上海赛科新建26万吨年丙烯腈装置南区施工组织设计大学毕设论文.docx

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上海赛科新建26万吨年丙烯腈装置南区施工组织设计大学毕设论文

SH/T3903-A.2

施工组织设计(方案)报审表

ConstructionOrganizationDesignApprovalRequest

工程名称WorksTitle:

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置

编号ItemNo:

致上海金申工程建设监理有限公司(监理单位)

To(CS/CMC)

我方已根据施工承包合同的有关规定完成了上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置(南区)施工组织设计的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

Accordingtotherelatedregulationsoftheconstructioncontract,wehavecompletedthepreparationoftheconstructionorganizationdesign,andithasbeenreviewedandapprovedbythetechnicalresponsiblepeopleofourcompany,pleasereviewit.

附Attached:

施工组织设计/施工工艺卡。

ConstructionOrganizationDesign/ConstructionPlan。

承包单位(章)

Contractor(Chop)

项目经理

ProjectManage杨赛锋

日期

Date2013.11.13

EPC单位(章)

EPC(Chop)

EPC项目经理

EPCProjectManage方健兵

日期

Date2013.11.18

专业监理工程师审查意见Reviewcommentsfromdisciplinesupervisionengineer:

同意按此方案执行

专业监理工程师

DisciplineSupervisionEngineer张海山

日期

Date2013.11.18

总监理工程师审核意见Reviewcommentsfromchiefsupervisionengineer:

请严格按经审核方案组织施工

项目监理机构

CS/CMC

总监理工程师

ChiefSupervisionEngineer黄宗广

日期

Date2013.11.18

上海赛科新建26万吨/年

丙烯腈装置(南区)施工组织设计

业主名称

上海赛科石油化工有限责任公司

工程编号

文件编号

工程名称

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置

0880

0880-SNEC-COP-001

文件类别

□重大□专项■一般

工程类别

■新建□扩建□改造□检修

版本

日期

页次

说明

2013-11-14

送审稿

报批稿

批准稿

审批表

工程名称:

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置

方案名称

类别

上海赛科新建26万吨/年

丙烯腈装置(南区)施工组织设计

一般施工技术方案

审批程序

职务/部门

签名

日期

项目部

审核

专业责任工程师

张孟

2013.11.15

会签

QA/QC部

杨国儿

2013.11.15

施工部

刘向东

2013.11.15

HSE部

顾志平

2013.11.15

控制部

夏力

2013.11.18

审批

项目技术负责人

牛隽

2013.11.15

外单位会签

会签单位

签名

日期

监理单位

张海山

2013.11.15

监理单位

黄宗广

2013.11.18

业主单位

陈佳为

2013.11.20

业主单位

沈卫定

2013.11.18

 

审批表

工程名称:

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置

方案名称

类别

上海赛科新建26万吨/年

丙烯腈装置(南区)施工组织设计

一般施工技术方案

程序

职务/部门

签名

日期

编制

专业责任工程师

孙彪

2013.11.13

审核

项目技术负责人

孙彪

2013.11.13

会签

技术科

张哲文

2013.11.13

质检科

白文芳

2013.11.13

安环科

许军波

2013.11.13

工程科

符东卫

2013.11.13

物装科

邵永东

2013.11.13

经营科

周益

2013.11.14

审批

项目经理

杨赛锋

2013.11.14

外单位会签

会签单位

签名

日期

编制说明

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置由南、北两个区域组成,我中石化宁波工程有限公司上海金山分公司主要负责南区安装工程,故此组织设计以南区安装工程施工为主线进行编制,内容主要包括南区的安装工程。

1.适用范围

本施工组织设计仅适用于上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置南区安装工程。

2.编制依据

●中石化宁波工程有限公司新建26万吨/年丙烯腈装置基础设计文件

●中石化宁波工程有限公司提供的项目平面布置图及三级进度计划

●上海赛科提供本装置现场当前实际情况

●有关的现行国家和行业标准规范(详见附录1)

●中石化宁波工程有限公司《质量手册》

●中石化宁波工程有限公司《企业内控制度》、《项目管理手册》

●参考上海赛科一期新建26万吨/年丙烯腈装置的施工管理经验

●上海赛科相关管理规定

3.工程概况

4.1工程简介

上海赛科石油化工有限责任公司位于上海漕泾化学工业区,其化工区位置为北纬30°46′37″,东经121°28′45″。

化工区占地面积约23.4平方公里,位于上海市西南部的杭州湾北岸,地处金山区与奉贤县交界处,距离市区约50余公里,距上海石化约12公里。

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置南区位于一期丙烯腈装置东侧的预留用地内,场地呈167.5m×70m长方形,占地面积11725m2,装置区地坪标高初步确定为3.90m。

上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置南区主要区域划分如下表:

序号

单元/分区编码

单元名称

1

61

催化剂沉降系统

2

62

废水废液罐

3

63

WWI(废水焚烧炉)

4

64

AOGI(废气焚烧炉)

5

65

火炬

6

71

稀硫铵浓缩单元

7

72

稀硫铵浓液罐

8

93

通讯及火灾报警系统

9

94

工艺及供热外管

10

96-4

废水罐区中间雨水池

4.2现场环境、当地的气象

(1)气候特点

上海化工区处在北半球热带区域,夏天盛行东南季风。

四季分明,冬夏季长,春秋季短。

春季温暖潮湿,夏季炎热多雨,秋季阳光灿烂,冬季寒冷少雪。

从11月到次年2月,西北风盛行。

从4月到8月东南风盛行,在3月、9月和10月东北风和东风盛行。

(2)温度

年平均温度15.6℃

最热的月份平均温度30.9℃

最冷的月份平均低温0℃

(3)降雨

年平均降雨量1101mm

年最大降雨量1548mm

年最小降雨量738mm

最大日降雨量145mm

每小时最大降雨56mm(每5年一次)

每30分钟最大降雨42mm(每5年一次)

年平均暴雨天数26.9

(4)积雪厚度和压力

重复出现的时间

30年

50年

最大积雪厚度

0.12m

0.13m

最大积雪压力

0.17kPa

0.20kPa

(5)湿度

7月和8月的平均相对湿度86%

1月和12月的平均相对湿度78%

(6)风向和风速

上海化工园主要受东南季风的影响。

一年中风向主要是东南方,混合东-东南、东南和南东南方向的风向占27%。

其次是来自东北方向的风,混合北东北,东北和东-东北方向的风占23%。

在化工区内来自西南方向的风很少,混合南西南、西南和西-西南方向的风占6.0%。

年平均风速3.4m/s

春季平均风速3.8m/s

秋季平均风速2.9m/s

在不同高度的最大风速和压力(每50年重复出现一次)

高度

风速米/秒

风压kPa

M米

每30年重复出现一次

每50年重复出现一次

每30年重复出现一次

每50年重复出现一次

10

27.9

29.8

0.477

0.544

30

31.8

34

0.619

0.708

50

33.8

36.1

0.699

0.798

70

35.2

37.6

0.758

0.866

100

36.8

39.3

0.829

0.945

(7)太阳辐射

来自太阳辐射的贡献定义为:

纬度

辐射峰值

kW/m2

平均辐射

kW/m2

30

1.01

0.69

(8)气压

平均气压101.58kPa

最大气压104.10kPa

最小气压98.01kPa

(9)海洋水文

装置所在区域属于杭州湾水域,潮水很大。

潮水类别为浅海半天潮。

潮水的大小主要受气候的影响。

在夏季台风来临的时候,潮水显著上涨;在冷空气频繁来临的时候,潮水显著下降。

涨潮平均持续5小时24分钟,而落潮平均持续7小时2分钟。

吴淞口潮水的大小特点如下:

历史最高潮6.57m

历史最低潮-1.72m

平均高潮3.76m

平均低潮-0.24m

最大潮差6.5m

最小潮差0.8m

平均潮差4m

4.3装置的原料和产品、主要工艺流程简介

(1)装置原料和产品

装置主要以丙烯、氨、硫酸为原料,生产的主要产品为丙烯腈,副产品为硫铵浓缩液、精乙腈和氢氰酸。

产品和副产品如下表:

序号

名称

规格

相态

年产量

(万吨)

备注

1

丙烯腈

99.5%wt

26

2

氢氰酸

99.5%wt

2.63

3

乙腈

99.8%wt

0.776

4

硫铵浓缩液

40%wt

9.58

南区产品

(2)主要工艺流程说明

1)废水处理

从工艺设备来的化学污水自流到污水收集槽(45-D-3008),由45-P-3017-A/B泵送入污水槽(45-D-6201)进行处理。

根据分析结果,污水槽的水定期由污水泵(45-P-6201-A/B)输送到第一蒸发器(45-E-5001)或粗丙烯腈槽(45-D-4002),或者送到急冷塔作为补充水,其余的送到废水/废有机物槽(45-D-6202)。

从急冷塔来的含有重组分和催化剂的废水送到催化剂沉降系统。

沉降系统在AN装置操作的同时除去催化剂污泥。

催化剂/聚合物/水/污泥从沉降槽的底部除去。

污泥用压滤机进一步干燥。

干燥的污泥送到界区外回收重金属或深埋处理。

沉降槽溢流液经过滤除去夹带的固体催化剂,然后送到硫铵浓缩塔。

过滤器中收集的催化剂也送到界区外处理。

正常操作条件下,废水焚烧炉只焚烧由废水泵(45-P-6202-A/B)送来的废水、从乙腈净化单元来的废水。

废水焚烧炉以燃料气为辅助燃料,用蒸汽进行雾化。

从污水收集罐(45-D-3008)、污水槽(45-D-6201)、废水/废有机物槽(45-D-6202)和催化剂沉降系统来的放空废气都送入气体洗涤器(45-T-6201),用来自丙烯蒸发器(45-E-1104-A/B)的贫水进行洗涤,洗涤之后,水自流到收集罐。

2)硫铵浓缩单元

硫铵浓缩器有两个,一个在微正压操作下的强制循环蒸发器,一个是真空下操作的强制循环蒸发器。

它蒸发一部分水和有机物,冷凝液作为补充水返回急冷塔。

未蒸发的硫铵浓缩器釜液为浓度40%的硫铵液,离开AN界区前往SAR单元。

催化剂沉降槽和硫铵浓缩器之间设置硫铵溶液罐。

硫铵浓缩器和急冷塔之间设置硫铵凝液罐。

3)催化剂沉降系统

急冷塔釜液送到密闭沉降槽系统,在AN操作的同时定期脱除催化剂污泥。

系统包括催化剂沉淀沉降槽、从沉降槽溢流液中除掉固体催化剂的过滤器、用于沉降槽污泥脱除和干燥的压滤机系统以及有关的罐和泵。

沉降槽和过滤器为考虑厂家成套供货装置。

同时应考虑是否需要一个单独的污水槽或者与硫铵浓缩共用一个污水槽。

沉降槽的大小按7.5小时停留时间设计。

沉降槽溢流自流到沉降槽溢流罐。

在装有一半的液体时,此罐的设计停留时间为5分钟。

沉降槽釜液(催化剂污泥)用空腔泵打入污泥罐。

然后,催化剂污泥从污泥罐泵入靠液压操作的压滤机。

压滤机采用硅藻土作为预配料,或按制造商的建议。

滤饼装到容器里,送到界区外焚烧。

压滤机压出的水送回沉降槽。

压滤机的大小按每两天操作一次确定,一次操作8小时。

污泥罐的大小按处理7天的压滤机处理量确定。

硅藻土与水在预配液罐中混合到浓度为1.5%,或预配液罐设计为能适应三个压滤机操作周期。

必须考虑硅藻土的人类工程学处理以及粉尘系数。

沉降槽、沉降槽溢流罐、污泥罐和压滤机放空至洗涤塔控制排放/用氮气清洗放空管。

4)吸收塔废气焚烧AOGI

丙烯腈装置吸收塔尾气AOG先进入到AOG预热器45-E-6403,被加热到227℃;空气自鼓风机45-C-6401X,进入到空气预热器45-E-6401XA,被加热到227℃。

预热后的AOG、空气和燃料气进入到炉子的高温还原段,进入还原段的氧气保持低于空气和燃料化学计量之比。

由于缺乏氧气,丙烯腈等有机组分的化学键和氮转变为分子氮N2,而不是NOx,抑制了NOx的生成,还原段温度为800~1200℃。

烟气然后进入氧化段,在高温下破坏NOx的生成,氧化段温度为900~1010℃。

氧化段出来进入非催化还原系统SNCR,SNCR需要喷部分液氨,其中水起到运输作用,氨水混合物进入反应器变成雾状的颗粒,这样可以保证40%~50%的NOx被还原。

烟气通过SNCR后进入汽包产生4.4MPa(G)高压蒸汽,高压蒸汽预热AOG和空气后进入高压蒸汽管网。

烟气最终从烟囱达标排放。

5)废水焚烧系统WWI

丙烯腈装置产生的废水和废液通过泵注入到废水焚烧炉系统,在炉体内丙烯腈废水被压缩空气雾化。

废液通过不同的位置被引入还原段,在缺氧的状态下含氮化合物被还原成氮分子N2,而非氮氧化物NOx。

从还原段出来的烟气经过与空气混合后进入氧化段,在氧化段未完成燃烧的化合物将被完全燃烧,氧化段的操作温度为982℃~1538℃,过氧量为3%。

燃烧产物从氧化段出来之后进入调节段,通过空气风机送来的新鲜空气混合将烟气温度从982℃降低到650~760℃,然后进入余热锅炉,用于产生380℃,4.2MPa.G的过热蒸汽。

从余热锅炉出来的烟气经过经济器与锅炉水换热至207~245℃,烟气进入到带式除尘系统,除去烟气中的粉尘后进入50米高的烟囱排放至大气。

4.4各专业工程主要工作量

序号

工程项目

主要工作量

1

钢结构

153吨

2

工艺管道

8600米

3

焚烧炉

2台

4

泵类设备

33台

5

容器及罐

17台

6

换热器

4台

7

3台

8

其它小型设备

13台

9

电气电缆

5000米

10

仪表电缆

110000米

4.5工程特点

(1)生成工艺具有先进性

本装置是国内中国石化在吸收国外丙烯腈先进的工艺技术下,自主研发了具有自主知识产权的丙烯氨氧化制丙烯腈工艺技术,因此其技术先进,流程复杂,工程施工安装的技术含量相对较高,对工程技术管理人员和关键工序的施工人员有较高的要求。

(2)施工安全要求高

本装置南区在4#路南侧,其东、南、西三面临近正在运行的生产装置。

故南区施工属于边生产边施工作业,因此要高度重视施工安全,确保安全施工。

(3)工程质量水平要求高

由于本工程生产工艺技术先进,装置内还存在SHA1级管道,故对管道材料验收、管道施工、试压检验等全过程加强监督和管理。

储罐数量多并且大,材质为不锈钢,故储罐的焊接、组装要求较高。

4.6项目相关方

●建设单位:

上海赛科石油化工有限责任公司(简称:

SECCO)

●EPC总承包单位:

中石化宁波工程有限公司(简称:

SNEC)

●监理单位:

上海金申工程建设监理公司

●施工安装单位1:

中石化第五建设有限公司

●施工安装单位2:

中石化宁波工程有限公司上海金山分公司

4.经济技术指标

5.1工期目标

根据SNEC提供的三级进度计划,我公司计划于2013年8月10日开工,2014年10月31日交工。

5.2质量目标

●合同履约率100%;

●顾客满意度95%以上;

●工序一次合格,工程报验一次合格率90%以上,单位工程验收合格率100%,安装单位工程优良率90%以上;

●焊接一次合格率(以焊口计)90%以上,焊接一次合格率(以片子计)97%以上;

●投产试车一次成功,投产后性能考核达到合同要求;

●工程质量达到国家及行业施工验收规范合格标准,符合赛科有关规定要求;

●质量事故为零。

5.3HSE目标

(1)职业安全、健康指标

◆重伤及以上人身伤害事故(含分包商)和新增职业病为零;

◆可记录伤害率小于0.2;

◆较大火灾或爆炸事故为零;

◆3人以上职业卫生急性中毒事故为零;

◆职业危害合同告知率和警示标识设置率达到100%;

◆从业人员职业健康体检率100%;

◆作业场所职业危害因素监测率100%。

◆无酗酒、吸食毒品情况存在。

(2)环保指标

◆一般及以上环境事件为零;

◆放射事故为零;

◆危险废物妥善处理率100%。

(3)公共安全指标

◆一般及以上群体性事件发生率为零;

◆重大刑事案件为零。

5.4文明施工目标

●现场“工完料净场地清”;

●创“上海市文明工地”;

●现场规范有序,员工队伍文明向上,生活环境卫生舒适。

5.项目部组织管理体系

为高效、优质完成本次项目,我公司将强化项目管理,建立以EPC总承包商领导下项目组织机构,设置项目部,分设施工部、技术部、质量部、HSE部、物供部、控制部、行政部。

项目部组织机构如下:

6.1项目部组织体系

施工作业队(组)

 

6.2主要管理人员职责

(1)项目经理

◆作为公司在项目上的全权代表,负责本项目的整体运行和总包方的联系,负责资源可获得性、充分性及公司内部协调等方面对项目提供强有力支持,从而保证项目按照合同要求圆满完成。

◆组织和协调所承担项目的全面工作,包括施工、HSE、质量等。

◆选择、审查和评价项目主要人员的工作安排,任免项目部主要工作人员。

◆保证有效地利用预算、资金控制程序,控制财务预算和全面工作进度。

◆密切关注项目的进展情况、对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素,进行必要的调整。

◆考核评价项目部主要责任人员及其他管理人员的业绩。

◆与总包方及与项目相关联的政府部门保持有效的、密切的关系。

(2)项目总工

◆按公司规定权限审批技术文件,决策处理工程重大信息,负责项目质保体系运行的日常工作。

◆负责项目质保体系的建立,并保证其有效、正常运行。

◆负责组织施工技术交底,组织综合性审图,审定工程采用的技术质量标准。

◆检查施工保证工艺符合技术规范,使用新的施工方法,提高施工水平。

◆组织开展项目内的技术质量活动,协助公司进行质量回访及后期服务工作。

◆负责对技术质量人员的日常监督管理及考核评定工作。

(3)施工经理

◆负责编制施工总进度网络计划及月施工计划,并组织召开施工调度会,检查当周计划完成情况,处理存在的问题,安排下周施工计划。

◆全面负责现场的所有施工活动,按其计划执行,控制成本方面与合同、施工图纸、规范、施工方案、安全、质量、环境保护等要求相符;定期向项目经理汇报施工进度和情况。

◆对现场施工进行全过程指导,负全面责任。

规划管理现场工作。

(4)技术经理

◆协作项目总工负责组织施工技术交底,组织综合性审图,审定工程采用的技术质量标准。

◆检查施工保证工艺符合技术规范,使用新的施工方法,提高施工水平。

◆配合总包方组织开展项目收尾阶段的“三查四定”活动,协助公司进行质量回访及后期服务工作。

◆负责对技术人员的日常监督管理及考核评定工作。

◆组织技术人员开展项目技术管理工作。

(5)质量经理

◆规划和建立现场质量控制程序和质量检验的方针、政策。

◆负责质量计划编制并向相关部门汇报。

◆负责质量检验计划的实施,主持质量检验和监督工作,保存质量记录。

◆负责处理施工现场的质量问题。

◆质量问题上与总包的现场代表及相关方保持联系。

◆负责在职责范围内的工作安排,并检查工作的执行情况。

◆指定现场检验程序,包括通知程序和检验结果报告程序。

◆监督和管理责任工程师和质检工程师的质量控制工作,以确保他们的工作符合规定的规程。

◆负责现场工人的质量考核和奖励。

(6)HSE经理

◆根据本公司安全管理规程、业主方及当地安全法规要求,编制现场安全规定和程序,并负责监督实施。

负责HSE计划编制并向相关部门汇报。

◆组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查监督。

◆向项目经理汇报现场的安全情况并提供改善安全的建议。

◆主持安全事故处理和事故产生的原因分析,确定现场违反安全标准的范围,采取补救措施消除安全隐患。

◆在安全问题上与总包的现场代表保持密切联系。

(7)物供经理

◆在项目经理的领导下,物供经理将参与整个施工过程物资的验收工作,并定期向项目经理汇报有关总包方采购进度和情况。

◆负责现场材料的分配以保证满足现场施工的需要。

◆负责整个施工过程总包方供应物资的验收工作,并保存所有文件。

◆负责总包方材料的验收、保管、贮存和签发工作,并按施工计划调拨材料到施工现场,包括相应的装卸、运输等。

◆提供材料必要的、符合档案管理要求的证明材料,如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。

◆在物资供应问题上与总包的现场代表保持密切联系。

(8)控制经理

◆控制经理应向施工经理提供建议、服务和与下列方面有关的实际数据:

项目计划、费用、人工小时、计算机、服务、设计变更和其它的大的项目变更等,使项目按时完工、节约成本、达到质量要求。

◆组织收集现场信息,对施工进度计划进行追踪和控制。

◆对项目设备、人力、施工成本控制、控制现场变更的发生和费用的变化。

◆确保工程按图纸、规范、合同条款和项目进度要求进行施工。

(9)现场工程师

◆负责组织施工技术交底,解决在施工中出现的设计问题。

◆负责与总包方的现场代表保持联系,解决职责范围内的施工问题。

◆负责解决现场和预计的日常问题。

参加材料,设备的交接验收。

向项目总工汇报工作情况。

◆检查施工计划的实施以确保满足工程总进度计划。

6.3项目质量保证体系

按照本公司《质量手册》JSNEC-A0604-43-090-2012-1和有关程序文件,建立本工程项目质量保证体系,确保各个质量管理要素的正常运行,使施工现场质量管理处于受控状态,实现从传统质量管理方法向现代化管理方法跨越。

项目质保体系图见下:

 

计量负责人

赵克维

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