掘进工作面探放水安全技术措施.docx

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掘进工作面探放水安全技术措施

掘进工作面探放水安全技术措施

一、 编写目的：

为了保证掘进施工保持“有掘必探、先探后掘〞的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。

       二、 编写依据：

       1、《煤矿安全规程》及相关法律、法规。

       2、《煤矿防治水规定》

       3、风井皮带巷探放水制定

       4、探放水管理实施细则

       三、施工组织：

        1、采纳三班作业，每班工作面探放水操作作业人员不低于两人。

       2、探放水人员必须持证上岗，熟悉钻机性能，有探放水工作经验。

       3、探放水作业前，必须进行专业技术培训，认真学习探放水制定及探放水管理实施细则及本安全技术措施，掌握领会其内容。

       4、探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。

       5、工作面每循环打眼前采纳ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头〔∮42mm〕打眼探水。

       四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施：

       1、在井下施工安装前首先清理好钻场，有足够的施工空间，通风优良，有水源、电源，足够长度的供水胶管。

       2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。

钻场选好后，首先支起立柱，将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部，调整丝杆使其支撑牢固，然后拧紧锁紧螺母，使立柱固定。

       3、依据开孔高度和倾角，将机架固定在立柱上，通过调整抱箍的螺栓，可将机架安装在适当的高度，再通过调整抱箍螺栓，可将机架调整到适当的倾斜角度。

       4、接通电源，检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。

然后将手轮转到空档位置，空载运转5分钟，再将手轮旋转到前进〔或后退位置〕，主机前进〔或后退〕不少于三次，钻机应无异常声响，在机架上灵活移动。

       5、装上钻杆、钻头，接通水源，对准开孔孔位。

开孔时，先将手轮缓慢向前旋转，轻轻接上离合器，当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器，但用力不能太猛。

钻进一根钻杆时，应迅速反向转动手轮，停止前进。

松开钻杆连接头，再将手轮向后拧紧离合器，主机快速退回，接上钻杆持续钻探。

       6、打钻时必须先通水后，后开钻。

水通过阀门和空心钻杆进入孔底，起冲空、排渣、冷却钻头作用。

钻进中遇突然停水，必须马上停钻，使钻头及时离开孔底，防止钻头堵塞或卡钻。

钻岩石孔时，水的流量为5-8L/min，压力0.3-0.6Mpa，钻煤孔时水的流量为20-30L/min，压力1-2Mpa。

       7、如碰到卡钻，操纵离合器手轮，使主机后退，检查钻头是否磨钝或崩片，是否碰到较硬的岩石，如不是上述状况，操纵离合手鸭绒，使主机来回往复几次，直到顺利排渣。

       8、钻机必须先通水，后开钻，无水时必须停钻。

       9、控制钻机的开关应加漏电保护装置，而且每个作业班前均应检查一遍，末加漏电保护装置不能开机作业。

操作人员必须穿绝缘鞋。

       10、应在推动终了前停电或迅速拔开离合器，以免超过行程，损坏机件。

       11、发生以下状况禁止使用：

       11.1、控制钻机的开关末加漏电保护装置；

       11.2、减速箱内声音不正常，有碰击声等；

       11.3、电机运转声音不正常，发出尖叫声等。

       12、不得在现场拆开钻机。

       五、煤电钻6m麻花钻杆探水操作安全技术措施：

       1、打眼前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具，并检查是否完好。

       2、使用前对电钻和钻杆要具体检查：

       〔1〕电钻外壳有无裂痕、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动状况。

       〔2〕电缆接头严密结实。

如有“鸡爪子〞、“羊尾巴〞、明接头或断相时不准使用。

       〔3〕钻杆要直，钻头要锋利。

要由有经验的工人磨钻头，磨钻头时不能正对砂轮，用力要均匀。

可将钻头固定在短钻杆上磨。

       〔4〕钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。

       3、井下携带电钻时，应将电缆套在手把内，手提电钻 手把或肩背电钻电缆。

严禁用电缆直接拖拉电钻。

       4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。

如失灵，应停止使用。

       5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等，不得随意扔放、散乱堆积，不得埋在煤和矸砂里，也不准堆放在溜子和轨道上。

电缆横垮溜子和轨道时，应进行悬挂。

       6、检查电钻开关是否灵敏好用，防爆插销是否完整，有无裂痕，接合是否严密，绝缘性能是否合乎要求。

       7、合上电源，检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。

       8、开始工作前，必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查，敲帮问顶，如有异常必须马上处理，不得冒险作业。

       9、打眼时，禁止带帆布手套和线手套，要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外，不能穿破损的鞋子，要系好纽扣，以免被钻杆绞住。

       10、打眼工作及注意事项

       1〕打眼时必须严格按照探水制定规定的探眼位置进行作业。

       2〕打眼时，先用手镐挖出开钻位置并定位。

钻头要轻轻接触煤壁，按规定的方向摆好电钻，然后再开开关。

电钻开动后要注意钻杆的进度，缓慢推动。

每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，往复抽动，以便排除煤粉。

       3〕打眼时用力要均匀，两臂不要用力过猛，不准用脚蹬、背靠和强推硬压推动，以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。

       4〕在溜子工作面打眼时，要注意电缆线不能进入溜子中，如要横垮溜子打眼时，应停止溜子运行再打眼。

       5〕打眼时，可用炮棍插入前一眼中来指挥打第二个眼子的方向。

       6〕打眼时，严禁在残眼内持续打眼加深。

       11、电钻工要作到“四不〞打眼：

    1〕打眼处未检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时不打。

       2〕支护不合格、工作地点不安全时不打。

       3〕工作面停风不打。

       4〕电钻温度过高、声音不正常不打。

       12、打眼中，假设发现电钻启动困难、声音不正常或有其它故障时，应停止打眼，慢慢退出钻杆，切断电源进行检查，以免烧坏电钻。

       13、由于操作不当或遇较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。

       14、发觉电钻机体震动异常时，要马上停止打眼，检查钻杆和钻头的原因。

如发现钻杆弯曲，掉钻头和钻头钝等，要及时修换。

       15、工作地点如有淋水、滴水时，应将电钻遮好，以免电钻被淋湿带电。

       16、打眼时要爱护电钻。

如发现各部件损坏或电钻、插销、电缆等有漏电问题时，必须停止打眼工作，找电工进行处理后方可持续打眼。

       17、打眼过程中对电钻要轻放。

拖拉电缆时，如发现阻力增大，就不能硬拉，以免拉断损坏电缆。

       18、打钻结束后，应将钻杆拔下来，平放在安全可靠地点，防止被砸坏。

       19、工作结束后，应先切断电源，然后拔出防爆插销，盘好电缆。

禁止带电拔插销。

出班时把电源关好。

       20、出班时应将电钻、工具交回库房或存放于安全可靠的指定地点。

       21、探水眼严禁当炮眼使用。

       六、探放水安全技术措施：

       1、施工前，必须对排水系统的设备进行检查、维护，保证设备运行正常，排水量满足排水需要要求。

       2、必须备足防水、防瓦斯特别等应急材料，砖、料石、水泥、砂子、黄土、编织袋〔装黄土〕、木料等假设干。

       3、施工前，必须对施工作业地点进行安全检查，强化巷道支护强度，排查、处理不安全隐患

            4、开机前，必须先送水，无水或水压、水量不够，不准开机。

       5、探水施工作业，必须有专人使用专项记录簿记录钻孔实际方位、每班钻进距离、深度、钻杆数量、水量、顶卡钻状况及操作人员名单等。

       6、每班必须向矿调度室汇报探放水施工进展状况。

       7、探放水作业过程中，风井、后井信号工、绞车司机必须24小时遵守岗位，不得脱岗、离岗。

       8、探放水作业过程中，井底水仓水泵司机，必须遵守岗位，强化排水工作，保持井底水仓为空仓。

       9、电器设备的安装、电缆的悬挂必须符合规定要求，不得有失爆现象。

       10、打钻时，必须随时观察钻孔异常状况，如发现钻孔中水量、压力突然增大、顶卡钻等状况，应马上停钻检查并汇报矿调度室。

如钻孔中水的压力很大，应立马上钻杆固定，不得移动或拔钻，钻机后面不得站人，防止高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故。

            11、探放水作业严格按照《煤矿安全规程》第288条规定执行。

            〔1〕强化钻孔四周的巷道支护，并在工作面迎头打好牢固的立柱和拦板；

       〔2〕清理巷道，挖好排水沟。

探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备；

       〔3〕在打钻地点或其四周安设专用；

       〔4〕由测量人员依据制定，确定进行标定探水孔位置时，负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。

       〔5〕在估计水压大于0.1MPa的地点探水时，预先固结套管。

套管口安装闸阀，套管深度在探放水制定中规定。

预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。

       〔6〕钻孔内水压大于1.5MPa时，采纳反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤〔岩〕壁突然鼓出的措施。

       〔7〕钻机安装必须平稳牢固。

安装好钻机接电时，要严格执行停送电制度。

       〔8〕按估计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。

       　　〔9〕探放水钻孔应安设孔口安全装置。

孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀（必要时安装）等组成。

       〔10〕孔口管的安装与固定：

选择煤〔岩〕层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1～2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。

注浆使孔口管（管四周应焊扶正肋骨片）与孔壁间充满水泥浆。

待孔口管四周水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0．5m。

       12、钻入老空区时，有以下特征：

       〔1〕孔底的压力突然下降。

（2）孔内返回的冲洗液增加或减少。

       〔3〕水泵停止供水后，孔内持续流水。

       〔4〕流出的水有臭味。

       13、钻入老空区时，不许持续钻进或撤出钻杆，在强化通风、观察水流的同时，马上汇报矿调度室及有关领导，撤出全体人员，并通知受水害威胁的其他工作面人员撤离到安全地点，待安全检查，确认安全后，方可进行作业。

       　  14、钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。

依据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。

       　  15、严格按照《煤矿防治水规定》第100条和第101条规定执行。

       第100条：

探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。

探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

当钻孔接近老空时，估计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当马上停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。

       第101条：

钻孔放水前，应当估计积水量，并依据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水状况，测定水量和水压，做好记录。

如果水突然变化，应当及时处理，并马上报告矿调度室。

       16、强化放水地点的通风，增加有害气体的观测次数，防止瓦斯特别。

       17、放水时，必须有专人观察水流状况，未经矿同意批准不得随意拔出钻杆。

       18、必须监视放水全过程，放水结束后，应马上汇报矿相关领导，核算放量与估计积水量的误差，查明原因，确认安全，方可掘进。

       19、避灾路线巷道内，不得堆放材料及杂物，保证畅通无阻。

       七、避灾路线：

工作面--后井、风井

       八、附：

风井皮带巷探放水制定