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隔音屏专项施工方案.docx

隔音屏专项施工方案

隔音屏施工方案

 

一、工程简述

1、编制说明:

为能保证泛海国际公寓8号楼、9号楼、地下车库(一期工程安全文明施工,减少噪声污染,整个施工阶段不扰民,特编制本方案。

2、编制原则:

2.1认真贯彻国家、地方和行业的法律、法规和标准以及各项政策,坚持质量第一,确保安全文明施工。

2.2严格按照工程设计文件要求制订各项施工技术控制要点与质量、安全文明施工措施。

加强与建设单位、设计单位、监理单位及相关单位的沟通,积极采取措施,优化施工方案,降低环境污染。

2.3贯彻公司的职业健康安全与环境方针。

识别关键\特殊过程、重大危险源、重大不利环境因素,力求具有针对性与可操作性

3、编制依据:

3.1上海市环境保护条例

3.2工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等。

3.3本工程桩基施工组织设计。

《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)

《声屏障声学设计和测量》(HJ/T90-2004)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

4、工程管理目标

4.1我公司对本工程的施工质量全面负责,工程质量达到“一次验收合格率100%”标准。

4.2工程安全、文明施工方面,我公司将按照相关要求,确保施工中无管线事故、无重大伤亡事故。

在施工组织中合理做好环境保护等工作。

2、.劳力安排及施工机械安排:

1、此隔音屏障的施工我方将配备具有技术、富有经验的技术管理人员组成。

分别从西北角按逆时针方向施工,西南角顺时针方向施工。

普通日工根据工程实际需要调配,随时对以上人员进行追加,确保施工力量充足

1.1声屏障构件工组由12名工人组成,具体负责声屏障的立柱加工、防锈处理、吸声元件、隔声元件的加工制作等。

1.2声屏障安装施工组由8人组成,具体负责施工放样、立柱安装、屏体安装等工序。

2、主要设备投入

序号

设备名称

型号

数量

备注

1

电焊机

SMDW-2

4台

2

手电钻

GBM

4把

3

台钻

Z406

1台

4

手电锯

GBM350

4把

5

水准仪

NAL324

1台

6

经纬仪

TD205D

1台

7

直尺

4把

8

线锤

4套

9

水平尺

4把

 

三、主要技术方案和施工方法

1、施工顺序

预制→放样→挖孔桩基础→基础浇筑→立柱安置→吸声元件、隔声元件安装。

2、施工准备

1、材料

在开工前将有关材料运至施工现场料库,保障材料的采购、运输不影响隔音屏障的施工进度。

施工中现场材料员每天将根据进度提前报材料用量计划表,库管员将根据材料用量计划对库料进行调整,保障材料进场。

吸声元件:

正面1.0mm百叶孔镀锌板护面,表面纯聚酯粉末喷涂,冲孔率大于25%;内部填充物用玻纤布包裹离心复合玻纤棉;背面隔声板采用1.0mm镀锌板压型,表面纯聚酯粉末喷涂。

该产品的最大特点是结构形式设计特殊,抗弯承载力≥5.29KN/㎡;;吸隔声效果理想,降噪系数NRC≥0.8,计权隔声量Rw≥30D(A))

隔声元件:

透明元件为8mm亚克力板,铝合金框包边;满足了采光需求和隔音性能。

2、技术准备

2.1、隔音屏障安装前,对预埋件防腐施工进行检查,符合要求后方可进行隔音屏障的施工。

2.2、对隔音屏障正式安装前,先进行样板段的隔音屏障的安装,由参加三方进行验收,以解决在安装过程中存在的问题。

2.3、隔音屏障施工时应注意立柱、隔音板的垂直度。

安装时做到高度方向垂直、平顺。

在轴线方向应严格控制在允许范围内(±20)。

2.4如发现在安装、运输过程中有损坏的部位必须及时进行修补或替换。

3、主要施工技术及方法

3.1、场地平整和土方开挖

3.1.1、土方开挖前根据后附图尺寸线位置敲好龙门桩,用经纬仪测定。

在龙门桩上标好轴线位置且把标高引测到附近的固定建筑物上,再开始放出基础灰线和水准标志,放灰线按要求放出基础位置。

3.1.2、施工顺序:

土方开挖从东北角方向按逆时针方向进行平整,平整后采用PC50型挖机开挖基础,基础深1800㎜。

放线→土方平整→挖基础→土方平整→挖基础→基础浇筑

3.1.3、基础深1800㎜,由于施工现场场地较大,余土随机翻至场地内,待集中成堆后一并运出施工现场。

挖土时随时用水平仪测量,围墙上水准点标高为±0.000m。

做好垫层水平桩,垫层顶面标高为-2.000m。

3.1.4、安排配合人工挖土,修整至基础底标高。

3.1.5、基础修整之后,用土体当模板使用,不再进行模板安装。

3.2基础施工

砼基础施工

3.2.1、工艺流程:

作业准备商品混凝土运输混凝土浇筑与振捣安放预埋件养护

3.2.2、作业准备:

浇筑前应将基坑内的垃圾、泥土等杂物清除干净,准备好人员及有关机具。

砼采用C25商品砼。

3.2.3、混凝土浇筑与振捣的一般要求:

砼运至施工现场,由人工将混凝土运至基础之内。

使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

每隔30米及转角设置20㎜伸缩缝。

3.2.4、养护:

对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水。

应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。

混凝土的浇水养护的时间不得少于7d。

浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或及立柱。

3.3、隔音屏安装

3.3.1、施工顺序:

放线→安装立柱→安装隔音板→校正→清理、验收

3.1.2、待砼强度达到要求后,进行放线、标高的控制。

清理预埋件表面的残留砼。

3.1.3、施工时分两组进行,分别由东北角逆时针方向、由西南角顺时针方向开始施工。

安装前提前对立柱方钢管、横向支撑方钢管、角钢进行防锈处理,涂刷一遍防锈漆。

3.1.4、立柱安装:

技术人员对其进行垂直度的校正及轴线方向的偏移校正。

配合安装工将立柱与预埋件预埋螺栓拧紧牢固。

H钢立柱安装:

(1)将周密(当天)计划安排下的H钢立柱直接从运输车辆上,用吊车起吊好后,垂直插入地脚螺栓中。

(2)按预埋板上“十”记号,用调整螺栓校正水平和垂直后,用螺帽初拧紧固定(80%的紧度)。

(3)垂直度和2根H钢立柱的间距必须控制在≤3mm和±2.5mm范围内。

(4)当10根H钢立柱初拧紧固定好后,应回过头来,对这10根H钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对,以避免积累误差过大,到时无法调整(如返工,影响进度,不返工,要做非标屏,浪费材料)

(5)隔音板(10㎜厚聚碳酸酯双层阳光板)的安装:

在立柱上测出水平标高线,板材贴至立柱内侧,板材缝隙间隔处采用固定弹簧卡与型钢固定。

(6)隔音屏H型钢立柱在基础上安装到位后,利用改装后小型汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的金属屏体吊高到立柱顶端插入。

(7)为防止擦伤金属屏体表面的静电喷涂涂层,吊索采用扁型承重尼龙带,吊架为自制龙门吊架。

金属屏体安装的下密封板做到密封,密封板上口,全线一致,无高低落差。

(8)须安装的金属屏体用站在两边楼梯上的人扶正,嵌入相邻H型钢立柱的凹槽中。

在屏体须安装到位的最终位置的面上,近立柱旁,预放两根铜制小撬

杠,然后抽出撬杠,使屏体靠自重到位。

(9)金属屏体与H型钢立柱的固定由屏体背面的4片弹簧片固定。

6)、隔音屏工程竣工后,能否达到设计预定目标,敏感点的插入损失的大小与隔音屏结构中缝隙处理的质量有密切关系,因此在屏体安装完毕后,必须认真处理存在的缝隙。

屏体与H型钢之间的缝隙用玻璃硅胶填充密实。

四、质量保证措施

隔音屏障制作、安装工程是由一系列相互联系、相互制约的工序所构成的系统工程,工序质量是基础,直接影响隔音屏障的制作、安装的整体质量。

要对隔音屏障制作、安装过程中得事前、事中、事后的进行一系列的措施,确保施工质量。

1、设立质检部,由专职的质检工程师负责全方位的质量控制。

2、施工前认真做好技术交底,制定详细的施工方案,明确各工序质量目标。

3、严格控制材料进场关,施工所用材料均应进行认真仔细的检验,隔音屏障应符合设计要求;其他材料均应符合技术规范的相关要求,做到不合格材料不允许进场,不许使用。

4、施工过程中要严把质量关,施工各工序均应经过检验方可进行下一道工序的施工,各工序均应严格依照施工工艺规范的相关规定进行,严禁一切野蛮操作、野蛮施工,做到文明生产。

五、安全生产保证措施

1、安全生产教育措施

1.1.施工人员进场后均要进行关于安全生产相关规章制度的培训和学习。

组织施工人员认真学习各工种安全操作规程,安全生产岗位责任制。

进场前,检查特种作业人员的上岗许可证是否齐全。

对施工人员进行进场教育,介绍有关安全生产管理制度、规定和要求。

施工期间,班前会由专职安全员进行安全注意事项的重点教育,班后进行总结。

1.2当班作业时,兼职安全员配合专职安全员的现场巡视工作,发现不安全隐患,立即予以制止及改正,防止事故发生。

施工人员必须穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,穿好工作服及防滑鞋。

由于道路上施工的特殊性,施工人员必须穿戴好反光背心。

1.3气割作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,一般员工禁止进行气割作业。

气割工作应按照规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行气割操作。

1.4氧气、乙炔钢瓶禁止爆晒、撞击,严禁存放在接近热源的地方,氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39℃,存在时应分开隔离存放。

保证气瓶不染油脂等易然物质。

作业时,二种气瓶必须保持5米的安全距离。

1.5气瓶上的截止阀、减压阀应完好,氧气瓶内压力降到196kp(2个大气压)以下,不得使用。

输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气,不可与油脂高温接触,严禁重物压管。

1.6使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

必须遵守明火作业“十不焊割”制度。

工作结束,将设备放置妥善的地方,摆放整齐。

1.7制定安全生产奖励制度,对在安全生产中表现突出的个人给予奖励,而对那些施工过程不注意安全生产,存在麻痹思想,违反安全生产规章制度的行为给予严厉的批评或处罚。

2、施工周围环境保护措施

2.1施工单位为运送建筑材料、土石和建筑垃圾的车辆必须保持车况良好,车容整洁,不得沿途抛洒滴漏污染路面。

若有造成污染的,及时派专人清扫。

2.2施工区域与外界采用隔离措施,施工建筑垃圾和生活垃圾不堆放在施工区域以外。

工地外运土方必须办理必要的外运手续,土方不宜装得太满。

建筑垃圾定点堆放,办好相关手续后委托外运。

2.3在施工现场应明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、易燃废品集中站。

2.4施工现场必须统筹考虑排水设施,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,生活污水按规定排放,施工中产生的泥浆和其他混浊废弃物,未经沉淀不得排放。

2.5严格区分生活垃圾和有毒有害垃圾。

生活垃圾分类收集,一般生活垃圾委托环卫部门清运,有毒有害垃圾如;废电池、废灯管等设专用收集箱,交有关部门处理。

2.6对于现场环境、安全和健康的实际情况有关的区域进行定期的监控和审查。

2.7危险品的储存规程和设施必须适合于特种材料的保管。

危险品应储存最少的数量;安全存放,不得随意进入或必须进行安全隔离;在存放设施上贴上适当的警告标识;乙炔瓶与氧气瓶并存时,两者之间距离不得小于2M;在靠近封锁区域应配置灭火器和任何其他紧急处理设施,包括防泄露设施。

3、噪音和粉尘的控制

3.1.施工要注意施工机具的噪音,合理安排施工时间,尽量做到不扰民。

3.2.合理安排材料及土石方运输时间,加强运输车辆的日常保养,尽量减少运输车辆产生的噪音。

3.3.当运输、倾倒黄砂、水泥等尘埃材料时,应在装卸点装帘子、罩子和排气过滤系统。

3.4.运输可能产生尘埃的材料的开敞车上要安装适当的侧板和尾板,并用油布盖住。

3.5除非施工需要,否则所有施工车辆在工地或工地附近的车速必须限制在8km/h以下,并限制在施工道路上行驶,施工道路必须经过防尘埃处理,或洒水防止车辆通过时产生尘埃

4、渣土“渣土垃圾”整治措施

规范经营行为,对施工现场的土石方挖、铲、推、运工程应由具有土石方专业承包企业资质的单位施工。

加强对施工工地的管理,要求施工工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆),工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。

加强对渣土运输车辆的车况检查。

做到持证运营,不偷倒、不乱倒渣土。

 

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