强烈推荐东海蓝月项目施工方案建筑土木工程科技专业资料.docx
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强烈推荐东海蓝月项目施工方案建筑土木工程科技专业资料
东海揽月游园景观工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
胜利油建七分公司一队
2008年5月10日
目录
1.施工组织设计审批表1
2.工程概况2
3.编制依据4
4.施工部署5
5.施工准备
6.施工技术措施
7.施工质量措施
8.施工安全措施
9.施工进度计划
10.生活、卫生管理措施
施工组织设计审批表
公司审批意见：
审批部门（章）：
审批人：
日期：
监理审批意见：
监理单位（章）：
监理单位代表：
日期：
建设单位审批意见：
建设单位（章）：
建设单位代表：
日期：
工程概况
1.本工程位于先河镇黑龙江路以北，原海洋采油厂苗圃院内：
规划用地面积5.35公顷，设计面积1.71公顷，设计范围内建筑面积576平方米，东海湖湖水面积6654平方米，道路面积2681平方米，纯绿化面积8307平方米。
2.本队施工范围：
入园主路以西，图纸中东海湖东岸50米处以南，东海湖西岸80米处以南。
3.本队施工内容：
施工现场为原有一废弃水塘，且已荒芜，周围垃圾成堆，场地为碱土，先场地平标高东海湖湖底挖土（淤泥及多余土），驳岸线，宾水路，钓雪廊，逸远花架，景观小路，湖岸坡地。
编制依据
1设计图纸及建设单位现场交底。
2图纸会审记录。
3经批准的有关文件。
4执行标准
JGJ18-96《钢筋焊接及质量验收规范》
运输一公司办公区绿化工程项目组织人员机构
本工程施工管理采用项目经理负责制，下设技术、质量、安全
施工等相关负责人员专项负责制。
施工组织机构网格图
●项目经理：
负责项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是项目第一责任人。
●项目副经理：
协助项目经理进行日常管理工作，负责本标段施工进度、工程成本、质量管理、安全控制。
负责施工计划的安排及现场劳动组织，及时与现场业主代表、现场监理代表联系并汇报工作。
●技术负责人：
在项目经理的领导下负责项目的技术和质量管理工作，并成立项目技术领导小组，参与制定施工技术方案，设计、施工标准的审查、贯彻工作。
深入施工现场解决施工中的技术问题，并指导、检查实施。
做好施工技术文件、资料的编辑、整理工作。
联系业主工程师、设计、监理解决技术质量问题，负责施工人员的技术培训。
技术领导小组网格图
●质量负责人：
在项目经理的领导下负责项目的质量管理和质量控制工作，并成立项目质量领导小组，编制质量管理文件，控制质量目标措施，按标准规定检查各项施工部位的质量，对不符合质量标准的情况提出整改意见，并监督其整改。
对出现重大问题的人员提出处理意见。
向业主报告质量分析报告，配合业主及监理做好质量检查工作。
编制和整理各种质量资料。
质量领导小组网格图
●施工员：
在项目经理的领导下负责项目的现场施工人员安排、调配工作，负责施工现场的材料堆放、设备、机械的配备布置。
监督指导工人的施工情况，及时处理当时出现的技术、质量问题，依照施工进度计划保质、保量完成各项施工工作。
●安全员:
在项目经理的领导下成立项目安全领导小组，负责现场施工人员的健康、安全、环保工作，确保实现HSE目标。
制定HSE管理措施并贯彻实施。
深入现场检查HSE措施执行情况，并进行指导。
配发各种HSE用品，负责事故的处理和伤员的救护及现场的安全保卫工作。
安全领导小组网格图
●材料员:
在项目经理的领导下负责施工现场的材料供应工作，编制各种物质供应计划。
负责向业主提供材料的供货申请和现场验收以及自购材料的采办工作，并对所购材料的质量负责。
收集所购材料的合格证及检验报告。
●预算员：
在项目经理的领导下负责工程的预算、结算、审计等工作。
2施工现场布置
●施工用电：
（1）根据国家施工现场用电标准以及安检站要求，三级配电两级保护，所有配电柜、箱、盘均采用安检站指定产品，必须做重复接地。
所有现场电缆必须埋地敷设深度不得小于500㎜并铺砂盖砖，过路处采用钢管保护。
主线采用VV22-1KV4×95+1×50电缆共计180米，分支线采用VV22-1KV4×25+1×10电缆共计300米，其它临时用线采用橡胶软皮4×6+1×4电缆共计500米。
现场设总配电柜一台、二级分线箱三台、三级终端箱六台。
所有现场用电设备均采用一级一闸一保护，所有现场用电设备必须接地保护。
●现场临时设施
（1）现场办公室两间，管理人员宿舍两间，15㎡间，室内铺设地板砖。
（2）施工现场工人宿舍12间，15㎡间，室内铺设红机砖。
（3）设置施工现场砂子、石子、水泥料场，各50平方米并全部采用C15混凝土硬化，厚度150㎜。
（4）施工现场临时用水、生活用水均采用PPR管，并埋地敷设，深度不得小于500㎜。
材料用量DN40管120米，DN25管210米。
（5）砖砌12立方米水池两个，采用1：
2水泥防水砂浆抹灰。
（6）工人临时伙房两间，15㎡
●施工现场平面布置图
施工准备
1施工人员准备
●根据该工程各分部实际情况及工程的施工程序，项目部已组建完毕，包括项目经理一人；项目副经理一人；技术负责人一人；质量负责人一人；安全员一人；技术员一人；施工员一人；材料员一人；预算员一人。
●根据项目部研究决定及该工程的实际情况分为以下几个部分：
（1）土方分部：
采用日立200挖掘机一台，斯太尔自卸车（25方车）两台。
工人10人。
（2）驳岸线基础及毛石砌垒分部：
根据现场观察及实际测量驳岸线基础在地下水位线2750㎜以下，即-4180㎜，必须先采用双排6米深井点降水，因驳岸线长176米需要降水设备10台；工人30人；日立200挖掘机一台；斯太尔自卸车（25方车）一台。
（3）钓雪廊分部：
钢筋工5人，模板工8人，瓦工10人。
（4）景观小路A、滨水路、逸远花架分部：
钢筋工4人，模板工6人，瓦工25人。
（5）根据本工程的实际情况需要现场电工1人；机械维修工1人；现场保卫3人。
2施工主要机械准备
根据设计图纸施工预算料单已编制，材料计划已报出主要材料货源已确定，施工中用到的主要施工机具已落实到位。
（1）350型滚筒式混凝土搅拌机2台。
（2）ZW-50型平板振动器2台。
（3）ZN-50型插入式振捣棒4台。
（4）3千瓦蛙式打夯机4台。
（5）7千瓦降水设备10台。
（6）FC-10型机动翻斗车3辆。
（7）FGQ40-1钢筋切断机1台。
（8）钢筋弯曲机1台。
（9）GT-12型钢筋调直机1台。
（10）ZX5-40型电焊机2台。
（11）轮盘锯1台。
（12）MBB524型刨板机1台。
（13）钢筋除锈机1台。
（14）气焊设备1套。
3施工材料准备
对进场材料进行严格的检查，不合格品坚决不允许进场，来料要配备齐全的质量证明书及产品合格证，做好现场材料的摆放，严格按平面布置图进行。
（1）施工用砂采用河砂，货源已定好，随时进场并附有检验报告，符合设计要求。
（2）施工用石子采用矿山无风化石子，货源已定好，随时进场并附有检验报告，符合设计要求。
（3）驳岸线及挡土墙毛料石采用矿山无风化、无裂痕MU30毛料石，货源已定好，随时进场并附有检验报告，符合设计要求。
（4）建筑用水泥采用胜利水泥厂的普通硅酸盐水泥，强度等级PO32.5R，合格证、检验报告齐全，符合设计要求。
（5）各种型号的天然石块采用青州产矿山无风化、无裂痕MU30石块，货源已定好，随时进场并附有检验报告，符合设计要求。
（6）各种型号的灰色花岗岩采用平度产矿山无风化、无裂痕天然花岗岩，货源已定好，随时进场并附有检验报告，符合设计要求。
（7）各种型号的钢筋采用济钢，合格证、检验报告齐全，符合设计要求。
4施工技术准备
（1）根据项目部现有的施工技术水平和技术装备以及甲方现场交底,经过反复论证,确定施工顺序、主要施工方案。
（2）明确施工标准,编制详细的施工技术交底。
（3）对参加施工的项目施工人员进行施工技术、安全技术及施工质量管理培训，成立项目施工质量管理小组。
（4）施工现场已达到三通一平，即水通、电通、路通、场地平整。
已具备开工条件。
施工技术措施
（一）施工顺序
原则：
先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装。
现场垃圾清理现场多余土方外运驳岸线（钓雪廊）基础降水驳岸线（钓雪廊）基础土方开挖驳岸线（钓雪廊）混凝土基础浇筑驳岸线主体毛石砌垒（钓雪廊主体混凝土浇筑）驳岸线毛石墙体勾缝（钓雪廊装修）挡土墙砌垒、逸远花架浇筑
滨水路、景观小路基础灰土滨水路、景观小路基础混凝土垫层滨水路、景观小路、驳岸线、挡土墙压顶、铺装坡地整理竣工清理.
（二）施工技术措施.
1测量放线：
根据东海揽月游园设计图纸、图纸会审记录、甲方技术交底及现场实际情况，应在基坑开挖线以外约5m的地方钉设座标桩，并砌筑砖垛进行保护。
座标桩要牢固，木桩侧面与基坑平行；根据建造物场地的水准点，在每个座标桩上画出±0.000标高线；根据轴线桩，用经纬仪将墙和柱的轴线投到座标桩的顶面上，并钉小钉标明。
2基础降水：
驳岸线基础及毛石砌垒分部：
根据现场观察及实际测量驳岸线基础在地下水位线2750㎜以下，即-4180㎜，必须先采用双排6米深井点降水，因驳岸线长176米需要降水设备10台；DN25将水钢管180根，工人10人。
插管管距2米，排距5米，管深5.5米，降水周期在8～12天。
3土方开挖：
（1）土方开挖前，将施工区域内的垃圾，地上障碍物清除和处理完毕，以防开挖时破坏。
本工程采用机械分层挖土，人工清理的挖土方法，边挖边清理，在开挖过程中随时检查边坡，随时纠正偏差。
（2）地下水要降至开挖面以下500㎜，按照建设单位现场交底及施工图纸要求，放出施工定位线标准水平桩、基槽的主线及开挖的、放坡尺寸线，并报监理单位建设单位验收合格后，在进行基槽开挖。
挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象，应及时上报，并进行探查处理。
（3）开挖时应合理确定开挖顺序、深度，并按照机械地上作业进行放坡，放坡比为1：
0.65。
挖土过程中，应注意检查基坑是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象，应及时上报，并进行探查处理。
因施工场地狭窄，无法堆放挖出的土方，用自卸车配合挖掘机，边挖边外运，以保障施工场地畅通，回填土时再运回。
基槽不得挖至设计标高以下，在设计标高以上暂留20㎝～30㎝土层不挖，在抄平后由人工清理挖出，以免破坏原土层。
（4）基坑挖好后，及时进行钎探，并记录数据，发现异常现象及时汇报有关单位，应对槽底进行抄平、修整，如有小部分超挖，应采取沉中砂处理，沉砂必须分层夯实，每层不得超过300㎜，密实度应与槽底土基础基本一致。
（5）为防止坑底松动，基槽塌方，必须准备好防护措施，预防应急事故的发生。
（6）修槽及清底：
在距槽底设计标高50㎝槽帮处抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。
检查距槽边尺寸，确定槽边标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
基槽修正完应尽量减少暴露时间，上报监理单位进行质量检查验收，及时进行下一道工序的施工。
4驳岸线、钓雪廊基础：
（1）槽底素土应用蛙式电夯分三遍夯实，然后人工正平。
（2）人工铺设碎石垫层，并正平夯实。
（3）混凝土模板安装、校正，并在模板上做好混凝土标高标记。
（4）清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞，方可进行垫层的施工。
（5）在混凝土垫层强度达到75%以后，才能允许人员在上面走动或进行下道工序。
5驳岸线毛石砌垒：
（1）石料的品种、型号、规格、颜色必须符合设计要求，即无风化、无裂纹、MU30合格料石，并且有出厂合格证。
（2）砌筑方法应正确，严格按挤浆施工，保证砂浆饱满，上下不应出现通缝，砌体重度不应低于22KNM³。
毛石基础第一皮应用坐浆丁砌。
踏步型基础，上级石块应压下级石块至少13，灰缝的砂浆要饱满，饱满度不应低于80%，每天砌筑高度不得超过1.2米。
（3）毛石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
驳岸每15米设置一道宽为25㎜的伸缩缝，可用泡沫塑料板做填料，并且沿挡土墙内、外、顶三方面填塞沥青麻筋或沥青木板等具有弹性的材料，深度不得小于15㎝。
（4）砌筑用的砂浆组成材料必须符合设计配合比要求，强度为M7.5水泥砂浆。
砂浆应随用随搅拌，必须在4小时以内用完。
（5）毛石墙表面用1：
3水泥砂浆勾凸缝，所有凸缝宽窄应一致，并且表面应光滑。
（6）运料人员不得集中堆放，砸石头时不得对着人，不得站在墙上砌体或刮缝。
施工安全员必需随时检查，有对安全存在隐患的问题必须马上整改，严禁在有存在隐患的问题下，继续施工。
（7）需要脚手架时，必须认真检查架子是否牢固，架子上严禁集中堆放石料，所上石料不得超过270㎏.
6回填土
（1）基础结构及驳岸墙砌垒完工，在墙体达到设计要求强度的75%以上后进行回填。
根据设计要求严格按施工规范组织施工，回填前应在墙体背部三倍墙高范围内，将地表挖成台阶型，将草根等杂物清理干净后回填。
每层回填土虚铺厚度不得超过20~25㎝，并用蛙式打夯机分层夯实。
（2）墙后设砾砂夯实滤水层，厚度300㎜；墙后滤水孔下设粘土夯实隔水层，厚度300㎜。
宽度同墙后填土的宽度。
7钢筋工程
（1）钢筋型号、规格必需符合设计要求，应有质量证明书、合格证进行机械性能试验后，方可使用。
（2）钢筋在运输不得损坏标志，运到施工现场后，必须严格按不同规格、型号分别摆放，并做好记录，堆放时钢筋应垫起，做好临时保护。
（3）钢筋加工前应洁净，无浮皮、无铁锈。
（4）钢筋加工、制作及绑扎：
●钢筋加工尺寸必需符合图纸设计要求，钢筋的表面应无损伤、油渍等，带有片状老锈的钢筋不得使用。
●根据图纸设计、图纸会审记录、设计交底及施工规范，钢筋从翻样、制作、绑扎三道工序层层把关，钢筋配料单必须经过工程技术负责人审核无误后方可下料制作。
●钢筋的弯钩角度和平直长度必须符合施工规范。
（5）钢筋的校直采用卷扬机机械校直，切割机切断，钢筋弯曲成型采用胎具由人工进行。
结合本工程实际情况，钢筋采用焊接和绑扎施工，钢筋绑扎采用20-22镀锌铁丝，箍筋端部一律采用135°弯钩，其平直段长度为10d（d为钢筋直径）。
钢筋绑扎的允许偏差见下表。
（6）钢筋绑扎完工后首先进行自检，控制好施工部位的钢筋品种、规格、型号、数量、搭接长度，绑扎情况，并认真填写钢筋隐蔽工程验收单，上报建设单位及监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
钢筋绑扎允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
1
几何尺寸
网片
长度、宽度
±10
网眼尺寸
±20
骨架
高度、宽度
±5
长度
±10
2
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
3
箍筋、构造筋间距
±20
4
受力钢筋
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3
8模板工程
（1）根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对每一单工序的模板进行设计，计算模板块数、拚镶模板的面积，验算模板和支撑的强度、刚性及稳定性。
确定合理配制模板的数量、规格、型号及支撑零部件的用量。
拼接应严密，必要时用海绵条嵌缝，防止漏浆。
（2）不承重的侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆模，承重模板（底模）应在混凝土强度达到规定时方可拆模。
承重模板其砼强度应达到下表要求：
项次
结构类型
跨度
按设计强度百分比
1
柱
＜2
＞2
50
70
2
樑
＜8
＞8
100
70
3
悬臂樑
＜2
＞2
70
100
（3）模板安装前，应做好技术交底；支撑、支柱的土壤地面应事先夯实整平，做好排水设置。
并且应做好模板的定位基准工作，校核中心线、边线的位置，首先引测建筑物的边线或轴线，并以此为起点，引出各条轴线。
根据施工图纸用墨汁弹出模板的内边线、外边线、中心线及控制线，以便于模板的安装和校正。
（4）做好各部位的标高测量工作，根据实际标高要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置，进行找平工作，以保证模板位置的正确性。
（5）设置模板基准，采用钢筋定位。
根据构建断面尺寸切割统一长度的钢筋，点焊在主筋上，并按两排主筋的中心位置进行分档，以保证钢筋与模板位置的正确。
（6）经验收合格后的模板，应按照安装程序进行堆放或运输，重叠平放时每层之间应加垫木，模板与垫木英上下对齐，底层模板垫离地面不小于20㎝。
（7）高空作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上。
（8）安装拆除模板时，上下应友人接应，谁拆水运走，并应把活动件固定牢靠，严禁放在脚手架上或抛掷。
（9）注意事项：
●所有钢模在使用前要涂刷模板隔离剂，模板隔离剂宜采用粉状隔离剂，现场使用时按比例加水配成溶液，刷在模板上晾干后形成一层隔离作用，旧模板在使用前必须进行修整。
●拆模时不得使用大锤，以防止模板碰墙体开裂。
●模板起吊时应保持模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。
（10）质量要求：
模板的位置要准确，误差要小于设计要求，模板安装应牢固、接缝严密无松动，保证施工中不变形、不移位、不漏浆，模板的表面层应清刷干净，脱模剂应涂刷均匀，预留洞应符合设计及施工要求。
9混凝土浇筑：
（1）混凝土采用搅拌机现场搅拌，用翻斗车运输，振捣棒振捣。
（2）砼搅拌前，搅拌机应加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机充分湿润搅拌好的砼做到基本卸尽，在全部砼卸尽前，不得再投入拌和料，更不能采取边出料边进料，严格控制水灰比和坍落度，不得随意加减用水量。
（3）在搅拌机旁悬挂有砼配合比、砂浆配合比的标志牌，严格按照石子、水泥、中砂的装料顺序，搅拌时间符合规定。
（4）振捣器的插点应排列均匀，排列方式采用交错式，振捣器在插点上的振捣延续时间以混凝土表面呈水平并出现水泥砂浆和不再有气泡，不再显著沉落为度。
应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件，并应插入下层混凝土50mm-100mm。
振捣时间应该在
15-30s之间，振捣至砂浆上浮出灰浆且表面不再下沉，且不再出现气沟为止，避免出现过振造成砼离析。
（5）振捣器振捣混凝土应遵循“快插慢拔”的原则。
（6）砼运输如产生分层离析现象，应进行现场二次搅拌。
（7）浇筑大樑时，应从樑的两端向中间浇筑，不允许从中间向两端浇筑。
（8）砼的养护及试块留设
养护：
砼浇筑完毕后应立即进行养护，普通砼不小于7昼夜，高强砼14昼夜，板采用自然养护，覆盖草袋和浇水养护。
浇水应及时，充分保持草袋湿润，杜绝砼早期脱水和干裂现象的发生，墙体樑，柱樑刷M9高级养护剂，以解决水养护不易保湿而影响砼质量的问题。
试块留设：
用于检查砼质量的试块应在砼的浇筑地点随时取样制作，试块的留设应符合下列规定：
a、每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼其取样不少于一次。
b、每工作班拌制的同配比的砼不超过100盘时，其取样不得少于一次。
c、每一批配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
（9）在下雨天，不宜脚注混凝土，当需要浇筑时应采取有效措施，保证混凝土质量。
（10）砼缺陷的修整：
面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面可用1：
2的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前必须用钢丝刷或高压水冲刷基层，较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别的骨料颗粒，然后用钢丝刷和高压水洗刷表面，再用比原砼强度高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
混凝土质量控制表
项目
允许偏差（mm）
轴线位移
基础
15
独立基础
10
樑、柱
8
垂直度
≤
8
≥
10
10装饰工程
（1）路缘石：
●石料采用质地均匀的花岗岩机械切割加工而成，石材强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸车时严禁摔、砸、撞、碰以免照成损伤。
●路缘石砌垒必须挂通线进行施工，按侧平顶面所示标高线绷紧石块要安正，侧面顶线顺直圆滑，杜绝平面上下错台，内外错牙现象。
直顺度小于10㎜；相邻面高差不大于3㎜；缝宽为±3㎜。
（2）花岗岩、鹅卵石
●进行施工图较低，认真阅读施工图纸，对照施工技术规范及验收标准制定相应的技术措施，检查落实各班组的施工情况，做到施工质量、进度的事前控制。
●按照设计所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据设计图纸在场地上放出各部位的边线、主线，在坐标桩上定出设计标高，校准无误后方可施工。
●在完成的稳定层上放样后，用墨汁弹出各部位的边线、主线，根据设计图纸定出该部位的标高，采用各部位设计砂浆和相应的施工规范进行施工。
11电气工程
（1）电缆布放前应核对规格、走向及位置与设计规定相符，布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；电缆线布放前两端应贴有标签，以表明起始位置和终端位置，标签应清晰、正确；三相电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线的最小净距应符合设计要求。
（2）缆线布放时，应有盈余，在交接间、设备间对交电缆预留长度一般为6m，工作区为30mm，光缆在设备间预留7mm。
对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍，光缆弯曲半径应至少为光缆外径的20倍。
（3）电缆线布放时，吊挂电缆线的支点相隔单蹄应小于1.5m；布放电缆线的牵引力应小于电缆允许张力的80%。
12给排水工程：
（1）给排水工程与土建工程的有关部分进行交叉施工时，先将相应的套管做好，然后施工。
（2）给水管道埋地部分采用PE给水塑料复合管材及管件，阀件连接处采用法兰连接，其余均用电热熔连接。
进水池部分采用镀锌钢管，法兰连接，镀锌层破坏部分刷防锈漆，并刷樟丹、银粉各两遍。
（3）给水管的三通、弯头、管件及阀门在安装时，应按有关施工规范要求，采用混凝土加固。
（4）给水管应做砂基础，宽300㎜，厚150㎜，管顶亦要求盖砂厚度150㎜。
管沟回填土采用蛙式电夯分层夯实，按有关施工规范进行。
（5）给水管道埋深深度应保证覆土厚度不小于700㎝，管道穿路处，应加钢套管保护。
（6）湖水溢流管采用PVC管，并设手动阀门及阀门井，管道穿路处，应加钢套管保护，当神仙沟水位过高无法溢流时，可将溢流管阀门关闭，并启动潜水泵进行排水。
潜水泵的启动、停止由水位控制器控制，安装调试由厂家负责。
（7）潜水泵出水管及与水池连接的连通管均采用镀锌钢管，焊接，镀锌层破坏部分刷防锈漆，并刷樟丹、银粉各两遍。
（8）水泵安装前应待整套设备到场后，核实底座螺栓口尺寸预埋钢板，确保尺寸无误后方可施工。
（9）穿池壁的管道要求预埋作防水套管，预埋防水套管时，安装专业应仔细核对进水管道的标高，确保无误后方可预埋。
（10）潜水泵的控制柜设在室外，池外电缆穿钢套管敷设。
（11）圆形阀井做法见省标L003S001—9；水池进水口安装做法及泵坑安装做法见03J012—1；潜水泵安装做法见省标L003S002—84。
（12）管道在穿越池壁处预埋带有防水翼环的刚性套管（潜水泵出水管穿越池壁处预埋带有防水翼环的柔性套管）管道与套管之间的缝隙采用密封圈填堵。
（13）给水管道必须试压，试验压力为0.6³ＭPａ；排水管道做闭水试验，按井段顺序进行，试验水头应不低于该试验段上游顶2ｍ，并保
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