电气设备电缆检查和调整实施细则.docx
《电气设备电缆检查和调整实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气设备电缆检查和调整实施细则.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电气设备电缆检查和调整实施细则
乐山市金宇煤业有限公司沐川县高笋乡煤矿
电气设备、电缆检查和调整实施细则
二○一七年四月
电气设备、电缆检查和调整实施细则
为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》第四百八十三条及有关电气设备的标准和规定，提高机电人员对电气设备防爆性能、检查及调整的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下电气设备的科学管理，提高维修质量，保障电气设备持续可靠稳定的运行，特制定本《细则》。
1、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查：
1、所有电气设备（包括小型电器）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第442条的要求和规定。
2、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准入井。
3、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
4、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、防爆检查员检查、组织月检查、配合季度检查。
5、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的用产品监督检验部门检验。
6、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
7、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：
1）防爆电气维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对防爆电气每月至少检查一次，并做好记录。
3）专职和兼职防爆检查人员的配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、配电系统断电保护装置检查整定
1、每六个月对配电系统继电保护装置进行一次检查整定工作。
根据设备负荷增、减情况及时调整继电保护装置各项参数，以保证设备正常安全运行。
2、检查、调整高压电气设备继电保护装置时，必须执行工作票制度，制定相应安全措施。
3、必须安排具有相应资质的人员进行检查、调整。
4、作业人员严格按照工作票相关内容进行操作。
5、按照表格要求填写有关参数，整定值来自于开关柜所带负荷计算。
6、除了机电科分管人员，其他人等一律不准私自调动整定值。
3、记录要准确，填写字体要工整，不得涂画，不得撕页。
7、若不慎填写错了，在错误处用填写笔画两道斜线，再在合适处填写正确内容。
8、馈电开关电流整定标准：
（1）整定电流：
Iz≥IQe
IQe为馈电开关负荷侧所带设备中最大电机的额定起动电其它为馈电开关负荷侧除最大电机外其它电机的额定电流之和，A。
9、电磁起起动器电流整定标准：
（1）A、额定电压为380V:
Iz≥2PN
B、额定电压为660V:
Iz≥1.15PN
C、额定电压为1140V:
Iz≥0.67PN上
（2）对于电磁起动器需整定短路倍数时，短路倍数一致取8倍。
（3）井下整定值灵敏度的校验，应满足：
Id
（2）/（N·Iz）≥1.5
Id
（2）为馈电开关保护范围最远点的两相短路电流，A;
N、Iz同上
1.5为保护装置的可靠动作系数。
煤矿井下常用电动机的额定起动电流的选值：
对于绕线型电动机，其近似值可用1.5乘以额定电流；对于鼠笼电动机，其近似值可用额定电流乘以6。
三、高压电缆的泄漏和耐压试验
1、试验依据：
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时间为5min（2.5U0时）。
2、试验仪器：
HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；干湿温度计一块；5000V兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
3、试验项目：
①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；
4、试验步骤及技术措施：
4.1电缆主绝缘电阻测量
4.1.1测量方法
用5000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
4.1.2测量步骤
1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；
2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；
3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；
4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。
4.1.3注意事项
在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
4.1.4试验标准
1）电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。
2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。
4.2电缆主绝缘交流耐压试验
4.2.1本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。
图中：
谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A；分压器额定电压为200kV,变比为12000：
1，电容量为500PF±5％。
4.2.3试验步骤如下：
1、按试验接线图连接试验接线。
电缆的线芯接高压，即接补偿电抗器的高压端，金属套及非被试电缆芯接地。
2、调谐。
按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，高压回路接通。
调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右，调节“手动调节”旋钮，使输出电压（屏幕显示）达到最大值，高压回路即进入谐振状态。
如需快速改变频率可按动或按住“手动调频”旋钮。
注意：
在快速调频过程中，电压不能调得过高，以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。
3、均匀升高电压，由分压器测量试验电压，当试验电压达到2.5U0（21.75kV）时，启动计时器，保持5分钟，试验过程中不出现闪络及放电现象，则该相耐压试验合格，均匀降压结束，关掉电源。
4、改变被试电缆接线，重复1、2、3、步骤，直到所有被试电缆设备都进行交流耐压试验为止。
6.2.4试验结果判断
如果试验中未发生放电击穿现象，则认为试验通过,试品合格。
4.2.5注意事项
1、耐压试验前确定交流耐压试验值。
2、试验时应注意试验电流的变化,试验前后应测量主绝缘绝缘电阻,并做好记录。
4.3交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量步骤同4.1所述。
5、安全措施：
为了确保试验工作安全、圆满顺利的完成，各项工作应该严格按照有关规程的规定执行，同时针对在试验过程容易出现的问题，必须作好相应的安全措施。
1、所有试验人员必须穿工作服、戴安全帽，并执行施工现场的有关安全规定。
2、串联谐振装置各部件在现场摆放要合理，要有足够的安全距离。
并将升压设备及工作范围内装设围网，向外悬挂“止步，高压危险”标识牌挂，并设专人监护。
3、被试电缆两端应有专职监护人。
4、试验开始前，非试验人员一律退出试验区。
5、在被试设备上连接试验接线时，要首先将被试设备接地充分放电，放电时间2－5分钟。
6、试验接线完毕后，应有专人进行复查，确认无误后，方可加压。
7、试验电源应有保护装置，并且有明显的断开点。
8、各处工作人员，应听从试验负责人指挥，且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人反馈信息。
9、在试验过程中如出现异常情况，电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、发出绝缘烧焦气味、冒烟或响声等异常现象，应立即停止试验，断开电源，对试品放电接地，待查明原因后方可继续试验。
四、主要电气设备绝缘电阻的检查
1、电缆的绝缘阻值要求：
1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。
2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。
3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小于1000兆欧。
4）监视线绝缘阻值相间不得小于2兆欧。
2、电机的绝缘阻值要求：
1）660V绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。
2）1140V绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。
3、高压开关、馈电、启动器的绝缘阻值要求：
1）660V绝缘阻值相间和相对地不得小于10兆欧。
2）1140V绝缘阻值相间和相对地不得小于50兆欧。
3）10KV绝缘阻值相间和相对地不得小1000兆欧。
4、变压器的绝缘阻值要求：
1）10KV高压侧绝缘阻值相对地不得小于1000兆欧。
2）1140V低压侧绝缘阻值相对地不得小于50兆欧。
3）660V低压侧绝缘阻值相对地不得小于10兆欧。
5、机电部门管理人员每半年对主要电气设备绝缘电阻的检查一次。
6、新安装的电气设备在投入运行前对绝缘电阻和接地电阻进行测定。
5、固定敷设电缆、移动式电气设备的橡套电缆绝缘和外部检查
一、井下电缆检查
（一）、外观检查
1、电缆标志牌齐全，改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处及沿线没隔200m均应悬挂标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等。
（二）、电缆敷设
1、在水平巷道或倾角在30度以下的井巷中，电缆应用吊挂钩悬挂。
在立井井筒或倾角在30度以上的井巷中，电缆应用卡子、卡箍或其他夹持装置进行敷设，夹持装置应能成受电缆重量、并不得损伤电缆。
2、电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂高应在矿车、电机车等掉道时不受碰撞。
3、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m,在峒室内不得超过2m.
4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受水淋。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3以上的距离。
在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
5、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，如受条件限制：
在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方，在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
6、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离大于0.1m，高压电缆、低压电缆之间的间距不得小于50mm。
7、电缆严禁用铁丝吊挂。
8、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
（三）、电缆连接
1、电缆之间的连接，必须用电气设备性能相符合的接线盒。
电缆线芯必须使用压线板（卡抓）或线鼻子与电气设备进行连接。
2、电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接，连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%，不同材质的芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍。
（四）、电缆运行
1、矿井电缆线路禁止升压运行和过负荷运行。
2、电缆表面温度：
低压电缆不得超过55度，高压电缆一般不得超过35度。
3、运行中的电缆不应盘圈或盘“8”字形。
二、井下电力电缆的绝缘电阻摇测
1、拆除被测电缆的电源和一切对外连线，同时将被测电缆的芯线全部接地并放电1min。
2、擦去电缆终端头表面的污垢。
3、兆欧表电压要与所测电力电缆电压等级相适应。
4、在测试三芯电缆时，一芯接（+），其他两芯应和铅包一同接地。
如果被测电缆可能由于表面泄漏而引起测量误差时，还应连接保护环。
5、摇动摇表到额定转速（1200r/min），绝缘电阻应是摇1min以后，电阻值稳定时的读数。
测量时摇表转速不应低于额定转速的80%。
6、电缆的一根芯线测试完毕后，经充分放电，再按同样方法分别检测其他各芯线。
7、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次；每周由片区电工检查1次外部和悬挂情况。
8、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月由机电科管理人员检查1次，每班由各片区电工检查1次外皮有无破损。
9、按要求做好记录，将测结果记录在电缆检查记录中，并在完成全部检查测量工作后，将记录交予机电科科长审签后对记录进行存档备查。
六、接地电网接地电阻值测定
1、接地电阻测试要求：
a.交流工作接地，接地电阻不应大于4Ω；
b.安全工作接地，接地电阻不应大于4Ω；
c.直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定；
d.防雷保护地的接地电阻不应大于10Ω；
e.对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于1Ω。
g.井下任一主接地极断开时，井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过2Ω。
h.每一移动式和手持式电气设备至局部接极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
J.由斜井直接入井的轨道、压风管路，在各井口附近将金属体进行2处良好的集中接地，其接地的电阻不得大于5Ω，两接地极的距离大于20m。
2、接地电阻测试仪ZC-8型接地电阻测试仪适用于测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的电阻值。
亦可测量低电阻导体的电阻值和土壤电阻率。
3、本仪表工作由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成，全部机构装在塑料壳内，外有皮壳便于携带。
附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。
其工作原理采用基准电压比较式。
4、使用前检查测试仪是否完整，测试仪包括如下器件。
①、ZC-8型接地电阻测试仪一台②、辅助接地棒二根
③、导线5m、20m、40m各一根
5、使用与操作
⑴、测量接地电阻值时接线方式的规定仪表上的E端钮接5m导线，P端钮接20m线，C端钮接40m线，导线的另一端分别接被测物接地极Eˊ，电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ，且Eˊ、Pˊ、Cˊ应保持直线，其间距为20m。
测量大于等于1Ω接地电阻时接线图见图1将仪表上2个E端钮连结在一起。
测量小于1Ω接地电阻时接线图见图2将仪表上2个E端钮导线分别连接到被测接地体上，以消除测量时连接导线电阻对测量结果引入的附加误差。
⑵、操作步骤
a、仪表端所有接线应正确无误。
b、仪表连线与接地极Eˊ、电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ应牢固,接触。
c、仪表放置水平后，调整检流计的机械零位，归零。
d、将“倍率开关”置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min。
当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。
此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。
e、如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到完全平衡为止。
f、如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。
6、注意事项
⑴、禁止在有雷电或被测物带电时进行测量。
⑵、仪表携带、使用时须小心轻放，避免剧烈震动。
7、新安装的电气设备在投入运行前对绝缘电阻和接地电阻进行测定。
附表：
1、井下防爆电气设备防爆性能检查表
2、井下继电保护装置检查整定记录
3、地面变电所继电保护整定记录
4、高压电缆的泄漏和耐压试验
5、电气设备绝缘电阻检查记录
6、固定敷设电缆绝缘和外部检查记录
7、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查记录
8、保护接地系统接地电阻测量记录
9、新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定记录
井下防爆电器设备防爆性能检查表
日期
地点
设备名称
设备编号
检查内容
完好情况
检查人
备注
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
说明：
防爆性能符合《电气设备通用完好标准》的防爆要求，符合《低压防爆开关完好标准》、《小型电器完好标准》,每月进行一次防爆性能检查。
井下继电保护装置检查整定记录
编号
检查日期
设备型号
使用地点
计算整定值
实际整定值
检查人
备注
注：
每6个月检查一次，负荷变化时应及时整定
地面变电所继电保护整定记录
地点：
年月日
序号
开关编号
开关型号
负荷
过流Ⅰ段
过流Ⅱ段
过流Ⅲ段
整定人
整定日期
备注
整定时间（S）
整定电流（A）
整定时间（S）
整定电流（A）
整定电流（A）
第页
交流耐压试验报告
项目：
装置：
名称
试验日期
10KV线：
相别
绝缘电阻（MΩ）
交流耐压（KV）
时间（min）
耐压前
耐压后
A-B.C.E
33
1
B-C.A.E
33
1
C-A.B.E
33
1
1B主变低压侧母线：
相别
绝缘电阻（MΩ）
交流耐压（KV）
时间（min）
耐压前
耐压前
A-B.C.E
38
1
B-C.A.E
38
1
C-A.B.E
38
1
结论：
技术负责人
试验人
电气设备绝缘电阻检查记录
编号
检查日期
设备型号
使用地点
检查结果（Ω）
处理意见
检查人
备注
固定敷设电缆绝缘和外部检查记录
年月
序号
电缆敷设地点
电缆型号
电缆长度（米）
电缆温度℃
检测仪器
检测结果（MΩ）
外部缺陷
负责人
检查时间
备注
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查记录
序号
电缆敷设位置
电缆规格型号
敷设方式
电缆长度
绝缘电阻值
测试日期
检查人
保护接地系统接地电阻测量记录
测量仪表：
ZC29B-2季度
编号
测试地点
测试时间
标准值（Ω）
测量结果
（Ω）
隐患项目及整改情况
结果
1
主通风机房
＜10
2
压风机房
＜2
3
地面炸药库
＜10
4
副井提升绞车房
＜2
5
监控、调度室
＜1
6
地面变电所
＜2
7
主井皮带机、管路、副井钢轨、管路
＜5
8
中央水泵房
＜2
9
K3水泵房
＜2
新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定记录
设备名称
编号
型号
安装地点
绝缘电阻（MΩ）
接地电阻（Ω）
处理结果
检查人
测定结果
时间
升级会员 