黑陶工艺品的制作.docx

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黑陶工艺品的制作

黑陶工艺品的制作

黑陶的历史背景及特点：

黑陶是源于我国古代的一种陶器，距今约有五千年的历史，被称为“土与火的艺术，力与美的结晶”。

它具有“黑如漆、明如镜、薄如纸、声如磬、硬如瓷”的特点，在不同光线下能够呈现不同的色泽，器物花纹精细，造型优美，有极强的艺术感染力和表现力。

可作为礼品、纪念品赠送各方宾朋，也可做为装点厅室的艺术装饰品，具有丰实的艺术内涵和珍贵的收藏价值。

黑陶历经岁月的洗礼与呵护，其愈黑、愈亮，则愈能显现黑陶的价值空间。

原始的黑陶工艺品必须用特定的泥土才能烧制出黑色，近些年来随着制作工艺的改进，熏烟渗碳的方法被普遍采用，这极大的带动了黑陶工艺品的发展，使其可以在更广泛的地域制作和传播。

制作黑陶对泥土的要求非常严格，泥土必须细腻，颗粒大小和密度要均匀，经传统工艺的手工取土、制泥、拉坯、修形、绘画、雕刻、压磨、烧制等多道工序精制而成。

故而黑陶的壮美与崇高让人们感觉到心灵的震撼，凝重舒适，宁静而致远。

制陶工具的介绍：

沥泥工具：

沥泥所用的泥筛工具。

拉坯工具：

拉坯机、游标尺、活动卡尺、刮板、锥刀、海棉、直尺等拉坯辅助工具。

修坯工具：

各种刀形不同的系列修坯工具。

压光打磨工具：

自制的塑料压光打磨工具。

绘画工具：

自制的各种绘画工具。

雕刻工具：

自制的各种雕刻工具。

黑陶的制作流程：

取土———黑陶的泥土取材于黄河流域河谷中的红黏土，而且必须是纯净、没有掺杂其他杂质土粒的纯黏土。

这种土是碳酸盐岩石经过数万年的风化堆积而成，土质细腻，是上好的陶土。

取土时，要先将河床表面挖去地表1米以上的表层土，然后才是我们所需要的制陶黏土。

晾泥———取回黏土后，置于干净平整的硬质地面上，将其均匀摊平晾晒开，遇到较大的土块顺便将其拍碎，尽量使土粒大小均匀。

为了使水分快速蒸发，可以将土拢起，中间流出空隙，更便于空气的流通，晾晒效果会更好。

新土晾晒两到三天的时间，待泥土完全干透就可以了。

沥泥———接下来就是沥泥的工序了。

首先准备一个水缸，并加入干净的自来水，水量占缸体的一半即可，接着将晾干的泥土也加入缸内与水混合，水和土的比例大概在1：

1左右即可。

混合放置10分钟左右，然后将其充分搅拌成泥浆，搅拌过程中要用力上下反复搅动，使结块的泥团完全融化，稀释程度只要能保证泥浆顺畅地流动，达到现在的效果就可以了。

接着再准备一个泥桶，并将泥筛架在桶上，把原泥浆透过泥筛倒入桶中，这样就将原泥中的杂质过滤在泥筛上了。

在此过程中，避免筛眼被杂质堵塞，要时常清理筛眼，使其滤泥通畅。

沥出的泥浆爽滑均匀，干净细腻。

待其沉淀一周的时间，将多余的水分蒸发后，剩余部分就是我们沥出的成熟陶泥了。

将成泥分切成块，并全部取出，存放于泥库中就可以待用了。

揉泥———在制坯前，先将陶泥从泥库中取出一定的用量，置于操作台上，进行反复揉压，使陶泥的密度颗粒更加均匀、细腻。

用力揉压的过程中，同时还要掌握一定的技巧。

按照正确方法的要求，是以螺旋状的旋转走势，逐渐将里外轮翻滚动，这样做，一是可以将陶泥揉匀、揉熟，二是可以进一步的将泥中遗留的细微杂质进行二次分拣，剔除细微杂质后，陶泥的品质将更加纯正。

使用正确的揉泥方法，里外揉压翻滚后，将会呈现像贝壳一样的螺旋状揉压纹形，否则揉泥效果将不到位。

这样揉好的陶泥，手感绵软柔和，细腻光滑。

也便于下一环节的制作。

最后将陶泥揉摔成圆柱状放好待用即可。

拉坯———接下来就可以拉坯了。

拉坯成形是陶器制作的重要环节之一。

下面我们将以三种不同的器形，由简到蘩、循序渐进地来展示制陶工艺的全部过程。

首先，我们来制做一个造型简单的笔筒器形。

先将电源打开，使拉坯机运转起来。

接着将盘面擦拭少量的清水，然后用钢丝线切割适量的陶泥，并用力固定在盘面的中心位置，随着泥盘的快速转动，双手合力的密切配合，将陶泥的雏形呈现出一个碗状造型。

接着从底部的中心位置向外均匀赶压，底部的厚度要凭手感来掌握，大约在1厘米左右为宜。

随着泥坯的转动，将筒壁逐渐向上拉，在拉移的过程中，要尽量保证筒壁的上下垂直和厚度的均匀。

筒壁的厚度大约在5到7毫米左右为宜。

双手可以里应外合进行多次的反复调整。

调整过程中，要随时加入少量清水，使双手和坯体始终保持湿滑状态，这样更加便于操作。

笔筒雏形基本成型后，用刮板将底部清理干净，并由下而上来做进一步的处理，使筒壁表面更加垂直光洁。

接着，用锥刀将壁口的毛边部分切割平整。

并将壁口向内轻轻按压，平整收口。

接着，用钢丝线紧贴盘面划过，将坯体与盘面分离。

这样，一个笔筒的基本坯体就完成了。

下面我们再来制做一个造型相对复杂的埙。

首先取适量的陶泥，将其用力固定在盘面的中心位置，同样的步骤和方法迅速将其呈现出一个圆筒状造型，接着用双手的配合将底部收拢，向上逐渐放大，呈现出一个倒锥体造型，随着内外不断的调整，将下半部分的直面造型逐渐调整为弧面造型，接着用双手的食指和拇指合拢并轻轻向内用力，从坯体的中部向上逐渐收缩，最后留出一个手指粗细的圆孔，接着将中指插入圆孔内，与外面的手指配合掌握坯体的厚度要尽量均匀，并将上半部分的弧面曲线造型调整到更加流畅自然的状态。

埙做为乐器，顶部的圆孔是吹奏的关键部位，所以要用刮板修整地更加平滑，不能有丝毫的残缺。

圆孔修整好后，顺势将整个坯体都处理一遍，使其更加光洁。

最后，用钢丝线从底部滑过，将其与盘面分离。

这样，一个埙的基本坯体就完成了。

最后我们来制做一个造型较为复杂的花瓶。

首先取适量的陶泥，用前面提到的步骤和方法迅速建立起一个圆筒状造型，用双手的内外配合，使筒壁逐渐上拉，并掌握好筒壁的厚度要相等、均匀。

接着将坯体的下半部分由内而外、由下而上均匀用力向外推移，呈现出坯体的瓶肚造型。

然后，双手合拢，从坯体中部向上逐渐收缩，再用刮板在坯体中部刮出三道腰线，继续将瓶颈向内收缩，并将瓶口向外扩张下压，最后用刮板将整个坯体修整一遍，使曲线更加流畅，表面更加光洁。

如果对坯体每个部位的直径都有严格尺寸要求的情况下，则可以用卡尺在直尺上量好具体尺寸，随时对每个部位进行精确的比对，以便及时进行调整。

最后，将坯体取下。

这样，一个造型优美的花瓶坯体就制做完成了。

如果需要大批量生产同一规格的器形的时候，我们就需要借助这个游标尺来完成了。

首先，将游标尺上的指针，经过上下前后的调整，分别一一对应到坯体上的各个关键点位置，每一个指针指向的点都将做为后面批量生产的定位参照点。

调整完毕后，移开指针。

我们开始制做一个与上一个完全相同的花瓶。

先将上一个制做好的花瓶拿开。

用前面提到的步骤和方法迅速建立起一个圆筒状造型，在推移瓶肚造型的时候，将瓶肚对应的指针移到坯体处，指针末端的点就做为瓶肚向外推移的参考点了。

这样，瓶肚的大小就与上一个花瓶的瓶肚完全相同了。

同样的方法，在做其他部位的时候，也都用指针来定位相应的位置点。

这样，就制做出两个完全相同的花瓶坯体了。

修坯———制做好的坯体，在阴凉干燥处放置两到三天，晾到三成干即可进行修坯。

修坯是拉坯后的修整工作。

首先，用海棉在盘面上擦拭少量清水，然后将晾干的坯体放置在转盘的中心位置。

接下来就可以修坯了。

用修坯刀由外到内，由上到下依次修完整个坯体。

修坯的过程其实就是去掉一层粗糙的表皮，使坯体变得更加光洁、平滑。

修坯过程中，拿刀一定要稳固，用力要均匀，顺着坯体的表面曲线缓缓移动，刮掉一层层表皮的泥层。

随着坯体各部位造型的不同，要随时变换不同的刀形。

最后，用磨片工具做初步的磨光处理，以及腰线和底线花纹的初步绘制。

同样的方法，将埙和笔筒也都修整完成，就可以进入下一道工序了。

雕绘磨光———接下来是雕绘磨光，这道工序是在坯体表面绘制图案花纹，将绘制的花纹按照事先的设计，雕刻出凹凸有致的层次感以及镂空效果。

首先，用绘画工具在坯体上压出花形的图案花纹。

画出花朵的花瓣、花蕊、花茎、花叶等造型，绘画时，巧妙利用各种工具口径大小不同的圆口弧度，来绘制花纹，既简便又快捷，效果也无可挑剔。

曲线流畅自然，图案栩栩如生。

绘制完成后，接着就可以雕刻了。

用特制的刻刀将需要镂空雕刻的地方一一雕刻出来。

下刀时，要胸有成竹，用力均匀，干净利落，一气呵成。

完成后，就接着做最后的磨光处理。

将整个坯体，尤其是刻刀雕刻时留下的锯齿状雕痕，都要做通体的磨光处理。

使整个坯体更加光滑、润泽，赋予其更加强烈的光泽感。

用同样的方法，将笔筒也都绘制雕刻出图案花纹，不同之处在于，笔筒的部分花纹采用了半雕的方法，不能将筒壁刻透，所以要掌握入刀的深度和角度，以及力量的控制。

雕刻完成后，同样作一遍磨光处理。

最后是埙的开孔工序。

由于埙是一种吹奏乐器，所以开孔的位置、大小，直接影响乐器的音准问题。

首先，用直尺从埙的底部量起，按照要求将每个音孔的位置点一一确定，然后用粗细不同的打孔工具对每个位置点进行开孔操作。

这样，一个埙的制做就完成了。

同样进行最后的磨光处理。

这样，三件陶坯的制做就全部完成了。

阴干———把完成后的陶坯摆放在阴凉干燥处，关好门窗，使其自然晾干，避免风吹日晒。

放置10天左右，待坯体的颜色发黄发白，坯体内的水分彻底蒸发，完全晾干后即可。

入窑烧制———入窑烧制是黑陶区别于其他陶瓷的最为关键的环节。

首先，将烧制的陶坯从火膛口送入窑内，并将陶坯一一摆放妥当，坯体之间的矩离约为5到10厘米左右。

接下来就准备生火了。

先将足够的引火柴放入火塘口，点火引燃，接着加入适量的玉米芯，为上煤作准备。

此时，火膛口的进气量大，上方窑口的烟气也比较充足。

继续加入玉米芯，打下一个坚实的火底。

趁着炉火旺盛的时候，加入少量的煤，从小火到大火逐渐加煤升温，要经过8个小时，窑内温度达到400度左右。

8个小时以后，可以加大火力，使窑内温度升至850到900度的高温，此时坯体已由黄变红。

再过5个小时以后，就需要盖上窑口，并将窑盖四周也完全封闭。

接着将火膛口也砌满墙砖，使其完全封闭。

为了达到最佳的密封效果，再抹一层填缝泥，并刷上泥浆，使窑室内的炉火与空气完全隔绝。

此时，窑室内的温度保持在900度左右，并产生大量浓重的黑色烟气，再经过10个小时左右的熏烧，烟气中的碳分子慢慢渗透，进入陶坯的体内，使坯体从内到外变成了通体的乌黑。

这便是工艺改进后的熏烟渗碳法。

黑陶正是利用这种特殊的烧制方法，变成了永不掉色的天然黑。

这一特点，是与其他陶品烧制时最为关键的区别所在。

10个小时后，待炉火完全熄灭，窑内温度降至常温，并逐渐冷却。

此时，就可以拆掉封闭墙，打开窑口，将烧制好的陶品取出。

出窑擦洗———烧制好的陶品从窑中取出后，表面附满了窑灰。

接着就做表面窑灰的擦拭和清理工作。

先用干抹布将每个陶品通体擦一遍。

然后用鞋刷和笔刷将细小的雕纹缝隙中，再刷一遍。

最后，呈现给我们的就是光亮乌黑的黑陶成品了。

成品包装———最后将成品放入锦盒内保存。

可作为日后馈赠亲友的尚好佳品。

黑陶工艺品的保养及存放  

黑陶工艺品除了日常的打扫清洁以外，在存放的过程中，还需要在其他方面用心呵护。

由于黑陶的抗压强度有限，脆而易碎是它的典型特征，所以在收藏时要防止硬物对它的碰撞，同时还要防止器物之间的碰撞。

小件器物可放在锦盒之中保存。

大件器物切忌堆放，应以柜架存放为妥。

陶器由于质地较为疏松，具有很强的吸水性，陶器在大量吸收水分的同时，一些可溶性盐类和其他杂质也会侵入陶器内部，当温度发生变化时，盐类的结晶和溶解现象反复交替变更，会使器物变的更加脆弱。

拿取时，要先洗手，并擦干手上的水分。

不要用湿手或脏手去触摸，陶器粘上污渍之后将极难去除。

黑陶工艺品的加工制作已在全国南北大地的广大地区推广开来，其工艺成熟，产品多样，可制成的物件用途广泛，且投资小，见效快。

并可以以家庭为单位，小规模进行生产，也是广大兴趣爱好者投资创业的新型致富路。

黑陶的产生是中华民族的骄傲。

土与火是陶的语言，现代黑陶是先民智慧的沉淀，只有不断地用智慧去发扬光大，才能使传统文化辉煌灿烂。

民族的即是世界的。

黑陶工艺融汇了传统文化、现代文化、区域文化为一体，推动了中华民族的古老文明更进一步地走向世界，让黑陶文化在世界艺术之林闪耀出璀璨的光芒。