外脚手架搭设方案.docx

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外脚手架搭设方案

青乐小区项目部

外

脚

手

架

搭

拆

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

1、工程概况……………………2

2、编制依据……………………2

3、材质要求……………………3

4、搭设方案……………………5

5、搭设注意事项………………8

6、拆除方案……………………9

7、检查与验收…………………10

8、安全措施……………………11

9、脚手架计算书………………12

10、附图

工程概况

本工程为蓬莱市海燕置业有限公司开发建设，蓬莱市建筑设计院设计。

蓬莱市昌隆监理公司监理。

福清二建公司承建。

工程位于刘家沟镇（安香）于家村,北临206国道。

工程面积为3480m2；地下负一层为地下车库，兼作战时人防设施,1#4#一层,二层为商铺（北立面）,三到＋－层为住宅,。

建筑高度32.75米，住宅层高2.9米，一层层高3.5米，二层高3米。

2#,3#储藏室,层高2.7米,主楼地下车库层高3米,－到七层为住宅,层高2.9米,本工程结构形式为框架剪力墙结构，基础采用柱下独立基础和筏板基础。

主体混凝土采用C30,基础垫层为C15，圈梁，构造柱为C25。

2、本工程设计标高±0.000相当于黄海高程（1#.4#）19.6米,（2#.3#）20.8米,独立.筏板.框架剪力墙结构。

外脚手架采用落地式脚手架和工字钢悬挑脚手架。

本工程外墙脚手架为装饰脚手架，要求外脚手架必须满足下列功能

1、剪力墙、柱支模时的操作层,

2、填充墙砌筑的防护体系,

3、外装修的操作层。

2、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》中国建筑工业出版社

4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社

5、《建筑施工脚手架实用手册》（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社

7、本工程施工图纸和投标文件

8、本工程施工组织设计

3、材质要求

1、悬挑梁采用16号工字钢，长度为4.5至6米；

2、斜拉钢丝绳型号6×19，直径14mm；

3、钢管采用Φ48×3.0mm的焊接钢管，质量符合规范要求，严重锈蚀、变形的钢管严禁使用；

4、扣件采用可锻铸造扣件，质量符合规范要求；

5、密目式安全网质量符合规范要求，绑扎铅丝不得小于18号铅丝；

6、脚手板采用竹笆片，用18号铅丝绑扎固定在钢管上；

7、斜拉钢丝绳上部锚固点采用Φ20圆钢制作。

3.1钢管

3.1.1应有产品质量合格证；

3.1.2应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/15831）的规定，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

3.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通；

3.1.4钢管外径、壁厚、端面的偏差，应符合下表

序号

项目

允许偏差

检查工具

1

焊接钢管尺寸（mm）外径，48壁厚3.6

±0.5

±0.36

游标卡尺

2

钢管两端切斜偏差

1.7

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.18

游标卡尺

4

钢管弯曲L≤1.5m

≤5

钢板尺

3.2扣件

3.2.1扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；

3.2.2旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

3.2.3新旧扣件应进行防锈处理。

3.3I16工字钢挑梁及ø20压环钢筋

3.3.1钢挑梁及压环钢筋必须有产品质量合格证、法定检测单位的测试报告。

3.3.2钢挑梁使用前应进行防锈处理。

3.3.3压环应按要求在锚固末端做弯钩，锚固要有足够长度。

3.4［10槽钢及斜撑

3.4.1槽钢及斜撑钢管必须有产品质量合格证、法定检测单位的测试报告。

3.4.2槽钢使用前应进行防锈处理。

4、搭设方案

4.1落地式脚手架

双排脚手架；排距Lb=1.05m；纵距La=1.5m（有悬挑阳台处纵距为1.2米）；步距h=1.8m；连墙杆间距：

落地脚手架竖直3.6m；水平4.5m，里排立杆距建筑物0.30m；全封闭式密目安全网1.8*6m的封闭防护。

落地式脚手架下浇筑150mm厚C20砼，压实密实度不小于0.9KN/M3;砼浇至外立杆边向外300mm，外围做一圈200*300排水沟；落地脚手架应搭设跑道；一步架高比跑道水平长为1：

3；跑道平台不小于1.5m宽。

4.2悬挑架及斜撑

4.2.1悬挑底梁用I16工字钢，楼面上用ø20钢筋二道环箍固定，钢梁间距同立杆纵距。

外墙四大角转角处及悬挑阳台处，采用[10号槽钢作钢梁一端焊固在墙上的预埋铁板上，外端用[10号槽钢斜撑支撑。

4.2.2在悬挑钢梁上立杆位置焊接长0.2m、直径25~30mm钢筋或短钢管，立杆钢管套立在短钢筋或短钢管上。

悬挑钢梁上搭设大横杆，满铺木板、密目网，与楼面交接处空缝也用木板严密封闭，预防垃圾下掉。

4.2.3悬挑钢梁及斜撑，需等楼面砼强度达到设计值75%以上时安装。

4.3立杆

4.3.1立杆通过连墙件与建筑物可靠连接，连墙件作法见附图。

4.3.2立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头均采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定。

①立杆上的对接扣件交错布置：

两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm；各接头中心到主节点的距离≤600mm。

②搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。

③立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

4.4纵向水平立杆

纵向水平杆须按下列规定搭设：

4.4.1、纵向水平杆设置在内侧，其长度不得少于3跨；

4.4.2、纵向水平杆接长采用对扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接按下列规定施工：

①纵向水平杆的对接扣件交错布置：

两根相邻纵向水平杆对接扣件不要在同步或同跨内；不同跨度或不同相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。

②搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离≥100mm。

③横向水平杆作为纵向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，间距为350mm，竹笆脚手板两端用木方压住，用铁丝捆绑在纵向水平杆上。

4.5横向水平杆：

主节点处须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距离≤150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为300mm.

4.6脚手板

脚手板的铺设按下列规定施工：

4.6.1、作业层脚手板满铺，离开墙面120-150mm。

4.6.2、竹笆脚手板按其垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺。

4.6.3、作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

4.7连墙件

4.7.1、连墙件的布置按下列设置：

①靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；

②从底层第一步纵向水平杆处开始设置；

③采用菱形布置，如有困难可采用方形、矩形布置。

④脚手架连墙件按两步三跨布置。

4.7.2、采用预埋在梁上的ø16钢筋焊接Ф48*3.0钢管，钢管长500mm。

4.7.3、连接件中的钢管与内立杆用双扣件连接。

4.7.4、脚手架下部暂不能设连接件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45度-60度之间；连接点中心至主节点的距离≤300mm。

抛撑应在连接件搭设后方可拆除。

4.8剪刀撑

剪刀撑的设置应符合下列规定：

4.8.1、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定：

剪刀撑斜杆与地面倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

7

6

5

每道剪刀撑宽度≥4跨，且在6m-9m之间，斜杆与地面的倾角宜在

45°-60°之间。

4.8.2、脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4.8.3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接。

4.8.4、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆。

4.9斜道

4.9.1人行并兼作材料运输的斜道的型式按下列要求搭设：

①高度≤6m的脚手架，采用一字型斜道；

②高度>6m的脚手架，采用之字型斜道。

4.9.2斜道按下列规定搭设：

①斜道须附着外脚手架上；

②运料斜道宽度≥1.5m，坡道采用1：

6；人行斜道宽度≥1m坡道采用1：

3；

③拐弯处设置平台，其宽度≥斜道宽度；

④斜道两侧及平台处外围均设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度为：

上栏杆1.2m；中栏杆0.6m，挡脚板高度180mm；

⑤斜道两侧、平台处外围和端部均设定连墙件。

4.9.3斜道脚手板按下列规定铺设：

①脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距≤0.5m；

②脚手板顺铺采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头凸棱处采用三角木填顺；

③人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20-30mm。

4.11踢脚板

施工层踢脚板采用20mm厚的松木板，不得使用断裂发霉木板。

踢脚板脊漆黑黄相间的警戒色，高度180mm。

5、脚手架搭设注意事项

5.1内外立杆应准确的放在定位线上，铺放平稳，不得悬空。

5.2搭设立杆时，外径不同的钢管严禁混用，相连立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

5.3当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

5.4双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

5.5当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

5.6剪力撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平等同步搭设，剪力撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.7对接扣件的开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.8铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，脚手板的探头应采用直径3.2的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

5.9栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。

脚手板搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。

6、拆除方案

6.1拆除脚手架前的准备工作：

6.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系等是否符合构造要求。

6.1.2由项目技术施工人员进行拆除安全技术交底。

6.1.3清除脚手架上杂物及地面障碍物。

6.2拆除脚手架：

6.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行。

6.2.2连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差≤2步，如高差＞2步，应增设连墙件固定。

6.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

6.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连件和横向斜撑。

6.3卸料

6.3.1各构配件严禁抛掷至地面。

6.3.2运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆放存放。

7、检查与验收

7.1脚手架基础在下列阶段进行检查与验收

7.1.1基础完工后；

7.1.2作业层上施工加荷载前；

7.1.3每搭设完6-8m高度后；

7.1.4达到设计高度后；

7.1.5遇有六级大风与大雨后；

7.1.6停止使用超过一个月后；

7.1.7装饰工程开始前。

7.2脚手架使用中，定期检查下列项目：

7.2.1杆件的设置和连接，连件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求；

7.2.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

7.2.3扣件螺栓是否松动；

7.2.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；

7.2.5安全防护措施是否符合要求；

7.2.6是否超载。

7.3安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查，扭力矩为4.5-5.5（N-M），抽样方法按随机分布原则进行，不合格必须重新拧紧，直至合格为止。

7.4用于斜拉的16*9的钢丝绳，必须检查钢丝绳的整个工作长度，同时必须仔细检查靠近末端接头处的钢丝绳。

在使用后每月检查至少2次，并符合GB5972-86中2.4.1的规定。

8、安全措施

8.1扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。

架子工应持证上岗。

8.2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

8.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。

8.4钢管上严禁打孔。

8.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

8.6满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。

应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。

8.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。

8.8当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

8.9夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。

8.10脚手架的安全检查与维护，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中第8.2节的规定进行。

8.11脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。

施工层以下每隔10

米应用安全网闭。

8.12单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

8.13在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2连墙件。

8,14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，，必须对脚手架采取加固措施。

8.15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。

8.16临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

8.17在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。

8.18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

8.19搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）以及本工程的施工图纸。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数1.00；

连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）:

2.000；脚手架用途:

装修脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处无锡，查荷载规范基本风压为0.550kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.000，风荷载体型系数μs为1.128；

计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度3m。

与楼板连接的螺栓直径（mm）:

20.00；

楼板混凝土标号:

C30；

6.拉绳与支杆参数

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×1.05/（2+1）=0.105kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×1.05/（2+1）=0.7kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×0.7=0.98kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52=0.25kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.166×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.295kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.25×106,0.295×106）/4490=65.702N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=65.702N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.7kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.138×15004/（100×2.06×105×107800）+0.990×0.7×15004/（100×2.06×105×107800）=1.793mm；

大横杆的最大挠度1.793mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.033×1.5=0.05kN；

脚手板的自重标准值：

P2=0.3×1.05×1.5/（2+1）=0.158kN；

活荷载标准值：

Q=2×1.05×1.5/（2+1）=1.050kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×（0.05+0.158）+1.4×1.05=1.719kN；

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=1.2×0.033×1.052/8=0.006kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=1.719×1.05/3=0.602kN.m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.607kN.m；

最大应力计算值σ=M/W=0.607×106/4490=135.22N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=135.22N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5×0.033×10504/（384×2.06×105×107800）=0.024mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.158+1.05=1.257kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=1257.45×1050×（3×10502-4×10502/9）/（72×2.06×105×107800）=2.327mm；

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.327=2.35mm；

小横杆的最大挠度为2.35mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

大横杆的自重标准值:

P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；

小横杆的自重标准值:

P2=0.033×1.05/2=0.017kN；

脚手板的自重标准值:

P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；

活荷载标准值:

Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；

荷载的设计值:

R=1.2×（0.05+0.017+0.236）+1.4×1.575=2.569kN；

R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载的计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1=[0.1248+（1.50×2/2）×0.033/1.80]×16.40=2.502kN；

（2）脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×9×1.5×（1.05+0.3）/2=2.734kN；

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m

NG3=0.15×9×1.5/2=