隧道方案高速铁路隧道防排水专项施工方案.docx

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隧道方案高速铁路隧道防排水专项施工方案

【隧道方案】高速铁路隧道防排水专项施工方案

XXX隧道

防排水施工方案

编制：

审核：

批准：

XX客专（XX标）工程指挥部二〇XX年XX月

目录1编制依据......................................................................................................12工程概况......................................................................................................22.1工程概况............................................................................................22.2主要技术标准....................................................................................22.3地形地貌............................................................................................22.4地质....................................................................................................22.5水文....................................................................................................32.6不良地质和特殊地质........................................................................33.防排水设计..................................................................................................43.1防水等级............................................................................................43.2设计原则............................................................................................43.3暗洞防排水设计................................................................................43.4明洞防排水设计................................................................................63.5洞口及地表防排水............................................................................74.防排水施工工艺及工法...............................................................................84.1防排水施工工艺流程........................................................................84.2防排水主要建筑材料........................................................................84.3洞内中心矩形沟施工........................................................................94.4纵环向排水管施工............................................................................94.5防水板施工......................................................................................104.6施工缝、变形缝及温度伸缩缝施工..............................................145.注浆堵水设计............................................................................................206.回填注浆设计.............................................................................................216.1一般规定..........................................................................................216.2材料及施工工艺..............................................................................217.设备机具配置............................................................................................228.施工质量验收标准及检验方法................................................................239.排水施工管理.............................................................................................2710.质量保证措施

......................................................................................2810.1组织保证........................................................................................2810.2技术保证........................................................................................2911.安全及环保措施......................................................................................3111.1安全生产组织机构.......................................................................3111.2安全技术要求...............................................................................3111.3环境保护措施...............................................................................3212质量安全管理“十严禁”规定..............................................................33

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11编制依据

（1）《铁路隧道设计规范》（TB*****-20XX年）

（2）《高速铁路设计规范（试行）》（TB*****-20XX年）

（3）《混凝土结构设计规范》（GB*****-20XX年）

（4）《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-20XX年）

（5）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-20XX年）

（6）《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[20XX年]241号）

（7）《铁路隧道工程安全技术规程》（TB*****-20XX年）

（8）《双线隧道预支护措施、防排水及施工方法》（图号：

赣深隧参04）

（9）其他有关设计文件、施工图、实施性施工组织设计、招投标文件等。

（10）现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况等。

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22工程概况2.1工程概况

（1）隧道概况新建赣州至深圳铁路旗岭隧道位于广东省惠州市小金口街。

隧道进出口里程分别为DK354+520～DK354+846，全长326m，明暗洞分界里程分别为：

DK354+576、DK354+811。

隧道进、出口采用帽檐斜切式洞门（进口L=18m，出口L=18m）。

进、出口均采用偏压路堑式明洞。

（2）隧道平面及纵断面隧道进口DK354+520至出口DK354+846位于左偏曲线上。

本隧道设置单向上坡坡度为7.1236‰。

2.2主要技术标准

（1）铁路等级：

高速铁路；

（2）正线数目：

双线；（3）速度目标值：

350km/h；（4）正线线间距：

5m；（5）隧道建筑限界：

①隧道内轨顶面以上有效面积为100m2；②隧道内设置双侧救援通道，救援通道宽1.5m，净高2.2m，救援通道走行面高于轨面30cm；③隧道内设置安全空间，安全空间设在距离线路中线3.0m以外，双侧设置，宽度0.8m，高度2.2m；④隧道内设置双侧电缆槽，外侧电缆槽结构外缘距同侧线路中线距离为2.2m；⑤曲线地段及接触网下锚段衬砌内轮廓不考虑加宽。

2.3地形地貌旗岭隧道属丘陵区地貌，总体地势为中间高两端低，区内植被发育，最高海拔为110米，相对高差为34～92米，隧道最大埋身约为31米。

2.4地质旗岭隧道隧址区出露的地层有第四系全新统、燕山侵入群，主要岩性为花岗岩。

区域内第四系全新统地层主要为发育于沟谷处的冲洪积层及丘陵地带的残坡积层，冲洪积层，粉质粘土，黄褐色，可塑，分布于进口谷底。

残坡积层，分布于进口缓坡处及丘坡表层，为粉质粘土，褐黄色，硬塑，由基岩风化残坡积成。

燕山侵入岩分布隧道进出口及洞身附近，主要岩层为花岗岩。

全风

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3化层，褐黄、灰白色，风化剧烈，除石英外其他矿物均已风华成土状，岩结构可辨，局部夹少量岩块，强风化层，褐色、青灰色，节理裂隙发育，岩体破碎，部分呈碎块状；弱风化层，青灰、灰白色，花岗结构，块状构造，节理裂隙稍发育，局部较发育，岩体较破碎。

2.5水文

（1）地表水隧道区谷地内地表水系较发育，主要为丘间溪沟水及水塘水，主要接受大气降水补给，水量随季节变化较大。

（2）地下水隧道区内地下水类型为空隙水和风化裂隙水。

（2）地下水的补给、径流和排泄及与地表水的关系补给特征：

测区地形切割较为强烈，相对高差较大，风化裂隙十分发育，强风化层厚度较厚，大气降水为地下水主要补给来源。

径流及排泄特征：

部分大气降水通过裂隙带下渗后，通过包气带后由垂向径流转向水平径流，其中大部分赋存于浅部的风化裂隙中，通过短途径的地下径流后在沟谷中或斜坡部位一下降泉或散流形式排泄，一般径流途径短，径流强度较大，径流深度较小，地下水水位动态变化大。

（3）地表水及地下水侵蚀性评价地表水无酸性和二氧化碳侵蚀，无盐类结晶破坏作用，无氯盐侵蚀性。

地下水水样有酸性侵蚀，化学环境作用等级为H1，无盐类结晶破坏作用，无氯盐侵蚀性。

区内碳化环境等级为T2。

2.6不良地质和特殊地质洞身附近存在断层破碎带岩体破碎，可能发生突水突泥。

DK354+545~DK354+630为断层地带，破碎带附近岩体破碎，施工中需加强洞顶及洞身支护、防排水措施，并做好超前地质预报工作。

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43.防排水设计3.1防水等级

满足《地下工程防水技术规范》（GB*****）规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。

3.2设计原则根据本隧道的工程地质和水文地质条件，本隧道防排水设计主要原则为：

队裂缝水发育地段，采取开挖后全断面径向注浆或补注浆等形式，将大面积淋水或局部股流封堵，减少水上流水。

除上述地段外，其它地段均采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的设计、施工措施，保障结构物和设备的正常使用与行车安全。

3.3暗洞防排水设计隧道防水措施主要通过防水板及模筑衬砌混凝土自身防水的双重作用避免地下水从混凝土表面渗入。

本线隧道一般地段拱墙敷设防水板加土工布，防水板厚度1.5mm，土工布重量≥400g/㎡；对地下水流失敏感地段敷设封闭式防水板，模筑衬砌应考虑承受一定水压，并采取加强措施，同时应采取措施实施防水板与喷砼间的充填注浆。

（1）防水措施设计1）隧道二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于P12，二次衬砌的结构厚度不应小于35cm，裂缝宽度不得大于0.2mm；；2）当衬砌为钢筋混凝土时，钢筋净保护层厚度不应小于5cm；3）隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设EVA防水板加土工布，防水板厚度≥1.5mm，幅宽不小于2m，土工布重量≥400g/㎡；4）环向施工缝：

拱墙、仰拱环向施工缝设置中埋式自粘橡胶止水带+背贴式自粘止水带。

5）纵向施工缝：

纵向施工缝处设置中埋式自粘钢边止水带和混凝土界面剂。

6）变形缝：

变形缝拱墙部位防水采用中埋式自粘橡胶止水带、背贴式自粘止水带、沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒等措施；仰拱部位采用埋式自粘橡胶止水带、背贴式自粘止水带、沥青木丝板塞缝并环向设置双层抗剪钢筋等措施。

拱墙变形缝处衬砌内缘设置钢板接水盒、内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，其余空隙采用填缝料填塞密

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5实。

为减少仰拱变形缝两侧沉降，仰拱部位二次衬砌内设C50双层抗剪钢筋，钢筋环向间距50cm，仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞。

7）可维护塑纤排水滤管，每10m一段；环、纵向排水管两端均直接与隧道侧沟连通，以便必要时进行维护。

洞内排水排水盲管：

拱墙初期支护与防水板之间环向设置可维护塑纤排水滤管，平均每8m一环（地下发育地段根据实际情况进行适当调整）；在隧道两侧边墙角外侧防水板底端纵向设置Ф110管施工期间与运营期间应定时进行清洗，确保管道畅通，以免管道堵塞引起衬砌背后水压升高造成二次衬砌隧道结构破坏。

10）应重视初期支护的防水作用。

对于初期支护渗漏水地段，应先从渗漏水周边进行注浆封堵，水流集中后通过钻孔埋设排水（盲）管，将渗漏水引入侧沟。

11）隧道内设置双侧水沟+中心矩形盖板沟排水。

（2）疏排水措施设计疏排水措施主要针对可以明确的地下水通路位于隧道开挖线以内而被截断时，采用在隧道开挖线以外埋设不小于原通路水量的PVC管（外套钢管），连通被截断的出入水口，保证地下通道的畅通；疏排水措施设计主要目的是使地下水（围岩渗入水或通过注浆堵水措施后的限量排放水）经过防水措施的有效输导，经由排水管路、管沟自行排出洞外。

排水措施如下：

1）双线隧道内排水均采用双侧侧沟加中心矩形沟的方式。

2）桥隧相连时，侧沟和中心沟在相连处设置沟槽过渡，为防止相连段反坡排水，在相连段把水槽设置成向洞外的坡度。

3）隧道衬砌防水板背后环向设置可维护塑纤排水滤管，结合施工缝设置，纵向间距一般8~10m并根据地下水发育情况调整；富水断层破碎带地段在可维护塑纤排水滤管之间增设HDPE50单壁打孔波纹管；在隧道两侧边墙墙脚外侧设置纵向,110可维护塑纤排水滤管，每10m一段；纵向排水管两端直接与隧道侧沟连通，以便于排水管路的维护。

4）地下水发育地段隧道底仰拱初支与二次衬砌设置纵、环向排水盲管；环向排水盲管采用,50单壁打孔波纹管，每隔5m设置一处，通过竖向,50波纹管与中心水沟相连。

纵向排水盲管采用,50单壁打孔波纹管，并与环向排水管联通，纵向分段设置，每段间距不小于1m。

5）应重视初期支护的防水作用。

对于初期支护渗漏水地段，采取埋设半圆形排水（盲）管外设置一层防水板，并将渗漏水引入侧沟。

防排水立体图见图3-2。

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图3-2

防排水立体图3.4明洞防排水设计

（1）明洞地段及洞门明挖段防水措施设计本隧道DK354+520~+576、DK354+811~+846段为明洞地段或洞门明挖段，防排水措施如下：

1）土石回填要求：

为防止洞口边坡防护面因其后填土松散导致雨水冲刷毁损，洞口明挖段需回填部分应根据实际情况采用10％水泥土夯填密实，回填层密实度不小于0.8，粒径≤15cm，并不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用带有膨胀性的黏土及全风化花岗岩；回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.25cm，机械夯实每层厚度不得大于0.3m。

坡面应设置系统完整的挡水板以与骨架圬工形成横平竖直的流水槽系统，同时回填土层内布设仰斜排水孔，排水孔水流直接引入坡面流水槽。

2）洞门斜切段拱墙外露部分的钢筋砼结构外缘涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，其余需回填的洞门及明洞地段钢筋砼结构外缘依次涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料、设置1~2cm厚M10水泥砂浆找平层、防水板、土工布、10cm厚细石混凝土保护层，然后再回填土石。

3）明洞结构在土石回填后，均应铺设隔水层，隔水层应优先选用带绿色防护的复合隔水层，以最大限度减少工程对环境的影响或满足地表复耕需要。

明洞长度较短、粘土取材方便时，可采用粘土隔水层。

洞顶隔水层与边坡的搭接均应良好，接缝材料的延伸性应良好，以形成弹性

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7连接，防止不均匀沉陷，造成拉剪破坏。

4）洞门斜切段结构两侧防水板外侧墙角填土范围内通长设置Ф110可维护塑纤排水滤管（外包土工布）一道。

明洞结构墙底开挖时墙角纵向排水管10m一段，纵向排水管两端均直接接入隧道侧沟；墙顶开挖时设置拱脚纵向排水管及竖向排水管，纵向与竖向排水管采用三通连接，且竖向排水管纵向间距4m并根据地下水发育情况调整。

竖向排水管采用Ф50打孔波纹管，纵向排水管采用Ф110可维护塑纤排水滤管。

3.5洞口及地表防排水

隧道洞口排水系统设计遵循截、排水相结合的原则，一是保证洞内水顺畅排出，二是避免洞外水冲刷隧道洞门及边仰坡。

1）洞门结构采用C35钢筋砼，其抗渗等级不小于P12。

2）洞门结构采用多组合防水措施，衬砌外缘设置外贴防水板，防水层铺至墙角泄水孔处；洞门结构采用混凝土一次性整体浇筑，不得留有环向施工缝，纵向施工缝设置中埋式自粘钢边止水带和混凝土界面剂。

3）隧道里程：

DK354+538、DK354+554、DK354+576、DK354+811、DK354+）洞门仰坡顶部设截水天沟，截水天沟中线距边、仰坡开挖线边缘不小于5m，其坡度根据地形设置，但不应小于3‰，以免淤积。

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84.防排水施工工艺及工法4.1防排水施工工艺流程

图3-1隧道结构防排水施工工艺流程图

4.2防排水主要建筑材料防排水主要建筑材料见表4.2-1。

检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，整平凹凸不平的表面，并施做一层防水砂浆安装环纵向透水盲管和盲沟铺设防水板+EVA防水板衬砌台车定位安装变形缝、施工缝的止水带或止水条进入下一道工序原材料检验和试验隐蔽检查隐蔽检查合格不合格不合格合格

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9表4.2-1主要建筑材料表序号项目细目或材料名称材料指标1注浆水泥浆液R42.5水泥2防排水防水板详见“表4防水板性能指标表”3土工布土工布重量≥400g/㎡，其它详见“表6土工布技术指标表”4打孔波纹管HDPE材质（聚乙烯复合材料），开孔率不小于40％，开孔为长条型，孔口的大小可为10mm×1.5mm～30mm×1.5mm，在360*范围内均匀分布，环刚度≥4kpa5环向可维护塑纤排水滤管方形（60×40mm）高强度缠丝状外覆塑纤复合滤布排水滤管，管材环刚度≥6.3KN/㎡，管材变形10％时压强≥80KPa，抗压强度≥0.5MPa；滤布纵向抗拉强度≥0.8KN/5cm，横向抗拉强度≥0.6KN/5cm，渗透系数≥3.5×10¯²cm/s6纵向可维护塑纤排水滤管,110mm圆环形高强度缠丝状外覆塑纤复合滤布排水滤管，管材环刚度≥6.3KN/㎡，抗压强度≥0.5MPa；滤布纵向抗拉强度≥0.8KN/5cm，横向抗拉强度≥0.6KN/5cm，渗透系数≥3.5×10¯²cm/s7中埋式自粘橡胶止水带S型规格尺寸：

400mm×10mm（宽×厚）；B型规格尺寸：

400mm×10mm×15mm（宽×厚×半径），其它详见“表5自粘橡胶止水带物理力学性能表”8背贴式自粘橡胶止水带规格尺寸：

400mm×10mm×40mm（宽×厚×凸高），其它详见“表5自粘橡胶止水带物理力学性能表”9中埋式自粘钢边橡胶止水带规格尺寸：

400mm×10mm（宽×厚），其它详见“表5自粘橡胶止水带物理力学性能表”10遇水膨胀止水条规格20mm×20mm，其它详见“表7遇水膨胀止水条主要技术指标表”11聚硫密封胶*****M型新型防水聚硫密封胶，密度1.6±0.1g/cm³，适用期2～6h，表干时间≤24h，下垂度≤1mm，恢复率≥80％，低温柔性—55℃，粘结强度≥0.4Mpa，伸长率≥500％，颜色接近砼。

12混凝土界面剂白色乳液，粘度0.025～0.06Pas，PH值7～8.5，固体含量5.6～7％，抗拉粘结强度≥0.2MPa，剪切强度≥0.4MPa，干燥时间≥2h。

4.3洞内中心矩形沟施工洞内排水均采用双侧侧沟加中心矩形沟，中心矩形沟与侧沟以φ100硬质PVC排水管连接，隧道底板及仰拱填充靠沟槽侧设置φ50硬质PVC排水管与中心矩形沟连通。

4.4纵环向排水管施工

（1）环向排水盲管施作方法

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隧道衬砌防水板背后环向设置可维护塑