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设备刷漆技术方案参考

设备刷漆简要施工技术方案

一、基本工艺流程 

搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净,表面除锈清理干净后,应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆,实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度不得低于25微米。

(油漆选用等国内知名企业的产品) 

二、技术标准

1、施工方案执行以下标准:

GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级、GB1764漆膜厚度测定法、GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全、GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全等。

我公司在方案中制定的检验和质量保证措施中,其标准相对于以上标准有所提高或严于以上标准,施工工艺方案更加细化,且优于标书要求的工艺、技术、质量标准(详见本方案一下内容)。

2、油漆品牌选用优于标书要求,采用市场评价最优品牌之一,且提供生产厂家检测报告、质量合格证明。

三、施工方案 

 1、管理机构设置 

该工程实行项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。

 

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

 

2、工程项目的专业配置 

根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。

主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。

 

3、施工准备 

(1)技术准备:

 

组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。

编制材料计划和各分部分项技术措施。

 

(2)劳动力准备:

 

根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。

 

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。

做到文明施工、遵章守纪。

4、施工

4.1脚手架搭设 

    本工程采用复合脚手架,设备、钢架采用悬挂滑板脚手架,周边设备采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。

不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。

 

4.2基层处理 

除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。

紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。

 

平台、梯子、设备等钢结构应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到ST3级。

 

4.3油漆施工 

(1)表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点温度3℃。

 

(2)表面处理完毕后,达到st3级,验收合格,才能进行涂料防腐施工。

 

(3)涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。

 

(4)防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。

 

(5)使用涂料时,应搅拌均匀。

 

(6)使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂-4杯测定粘度后使用。

 

(7)施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

 

(8)涂层的第一道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横间错,均匀涂刷,每层应往复进行。

 

(9)所有深层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足,该涂料的技术指标。

 

(10)每道涂层间隔不宜超过24小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

 

(11)每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

 

(12)栏杆面漆标志色为天蓝色。

 

5、质量检查及质量保证措施

5.1外观检查:

涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。

用5-10倍的放大镜检查,无微孔者合格。

 

5.2涂层厚度检查:

采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。

具体要求如下:

 

①采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。

 

②检查点为上、中、下、部位均匀取5个点,并作好记录。

 ③涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为+5%。

 

5.3涂层附着力检查:

用打叉划格法检查涂层附着力。

 

6、重点部位的施工方法及技术保障措施 

6.1对构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。

 

6.2小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,以保证漆膜的完整性。

四、安全、文明施工保障措施

根据公司现有的安全保障体系并结合青州卷烟厂该项目具体特点,简要做出该项目施工的安全保障措施如下。

(一)公司已经建立了安全管理目标、组织机构和安全制度

目标:

工伤事故频率控制在1‰以内,无重大伤亡事故,施工现场管理达“标化”,按照市文明工地要求管理。

认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定,结合本公司的要求和该项目的目标,成立以项目经理为首的安全管理组织机构,切实加强施工过程中安全生产的领导,并且配备专职安全员两名,各专业工程均配备兼职安全员,使整个施工现场形成从上到下,专人负责,层层落实的安全生产管理网络。

严格执行“三级安全教育”制度,积极开展各种形式的安全宣传教育活动,切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力。

建立完善的安全生产责任制,交底制度,检查制度、奖惩制度,各级管理人员职责明确,人人对职工的生命负责,人人对本项目负责,人人对企业负责。

班前有交底,施工中有检查,发现隐患及时消除,项目经理、安全员每周对项目作一次全面检查,分公司安全科每月作一次巡回检查,各班组及各级管理员的经济利益都明确与安全生产挂钩。

施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点,安全措施及时予以调整,健全,做好安全生产的动态管理。

(二)施工中主要的安全保证措施

1、所有职工都必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场戴好安全帽。

2、对“四口、五临边”的防护设施经常检查,并把检查、整改和落实情况记录在案,整理归档。

3、外脚手架井架搭设须符合有关安全规定,由安全员和架子工班长共同验收,并挂验收合格牌使用。

4、所有人行通道按规定搭设双层防护棚。

5、保证工完料清场清。

施工现场不得有朝天钉,空头跳板。

6、分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。

7、磨光机容易产生火花,作业必须严格执行“十不烧”和压力容器使用规定。

按照明火作业时除将作业地点一不定期范围内的易燃易爆物品清理干净外。

对四周中的楼层预留洞口必须遮挡严密,以免火花飞溅下掉引燃易燃物品而导致火灾事故。

8、工地库房等要按规定配备常规消防器材,消防器材要设专人认真履行职责,严格管理,消灭火灾隐患,杜绝火灾事故。

9、建立工地防火档案,由现场安全员负责填写和整理。

10、现场道路要畅通,材料、构件应按标化工地标准堆放。

11、消除场地积水,操作和上下攀登的地方加设防滑措施。

12、夜间施工时,必须要有足够的照明设备。

13、施工现场设置各类警告标志牌,做好进出口、洞孔、沟坎、吊装区域、隔离等防护措施。

14、零碎工具必须放入工具袋内,不应向上或向下乱抛工具、材料等,严防高空物体坠落。

15、运物和行走地通道、走台应畅通无阻,设置明显标记。

晚间施工应挂信号灯。

16、施工机械保护措施:

现场使用的各种机电设备,必须定人定机操作,施工用电、设备线路,专人专职管理,严禁无证操作和随意拉接电源的线路。

机电设备要有防护装置,手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护装置。

现场高低压设备及线路,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁随时拖走,线路必须有绝缘装置和架空布设。

(三)现场防火补充措施

基本思想:

贯彻“预防为主,防消结合”的方针;按照青州卷烟厂犯放火管理要求及时办理动火证等安全防火手续。

具体措施如下:

1、项目部门开工前项目经理与公司签定消防安全责任书,并将消防目标管理分解到班组,消防安全与经济利益挂钩。

2、项目部门建立义务兼职消防队,人员比例为施工人员总数的10%,并进行消防知识的培训学习,学会使用各种灭火器材。

3、为了杜绝建筑工地火灾事故发生,确保人身和财产的安全必须加强施工现场消防安全管理。

消防器材的审请、保管、检查,一律由保卫人员统一负责,并且必须做到及时到位,经常查看和定期检查,发现问题立即解决,并做好书面记录。

4、在制作工场、仓库、办公室等处悬挂足量的灭火器。

5、现场动用明火前必须申请动火证,在动用明火时附近必须备好足够的灭火器方可施工作业,灭火器必须专人专管,不准随便使用固产点的消防器材。

并确保消防器材始终处于良好的使用状态。

6、各种材料堆放有序,易燃易爆化学品应符合储存使用等安全要求。

7、施工现场不准焚烧废旧材料和垃圾。

8、喷刷油漆等作业禁止吸烟和使用明火,现场油漆用完要密封,不准任何施工人员带火种进现场取料,操作现场应通风良好。

(四)施工现场临时用电补充管理措施

1、贯彻以“预防为主、安全第一”的方针,认真做好电气安全工作,现场电工必须做到"装得安全、拆得彻底、修得及时、用的正确",严禁乱拉乱接。

严禁使用大功率太阳灯照明取暖,防止因导线老化,线路短路,负荷过大等酿成火灾事故。

2、电气线路和设备的安装、维修、检查、保养、拆除,必须由持有上岗证的专业电工上岗操作并有专人监护。

3、建立定期检查制度,对交配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱、接地装置及一切电气线路和电气设备要定期检查,并做好记录。

4、潮湿场所的照明,必须采用安全电压照明。

5、对移动电具、移动照明灯具、手持电动工具,必须经常检查维修保养,特别是手持电动工具必须由专人保管,进出做好记录,使用必须符合规范,通过漏电保护装置。

6、所有电气设备必须采用一机一间一漏电保护措施,并有可靠的接地。

7、断电作业或带电作业时,必须按带电作业有关制度操作。

8、临时电源线通过脚手架必须架空或穿管保护,不得任意拉线。

9、各类电气设备要按容量选择熔断器和熔丝,严禁以导线、铅丝替代熔丝。

10、特殊工种必须持证上岗,严禁无证上岗。

(五)安全文明施工补充措施

本项施工方案以上内容已经包括文明施工的一些措施,这里只做简要补充。

1、现场场容

此项内容由该项目负责人负责。

建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人。

厂区内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理,不乱堆放料具和杂物。

使用中的安全防护设施必须干净整洁,破损的要及时修补或更换。

做到现场及工人操作面必须清洁整齐,做到工完场清脚下净,材料码放整齐。

现场内严禁随地大小便。

做好成品保护工作。

施工现场杜绝长流水和长明灯。

现场设有醒目的警示警告牌及宣传标语。

2、料具管理

此项工作内容由材料员负责。

建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等,认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐。

现场内各种材料应按照各阶段施工区划分的场地按施工平面图统一布置,分类码放整齐、成一线,并经常清理杂物和垃圾,保持场地清洁,材料标识要清晰准确。

材料的存放场地应平整夯实,有排水措施。

各分包及施工部要有责任区责任人,并有明显标牌。

贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志。

做好材料节约工作,要有技术节约措施和严格的管理制度。

材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制。

3、机械管理

此项工作由机械员负责。

现场的机械设备按平面图固定点存放,有漏油现象的机械必须设置接油盘,现场机械处设有操作规程、管理制度和责任牌,有专人负责。

操作人员遵守机械安全操作规程,定期对机械进行检查维修保养并留有记录。

认真执行机械设备的交接班制度,并做好交接班记录。

施工现场机械设备安全防护装置保证齐全、灵敏、可靠。

机械的标记、编号明显、安全装置齐全可靠。

各种机械设备有安装验收手续,并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

所有机械处于良好安全运行状态,严禁带病运行,运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源。

施工现场使用的机械设备(自有或租赁)实行安装、使用全过程管理,做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。

机械设备操作保证专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。

4、环卫卫生

此项工作由项目负责人负责。

施工现场保持清洁卫生,建立卫生责制度,有专人负责,经常打扫,并符合卫生、通风、照明等要求。

5、临时用电

本项工作主要由公司机电管理员(兼任)负责:

执行《临时用电标准》、《山东省建筑工程施工安全操作规程》,《施工现场临时用电安全技术规范》。

另重点强调如下:

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

现场实行三级配电两级漏电保护供电。

用电线路、用电设备的安装和使用符合安装规范和安全操作规程,并按照业主要求进行搭设,严禁任意拉线接电。

临电操作人员持证上岗。

施工现场使用专用保护电缆,各类照明灯具电源线使用橡套电缆线,不使用塑绞线,行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内,符合户外电气安装要求。

现场临时库房和结构内的照明使用安全电压。

防水、油漆等有易燃易爆危险的作业使用防爆灯照明或不装设任何照明设施。

五、工期安排及保障措施

1、编制说明

本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的,以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。

本工程主要工序为除锈、腻子、喷漆等,但设备较多,复杂多样,工期较短,施工难度较大,喷漆的损耗也较大。

为按时按质完成本工程施工,主要通过交叉施工、昼夜循环施工等措施作为保障。

2、施工形象进度计划及保障措施

我公司将该项目总工期为7天,总体上分为以下几个阶段的施工组织工作:

(1)施工准备(总工期2.5天)

包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及设备防护处理、地面及其他设施防护处理等施工准备工作。

准备工作是否充分将直接影响整个工程的进度和管理。

(2)喷漆施工(总工期6天)

自施工准备完成三分之一(约喷漆防护开始1天后)设备具备喷漆施工条件开始交叉喷漆作业,计划按照交叉作业实施方案6天内完成喷漆,包括清理和检验。

初步验收、整改及清理退场。

配合业主主管人员对项目初步验收,对需整改的的项目彻底整改,对施工现场进行全面清理、清除面层污染物,协助业主做好验收和交接工作。

我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做随清,施工垃圾,每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点,防止施工垃圾污染施工地和已经完成的成品。

3、施工进度保证措施

3.3工期保证措施

(1)从组织体系上保证工期的组织措施:

为保证按质、按期完成地面施工,成立精干的项目经理部,从组织上起了保证。

(2)制定详细的施工方案:

根据项目特点,计划按照三班交叉作业方式,昼夜施工。

各个班组按照分配内容倒排工期计划,班后检验完成进度,及时调整并采取赶进度措施。

在劳动力的投入方面,根据合同内容所涉及的工作范围配合各工种的劳动力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量的一次成优,避免产生不必要的返工而损失工期。

同时制定必要的奖罚制度,对于按计划工作的施工人员进行必要的奖励,对未按计划完成的施工人员做出相应的经济处罚,甚至开除。

为了做好现场管理和成品保护工作,在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班,派专人专管。

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