精编完整版某医院变配电室改造工程项目施工设计.docx
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精编完整版某医院变配电室改造工程项目施工设计
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唐山开滦（集团）医院
变配电室改造工程施工组织设计
KJT/C/Q7.1-0.1
编制人：
项目技术负责人：
项目经理：
审核人：
批准人：
监理单位：
建设单位：
施工组织设计评审表
No：
工程名称
开滦集团医院变配电室改造工程
结构类型
施工单位
唐山开滦建设集团金砼项目部
建筑面积
编制（施工部门）
编制日期
工程特点
与
特定要求
变压器的拆按，高压开关柜的拆按，低压开关柜的拆按，电缆的敷设，新建低压配电室开关柜的安装。
综合会审意见：
评审主持人：
年月日
参加评审部门确认签字：
安全
工程
技术
项目部
编制单位主管领导确认意见及要求：
年月日
批准：
年月日
一．工程概述······································4-7
二．编制依据········································8
三．施工步骤及方案·······························8-13
四．安全、质量计划·································14
五．施工准备工作计划····························14-16
六．施工现场平面图·································16
七．施工进度计划································17-19
八．本施工组织设计中的几个措施·····················19
1.质量措施···································19-20
2.安全技术措施·······························20-21
3.成品保护措施··································21
4.文明施工的管理································21
5.防火措施···································21-22
6.设备运输安全技术措施·······················22-23
7.高空作业措施·······························23-24
8.工期保证体系和主要措施·····················24-26
9.停送电措施····································26
九．施工临时用电措施····························27-28
十．投入本工程主要施工机械及检测仪器···············29
十一.安全倒电的技术方案·························29-33
一．工程概述：
1.西配电室：
开滦医院为一级负荷，双电源供电，两路高压电源引自唐山矿35KV变电所6KV不同母线段，电缆敷设至西变配电室高压室，高低压运行方式为单母线分段，设母联开关，两台进线柜与联络柜之间进行电气闭锁。
一二级负荷的二回路电源分别接在不同的母线段。
随着医院用电负荷的增加，原进线电缆已不能满足要求，考虑当一条电缆故障时，另一条电缆能够保证一，二级负荷供电，须将原电缆更换为YJV22-8.7/10KV-3*240,高压柜也更换为IV2000-MCS型，将原来的9台增加到14台柜内母线及元件均更换。
变压器室及低压配电室内设备全部更换。
原变压器室内变压器布置方式为封闭式附设式高式，宽面推进，由于负荷增加变压器容量需加大，原变压器高度偏低，应加高或加排风扇加强通风，改造后仍宽面推进变压器的型号为为GGD，低压出线柜按原预留孔洞布置。
根据现行规定，建议在高低压配电室内加上通向室外的门。
利用低压配电室隔壁房间新建一配电室，室内安装7台XL-52落地式动力配电柜。
将低压配电室内一部分负荷转到动力配电柜内，动力配电柜为XL-52非标型，柜顶部加装母线排，分段运行。
改造后高压柜之变压器的电缆需更换按原路径在电缆管道层敷设，低压侧电缆敷设按本工程供电系统变动，去动力柜的电缆经电缆管道层内引入地下电缆沟，由于甲方不能提供确切的现有电缆截面，本工程对原变配电室的电缆给出了建议规格。
本工程对原低压回路进行了调整新增的动力柜主要为改造后病房手术楼1-11层动照回路，3#病房楼动照回路及一些附属建筑物改造，新增加的配电回路供电，由于原配电室的相关电气资料不全，本工程部分低压开关整定值由甲方按实际使用情况提供。
西变配电室改造工程量汇总
序号
名称
品名及规格
单位单位
数量
备注
1
电力电缆
YJV22-8.7/10KV-3*240
米
2626
2
电力变压器
台
1*2
3
电缆
YJV-8.7-10KV-3*70
米
20*2
4
电缆头
6KV
个
1*2
5
接线端子
DT-70
个
3*2
6
电缆支架
个
3*2
7
电缆头支架
个
1*2
8
电缆保护管
SC80
米
9
高压母线
TMY-40*4
米
12*2
10
高压母线夹具
付
6*2
11
高压支柱绝缘子
ZA-7.2Y
个
6*2
12
高低压母线支架
型式16[15]
个
1*2
13
低压相母线
TMY-120*10
米
16*2
14
N线
TMY-120*10
米
6*2
15
电车线路绝缘子
WX-01
个
6*2
16
低压母线夹板
型式6[2]
17
接地线
米
12*2
18
固定构
个
10*2
19
临时接地接线柱
个
1*2
20
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
电缆进线柜
21
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
联络柜
22
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
计量柜
23
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
东变配电室电源进线
24
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
变压器进线
25
高压开关柜
IV2000-MCS
台
1
备用
26
高压开关柜
IV2000-MCS
台
1
放射治疗楼干变电源
27
高压开关柜
LK-LCA-A
台
2
PT柜
28
低压开关柜
GGD3-02
台
1
进线柜
29
低压开关柜
GGD3-03
台
1
进线柜
30
低压开关柜
GGD3-03
台
1
联络柜
31
低压开关柜
GGJ2-01
台
2
电容自动补偿主柜
32
低压开关柜
GGJ2-02
台
2
电容自动补偿辅柜
33
低压开关柜
GGD2-36
台
1
馈电柜
34
低压开关柜
GGD2-38
台
2
馈电柜
32
低压开关柜
GGD2-39
台
8
馈电柜
33
单极开关
250V10A
个
4
距地1.4米
35
双极开关
250V10A
个
4
距地1.4米
36
照明配电箱
个
1
距地1.4米
38
双管荧光灯
T5管,2*35W电子镇流器
个
15
吊杆安装距地3米
39
壁装单管荧光灯
T5管,1*35W电子镇流器
个
13
距地2.5米
40
总等电位连接端子箱
个
1
距地0.5米
41
单相暗装二三级插座
个
5
距地0.3米
42
铜芯塑料绝缘电线
米
43
塑料管
PVC2520
米
44
接地连接线
镀锌扁钢40*4
米
45
垂直接地极
G50钢管L=2.5
米
2.5*7
46
低压开关柜
XL-52
台
7
2.东配电室：
本工程由医院西变配电室引来两路6KV电源，电源经（原设计）YJV22-8.7/10KV-3*95，（实际）用回收的YJLV-6KV-3*120电缆埋地敷设至东变配电室，高压柜型号为IV2000-MCS，具有“五防闭锁”功能，其中进线柜2台，PT柜2台，馈线柜3台联络柜2台，运行方式为单母线分段，设母联开关，变压器选用油浸容自动补偿柜4台，联络柜1台，馈电柜11台共18台，低压运行的方式为单母线分段，设母联开关，一二级负荷的两回路电源分别接在不同母线段。
变压器保护形式有：
过电流，电流速断，瓦斯，温度保护。
高压电缆由3AH,6AH柜馈出后埋地穿钢管至变压器室，变压器低压侧经封闭绝缘母线沿顶吊挂至低压配电室，原低压电缆分别接至低压柜不同母线段，经原电缆沟引至各楼。
低压侧设置集中电容补偿装置，根据电网负荷情况自动投切电容，使功率因数在0.95以上。
东变配电室改造工程量汇总
序号
名称
品名及规格
单位
数量
备注
1
电力变压器
台
2
2
电缆
YJV-8.7/10KV-3*50
米
3
电缆头
6KV
个
1*2
4
接线端子
DT-50
个
3*2
5
电缆支架
个
2*2
6
电缆头支架
个
1*2
7
电缆保护管
SC80
米
8
高压母线
TMY-60*60
米
12*2
9
高压母线夹具
付
3*2
10
高压支柱绝缘子
ZA-7.2Y
个
3*2
11
高压母线支架
型式13
个
1*2
12
低压相母线
13
N线
14
封闭绝缘母线
KFM-SD-2000A
15
封闭绝缘母线吊架
16
封闭绝缘母线穿墙防火隔板
17
接地线
米
12*2
18
固定构
个
10*2
19
临时接地接线柱
个
1*2
20
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
电缆进线柜
21
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
联络柜
22
高压开关柜
IV2000-MCS
台
2
馈电柜
23
高压开关柜
IV2000-MCS
台
1
备用
24
高压开关柜
LK-ALBS
台
2
PT柜
25
低压开关柜
GGD3-02
台
1
进线柜
26
低压开关柜
GGD3-03
台
1
进线柜
27
低压开关柜
GGD3-03
台
1
联络柜
28
低压开关柜
GGJ2-01
台
2
电容自动补偿主柜
29
低压开关柜
GGJ2-02
台
2
电容自动补偿辅柜
30
低压开关柜
GGD2-36
台
2
馈电柜
31
低压开关柜
GGD2-39
台
9
馈电柜
32
单极开关
250V10A
个
2
距地1.4米
33
双极开关
250V10A
个
4
距地1.4米
34
壁灯
250V,15W紧凑型荧光灯带电子镇流器
台
6
距地3米
35
照明配电箱
个
1
距地1.4米
36
双管荧光灯
T8管,250V,2*36W带电子镇流器
个
4
吊杆安装距地3米
37
单管荧光灯
T8管,250V,36W带电子镇流器
个
9
吊杆安装距地3米
38
壁装单管荧光灯
T8管,250V,36W带电子镇流器
个
9
距地3米
39
槽钢
10#
米
40
铁板
100*100*6
块
41
扁钢
50*5
米
42
角钢
40*4
米
二．编制依据
1.施工图纸及建设单位要求。
三．施工步骤及方案。
1.变压器的安装：
（1）.变压器的运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°。
（2）.开箱检查
A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B、设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
（3）.变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。
有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。
用2500V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。
（4）.变压器应安装在型钢基础上。
型钢基础采10#钢制作。
材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。
变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器安装在型钢基础上。
（5）.变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
（6）.变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。
（7）.变压器高低侧套管密封件齐全，接线室清洁无杂物，无锈蚀，接线符合规程要求。
（8）.变压器低压侧采用铜母线槽连接，要求母线固定可靠，长度合适，排列整齐。
（9）.变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器柜试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
2.高（低）压柜,控制屏的安装：
（1）.设备就位安装
各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。
柜、台校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整。
垂直度调整，用磁力线坠测量柜、台面上下端与吊线的距离。
如果上下相等，表示柜、台已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。
柜、台安装应牢固、平整、垂直.
柜、台的允许偏差及检验方法应符合下表规定：
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
基础型钢
顶部平直度
每米
1
拉线尺量
全长
5
2
侧面平直度
每米
1
全长
5
3
柜、台安装
每米垂直度
1.5
吊线尺量
4
柜、台顶平直度
相邻两盘
2
直尺塞尺
成排盘顶
5
拉线尺量
5
柜、台面平整度
相邻两盘
1
直尺塞尺
成排盘面
5
拉线尺量
6
柜、台间接缝
2
尺量
（2）.质量要求
a.对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。
b.开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。
c.柜体安装：
位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，充油部分油位清晰、无渗油，柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀。
3.母线（桥）的制作与安装：
（1）.母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。
符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。
（2）.母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，而吕母线与吕母线加导电膏后直接搭接，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
（3）.母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。
并涂以电力复合脂；
（4）.母线相色及相序排列应符合以下规定：
（以面对柜或设备正视方面为准）
母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负
母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负
引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负
相色正确，三相交流：
A相黄，B相绿，C相红
直流：
正极赫，负极蓝
（5）.凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。
（6）.柜内母线及引下线安装
母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.
（7）.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：
钢制螺栓紧固力矩值：
螺栓规格
力矩值（N-m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
（8）.用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。
4.电缆桥制作安装
（1）．电缆桥架的支架连接件和附件的质量应符合有关技术标准。
电缆托盘的规格，支架跨距，防腐类型符合设计要求。
电缆托盘在每个支架上的固定应牢固，梯架连接板的螺拴应紧固，螺母应位于梯架的外侧。
托臂及立柱的水平间距小于2米，垂直间距小于1.5米。
（2）.主干电缆采用双层电缆桥架敷设，桥架采用铁质膨胀螺栓固定，桥架上的电缆分层敷设，由上而下依次是：
高压动力电缆、低压动力电缆和控制电缆。
特殊情况下，控制电缆与低压电缆同层敷设时，两者间距不小于150mm。
（3）.在安装电缆桥时，托臂直接与电缆桥用螺栓连接，与接地网连接。
5.接地系统的制作与安装：
（1）.接地系统的制作与安装：
接地装置有新制作安装的及部分使用原有的接地装置,但必须符合GB50303验收规范及以下措施。
（2）.保护接地的范围包括所有36V以上的电气设备，由于绝缘损坏有可能带电的金属框架、接线盒、保护管、电缆铠装等。
（3）.接地线的连接：
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定：
项次
项目
规定数值
检验方法
1
搭接
长度
扁钢
≥2d
尺量检查
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
≥6d
2
扁钢搭接焊梭边数
3
观察检查
3
扁钢与钢管焊接应有加强焊边
观察检查
（4）.接地母线进室内处要留有活接头，用于测量接地电阻用。
（5）.接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不大于4Ω。
否则应增加接地极或加盐水。
（6）.接地系统中严禁有串联接地现象。
（7）．动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于4欧姆。
其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、实现总等电位连接。
屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。
6.电缆敷设及接线
（1）.根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。
（2）根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。
（3）电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆，高压电缆应作绝缘检查，待一切检查无误后再进行敷设。
（4）.电缆敷设方式：
A.在电缆桥内敷设：
敷设时以高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆顺序依次由上至下分层布置。
当有不同类型的电缆共用一层桥架时（如380v电缆和控制电缆），中间要用隔板隔开。
B.穿墙管（瓦斯管）敷设：
用于电缆桥不能到达的位置。
一般每根保护钢管只穿一根电缆。
保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。
电缆保护管的弯曲半径一般取管径的10倍，6kv电缆则需15倍，保护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部分不应有裂缝或显著凹瘪现象，不圆度不应大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口状打光,电缆保护管与钢梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角钢与钢梁焊接支架，电缆保护管再与角钢焊接。
电缆保护管用φ10圆钢与电缆桥焊接，与接地网相连。
电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。
电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。
每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。
敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。
（5）.电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：
电缆允许弯曲半径（d：
电缆外径）
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
15D
（6）.电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处或穿楼板的两侧必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。
（7）.所有电缆桥架必须连成完好的电气通路，并与全站的接地主干线相连。
（8）.动力电缆接线：
A动力电缆凡线芯在16mm2及以上，应压接接线端子（接线鼻子）。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.
B电缆芯线的截面在10mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。
C电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。
走线要求横平竖直，整齐美观。
端子压接可靠，无虚连，无松动。
D电缆防火措施：
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
E其它未尽事宜均应符合GB-2003中的规定。
（9）.控制电缆接线
A.电缆敷设完成后，即可开始作头。
先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。
割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。
在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。
异型管穿好以后，进行连接。
线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。
B.电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：
编号、规格、长度、起端终端。
电缆卡固牢靠。
C.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求
小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10MΩ，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1MΩ，在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。
D.二次配接线应符合下列要求：
二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于750V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5mm2，电子元件回路、弱电回路在
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