塔吊基础及群塔作业施工方案.docx
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塔吊基础及群塔作业施工方案
1、编制依据
序号
依据名称
编号
备注
1
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
行业标准
2
建筑机械使用安全技术标准
JGJ33-2001
J119-2001
行业标准
3
塔式起重机
GB/T5031-2008
国家标准
4
本工程
《岩土工程地质勘察报告》
5
本工程《施工组织设计》
6
拟采用塔吊使用说明书
山东大汉建筑机械厂、
河北邢台亚太重工机械有限公司
2、工程概况
2.1建设单位：
唐山市丰南区胥各庄建筑工程有限公司
2.2建设地点：
此工程位于唐山市丰南区东西湖
2.3根据现场总平面图，拟采用4台QTZ63型塔吊，各楼各一座塔吊，塔吊布置均在主楼外侧，具体布置位置见附图（塔吊平面位置示意图）。
塔吊的主要技术、机械性能见下表：
塔吊型号
主要技术、机械性能
备注
QTZ63
起重力矩
630kn.m
大臂长度
50m
平衡臂长
12.2m
最小起重量
1.3t
幅度50m时
最大起重量
6t
自由立塔高度
40m
按要求附着后可达150m
最大电机容量
36.4kw
3、塔吊基础施工方案
3.1塔吊基础施工方案
塔吊地基要求的承载能力不小于20t/m2。
根据本工程《岩土工程勘察报告》可知，塔吊基础须坐落在第二层细砂层，承载力标准为200kPa，满足塔吊基础承载力的要求。
必须做好地基钎探工作。
3.1.1塔吊基础垫层采用C15混凝土，具体尺寸5500×5500×100；基础采用C35混凝土，几何尺寸为5300×5300×1350，基础浇筑后表面应平整（±5mm），塔吊基础施工具体见附图（塔吊基础示意图）。
3.1.2基础模板采用砖模，在基础垫层上放出基础外边线，在外线以外砌筑240后砖模，砖模外侧贴土体，砌至1.03米高，内侧和上面做好抹灰。
达到防水施工条件后根据设计要求做好防水，并在砖模上面留出不小于240宽的接茬。
3.1.3基础钢筋：
根据QTZ63塔吊的说明书，基础钢筋采用Φ25钢筋，上下排双层双向，间距为185mm，上下层钢筋间设Φ14@530拉结筋，拉结筋平行布置，为控制上下保护层，设置Φ20的钢筋马凳，间距1350mm。
3.1.4塔吊基础：
由于工程工期紧，基槽土方开挖紧迫，按常规（厂家说明书）预埋四组地脚螺栓，其订购制作、到运到现场需6～7天，这样耽误时间太长，经公司技术人员与大汉厂家技术科的工程师沟通，经厂家同意，采取预埋基础砼内一个加强标准节，埋深≥1350mm，放置时严格控制四角柱的标高，使之水平误差不超过1mm。
3.1.5各楼各台塔吊均座落在主楼外侧，但由于也需要座落在细砂层，故基础也较深。
为方便四周回填土及今后拆塔的需要，塔吊安装完后，在塔吊基座四周砌筑挡土墙240厚，需将塔吊基础以上的标准节全部围起来，并自基础面砌至自然地面以上不低于200mm。
由于挡土墙平面尺寸较大，可在挡土墙四角设构造柱（构造柱钢筋从塔吊基础预埋），断面随墙厚，钢筋采用4Φ14，箍筋Φ6@200；同时，在挡土墙的中部设置一道圈梁，圈梁随墙厚，高240，配筋同构造柱。
3.2塔吊基础施工时注意的相关事项
3.2.1接地装置：
塔机逼雷针的接地和保护接地采用3mm镀锌扁铁，利用长2.5m的∠50×5角钢预埋至地下，扁铁与角钢及塔身的连接采用焊接，要求塔吊的接地电阻不得大于4Ω。
3.2.2塔吊的安装必须在基础混凝土强度达到设计强度的70%以后进行，不得提前安装，以保证设备安全。
3.2.3塔吊基础的位置不但要保证塔吊安装后能满足本楼的施工需要，而且满足车库的施工需要，并且能保证塔吊之间的安全距离。
塔吊基础中心与建筑物的垂直距离已4m为宜，最大不得超过7m。
塔吊基础所处的位置尽量保证塔吊只穿过车库的顶板，而不要截断梁。
3.2.4塔吊基础的布置要保证相邻塔吊之间保持足够的水平安全距离。
3.3安全注意事项
3.3.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并佩戴好其它安全防护用品。
3.3.2电焊工在施焊前要提前开具施工用火证，现场首先检查周围是否有易燃、易爆物品，确认安全后方可施焊。
3.3.3砌挡土墙架子必须按规范搭设，脚手板要满铺。
3.3.4塔吊基础及围护砖墙（包括构造柱及圈梁）完成后，周围应及时回填。
井筒应采用5cm厚脚手板封盖。
3.3.5基坑周围要做好安全防护工作。
4、群塔作业施工方案
4.1塔吊布置原则
由于工程占地面积大、工作量大、结构层次高，工程施工中水平和垂直运输任务都很重，需要设立多台塔式起重机方能保证整体工程施工的需要。
根据本工程特点，在每栋楼的南侧或北侧各设置一台QTZ63型塔吊，具体祥见附图。
根据现场情况，塔吊安装的初步要求为：
根据厂家的技术资料，塔吊的独立立塔高度为40m，以后根据楼层的上升附墙顶升。
另外，塔吊的布置要保证相邻塔吊之间保持足够的水平安全距离，保证周围建筑或设施的安全。
4.2群塔作业措施
由于工程全面开工，4台塔吊同时作业，塔吊大臂相互交叉影响，施工作业如果协调不力会出现不安全因数。
所以施工中必须做到以下几点；
4.2.1立塔时，必须保证与相邻塔吊之间的高差不得少于6m，（及时将我项目部塔吊安装布置平面图交予甲方、监理方，要求其它单位塔吊安装必须注意我部塔吊的位置及安装高度，注意避让），比保证满负荷运转时，大臂对大臂不碰对方斜拉索。
4.2.2工地必须设专人负责统一指挥，协调施工现场塔吊的使用及相关工作。
4.2.3塔吊司机必须服从地面专业人员的统一指挥，服从信号，不得各行其是。
4.2.4由于4台塔吊同时作业，塔吊大臂交叉现象时有发生，必须严格遵守以下原则：
4.2.4.1在施工作业前，安全部门对塔吊司机和信号指挥人员做好安全操作和遵守指挥的安全技术交底工作。
4.2.4.2塔吊司机必须做好交接班记录、交底，接班人员未当面交接班，在施工司机不的离开驾驶室。
4.2.4.3塔吊在准备回转运行前，司机必须提前了解相邻两台塔吊的运行情况，在确保安全的情况下再操作。
4.2.4.4操作中必须做到“后塔让先塔”：
即两台塔吊在大臂工作交叉区域内，后进入该作业区域的塔吊要注意避让先进入该区域内的塔吊大臂。
4.2.4.5操作中必须做到“动塔让静塔”：
即两台塔吊在大臂工作交叉区域内，在一塔吊无回转、吊钩无运动、二另一台塔吊有回转或自由运动时，动塔应该避让静塔。
4.2.4.6操作中必须做到“轻塔让重塔”：
在两塔交叉运转时，无荷载塔吊应该避让有荷载塔吊。
4.2.4.7操作中必须做到“客塔让主塔”：
当一台塔吊（客塔）大臂进入对方塔吊（主塔）工作区域内，则客塔主动避让主塔。
4.2.5当塔吊暂停工作时，塔吊的吊钩要起到最高处，变幅小车靠近在大臂根部，塔吊大臂转到适当位置，避免与作业塔吊发生碰撞。
大臂要尽量顺风向停放，并将大臂回转锁牢。
4.2.6信号指挥要充分考虑到三台塔吊交叉作业的可能性，因此信号指挥人员与机组人员应相对固定，无特殊情况不得更换，换班时需做到口头交接。
4.2.7各信号指挥人员指挥塔吊动作时，必须遵守以上群塔作业原则，不得私自更改。
4.2.8各信号指挥人员在指挥本塔吊作业时，还必须环顾相邻塔吊的工作情况，必要时发出安全提示语或警语，以告诉塔吊司机注意安全操作。
4.2.9挂钩工必须严格执行塔吊“十不吊”原则，清楚被吊物的重量，掌握被吊物的重心，按规定对被吊物进行捆绑，捆绑必须牢固可靠，对于短小物品，必须要有可靠容器进行装盛，方可吊物。
当被吊物跨越幅度较大，要确保安全可靠，要尽量避开施工作业人员，杜绝空中洒落现象。
塔吊“十不吊”原则如下：
4.2.9.1指挥信号不明不准吊；
4.2.9.2斜牵、斜挂不准吊；
4.2.9.3吊物重量不明或超负荷不准吊；
4.2.9.4散物捆不牢或吊物过满不准吊；
4.2.9.5吊物上有人或吊物下有人不准吊；
4.2.9.6埋在地下物不准吊；
4.2.9.7机械安全装置失灵或带病不准吊；
4.2.9.8现场光线暗，看不清吊物起落点不准吊；
4.2.9.9凌乱杂物无容器不准吊；
4.2.9.10遇大雨、大风、大雪等恶劣天气不准吊；
4.2.9.11六级以上强风不准吊
4.2.10塔吊安装完毕必须经过有关部门的验收，合格后方可使用，使用中对塔吊的各个部件必须定期保养；要确保塔吊的各种限位、限重装置灵敏、可靠，如发现失灵的安全装置，应及时修复严禁拆除或私自调节各种安全限位装置。
4.2.11对塔吊的主电缆及各种电线要经常作全面检查，对于老化或破损的电缆应立即进行更换。
4.3塔吊的变形观测
塔吊在安装完及安装后每星期进行一次垂直度观测，并做好垂直度观测记录；在每次大风或连续大雨后应对塔吊的垂直度、基础标高等作全面观测，发现问题及时与项目部及安全部门联系解决。
4.4墙体钢制大模板单块重量及塔吊远端吊重的对比计算
4.4.1计算说明：
本工程各台塔吊的首要作业任务就是墙体钢制大模板的安装与拆除，为了使作业人员对每块模板的自身重量有所了解，故进行本次计算。
由于塔吊远端（50m）吊重为1.3t，而塔吊距离建筑物最远距离为34m，在这个距离塔吊吊量为1.55t，故本次计算的模板重量只对接近或超过1.3t的典型的大模板进行计算，其他较下的模板的计算从略。
附表：
塔吊幅度与吊重关系表
幅度（m）
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
吊物（t）
2.25
2.10
1.96
1.83
1.72
1.62
1.53
1.45
1.37
1.30
4.2根据模板厂家提供的参数及模板现场加设操作平台等的情况，模板质量按每90kg/m2进行估算。
具体计算见下附表：
典型大模板的重量统计表
7#：
序号
墙体长度mm
模板尺寸mm
总计重量kg
备注
1
3700
3500×2800
882
均满足塔吊
吊重要求
2
4100
3600×2800
907
3
4200
3700×2800
932
4
4600
3900×2800
982
5
5300
4300×2800
1084
说明：
7#楼模板尺寸均较小，塔吊满足使用要求。
8#：
序号
墙体长度mm
模板尺寸mm
总计重量kg
备注
1
4500
4000×2800
1008
38m满足
2
4500
4000×2800
1008
38m满足
3
5300
4600×2800
1159
38m满足
4
5800
5200×2900
1310
38m满足
5
5900
5200×2800
1310
38m满足
说明：
塔吊距建筑物远点小于38m，即可满足使用要求。
但墙面长度超过表中数据时，大模板考虑分成小块。
9#：
序号
墙体长度mm
模板尺寸mm
总计重量kg
备注
1
4200
3800×2800
958
348m满足
2
4400
4400×2800
1109
34m满足
3
5000
4600×2800
1159
34m满足
4
5300
4800×2800
1210
34m满足
5
6700
6000×2800
1512
34m满足
说明：
塔吊距建筑物远点小于34m，即可满足使用要求。
但墙面长度超过表中数据或模板长度超过6m时，大模板考虑分成小块。
13#：
序号
墙体长度mm
模板尺寸mm
总计重量kg
备注
1
4100
3600×2800
907
满足
2
4200
3500×2800
882
满足
3
5300
4300×2800
1084
39m满足
4
5700
5000×2800
1260
39m满足
5
6600
6000×2800
1512
拆分
说明：
塔吊距建筑物远点小于39m，即可满足使用要求。
但墙面长度超过表中数据或模板长度超过6m时，大模板考虑分成小块。
4.3计算分析
根据现场塔吊布置位置，所有塔吊中心至拟建建筑物远点距离均小于34m，34m处塔吊最大起重量为2100kg。
当墙体超长时，将大模板分成小块。
混凝土操作布料杆加配重后重量低于1300kg，塔吊远端可以吊运布料机。
模板重量计算均为模板上不含杂物的尽重量，所以要注意对模板要勤清理，施工过程中，不得随意改制模板。
模板在拆除过程中，穿墙及连接螺栓必须全部解除，必须将模板完全撬动，模板与混凝土墙面全部脱开后方可起吊。
5附图：
QTZ63型塔吊基础示意图
相邻塔吊之间关系示意图
塔吊平面位置示意图
技术要求
1、混凝土标号为C35。
2、地耐力要求值20t/m2。
3、混凝土强度大到70%以上时，安装塔机。
注：
扩大的塔吊基础根据实际情况进行基础扩大，并注意做好防水、筏板插筋、柱子插筋。
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