农田复垦的施工组织设计.docx
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农田复垦的施工组织设计
施
工
组
织
设
计
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工进度计划及投入主要的机械设备情况
第四章施工方案
第五章施工准备及劳动力安排计划
第六章质量保证措施
第七章安全施工保证措施
第八章文明施工措施
第九章工程整体施工部署
第十章施工总平面布置
第十一章雨季施工措施
第十二章合理化建议
第十三章附录
第一章编制说明
以国家规范及相关规定为依据，以创精品工程为目标，以丰富的施工和管理经验为依托，始终坚持“质量求生存，安全求发展，诚信求市场，管理求效益”的经营宗旨，施工现场建立一个以合理有效的管理系统、责任系统、利益系统、信息系统。
根据建设项目的施工特点，采用项目法施工管理组织形式，抽调素质高，知识面广，富有类似工程施工管理经验的人员组成项目经理部，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入、最短的工期、优质高效的完成项目建设任务。
1编制原则
1、进行详细现场调查，取得第一手资料。
2、符合建设单位的要求。
3、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。
4、贯彻执行国家、省市有关部门及公司的各种制度、规定、标准。
5、保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。
6、科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。
7、确保施工质量和施工安全。
8、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。
2编制依据
1、梁山县大路口乡基本农田保护示范项目施工图纸。
2、施工现场实地考察所了解的有关情况。
3、国家、行业有关施工技术规范和工程质量检验及验评标准等。
4、政府部门所颁发的对施工有关的施工、质量、安全和文明施工的有关文件和补充规定等。
5、国家现行有关标准、规范、规程。
3工程承包方式
承包方式：
施工总承包。
4优质服务、密切合作
我公司在提供优质产品的同时，竭诚为示范区项目提供优质服务，严格执行施工合同中各项条款，满足示范区项目建设的各项要求，密切配合工作，自觉接受上级单位、质检部门、监理公司的监督和指导，认真主动做好当地建设管理部门要求的各项工作，并绝对保证现场施工文明与安全。
在施工全过程中，自始至终与兄弟业务单位密切协作，相互配合，主动联络，平等待人、公正交换、互帮互学，共同促进的原则。
第二章工程概况
1、工程概况
本示范区土地整理项目位于山东省梁山县大路口乡，项目区总面积1472.24公顷，南至蒙馆公路北200米处，西至宋金河，东至黄兴路。
本工程主要施工内容为道路、桥涵、排水沟及防护林工程。
第三章、施工进度计划及投入的主要设备情况
一、施工进度计划
1、整体施工进度计划
根据业主要求工期及挖、填方实际情况，经过考证研究，整体施工任务完成定在175日历天完成。
自2011年3月1日开工于2011年8月25日竣工（详见附表）。
工期紧，工程量任务大等特点。
经公司技术部研究后特制定如下保证措施。
2、施工进度保证措施
（1）、认真做好施工准备：
按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。
（2）、按程序组织文明施工：
加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进行工期规定，保证计划实施。
（3）、优化生产要素配置：
组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。
（4）、使用先进的施工机具：
保证充足数量，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。
（5）、科学管理入手：
宏观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行流水作业，紧密部署，适当穿插，合理搭接。
（6）、按照施工组织设计：
合理划分流水线和流水作业线。
（7）、切实按照施工计划：
指导施工安排，日计划必须完成不得拖延，管理人员和施工班组实行工期奖罚制度，并切实实现。
（8）、麦收、秋忙季节：
采取特殊政策和措施，吸收和留足劳动力，保证生产计划完成。
（9）、树立全局观念：
一切以大局为重，在共同的目标下，密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系，加强团结，并肩战斗，共同保质保量的提前完成任务。
3、进度管理办法
本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术，结合先进的计算机软件，将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个工作日。
同时，对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制，对于各种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利因素预先排除在工程施工之前。
4、确保工程工期的技术组织实施
（1）、以高素质的管理班子保工期：
本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。
（2）、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。
（3）、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。
控制进度计划按45天安排，留出5天准备时间和3天验收时间；以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式；在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级，决不能总进度控制计划；建立定期的生产计划例会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。
（4）、以充足的资源保工期：
（a）本工程节假日不停工，三班人马三班制；
（b）加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；
（c）机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。
5、以新技术、新工艺保工期：
推广应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各施工队之间的立体交叉作业。
6、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构：
理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工队进行奖惩。
7、节假日，农忙施工安排：
春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴，以安定人心。
采用合同和经济手段约束，保证农忙季节照常施工。
8、合理制定工期进度
A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。
B、施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。
C、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，主要包括：
详细作业计划、月计划、周计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。
D、加强施工进度计划检查与监督的力度。
施工进度计划在执行中可变化性很大，出现进度偏差的机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。
E、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。
计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案。
9、利用经济手段，强化控制：
A、落实各分项工程到班组，对专业班组实行工程包工，工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。
奖勤罚懒，加大奖罚力度。
B、优化技术措施，推广应用成熟的新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平。
奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。
C、加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时（包括气候条件、设备、器材配件的影响），及时采取措施（如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施）。
D、实施强有力的调度系统，充实力量，努力改善现场施工环境，协调好各工种之间的工作关系，工序间尽可能交叉施工，确保制定的总工期。
E、强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，各项工作作到一次到位。
二、主要投入的机械设备情况
1、根据本合同工程工期计划安排及招标文件的精神，经综合分析，考虑以往类似工程的施工经验确定施工设备数量。
2、现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。
3、在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度。
4、同时考虑本工程施工进度、施工方法及工程量，组织机械设备，拟配备的主要施工设备详见“拟投入本合同工作的主要施工机械设备表”。
第四章、施工方案
一、土方调配方案的确定：
1、详细划分施工作业段：
（1）划分原则：
A、根据图纸设计场平标高。
B、按照施工部署划分的总体施工区域。
C、结合流水施工操作程序，划分施工操作工作面。
2、按照施工段划分，详细布置各施工段土方调配方案：
（1）原则：
A、施工部署的土方总体调配原则
B、各施工段挖填土方量的精确计算数字结果。
C、就地取材，短距离运输，降低施工成本。
（2）施工区域同时施工，各区域划分的流水作业线，确定土方调配方案。
开挖填顺序：
挖填同时进行，自挖自填后余土全部外运，平整后可做其它段的运输道路。
因本工程挖填面积较大，工期较紧，各个施工段有挖有填，故施工时开工作业面施工顺序可灵活掌握，随时调整，避免窝工现象发生。
二、施工机械布置方案的确定
1.施工机械布置原则及考虑因素
（1）根据挖填运土的数量
（2）作业面、面积及运距
（3）土质及场地情况
（4）工程成本、工期安排、施工质量。
2、按照施工段的划分、确定主要施工机械
三、主要分部分项工程施工工艺
1、施工测量方案
1.1施工测量准备
（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。
（2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。
（3）测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
1.2施工测量
A、复测，根据现场实际情况增设必要的水准点、中线。
B、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量防线。
C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。
D、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量，为爆破方案的编制提供可靠的依据。
E、每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在清挖后测量一次。
土方运输方案
2、土方运输
A、每个作业区进行土方运输，采用1.2m3挖掘机挖装,15吨以上双桥自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。
土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。
B、对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。
C、机械设备的配置（主要施工机械设备表）
D、本工程土方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求
3、主要施工机械操作方法
a、挖土机作业方法：
在本施工段，挖土机前期主要用于松土、推土，配合推土机、装载机施工，后期挖土、装车、外运土方。
b、推土机作业方法：
铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点，回填土方时，铲刀不得超出坡边沿，一般下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。
（a）并列推土法：
用2—3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，铲刀相距15—30㎝，一般采用两机并列推土可增大推土量15%—30%，三机并列可增大推土量30%—40%，但平均运距不宜超过50—70m，也不宜小于20m,适用于大面积场平及运送土用。
（b）分堆集中，一次铲运法：
在硬质土中，切土深度不大，将土先堆积在一个或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，使铲刀前保持满载，堆积距离不宜大于30m，推土高度以2m为宜。
（c）铲刀附加侧板法：
对于运送疏松土壤，且运距较大时，可在铲刀两边加装侧板，增加铲刀前的土方体积和减少推土漏失量。
c、铲运机作业方法：
采用“8”字形开行路线，装土、运土、和卸土时按“8”字形运行，一个循环完成两次挖土和卸土作业，装土和卸土沿直线开行进行，转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕，本法可减少转弯次数和空车行驶距离，提高生产效率，同时一个循环中两次转变方向不同，可避免机械行驶部分单侧磨损。
4、回填土施工：
第一：
基底处理
a场地回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。
b当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。
C当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。
第二、机械填土方法
a推土机填土：
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30㎝，不得居高临下而不分层的一次堆填。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段，距离约为10—50m，以减少运土漏失量。
方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶0.5—1.0m，利用推土机后退时将土刮平。
采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以40—60m距离为宜。
b铲运机填土:
铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30—50㎝，每层铺土后，利用空车返回时将土刮平。
填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
C汽车填土：
自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。
每层铺土厚度不大于30—50㎝。
填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。
汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
第三：
填土的压实方法
（1）填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。
（3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐渐落密实，预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数，确定当土方机械分层压实时，其预留下沉高度，对砂土为1.5%，粉质量粘土为3%—3.5%。
（4）机械压实方法：
为保证填土压实的均匀性及密度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4—5遍，使表面平实。
碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2km/h，并要控制压实遍数。
用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25—30㎝，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为15—25㎝，避免漏压。
平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。
（5）压实排水要求：
填土层如有地下水或滞水时，应由四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。
第四：
填方的质量控制
（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。
（2）对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀现场取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
5、施工注意事项：
（1） 挖土：
开挖前要清除所有障碍物，制定好现场场地平整方案，完成现场控制网的设置，做好施工区域内临时性排水设施，及临建设施。
机械行驶道路应平整坚实。
绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序。
（2）填土：
回填土前应清除表面杂物，排除积水，在四周设置排水沟。
填土要注意其含水量。
回填土逐层水平填筑，逐层碾压，分层厚度控制在500㎜以内，压实遍数不的小于4—6遍。
加强质量检验工作，随施工进度分层进行，每100㎡—500㎡要有一个检验点，测定填土的干容量。
压实填土地基的密实度、含水量，应符合《建筑地基基础设计规范》（GBF7—89）
6、防护林工程：
划分为种植环境处理，放样，选苗和种植，养护四个部分。
（1）、种植环境处理：
先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。
（2）、放样：
以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。
试放样经认可后，正式定点放线。
（3）、选苗与种植：
严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。
种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。
种植后适时进行浇水养护。
引道香樟应卷干保护并予支撑固定。
（4）、养护：
大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。
。
一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。
总施工方法遵寻合理编排施工先后顺序、错开农时使农民损失降至最低。
桥涵浆砌块石采用人工施工，水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌制，人工胶轮车运输至工作面。
进场后的石料，采用人工选修后搬运就位。
（1）材料选择
①块石
砌石体的石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
②砂
砂的质量符合《浆砌石施工技术规范》（SD120-84）要求。
砂浆采用的砂料，粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
③水泥和水
砌筑工程采用的水泥品种和标号符合技术条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别贮放，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
拌制砂浆的用水质量标准按有关规定执行。
对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗强度的90%以下时，则此水不能使用。
④胶凝材料
胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。
施工中需要改变水泥砂浆的配合比时，重新试验、并报送监理工程师批准。
拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合有关规定：
胶凝材料和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
胶凝材料拌和时间：
机械拌和不少于2~3min，一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
胶凝材料随拌随用。
水泥砂浆和允许间歇时间通过试验确定，或参照下表选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。
（2）浆砌石砌筑
①采用人工护砌，砂浆标号分别达到M7.5、M10。
拌和使用砂浆搅拌机拌和，不允许人工拌和，且配料称量准确，拌和均匀。
②按照：
“坐浆－立石（块石要清洗、湿润，且石与石之间间隙不大于2～3cm）－灌填砂浆（子浆密实、充实饱满）－捣实（用钢钎与扁铁）－嵌小石块－压顶（清理杂物，湿润基面，随砌随压）”的工序进行砌筑。
上下层砌石错缝砌筑，石块卧砌，大面朝下，内外搭接，砌立稳定。
需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实。
③砌筑时必须充分利用小石块填空，严禁浪废砂浆，砌筑应密实、稳定；并留出抹面尺寸，距离带线2cm左右。
压顶抹面厚度不允许超出2cm，抹面收光面，按要求闭缝。
④压顶时应及时用墨斗放线切边，保证平整顺直。
砼工程
（1）模板工程
采用组合钢模板施工，检查合格后运至现场安装。
木模板表面应刨光，安装前涂刷隔离剂。
模板采用地垅木固定，模板木支撑水平向夹角不得大于40℃，模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。
（2）材料的选择
①水泥
按施工图纸的要求，水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。
每批水泥出厂前均应有厂家的品质试验报告，我方将对制造厂水泥的品质进行检查复验，必要时进行化学成分分析，合格证的复检资料。
检测取样以200T同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一个取样单位。
检测的项目为：
水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，必要时可进行水化热试验。
每批水泥运至工地后，请监理工程师对水泥进行查库和抽样检测，合格后方可使用。
②水
拌和及养护混凝土所用的水应按监理指示进行检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
③骨料
混凝土骨料应按业主或监理工程师指定的料场进行采购，骨料质量必须符合规范规定的质量技术要求，对不符合规定要求的骨料，监理工程师有权禁止使用。
质量要求应质地坚硬、清洁、级配良好；细骨料的细度模数宜在2.4～3.0范围内。
粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
骨料的堆存和运输符合下列要求：
堆存骨料的场地，有良好的排水设施；不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。
尽量减少转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于2m，超过时设置缓降设备。
骨料贮仓有足够的数量和容积，应维护一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量应满足砂料脱水的要求；避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
④外加剂
用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓慢剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100－1999等有关规定。
本公司将根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理工程师。
（3）配合比
混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD10105～82有关规定执行。
混凝土配合比试验前7天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等配合比试验计划送监理工程师。
混凝土配合比设计：
a、按施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理工程
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