模板安装与拆除Word格式.doc

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模板安装与拆除Word格式.doc

⒈柱体模板。

柱体模板的质量要求:

⑴、内表面光滑平整。

表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺、分层及裂纹等缺陷。

⑵、边肋、加强肋应安装牢固,与模板连成一体。

两侧凸缘平整顺直,与模板面的切线成900角,保证接缝处严密。

⑶、模板厚度3~5mm。

柱模加工直径允许误差-3,+2mm。

⒉柱箍。

用50mm*6mm扁钢或L40*4角钢加工。

⒊柱帽模板。

⒋柱帽模板定位柱箍,用L60*5角钢加工。

⒌Ф10mm钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。

⒍油性或水性脱模剂。

二、主要施工机具:

钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。

三、作业条件:

⒈清除柱基杂物,放出柱子轴线。

抹好支模用的砂浆找平层。

模板、柱箍及支撑运进现场。

⒉钢筋绑扎完,埋设件固定就位,并经检查合格,隐蔽工程签认。

⒊安装柱帽模板时,需待楼板模板支安完毕,并搭设好脚手架。

四、施工操作工艺:

⒈结构构造:

⑴、柱体模板:

为半圆拼装模板,拼缝处设置有拼装用的凸缘,并用扁钢加强。

两片半圆形模板使用螺栓连接,拼装成圆柱模板。

模板每节高度为3~4m,当柱高超过4m时,模板竖向用法兰连接。

⑵、柱箍:

柱箍采用L40mm*4mm角钢加工。

作两个半圆形,接口处采用螺栓连接。

柱箍的内径等于柱体模板的外径。

⑶、柱帽模板:

柱帽模板由两片半圆形漏斗状模壳用螺栓拼接而成,周边及接缝处均用角钢加强,其上沿设置型钢环梁加强。

⒉工艺流程:

⑴、支柱体模板:

涂刷脱模剂→模板就位、拼接→固定连接件→安装柱箍→安装支撑→校正柱模并予固定。

⑵、柱模拆除:

拆除脚手架→拆支撑→拆除柱箍→拆除柱体模板→模板清理、涂刷脱模剂。

⑶、柱帽模板的安拆:

安装柱帽模板支架→安装楼板模板→在混凝土柱顶安装就位柱箍→柱帽模板分片就位→安装连接件→调整标高、找正→处理与楼板的接缝→浇筑混凝土、养护→拆除柱帽模板支架→拆除连接件及模板→拆下的模板进行清理、涂刷脱模剂。

⒊施工操作要点:

⑴、柱体模板支拆:

①、将两片半圆柱模分别从柱钢筋两侧就位,其接口对准备支撑安装的方向。

然后安装拼接螺栓,予以紧固。

②、安装柱箍,每个柱模至少设3道,上下各一道,中间一道设置在柱模高度的2/3处。

③、安装支撑。

支撑采用Ф10mm钢筋(上面带有花篮螺丝),共设置4根,沿圆周均布。

支撑与地面夹角约450。

支撑应对准圆柱的中心,以防止柱模扭转。

④、两节柱模上下拼接时,应注意对齐,保持上下节模板同心。

上下设置两道支撑,校正垂直度后予以固定。

⑤、混凝土浇筑后强度达到1Mpa时,即可拆除柱模板。

先拆除支撑,再拆除柱箍、拆卸连接螺栓,然后用撬杠自上而下松动模板接口,即可将两片柱模拆下。

拆下的柱模应及时清理干净,涂刷脱模剂。

⑵、柱帽模板支拆:

①、圆柱混凝土养护七天之后,安装柱帽模板。

柱帽与楼板混凝土同时浇筑。

因此,柱帽模板安装之前应安装好柱帽模板及楼板模板。

②、柱帽模板支架安装必须牢固,支柱、横梁、斜撑应形成结构整体。

③、在柱顶部位安装定位柱箍,用以支托柱帽模板。

定位柱箍应安装牢固、位置准确,防止柱帽模板下滑,并保证柱帽模板的高度合适。

④、柱帽模板分两片就位,先安一片再安另一片,就位后对正接口,安装连接螺栓。

柱帽模板下沿座在定位柱箍上。

⑤、柱帽模板的环形梁要安装在支架横梁上,与横梁搭接严实牢固,周边用50mm*50mm木方填实。

⑥、校正柱帽标高,处理好柱帽模板与楼板模板的接缝,应保证接缝严密、标高正确。

⑦、待柱帽混凝土强度达到设计强度的75%时,即可拆除柱帽模板。

先拆除支架、定位柱箍,再拆连接螺栓。

拆除柱帽模板时,在其长边的下方斜支两根Ф48mm钢管作为滑道;

拆除周边木方后,撬动模板边沿,使模板顺着钢管滑动到地面,防止模板损坏。

五、质量标准:

圆柱模板安装允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

1

轴线位置

5

3

内径

-5,+4

2

每层模板垂直

六、成品保护:

⒈圆柱模板宜竖向放置。

水平放置时只准单层排放,禁止叠层码放。

⒉模板接口处的凸缘易于受碰损坏,要备加爱护,不得摔碰。

七、安全措施:

⒈脚手架应搭设牢固。

⒉拆除柱帽模板时,不边不准站人。

拆下的柱箍、连接件等应往下传递,注意防止乱扔伤人。

⒊拆下的柱帽模板,利用临时搭设的钢管滑道滑落地面,禁止高处向下抛掷。

八、施工注意事项:

柱体模板凸缘应与模板内表面之切线垂直;

两片柱模之凸缘应顺直,保证接缝严密。

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