最新土地整理施工组织设计.docx
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最新土地整理施工组织设计
A.DROPTABLEB.DELETETABLE
【答案】D
max1=c
C.在调用过程文件中的过程之前不必打开过程文件
B.视图与查询一样，都以文件的形式独立存在，都可以为数据库所管理
C.UPDATEFROM选课SET成绩WITH92WHERE学号=””AND课程号=”102”
A、8B、6C、4D、2
2.如果要在屏幕上直接看到查询结果，“查询去向”应该选择________。
【答案】B
A.查询设计器有“更新条件”选项卡，没有“查询去向”选项卡目录
附件一：
施工总平面布置图
附件二：
施工总进度表
附件三:
劳动力计划表
附件四:
拟投入本合同工作的主要施工设备表
附件五：
主要材料和水、电需用量计划表
第一章工程概况
第一节工程说明
清流县赖坊乡项目区位于清流县南部，距清流县城区约70公里，距离赖坊乡政府0.5公里。
项目区整理面积3712亩，涉及东山、南山、赖武和赖安等4个行政村。
工程主要项目包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程及其它工程等（具体依据施工图纸及工程量清单）。
工程施工费约620万元。
第二节工期要求
招标文件要求总工期为12个月。
第三节对外交通
现有县级道路余李线经过整个项目区，交通便捷，沿线均有村道互通，施工机械及材料均可直接到达工地现场。
第四节本工程的合同项目及工作范围
1、本工程项目主要包括土地平整、农田水利、田间道路和其它工程四大部分。
2、本工程应完成的临时设施项目
2.1临时施工道路结合田间道路及生产路布置,以满足农田水利、道路工程、其它工程等土建工程材料运输和涵管等埋设运输等需要。
2.2 现场施工临时供水、供风、砂石料加工、混凝土拌制、运输、还包括临时房屋和生活辅助设施等其它附属的设施。
第二章施工准备工作计划
第一节技术准备工作
（1）组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，到施工现场进行考察，针对现场实际情况，制定各项工艺标准。
（2）制定有关材料分期进场的详细计划。
（3）按劳动定额编制劳动力计划。
（4）实行成本预测，编制成本预算，进行成本化比较和决策，运行科学的成本技术管理办法，控制造价成本的投入。
（5）对进入现场的班组施工人员进行安全、质量教育、技术交底和培训。
第二节现场准备工作
（1）按施工平面布置搭设工棚，修筑施工运输道路及其它临时设施等。
（2）组织设备进场，安装和调试。
（3）架设施工用电线路、用水管道。
（4）主要机具的选择：
参见附件四。
第三节其他准备工作
（1）组织材料进场，并按施工总平面布置计划的堆料场进行堆放。
（2）随机抽取已进场的砂石、水泥进行试配，确定混凝土配合比。
（3）对原材料进行试验，对不合格产品坚决予以拒绝入场。
（4）落实计量设施，确保计量工作到位。
第三章施工部署
第一节质量目标
我单位实施本工程的质量目标为：
1、技术资料齐全、规范；
2、单元及分项工程合格率100%，优良率达到50%以上，单位工程竣工验收质量合格；
3、建立健全质量保证体系，实行ISO9002和TQC标准化管理。
第二节进度目标
我单位实施本工程的进度目标为：
在规定工期（即：
12个月）内完成所有施工任务。
第三节安全目标
我单位实施本工程的安全目标为：
确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。
第四节项目管理组织安排
我单位中标后，将立即组织成立工程项目经理部。
施工实行项目经理负责制，项目经理为我单位代表，对工程施工全权负责。
项目部下设工程技术部、质检安全部、合同财务部、综合办公室、物资设备部等机构。
加强领导和管理，认真踏实地保证工程质量，确保工程按质、按期圆满完成任务。
1、施工组织机构框图如下图
2、项目经理部机构及主要管理人员职责：
项目经理：
本工程施工方的全权代表，对本工程负全责，对本工程的质量、进度、安全控制起领导性的作用。
项目总工：
本工程施工方的技术全权代表，对本工程的质量、进度、安全、技术负具体责任，协助项目经理做好工工作。
工程技术部：
按业主及设计的进度、技术规范、质量要求指导施工，协调解决工程施工的技术问题、质量问题、投资及进度问题。
质检安全部：
建立质量检测小组及安全小组，在项目经理的指导下做好本工程的质量检测工程，负责本工程的质量“三检”，并配合业主有关的质量监督部门作为本工程的质量控制工作。
物资设备部：
负责本工程的所有物资设备供应工作，同时根据项目经理及技术主管的要求，配合施工组，质安组等的要求协调各种施工机械设备的使用。
合同财务部：
负责成本管理、资金使用和管理等财务活动以及计划统计、工程结算、合同管理及内部经营管理。
综合办公室：
负责工程的后勤管理、处理日常事务、生活区卫生及协调周围关系、现场保卫等工作。
3、规章制度等组织管理措施
为加强施工管理，项目经理将采取措施，制定一系列有关规章制度，调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的秩序，确保优质高速完成全同规定的施工任务，要点如下：
1）、制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，坚决做到令行禁止，纪律严明。
2）、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。
3）、施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工任务而制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法：
A.施工项目质量制度和控制办法；
B.施工项目成本管理办法；
C.施工作业安全技术交底管理规定；
D.劳动工资管理办法；
E.施工现场材料管理办法；
F.施工项目机械设备管理办法；
G.施工现场文明施工管理办法；
H.项目经理部治安保卫管理办法。
第四章施工总平面布置
第一节施工场地
施工场地平坦、开阔。
施工工作面较分散，施工干扰较少。
第二节施工交通运输
本工程地处村庄附近，对外交通较为便利，现有的交通条件能满足施工要求。
工程场内交通干线的主要运输任务是施工机械入场、场内土方调运、混凝土料运输、砂砾石运输、预制构件运输等，所有的场内交通运输都控制在征地和管理范围内，并减少地表扰动和植被破坏。
第三节施工总布置
1、布置原则
依据本工程的施工环境保护条件及施工特点,本工程的施工总布置原则为：
（1）依据现有条件，按照招标文件给定的条件及相关规范进行布置。
工程的临时设施统一规划、统筹考虑、合理安排。
（2）临时设施的规模和容量按施工实际需要进行规划设计，力求节约，降低工程造价，并切实做好自然生态的保护。
（3）各施工场地及营地均按有关要求设置足够的环保设施、消防设施、交通安全措施。
施工总布置符合国家颁布的卫生、防火、环境保护条例。
2、主要临时设施
据本工程具体的施工内容要求，需要的临时施工设施主要如下：
①、施工临时道路；②、施工管理及生活设施；③、施工供电和供水设施；④、施工通信；⑤、砂石料系统；⑥、混凝土生产系统；⑦、施工机械修配厂；⑧、仓库和堆料场；⑨、临时房屋建筑和公用设施；⑩、弃渣场。
3、施工分区
根据本项目工程实际，将整个施工区域分为A区、B区、C区同时进行施工，详见附件一:
施工总平面布置图以及下文第五章第一节。
4、施工基地布置
施工基地布置为：
1个生产生活管理中心区，布置于靠近余李线的东山村；其他离中心区较远（3km以上）的建筑物处设置临时生产生活点2个。
详见以下两表：
占地面积
1500m2
中心区主要机构和人员
项目部各科室人员、机械化施工队、混凝土作业班、钢筋作业班、后勤服务人员等
中心区施工工厂主要生产设施
钢筋加工厂、木工厂、仓库和堆料场、施工供电、供水、施工机械修配厂
中心区生活管理主要设施
管理用房、生活住房、公共设施等
施工生产生活中心区特性表
临时生产生活点特性表
临时生产生活点
占地面积
主要生产、生活设施
2个
2x125m2
简易住房、蓄水池、供电设备等
5、施工设施规划
5.1、交通设施
对外交通利用现有公路设施，极为便利。
临时道路由我单位自行修建解决，结合田间道路工程施工进行布设。
5.2、供电设施
施工供电采用现有国家电网供给与自备电源相结合的方式，大部分施工面均可利用现有国家电网供电，配备4台移动式20kw柴油发电机，用来满足部分现有电源搭接不便的施工区使用，另备1台移动式20kw柴油发电机备用。
办公生活用电均利用现有国家电网供给。
5.3、供水设施
施工用水抽取溪水和河沟水。
在各工作面修建简易蓄水池（蓄水量3m3）,采用7kw离心泵抽水输入蓄水池待用。
生活用水直接利用当地现有供水设施。
5.4、施工照明
工区照明需架设输电线路，照明输电线路布置沿着施工主干线布置。
严格遵守施工照明要求和标准。
5.5、施工通信
移动通信信号覆盖本工程施工区，工地通讯采用手机，配手机10部。
施工生产生活中心区配备固定电话3台。
5.6、砂石料系统
均采用外购并由供应方运至工地使用的方式。
5.7、混凝土生产系统
采用4台0.4m3的强制拌和机，分散布置于各工作面使用，每台每小时出料6m3，能满足整个工程混凝土施工要求。
5.8、施工机械修配厂
本工程施工机械种类多，主要大型机械设备有：
挖掘机、推土机、自卸汽车，振动碾等，因此需要常规的机械修配，维护机械的正常使用，设置临时机械修配厂。
根据需要，中心区布置一座机械修配厂，担负机械检修，中心区机械修配加工厂、机械停放场占地面积500m2。
5.9、仓库
加油车1辆，不再另设油库，由加油车送油。
水泥库房：
中心区修建水泥库房1座（2个堆料间），地坪地势高出地面，面积200m2，注意防水、防潮。
作好用料计划，一次堆料时间不宜过长。
其它综合材料仓库：
其它综合材料仓库估算共约需60m2。
5.10、临时房屋建筑和公用设施
项目部施工生活、管理区，全部租用当地民房，临时生产生活点（移动）为活动房。
根据施工高峰人数估算布置。
生活、办公用房特性表
项目
中心区
临时生产生活点
项目部办公室
120m2（固定）
试验室
50m2（固定）
食堂
60m2（固定）
15m2×2（固定）
厕所及其它生活设施
60m2（固定）
10m2×2（固定）
宿舍
150m2（固定）
各施工作业队
300m2（临时）
100m2×2（临时）
5.11、钢筋加工厂
主要用于渡槽、涵洞等建筑物施工。
为减少加工损耗、降低成本、提高效率，钢筋制作统一在中心区制作完成。
钢筋加工厂主要包括钢筋堆放场、钢筋制作场、成品与半成品堆放场等，设计面积100m2。
加工机械主要为2台电焊机,2台切割机。
制作好的钢筋要进行编号分类堆存，以便于施工时取用。
5.12、木工厂
主要进行放水口木闸门及渡槽、涵洞等建筑物混凝土施工木模板制作，在中心区布置一座简易木工厂。
规划木工厂面积100m2。
木工厂主要包括木料的堆放场、加工场、成品堆放场等。
主要机械有圆盘锯1台，刨光机1台，加工场采用工棚，制成的模板及木闸门应按使用的部位进行分类编号，并用油漆涂写，以便在安装时辨认。
5.13、混凝土预制厂
本工程混凝土预制件主要有涵洞钢筋混凝土预制盖板、预制混凝土涵管等，预制工作量较大，因此建一座预制厂，并利用钢筋加工厂，木工厂的设施，预制厂不再设相同的设备。
设置二台0.4m3的混凝土拌和机。
砂石料均为外购，并布置200m3的堆料场。
规划预制厂总占地面积300m2。
5.14、弃渣场
由业主或监理人指定。
详见附件一：
施工总平面布置图
第五章施工方案
第一节施工总体安排
1、施工区域划分与施工流程
本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
1.1、施工区域划分
一、划分原则：
（1）各施工区域的工程量基本平衡；
（2）各施工区域均有较便利的出入道路；
（3）以招标文件总平面布置图的分区布置作为分区基本依据。
二、划分方法
从招标文件要求及项目实际出发，本项目拟分别以南山村道及板坑溪边村道为界分为三大施工区域，施工区编号为：
A、B、C三个区。
详见附件一：
施工总平面布置图。
1.2、总体施工流向
本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路、其他工程等分项，因此，根据工程实际将本工程划分为三大施工区域同时进行施工，在每个施工区内再按工程内容分三条流水线进行平行流水施工，最后进行其它工程施工及施工场地清理工作。
总体施工流向框图
2、总体施工顺序
各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。
田间道路工程路基部分适当先行，作为施工便道使用。
土地平整工程根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。
采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对农田水利工程及田间道路施工干扰也较小。
第二节施工测量
1、测量控制系统
本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。
拟以业主提供的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。
根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。
2、开工前测量准备工作
检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
3、土方施工测量
根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。
测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。
在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
施工过程中，应对控制点进行保护并经常进行复测，做到准确无误。
4、施工放样测量
使用尼康C-100全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。
照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。
输入待定点坐标值。
按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
5、测量仪器
平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”，该仪器技术规格为：
J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±（5±5ppm）毫米。
其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。
第三节主要施工方法、顺序及施工机械选择
1、土地平整工程
本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。
1.1土地平整施工流程
施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集中堆放耕土层→平整格田→
若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理
→验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程
1.2施工方法
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。
如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。
高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作时的防渗能力。
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。
田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。
对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。
2、农田水利工程
2.1灌溉工程
2.1.1、斗、农、灌排渠工程及整修渠道工程施工
一、施工顺序
施工放样→土方开挖→M5水泥砂浆垫层铺筑→模板制作安装→现浇C15混凝土渠道及伸缩缝制作安装→土方回填
二、施工放样
由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在斗、农、灌排渠的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以斗、农、灌排渠的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对斗、农、灌排渠底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。
斗、农、灌排渠边线设置边线控制桩。
三、土方开挖
斗、农、灌排渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超、欠挖。
斗、农、灌排渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。
开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。
斗、农、灌排渠开挖到沟底时，在渠底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至斗、农、灌排渠底M5水泥砂浆垫层施工时清底找平。
开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。
四、M5水泥砂浆垫层铺设
在沟槽土方开挖完毕，经监理人验槽合格，方可进行M5水泥砂浆垫层施工。
在铺筑过程需注意铺筑厚度控制。
五、C15现浇混凝土明渠施工
混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保混凝土的施工质量，必须从混凝土的原材料，立模,钢筋制安，混凝土制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
1）材料
①、水泥：
普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
②、砂：
施工用砂采用中粗砂由附近砂石站供应，并应经监理工程师同意。
对进场的砂质量控制主要指标：
含泥量小于3%，细度模数为2.3。
③、石子：
混凝土拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买，对进场的石子质量控制主要指标：
含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。
骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
④、水：
清洗骨料以及拌制混凝土的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。
⑤、模板：
采用全新组合钢模，钢木组合模板。
模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证混凝土结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证混凝土结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
⑥、钢筋：
钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。
2）混凝土工程施工
①、施工工艺流程：
②、混凝土级配：
开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高混凝土的和易性和扩散性。
③、模板安装：
模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，混凝土浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使混凝土表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部混凝土构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。
模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时，不承重的模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，承重模板在混凝土达到规范或设计要求强度后进行。
拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤混凝土构件表面及模板本身。
模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
④、钢筋制安：
钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。
由载重汽车运至施工现场。
绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。
调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。
钢筋的焊接应按有关技术规范执行。
安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。
钢筋焊接人员必须持证上岗。
⑤、拌和：
混凝土拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。
拌和时间不少于2分钟，并使混凝土拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况、三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责混凝土的拌制质量控制。
⑥、混凝土运输及入仓：
根据浇筑部位拟采用双胶轮车车通过运输跑道直接入仓。
⑦、混凝土振捣：
混凝土入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动平板式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以混凝土不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。
一般在10～30秒。
对于薄层混凝土振捣采用平板式振捣器振捣密实。
振捣时应注意以下几点：
A对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；
B钢筋混凝土构件施工时，为防止混凝土中的石子被钢筋夹住，使混凝土不再下落，产生空洞，必须选用
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