110KV线路PXH112X型保护校验及整组试验施工作汪指导书.docx
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110KV线路PXH112X型保护校验及整组试验施工作汪指导书
110KV线路PXH—112X型保护校验
及整组试验施工作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于110KV线路保护四统一型装置校验及整组试验工作。
二、引用标准
1、《ZJL-31X型距离保护装置检验规程》；
2、《ZLF-31X型零序电流方向保护装置检验规程》；
3、《继电保护及安全自动装置规程汇编》；
4、《电业安全工作规程》中发电厂和变电所电气部分；
5、《电力建设安全工作规程》中火力发电厂部分；
三、作业条件
1、工作前必须填写安全施工作业票或工作票、危险点分析控制卡及保安票。
2、工作人员不少于5人，且经年度《安规》考试合格，持有继电保护专业资格证书，其中必须有1名工作负责人。
四、作业准备
1、作业所需工器具、材料
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
移相器1KVA
台
1
10
数字式毫秒计
台
1
2
三相调压器15KVA
台
1
11
相位表（0.5级）
块
1
3
滑动变阻器3-5A50-100Ω
只
2
12
多接点接触器
个
1
4
滑动变阻器3-5A5-100Ω
只
1
13
毫安表
块
1
5
滑动变阻器10A13Ω
只
1
14
对线灯
副
1
6
单相调压器3KVA
台
1
15
甲电池
节
1
7
电流发生器2KVA
台
1
16
三相闸刀
把
1
8
电流互感器（0.2级）
只
1
17
单相闸刀
把
3
9
电流表（5A、0.5级）
块
1
18
1000V摇表
只
1
19
电压表150V
块
1
21
试验线
m
若干
20
数字式万用表
块
1
2、试验用的闸刀必须带罩，在进行试验接线前，应了解试验电源的容量和接线方式，配备适当熔丝，特别要防止总电源熔丝越级熔断。
3、施工人员到现场必须“五带”：
带施工设计图纸（含设计变更通知单），最新定值整定单，施工验收规范，反措规程及个人工器具。
五、危险点控制措施及安全注意事项：
1、线路保护校验前，必须断开电流端子排中间连片。
2、保护试验前必须断开控制电源、信号电源以及退出保护出口压板。
3、试验前必须将合格的仪表进行直校、调整。
六、作业步骤
1、工作前工作负责人必须填写安全施工作业票或工作票及保安票，并会同工作班成员分析并填写危险点分析控制卡，经主管部门签字和运行单位许可后方可进行工作。
2、工作负责人组织工作班成员召开班前会，学习安全施工作业票及危险点分析控制卡内容，交待工作任务及有关安全注意事项。
3、工作负责人检查安全措施，安全措施达到完善后才能通知工作班成员进行工作。
4、试验工作开始。
4.1ZJL—31X距离保护
4.1.1一般性检查：
各继电器插件内外部清洁，无灰尘和油污,元件规格符合设计要求，装配完好,导线整齐扎成束,焊接牢固，螺丝紧固，各元件无表面及机械异常。
4.1.2阻抗继电器检查与调试
4.1.2.1极化继电器的检查与调整：
触点间隙＞0.2mm，动作电流＜0.45mA，返回系数＞0.45，动断触点应有足够的压力。
4.1.2.2电抗变压器测定:
断开DKB的二次负载,由DKB一次侧通入额定电流，测试DKB二次各绕组电压值，应符合规程要求。
4.1.2.3整定变压器YB变比测试
空载情况下，由YB初级通入100V交流电压，测量次级绕组各抽头间电压应与抽头匝数成比例，误差为±3%。
4.1.2.4极化回路的试验与调整
YB整定100%，接通YB负载回路,电流回路开路，不加第三相电压，由电压回路分别加入100V、80V、50V、30V、20V交流电压，用相位电压表测量极化回路电流超前外加电压的角度0-10°或用高内阻电压表测量VC-VL=-1～11V
4.1.2.5电流潜动检查
电压回路用导线直接短接,电流回路在DKB=2或1时加10A电流，DKB=0.5以下时加10A电流,用高内阻电压表测极化继电器线圈直流电压V1-4=±0.05V，电压回路用10A电阻短接（第三相电压端子开路）电流回路外加6Ie电流冲击时，极化继电器动合接点应不闭合。
4.1.2.6电压潜动检查
电流回路开路，YB=0%，电压回路外加100V（第三相端子开路），用高内阻电压表测极化继电器线圈直流电压V1-4=±0.1V，再用110V电压冲击时，极化继电器动合接点不闭合。
4.1.2.7最大灵敏角调试
改变灵敏角压板与整定值相近，用两点法测试最大灵敏角与整定值，误差±0.5%。
4.1.2.8整定范围测试
φ=φz，不加第三相电压，改变DKB整定位置及YB抽头，在相应的工作电流下测得其阻抗值。
要求各DKB在整定位置时,YB=10%所测阻抗值为10倍YB=100%的阻抗值,允许±5%误差。
4.1.2.9死区电压测试
DKB=2时，I=Ie继电器死区电压应小于2V
4.1.2.10静态返回系数测量
DKB=整定位置,φ=φZ,YB=10%,固定电压=100V，改变电流大小，测量继电器的动作电流和返回电流，要求KB=IDZ/IB＜1.25
4.1.2.11阻抗精工电流曲线Z=f（I）的录制:
要求精工电流曲线比较平滑,上翘陡度不大于5%，最小精工电流应符合规程要求。
4.1.2.12鸟啄方向性检查：
电流回路开路，YB=100%或整定位置，三相电压由100V突降至零，继电器触点不应短时闭合（包括加入取消第三相电压）,再加入反向电流6Ie,电压由100V突降至零,继电器触点不应短时闭合（包括加入及取消第三相电压）
4.1.2.13记忆作用检查:
DKB和YB都为整定位置，φ=φZ,三相电压由100V突降至零，电流正向由零突升至30A时，记忆时间不小于40ms,三相电压由100V突降至零,电流正向由零突升到5A或10A时（DKB=2.1时为5A,DKB=0.5、0.25时为10A）,记忆时间不小于40ms。
4.1.2.14第三相作用检查:
DKB和YB都为整定位置，加入第三相电压,电压由100V缓慢降至零时，正方向φ=φZIDC=0.2Ie,应可靠动作，反方向φ=φZ+180o，IDC=6Ie应可靠不动作。
4.1.2.15动作时间测试：
DKB及YB为整定位置,φ=φZ,当电流为Ie,电压由100V突降至对应电流70%阻抗相应电压值时，继电器的动作时间＜35ms
4.1.3负序．零序电流增量继电器调试
4.1.3.1极化继电器的检查与调试
要求：
动作电流0.5-0.6mA,返回系数＞0.45,触点间隙＞0.2mm，接点动作前后都应有一定的触点压力。
4.1.3.2负序电流滤过器的检查与调试
由继电器电流回路加入三相正序平衡电感性电流5A,测试有关元件电压及不平衡电压应符合规程要求。
4．1．3．3动作值检查：
按规程要求接试验线，检查AB、BC、CA、AO、BO、CO在1.3倍负序电流或零序电流刻度值时，继电器应10次试验时100%动作,在0.7倍负序电流或零序电流刻度值时，继电器应10次试验时100%不动作。
4.1.4断线闭锁元件检验
4.1.4.1极化继电器的检查与调试
要求：
动作电流＜0.45mA,返回系数＞0.45,触点间隙＞0.2mm,触点有一定的压力
4．1．4．2磁平衡调整试验
由T9、T113V0回路加250V交流电压，将T11、T13、、T15短接后由T15、T17加交流电压48.1V,此时极化继电器不动作,由T15、T17加交流电压，继续上升至100V左右，极化继电器才动作
4．1．4．3回路不平衡试验
由T19、T13、T15、T17加入三相正序对称交流电压100V，测整流桥输出的不平衡电压（直流）应小于1.5V，分别断开一相电压时，不平衡电压应大于20V，分别断开两相电压，不平衡电压大于45V。
4．1．4．4整定值检验
将UA、UB、UC并联，加UAN分别测QP切换片在3V、5V、7V位置时，继电器动作值应相符,误差±10%。
4.1.5中间继电器校验
4．1．5．1一般性检查：
外观无异常，清洁无灰尘，无油污，常开接点有一定距离，常闭接点接触良好,有一定压力,继电器动作后，常开接点闭合有一定压力，常闭接点打开有一定距离，对电码中间继电器切换接点,要求动作时接点先投入后切出。
4．1．5．2动作值检查
要求各中间继电器动作电压为30%-70%Ue，返回电压＞3%Ue
4．1．5．3BKJ、QHJ切换时间试验
在BKJ、QHJ动作后，再返回时，测试继电器动断触点延时返回闭合时间应为110ms—150ms。
4．1．5．4BCJ总闭锁延时返回时间测试
要求BSJ中间动作后，再返回时测试BSJ返回时间应为45ms—65ms
4.1.6时间继电器测试
4.1.6.1动作电压测试
要求时间继电器动作电压＜70%Ue，返回电压＞5%Ue
4.1.6.2时间值测试
要求时间测试值3次都符合整定值，误差±0.05S，对距离Ⅰ、Ⅱ段（包括另序Ⅰ、Ⅱ段）的时间整定值测试应在整组试验时以模拟故障与保护出口的整组动作时间为准。
4.1.7相电流元件调试
在相电流继电器线圈上加入交流电流，测试相电流继电器在最小刻度、最大刻度、中间刻度及整定位置时的电流动作值、返回值。
要求动作值与刻度值相符,误差±5%，返回系数＞0.8,接点接触良好。
4.1.8信号继电器调试
4.1.8.1一般检查：
继电器机械部分特别是保持触点、瞬动触点、二次掉牌均符合要求，不应有发卡或者很容易掉下来现象。
4.1.8.2在继电器动作绕组中,冲击加入直流电流使继电器动作，要求动作值≤90%额定动作值。
4.1.8.3断开电流回路,在继电器复归绕组中冲击加入直流电压,使继电器可靠复归，要求返回值＜70%Ue。
4.2ZLF-31X零序方向保护
一般性检查：
各插件中的元件及规格符合设计要求，内部清洁,接线美观正确,元件无损伤，紧固螺丝拧紧，焊接牢固。
4.2.1功率方向元件调试
4.2.1.1极化继电器调试
要求动作值0.5-0.6mA,返回系数＞0.45,触点距离＞0.2mm,触点闭合有一定的压力。
4．2．1．2潜动性试验
a、电流回路开路，电压回路加100V测极化继电器线圈电压，要求V4--1＜0.1V～-1V,用110V冲击，触点无瞬时接通现象
b、电压回路经20Ω电阻短接，电流回路加电流5A，测极化继电器线圈电压，要求V4-1＜±0.1V，用50A电流冲击，触点无瞬间接通现象.
4．2．1．3动作区和灵敏角测试
用两点法测试在额定电流电压下，动作区不小于155ο最大灵敏角75ο±10ο
4．2．1．4最小动作电压检验
在灵敏角φ=φz、φ=φz+20ο、φ=φz-20ο时加入额定电流，要求继电器最小动作电压均＜2V，返回系数＞0.45
4.2.1.5触点抖动情况检查
在灵敏角φ=φz、φ=φz+20ο、φ=φz-20ο时突然加入反向功率1000VA时，触点不应有接通现象
4.2.1.6动作时间测试
φ=φz加电流1A，加电压5V，测试继电器动作时间应三次都小于25mS
4.2.2LL-7/1电流继电器调试
4.2.2.1在继电器为全绕组、基准值时（不加整定螺丝）测其动作电流、返回电流，要求动作电流误差＜3%，返回系数＞0.85。
4.2.2.2在继电器为半绕组全整定时测其动作电流、返回电流，要求动作值为4倍基准值，误差＜3%，返回系数＞0.85。
在继电器为整定情况下测其动作电流，返回电流，要求动作值为整定值，误差＜3%，返回系数＞0.85。
4.2.2.3用10倍整定值进行冲击，再复试整定值，应无变化。
4.2.3时间继电器测试
4.2.3.1动作电压测试
要求时间继电器动作电压＜70%Ue，返回电压＞5%Ue
4.2.3.2时间值测试
要求时间测试值3次都符合整定值，误差±0.05S，对距离Ⅰ、ⅡⅢ段（包括另序Ⅰ、Ⅱ段）的时间整定值测试应在整组试验时以模拟故障与保护出口的整组动作时间为准。
4.2.4中间继电器测试
4．2．4．1一般性检查：
外观无异常，清洁无灰尘，无油污，常开接点有一定距离，常闭接点接触良好,有一定压力,继电器动作后，常开接点闭合有一定压力，常闭接点打开有一定距离，对电码中间继电器切换接点,要求动作时接点先投入后切出。
4．2．4．2动作值检查
要求各中间继电器动作电压为30%-70%Ue，返回电压＞3%Ue。
4．2．4．3BKJ、QHJ切换时间试验
在BKJ、QHJ动作后，再返回时，测试继电器动断触点延时返回闭合时间应为110ms—150ms。
4．2．4．4BCJ总闭锁延时返回时间测试
要求BSJ中间动作后，再返回时测试BSJ返回时间应为45ms～65ms
4.2.5信号继电器测试
4.2.5.1一般检查：
继电器机械部分特别是保持触点、瞬动触点、二次掉牌均符合要求，不应有发卡或者很容易掉下来现象。
4.2.5.2在继电器动作绕组中,冲击加入直流电流使继电器动作，要求动作值≤90%额定动作值。
4.2.5.3断开电流回路,在继电器复归绕组中冲击加入直流电压,使继电器可靠复归，要求返回值＜70%Ue。
4.3ZSC-31X重合闸装置的检验
4.3.1一般性检验：
插件中元件及规格符合设计要求，内部清洁，接线美观正确，元件无损伤，紧固螺丝拧紧，焊接牢固。
4．3．2时间元件测试
要求：
动作电压＜70%Ue返回电压＞5%Ue
4.3.3中间元件测试
要求：
动作电压为50%～70%Ue，返回电压＞5%Ue，保持线圈保持电流要求：
动作电流＜80%额定保持电流，接点接触可靠。
4.3.4电容充放电检验
在额定电压下，充电时间15～25S后继电器应可靠动作，充电时间＜15S继电器应不动作。
4.3.5重合闸时间测试
在整定位置下，测量动作时间三次，测量值与整定值误差±0.1S。
4.4距离保护屏内整组试验
4.4.1按整定通知单进行屏内跨线接线
4.4.2投入保护用直流电源，在1SJ动作再返回后BSJ、BKJ、QHJ应处于励磁状态。
4.4.3人为动作相电流元件LJ，BZJ应动作并自保持，再人为用跨线直接短接10T19和10T40时，1XJ和1CKJ不动作。
4.4.4在端子排上外加电流、电压，φ=φz，用突然短路的方法模拟AB、BC、CA各种相别两相短路,分别测试0ZI、0.7ZI、0.95ZI、1.05ZI、0.95ZⅡ、1.05ZⅡ、0.95ZⅢ、1.05ZⅢ、-0.05ZⅢ时保护各段动作情况应符合各段阻抗保护区内、区外时的要求和规程要求，动作时间应符合各段时间整定值要求，误差＜±10%，监视信号继电器动作正确率应为100%，二次掉牌良好。
4.4.5人为短接9T18和9T20，BSJ应失磁，BSJ指示灯应亮，此时模拟阻抗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段故障时，距离Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段都不应出口，信号继电器不掉牌。
4.4.6在端子排外加三相对称平衡电压，分别断开一相和两相时，BSJ应动作，BSJ指示灯亮。
4.5零序保护屏内整组试验
4.5.1按整定通知单，进行屏内二次线的正向跨线接线
4.5.2在端子排处外加正向零序电压5V，外加正向零序电流1.05I＇οⅠ、1.05IοI、1.05IOⅡ、1.05IοⅢ，零序I＇、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段应分别动作，信号掉牌应正确,二次掉牌良好;外加正向零序电流0.95I＇οⅠ、0.95IοⅠ、0.95IοⅡ、0.95ＩοⅢ，零序I＇、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段应分别不动作。
外加正向零序电压5V，外加正向零序电流1.1I＇οⅠ、1.1IοⅠ、1.1IοⅡ、1.1IοⅢ，测零序保护动作时间应符合零序I＇、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的整定时间值，误差小于7%。
4.5.3外加反向零序电压或反向零序电流时，模拟零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段故障，零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段都不应动作，信号继电器不应掉牌。
4.6保护、重合闸、开关联动整组试验
4.6.1检查开关应具备跳合闸试验的条件
4.6.2通知开关、机构及二次回路工作人员撤离现场，并派专人看守
4.6.3将保护屏、控制屏端子排有关回路及接地点解列开,用1000V摇表摇测，各回路对地和各回路相互间绝缘电阻应大于10MΩ，摇测后解列开回路应对照记录恢复好。
4.6.4由线路开关CT一次升流，测保护屏及控制屏CT二次回路的电流，检查CT变比应符合设计和整定要求，并确认CT二次回路接线正确。
4.6.5手动进行开关合闸和跳闸操作，确认开关跳合闸等二次回路正确，信号指示正确，并在以下试验中都用80%直流控制电源作整组联动试验。
4.6.6从保护屏端子排处加电流电压，分别模拟距离保护Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段瞬时故障，各保护能正确动作，开关可靠跳闸，重合闸装置应正确动作，开关自动重合成功。
保护及控制的信号动作反应正确。
4.6.7从保护屏端子排处加电流电压，模拟距离Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段永久性故障，保护正确动作，开关可靠跳闸，重合闸动作一次但不成功，不允许重合闸出现多次动作。
保护及控制的信号动作应正确。
4.6.8从保护屏端子排处加正向零序电流，正方向零序电压，分别模拟零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段瞬时故障，各保护应正确动作，开关应可靠跳闸，重合闸应正确动作，开关自动重合成功，保护及控制信号动作应正确。
4.6.9从保护屏端子排处加正向零序电流、正向零序电压模拟零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段永久性故障，保护应正确动作，开关可靠跳闸，重合闸应动作一次但不成功，不允许重合闸出现多次动作，保护及控制信号应正确。
4.6.10从保护屏端子排处加正向零序电流、反向零序电压或反向零序电流，正向零序电压的零序Ⅰ段模拟量，零序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段都不应动作，各信号继电器不掉牌。
4.6.11从保护屏端子排处加电流电压，模拟1.05ZⅢ和1.05IοⅢ故障，，距离和零序保护都不应动作。
4.6.12从保护屏端子排处加电流电压，模拟距离Ⅲ段反向故障，距离保护不应动作。
4.6.13用手动操作开关跳闸，重合闸装置不应动作，重合闸装置充电指示灯应熄灭。
4.6.14对有线路检无压、检同期的，应检查保护动作时，模拟线路有电压和非同期（为使检无压继电器动作或检同期继电器动作）时应可靠闭锁重合闸装置。
4.6.15整组联动试验完成后，应拆除试验线，恢复端子排CT、PT回路端子排中间连片及相关二次接线，恢复所有信号继电器，退出交直流电源，盖好各插件盒盖。
5.工作结束
5.1试验工作完毕，工作负责人召集工作班成员开班后会，工作班成员汇报工作情况，指出不安全现象和违章行为，表扬好人好事。
5.2施工人员清理现场，拆除临时安全措施。
5.3施工人员退出现场待令。
5.4工作负责人做好工作记录及整定值登记记录。
5.5工作负责人会同主管部门和运行单位负责人到工作现场进行检查、验收，经检查验收合格后方可办理安全施工作业票或工作票终结手续，以及填写质量跟踪卡，并在安全施工作业票或工作票及危险点分析控制卡上加盖已终结图章。
6.110KV线路保护投运后带负荷试验
6.1工作负责人填写二种工作票及危险点分析控制卡。
6.2测量各组的CT二次电流，三相电流应平衡并与变比相符。
6.3测试距离保护电流六角图，根据有功、无功负荷判断六角图方向及相序，其应正确。
6.4联系停用距离保护、零序保护压板，用负载电流代替零序电流，开口三角的抽取电压代替零序电压的方式测试零序功率方向，其应正确。
6.5工作结束：
6.5.1试验工作完毕，工作负责人召集工作班成员开班后会，工作班成员汇报工作情况，指出不安全现象和违章行为，表扬好人好事。
6.5.2施工人员清理现场，拆除临时安全措施。
6.5.3施工人员退出现场待令。
6.5.4工作负责人做好工作记录及整定值登记记录。
6.5.5工作负责人会同主管部门和运行单位负责人到工作现场进行检查、验收，经检查验收合格后方可办理安全施工作业票或工作终结手续，以及填写质量跟踪卡，并在安全施工作业票或工作票及危险点分析控制卡上加盖已终结图章。
6.5.6验收依据:
设计图纸，《ZJL-31X型距离保护装置检验规程》,《ZLF-31X型零序电流方向保护装置检验规程》,《继电保护及安全自动装置规程汇编》，安全性评价及厂家说明书。
七、作业流程图
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