验证

`

五、质量管理制度和质量岗位责任制。

（一）创建精品工程领导小组：

序号

分工

姓名

职务

工作任务

1

组长

董岩

项目经理

负责质量定职定岗，形成创建精品工程管理班子

2

副组长

卫峰

技术负责人

组织实施施工方案技术措施，组织过程监控，组织编制施工方案、技术措施，质量目标，并培训、开展精品管理，进行质量效益验证

3

组员

杨璇

质量员

负责材料半成品质量验收，过程产品质量监控、验收、组织三检，评定记录

4

组员

施工员

协助项目生产经理,组织实施施工方案技术措施，组织过程监控

按分工组织各分项工程施工，对分项质量把关，执行质量预防措施和纠正措施，建立施工记录，进行技术交底，组织隐检预检

5

组员

6

组员

工长

7

组员

南鹏

工长

8

组员

工长

9

组员

工长

10

组员

任莲花

材料员

对原材料、构配件质量把关

11

组员

王海燕

资料员

对技术资料把关，归类整编

12

组员

王倩

试验工

负责原材料、过程产品的试验，试验数据真实、有效

（二）项目部质量管理制度：

1、分部分项工程质量预控制：

结构工程各分项均要编制质量预控措施，对保证结构功能、结构质量和外观质量要做到详细交底，精装饰的细部做法要求突出精品要求，以样板精品带路。

2、质量检查制度；各分项工程由班组长先组织对完成分项组织自检、互检，消除质量通病。

由项目工程师组织工长、质量员，以创优领导小组为核心，检查分项，对达不到精品的分项工程采取纠正措施，对查出的质量问题做出统计、分析、形成记录。

3、质量例会制：

每周星期一下午项目工程师组织召开质量例会，对本周质量检查情况通报总结，分析造成分项不能达优的原因，采纳各方意见，从施工各个环节进行分析，哪里出了问题从哪里下手解决，制定克服质量问题的措施。

4、质量诊断：

对检查出的质量问题、技术难度大、不易达优的分项工程实行质量诊断，研究编制有针对性技术方案，作为质量攻关课题，保证分项创优。

5、质量奖罚制：

任何人不能改变精品工程的目标，实行奖优罚劣制度，对不能保证结构工程和精装饰工程达优的班组处罚，如不能按规定采取整改措施，坚决更换施工队伍。

6、质量问题纠正和持续改进：

对分项工程出现的质量问题及时采取纠正措施，质量员跟踪监督实施，直到问题解决，质量达优。

7、工程资料管理：

资料员负责工程资料的完整、真实、有效性，及时收集整理、归档，严禁后补资料，按照建设工程资料整编手册和档案法组卷、装订。

六、工程质量目标策划：

（一）执行公司质量方针、质量目标：

质量方针：

以人为本，科学管理，创精品名牌工程，让业主放心满意。

质量目标：

保证合同承诺，交付满意产品。

争创省级“长安杯”工程。

全面履行工程的保修责任，产品交付后的回访率达到100%。

（二）项目奋斗目标：

科学施工，严格管理，实施CI策划，创建省级文明工地，确保省级科技示范工程，确保达到“长安杯”工程标准，其中主体工程实现清水无粉刷砼。

（三）工程质量目标：

分部分项工程合格率达到100%。

（四）项目质量管理运行程序：

七、工程质量创建精品过程管理

（一）工程质量预控措施：

1、质量意识教育：

项目经理组织管理人员学习公司质量方针、质量目标、项目奋斗目标，创建精品工程意识教育。

项目工程师编制项目质量培训计划。

计划内容包括每两周对项目班子人员进行质量意识教育，每周对施工作业人员进行质量意识教育，教育内容包括质量方针、质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工法和质量验评标准。

通过教育提高管理人员和施工操作人员自觉贯彻我公司质量管理体系运行程序，提高工作质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想。

2、对劳务分包的技术质量管理：

对劳务分包严格考察，选择管理水平高、技术水平强的队伍，进场进行技术工艺再培训和质量教育，建立分包责任制，分包方要服从项目部统一的技术质量管理。

对其施工的分项制定质量指标。

3、物资供应商的选择：

物资供应商从公司合格分供方名录中选择或在项目重新考察的合格供应商中择优确定，采用全方位、多角度的选择方式，比质量、比价格、比服务，选定信誉最好的供方。

4、材料采购和进场管理：

项目编制材料采购计划，根据计划分批采购进场，对选定的材料样品封存，进场严格执行检验制度，由材料员、专职质量员检查材料规格、名称、型号、数量、合格证、检测报告，把好材料质量关，对特殊及贵重的材料要项目经理、项目工程师与材料员共同验收。

对易燃、易爆材料要单独存放，对易碎、易损材料搬运时要书面交底。

所有进场材料要质量把关，存放适当，收发台帐明细，有保护措施，收集检测报告、材质证明及合格证。

5、熟悉图纸、学习规范：

工程应分阶段组织技术、预算、施工准备人员熟悉图纸，报业主组织图纸会审，提前解决图纸问题。

在施工过程对图纸存在问题及时反馈给业主和设计院。

组织施工人员学习技术规范、规程、标准，还要学习应用新材料、新技术、新工艺的施工要求，按规范施工，结合创建科技示范工程，保证精品工程的实现。

6、合同约束对工程质量预控：

任何进场施工劳务供方均要和项目部签订劳务合同，对所承担工程任务，项目部提出质量要求，劳务供方合同中注明价格、质量标准，责、权、利明确。

加强合同管理是通过经营管理来提高工作效益必不可少的手段，特别对达不到工程质量标准的要处罚，要严格执行合同，奖优罚劣。

（二）过程质量控制：

1、对劳务供方的管理：

对劳务供方特别主体劳务承包方的管理要以合同为依据，从生产、技术、质量、安全、物质、文明施工均以合同约束，条款清楚，责、权、利分明，使他们分担一定的风险。

把分包管理融到项目部统一管理中，分包施工队伍必须有自己的管理模式，如主体承包队应承担主体各分项施工方案、技术交底的编制，报项目工程师审核批准后执行，服从项目部统一指挥管理。

必须无条件执行项目部的指令和整改通知。

对出现的质量问题不论大小不能放过，为创建精品工程做好基础和铺垫工作。

2、以施工组织设计和分项施工方案作为创建精品工程的技术基础。

根据工程特点，项目工程师组织编制施工组织设计，提出需要编制的施工方案清单，分工由编制责任人提出方案初稿，召开方案研讨会，通过讨论进行编制→审核→修改→定稿→交底→实施。

项目工程师负责检查施工组织设计和方案的执行情况，根据施工方案，工长对操作人员进行可操作性强的技术交底，从而保证工程部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水科学，操作人员严格执行规范标准，保证分部分项工程质量目标，同时保证生产计划按期完成。

3、建立过程控制有效的管理制度：

（1）质量例会制度：

每周召开生产例会或专门的质量例会，对上周的质量工作总结，分析质量动态，指出施工中存在的质量问题，从人、机、料、法、环各方面分析原因，提出整改意见，措施落实到责任人，安排下周质量指标，形成会议记录。

（2）挂牌制度：

施工部位挂“施工牌”内容包括“施工部位、工序名称、操作责任人、技术交底书、要求达到的质量标准、完成日期等”。

（3）半成品、成品挂牌：

对施工现场使用的钢筋、原材料、半成品如钢筋、水泥、砂石料等挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等。

（4）样板制度：

结构工程重要工序、重点推广的新工艺应用工序及装饰分项工程，组织样板施工，项目工程师、工长、质量员邀请监理，根据验收标准进行验收，样板未通过不能进行下一步施工。

对符合要求的样板间组织同工种职工学习，样板交底。

统一操作程序，统一施工做法，保证工作质量达标创优。

（5）三检制和检查验收制度：

①自检：

每一分项工程施工完后，由施工班长按质量验收标准要求进行检查，由班组填写自检记录，报专业工长。

②互检：

由工长组织上下道工序的班组长进行相互检查，对发现的问题及时解决。

③交接检：

由质量员组织工长、班组长，邀请监理进行上下工序交接检查，对负责两道工序的班长或工长进行质量认可，质量员、监理同意进行下道工序，双方填写交接记录。

④检查验收制度：

项目工程师、专业工长、质量员汇同施工班长共同对可转入下道工序的分项进行质量评定，工长评定，质量核定质量等级。

（6）质量追踪及奖罚制度：

分项工程中存在的质量问题或者达不到精品工程要求，要分析原因进行质量会诊，研究对策，落实责任，签订责任状。

对达不到质量标准要求的施工队伍或者责任人处罚。

不进行认真整改、质量无明显好转要更换队伍。

对能坚持按质量标准施工，质量持续达优班组和人员给予奖励。

八、施工组织设计、方案、技术交底管理与实施。

1、施工组织设计由项目工程师组织施工准备、工长、预算等人员在熟悉图纸和工程特点的基础上集体讨论，集思广益，按照公司《施工组织设计编制作业指导书》要求进行编写。

报公司科技部、生产部、安全处等部门审核，由公司总工程师审定。

施工组织设计的编制根据工程结构、建筑特点、质量目标，侧重重要分部分项工程的决策，注重方案的针对性、实用性、经济性和保证工程质量目标的实现。

2、根据施工组织设计中确定的重点、攻关技术难点及应用新工艺的分部分项工程编制施工方案，方案侧重实施性，通过多方案对比确定施工方法，对施工方法细化，反映如何实施操作、如何保证质量、如何控制安全。

本工程应编制的施工方案有：

土方施工方案，模板工程施工方案，外墙装饰方案，屋面施工方案，钢筋工程施工方案，砼工程施工方案，外脚手架搭设方案。

3、技术交底由负责各专项的工长编写，项目工程师审核，技术交底要反映操作细节，内容包括：

作业条件的要求，施工准备，操作流程，工艺要点，检查方法、标准，成品保护措施，文明施工、安全注意事项等。

4、施工组织设计、方案、技术交底均要执行规定的审核审批程序，由项目工程师组织管理落实实施，及时制定、修改和补充方案。

落实三交底制度。

用详细的方案、严格的分项工程技术交底保证施工生产顺利进行和工程质量创精品计划。

九、结构工程创优措施：

（一）模板工程：

本工程结构属于剪力墙，要求实现主体清水砼，因此，对模板要进行方案策划，采用全钢清水大模板，加工制作及施工各环节严格要求。

一层以上墙、暗柱采用全钢大模板；窗洞、楼梯采用定型钢模板；梁、板采用镜面胶合板，扣件钢管早拆支撑体系。

模板工程施工技术措施：

（1）本工程地下室墙模采用组合钢模板，模板拼接缝处的螺栓加设弹簧垫片，消除混凝土冲击对钢模板连接处形成的错台，模板拼缝处加海绵条，并粘贴胶带纸，彻底消除从该处漏浆。

（2）墙体内外墙采用对拉螺栓（外墙带止水片）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分齐墙切掉，并向内錾20-30mm，用防水砂浆抹平，地上部分，在螺栓外套PVC管，拆模后将螺栓抽出重复利用。

模板上、中、下设三道限位支撑，限位支撑做成卡具形式在两排钢筋上，既限制了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。

（3）为保证暗梁、楼板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，暗梁、板模板采用12厚镜面胶合板及60×100mm木龙骨、碗扣式钢管脚手架支撑体系。

（4）顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙体上（如附图）。

（5）清水混凝土即模板拆除后表面不须另作任何饰面，起着结构和装修的双重作用。

其特征如下：

表面平整光滑、色泽一致；轴线通直、几何尺寸准确；棱角方正、线条通顺；无蜂窝麻面、无漏筋夹渣、无明显气泡；模板拼缝有规律。

由于清水混凝土的质量特征均与模板有关，因此模板设计是清水混凝土施工技术中的中心环节和关键技术。

全钢整体式大模板，根据墙体配模尺寸来确定整体式大模板的规格。

它具有板面平整、拼缝少、刚度大、强度高、装拆快、混凝土成型质量好的优点。

其结构构造为：

面板采用δ=6mm热轧原平板，模板横、竖边框及竖肋均采用[8#焊成骨架，竖肋间距为@300mm。

两道构造横肋为扁钢-6mm×80mm，间距为600～900mm。

模板的构造厚度为86mm。

模板沿纵向布置三道水平横背楞，背楞由2[10#槽钢焊接成组合截面。

对拉螺栓由背楞中档穿过，其水平间距为900～1200mm。

水平背楞两锻冲有椭圆形连接孔（φ18×46），可用直芯带将相邻模板平接，用直角芯带在角模处将相邻的两块平模规方拼成直角形。

该模板整体性好，结构合理，受力均匀明确，操作方便，对保证钢筋混凝土的垂直度、表面平整度等工程质量及提高施工进度起到很好的作用。

大模板配件有：

挑架、斜支撑、外挂架、带锥度穿墙螺栓等。

挑架即操作平台架，置于模板上部，连接在大模板的上边框及第—道横肋上，间距为1200mm左右。

斜支撑是调整模板垂直度以及堆放时满足安全自稳要求的设置，通过T型的螺栓连接在模板背楞上，一般每块大模块配置两榀。

外墙施工用脚手架，采用外挂三脚架，主要支撑外墙外侧大模板，并为施工人员提供作业平台，外挂架一般为满配一层，其布置间距一般不超过1500mm，2～4榀组成一个安装单元。

大模板用穿墙螺栓，取消通扣的穿墙螺栓，该产品操作麻烦，要配合有塑料套管。

为简化操作，提高效率，选用带锥度（大小头）的螺栓，其一端为插片固定，另一端为梯形螺纹连接，螺栓材质选用Q235。

模板配板配置高度按内、外墙模的不同，设置如下：

内模配板高度=标准层层高（2900）-板厚（100）+20=2820mm，为便于施工，内模按最小顶板厚度确定模板高度；（+20mm）配板高度将墙的水平施工缝留置位置，隐蔽在楼板底向上20mm处，使施工缝不外漏，整体观感效果好。

外模配置高度=标准层层高（2900）+搭接尺寸（50）=2950mm，为方便阳台部位内外模的对拉螺栓布置，内外模支模时，下口标高一致，上口标高相差一个板厚＋搭接尺寸。

针对大模板横向连接处接槎不平及跑浆的质量缺陷，本工程设计中一改传统的大模平接方式，而采取了模板与模板、模板与阴阳角的企口连接（见图1）。

从而有效地解决了模板接缝处漏浆的质量通病，同时还保证了接缝部位不错台，平整度达到了清水混凝土要求。

图1企口连接

内模下部局部漏浆也是全现浇剪力墙的质量通病。

为克服这一通病，将大模板与楼板的面接触条件改为线接触条件，即在模板的下部边框与面板留空隙，焊上L50×5的补强角钢（见图2）。

当模板下部有漏浆情况时，用抹子抹灰即可避免。

该做法也可称为大模板自重拆模构造，由于模板重心线在面板外侧，当拆模时，将斜支撑向下调节，模板就会在重力作用下脱离混凝土表面，在塔吊的配合下实现拆模。

建筑物现浇混凝土剪力墙阴角部位成型质量差，易涨模，施工剔凿抹灰处理工作量较大是现浇混凝土的质量通病，也是影响工期、加大工程成本的重要因素。

在任何一个工程中，角模设计都是大模板设计中的难点。

角模设计的成功与否也是大模板设计成功与否的关键。

本工程的角模设计采用定型钢角模（见图3；由于本工程墙体间斜交多，可事先订做不同角度的阴角模）。

图2重力拆模构造设计图3阴角模节点

1—角钢L50×51—钢模板；2—直角芯带；3—阴角模勾栓；

4—100×100方木；5—钢楔子；6—钢背楞；

7—阴角模

为有效的防止涨模，使用钩头螺栓和木方拉结阴角模，固定于大模板上。

角模设计中预留2～3mm模板支拆余量，可方便大模板的拆除。

角模与大模板的企口作法，又可达到角模与大模构造密封目的，从而提高混凝土的外观质量。

这种阴角模设计方法，在多个工程中进行过实践并证明其作法是多种阴角作法中较好的方法之一，与传统北京大模板设计中的预留调节缝板的作法相比较，大大提高了混凝土表面的观感质量，消除了传统作法中的质量通病。

外墙阳角处由于大模板的加工误差会导致两个方向的模板组装后和阳角尺寸不符或者无法入模，为克服这一现象，根据本工程实际情况设计独立的大阳角模（图4），其尺寸与阴角模相对应。

阳角模也设计成企口形式，与带有企口的大模板进行企口搭接。

这既保证了外角的垂直度，又克服了由于模板的加工误差带来的问题，同时也进行了构造密封处理，提高了混凝土的外观质量。

在阳角处增设了45°体外斜对拉螺栓避免了涨模而保证了混凝土的质量。

图4阳角模节点

1—模板；2—背楞；3—直芯带；4—45°斜拉支座；5—阳角模

外墙层间水平缝过渡不平整，接缝错台且漏浆是全现浇剪力墙结构工程中常见的质量通病，对混凝土外观影响较大。

本工程设计中采取了预留装饰线条导墙法施工（见图5）。

内模设计高度为2820mm，外模设计高度为2950mm。

图5层间装饰线条的留置

1—装饰线条；2—橡胶条；3—板顶高度

在外模上口塞焊6mm×l50mm的钢板作为装饰线条。

在墙体施工时，外墙外侧浇筑成50mm厚150mm高带凹槽的导墙，顶板混凝土施工时作为外模。

上层墙体施工时，6mm深的槽内粘贴7mm×150mm的橡胶条。

当内外模合模时，紧固对拉螺栓，可将7mm厚的柔性橡胶条变为6mm厚，使模板准确就位。

由于材料密封，克服了漏浆现象。

此设计使墙体、顶板施工缝合二为一。

模板拆除后，在层间出现一条有规律的凹槽，确保了混凝土成型的观感质量。

（6）顶板模板

现浇顶板采取“支撑+早拆头+木龙骨+镜面胶合板”的散支散拆支模方案。

梁板模板选用12厚板、龙骨选用60×100木方，间距不大于350mm；为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。

为减少模板的一次投入量，本设计中采用了利建模板体系早拆技术。

早拆技术的应用，将加速模板周转，可减少模板配置量。

顶板模板满配3层，支撑系统配置4层。

施工中，第4层的模板，从第一层周转使用，第4层的支撑配置半层，另一半支撑从首层采取“隔一拆一”的方法，拆除一半周转至4层。

传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模时，在撬动模板时极易损坏板材边缘。

在设计中，在支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。

这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆（见图6）。

顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键，使其接缝严密，棱角方正，不漏浆，混凝土表面无明显痕迹，从而提高了混凝土的观感质量。

图6模板的保护措施

1—12mm镜面胶合板；2—企口木方

（7）特殊部位的技术措施

电梯井内模采用利建模板体系的整体提升电梯井筒模，其为组拼式八轴铰链结构形式（见图7）。

筒壁的四个角部和每一侧模板的中部共设有八个铰链，以方便模板的支拆，筒模的支拆由专用调节机构完成。

与其它结构形式筒模相比，尺寸灵活可以改变，整体收缩幅度大。

施工中，筒模可由塔吊提升至任意施工层。

（a）（b）

图7铰链结构形式

a.独立电梯井支模b.独立电梯井拆模

八铰链整体提升电梯井筒模同时配有底模，即一个比电梯井净空略小的平台。

其下配有两根带自锁的钢爬梁，每根钢爬梁两侧各有一个“不倒翁”活动支腿。

当提升时，支腿向下，并由滑轮在混凝土井壁上滚动摩擦，当达到井壁预埋洞时，支腿坐落在预埋洞中，以搁置平台和电梯井筒模。

这种电梯井筒模只能上不能下，安全可靠，操作方便。

电缆井道很窄，按正常配模，人无法进入操作，采用利建模板体系的狭窄竖井伸缩式模板，成功地解决了小井道无操作面条件的模板支拆（见图8）。

该模板设计双向0～50mm调整间隙，使其平面具有双向调整的适应性，能与成型后的井筒内壁有较好的吻合。

其支拆机构设计合理，使用灵活，为模板支拆提供了极大的方便。

图8狭窄竖井伸缩式模板

外墙门窗洞口的留设位置方正与否，直接影响着建筑物的整体视觉。

长期以来，门窗套模一致使用木模，打出的混凝土四角不方，线条不顺，扭曲变形，质量较差。

在本工程中，窗套设计采取整装散拆钢木支模方案（见图9、10）。

角部采取专用的门窗套钢角模，选两种不同型号的角钢，大角钢做外角模，小角钢做内角模，通过角模连杆将内外角模连接成一整体作为角部夹具。

各侧模采用木板，端部做成企口形式，刚好与角钢肢端的高度差对接平整、接缝严密。

为延长侧模使用寿命，同时增强木模表面的平整度和光洁度，侧模的混凝土接触面可包上一层1mm厚钢板，用木螺钉固定。

洞口支模时，可按支模部位洞口尺寸将窗套模板组拼成洞口尺寸，在几何尺寸检查完毕后塞入钢筋内。

拆模时，先将钢角模松开，然后拆除各方向的侧模，再拆除角模。

为防止漏浆，施工中在门窗套钢角模夹具及木模上粘贴海棉条，当两侧墙体模板就位、紧固穿墙螺栓后，海面条被束紧，从而避免了漏浆。

图9窗套模板组装图图10钢角模节点图

1—钢角模；2—钢木侧模；3—木支模1—钢木侧模

本工程楼梯为双跑板式楼梯，采取墙体先浇筑、楼梯踏步及休息平台后浇筑的施工工艺。

楼梯踏步钢筋采用弯筋或插筋处理。

为减少楼梯间墙体的补高接缝，楼梯间内侧墙体按外模配置（2750mm高）。

施工时，在楼梯间休息平台上安装支撑架，以承受大模板，并作为施工平台（见图11）。

图11楼梯间墙体支模图

a）操作平台；2—斜撑；3—顶板；4—墙体；5—支撑架；6—休息平台

楼梯踏步采用与休息平台、踏步与楼板接触处的预留段一起浇筑的施工工艺。

取消了传统的木模支模方案，木模做法工序繁杂，操作麻烦，而且质量不易保证。

在本设计中，大胆地设计了全钢整体式踏步模板，在实践中获得了成功。

全钢整体式踏步模板由踏步吊模、斜梁压杠、支撑调节丝杠、墙体连接螺栓和墙体固定丝杆托架，楼梯侧模等组成（见图12）。

楼梯踏步模就位，其一端支撑在已浇筑完的楼板上，另一端吊在墙体上。

由于支撑丝杠及丝杠托架能在水平方向和竖直方向进行调节，所以踏步模板就位容易控制，能够保证其就位准确。

楼梯踏步的阳角采用角钢埋置而成踏步护角，并在其上焊φ6的钢筋作为防滑条。

踏步护角用