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发电机电气与引出线安装

5.3.3发电机电气与引出线安装

5.3.3.1工程概况

发电机的功率输出是由一组三相分相封闭母线连接到相应的主变压器上,母线每相导体用接地的铝外壳封闭,铝外壳是一个完整连续的整体且焊接到一接地终端上。

主母线上的支接点连接两台降压变和两个电压互感器柜,其中一个柜内装有一组避雷器。

封闭母线和发电机电气设备安装包括封闭母线、发电机断路器、电压互感器及其附属装置的吊装就位,还包括封闭母线主母线、分支母线和接地母线的对口焊接,还有与发电机出线及变压器相连的软连接安装、出线套管、出线侧电流互感器、中性点套管、中性点侧电流互感器、中性点连接、套管与内定子的连接及其手包绝缘、套管箱内部水冷管、中性点套管箱等设备的安装及中性点侧小电流互感器的二次连接线、发电机/励磁机直流励磁连接,此外还有发电机穿转子的配合、励磁机/氢冷器等设备的接地等工作。

5.3.3.2施工准备

5.3.3.2.1相关文件供使用,达到施工条件

(1)业主提供文件供使用

a)设备供应商提供的图纸、安装手册

b)设计院提供的图纸

c)业主提供的相关程序及规范

(2)承包商建立的文件供使用

a)编写施工准备计划

b)工作程序

c)质量检验计划

d)质量记录表格

e)设备维护计划

f)相关管理程序

g)相关标准、规范

5.3.3.2.2土建移交安装

土建移交具备安装条件。

5.3.3.2.3施工人员准备

(1)人员配置情况

高压工程师、运输联络人员、质保工程师、质检工程师、高压安装工、起重工、起重配合人员、安全员、安装工。

(2)人员素质要求

工程师和班长要具有丰富的施工经验,质检员、安全员要有5年以上火电施工经验,班组长具有相关项目施工经验并能够看懂施工图纸。

所有施工人员必须通过核电站有关知识和三级安全培训、考试合格,持证上岗。

特殊工种要有《特殊工种上岗证》,且上岗证必须在有效期内。

所有施工人员必须参加本项目的施工安全及技术交底,熟悉本工种的安全规程和安全作业常识。

5.3.3.2.4主要机具及工器具准备

(1)主要施工机具、特殊工具

序号

名称

规格型号

数量

1

汽车吊

50t

1辆

2

汽车

16t

1辆

3

葫芦

2t

5个

4

葫芦

1t

10个

5

专用扳手

厂家供货

1套

(2)主要施工工器具

序号

名称

规格型号

数量

1

人梯

5m

1个

2

轮盘锯

3台

3

棕绳

50m

4

吊带

4t

6根

5

铅线坠

2个

6

墨斗

1个

7

纯棉白布

30m

5.3.3.2.5设备及材料准备

(1)业主提供的设备及材料

a)施工工作开始前,应根据合同的有关规定和图纸内容,明确业主提供的设备与材料清单;

b)业主提供的设备及材料到达现场后,根据相关程序要求进行存放,并及时参与开箱验货,对不符合要求的设备及时提出不符合项,尽快更换或处理,不能影响现场施工;

c)设备按照实际需要领用到现场后,要做好相应的标识和防护。

(2)承包商提供的装置性、消耗性材料

a)施工工作开始前,应根据合同的有关规定和图纸内容,明确由承包商提供的装置性、消耗性材料清单,确定各种材料的用量;

b)各种材料到达现场后,根据其特殊要求进行存放,并及时开箱验货,对不符合要求的材料及时提出不符合项,尽快更换或处理,不能影响现场施工;

c)材料按照实际需要领用到现场后,要做好相应的标识与防护。

5.3.3.2.6现场条件

施工现场照明充足。

土建交付使用。

5.3.3.3主要施工过程及施工措施

5.3.3.3.1安装工序描述

(1)施工准备

a)脚手架搭设

根据施工图纸,沿主母线段安装的路径搭设脚手架,脚手架的搭设要牢固、整齐,并且便于施工人员进行施工和行走,要与将要安装的设备尽可能地靠近,脚手架要搭设护栏;脚手板材料合格,敷设平整,无探头板,铁丝绑扎平整、牢固,铁丝绞结处要留到脚手板的下面或侧面。

b)基础检查

检查所有设备基础的中心线之间的距离是否与图纸设计尺寸一致,最大误差不超过30mm;检查所有的钢梁的水平误差不超过5mm。

根据施工图纸,检查测量发电机断路器的基础上的螺丝预留孔的位置与图纸所示位置一致,并且孔径尺寸一致。

c)设备运输

设备运输前,先检查设备外观良好,母线外壳内的绝缘子完好无损伤,无裂纹和凹痕,导体无损伤和变形;吊装时用尼龙吊带以避免损伤封闭母线的表面,设备运输时封好车。

封闭母线段运到就地后,不允许直接放置到地面上,母线下面要用木板做为支垫,检查母线的塑料封口完好,如有损伤应及时进行修补,以免灰尘和杂物进入到母线内部。

母线临时存放时,尽量避免母线的弯头开口垂直向上。

(2)封闭母线安装

a)在母线直线段安装之前,先进行以下检查:

1)检查所有设备基础的中心线之间的距离是否与图纸设计尺寸一致,最大误差不超过30mm;

2)检查所有的钢梁的水平误差不超过5mm。

3)用手电筒检查所有外壳内部是否有杂物和灰尘,并进行必要的清理。

4)同时检查绝缘子无裂纹、凹痕,釉面无损伤。

5)检查母线外壳全长是否有凹痕和变形。

b)先安装以下的垂直段:

1)主变低压套管上的部分。

2)降压变压器高压套管上部件。

3)变压器侧PT柜

4)发电机侧PT柜

c)母线直线段的安装

首先安装钢结构上的母线固定架,根据图纸以及已标出母线中心线,将母线固定架安装在钢结构上。

调整母线固定架在同一水平线上。

把母线段放置在母线固定架上后,用手拉葫芦和尼龙吊带来调整母线的水平度和垂直度,调整时在母线固定架与绝缘件之间加垫片,每个垫片约1-2mm厚,最大可垫高15mm。

调整好母线后,把母线临时固定在支架上,进行对口焊接工作。

d)两个母线段的连接

清理要焊接的母线导体及衬板,在两段已调整好的母线段之间,把母线连接的内衬板放入母线导体之间,调整好内衬板放入导体内的长度,由焊工按照焊接程序进行焊接,焊接完后清理焊接处,如果导体原来已经刷好漆则必须在焊接前先除漆,焊接完成后再补漆。

母线导体连接完成后,再进行母线外壳的连接固定,把两块母线外壳连接的包箍包在导体已连接的母线外壳的连接处,用绳子或带子把外包箍绑紧,外包箍的其中一个接触面必须在母线段的上部,或与封闭母线外壳的焊接点在一条线上。

先点焊然后对外包箍的两个接触面进行焊接,再把外包箍焊接在封闭母线的外壳上,清理干净焊接处。

为尽量减少高空作业可将部分母线每两段位移组进行地面组合后再吊装。

按照C和D条进行所有母线段的连接。

为有效减少高空作业,将可能的两段母线尽量在地面组合后再吊装。

e)焊接完成后的清理检查

检查母线内部是否有杂物,并清理母线内部及绝缘子表面焊屑污物。

检查绝缘子无裂纹、凹痕,釉面未被电弧损伤。

检查母线外壳全长是否有凹痕和变形,这将减小母线外壳与导体间的距离,如果有要进行校正或更换。

f)发电机出线盒的安装

严格按照安装图纸中给出的安装细节进行安装。

g)母线安装完成后的检查

1)检查母线内部

用手电筒检查所有外壳内部是否有杂物灰尘,认真清理母线和导体内部及绝缘子表面。

检查绝缘子无裂纹、凹痕,釉面未被电弧损伤。

2)查母线外部

检查母线外壳全长是否有凹痕和变形,这将减小母线外壳与导体间的距离,如果有要进行校正或更换。

检查观察窗的螺丝紧固。

(3)迫风冷装置的安装

强迫风冷装置主要包括两个完全相同相互备用的风冷单元和三相通风风道。

每一个强迫风冷单元由风机箱和散热器箱组成。

a)冷单元的组装

这四个箱体要连接并焊接起来组成一个完整的风冷单元,一定要保证焊接的质量,避免泄露。

b)风道焊接

预制好的铁质风道对插后焊接。

应彻底清理焊缝处的油漆,避免在焊接过程中产生气泡,影响气密性。

c)冷风扇轴承的自动润滑系统

轴承和风冷系统的风扇的润滑设有自动润滑系统,必须在风扇启动前装润滑油系统,不得提前安装。

(4)发电机断路器安装

a)断路器本体安装

首先拆掉断路器上方的16.2米的水泥盖板和钢梁及检修平台,用行车把断路器从检修孔吊到断路器平台上,就位时注意使断路器的进气管对着发电机一侧,要操作平稳,防止碰伤设备及伤人,用楔子固定,但不要锁紧螺栓。

以同样的步骤安装其他开关。

检查三个开关之间和与封闭母线轴线之间的位置,检查开关的水平度,锁紧螺栓,并紧力矩。

b)断路器冷却器安装

断路器本体就位后,用吊带把断路器冷却器从检修孔就位,更换对接管路间的密封垫并在密封垫上涂一层凡士林,散热器定位准确,散热器连接箱的方位和开关发电机侧管道一致。

在散热器和本体间连接两条铜辫子,注意三相断路器只在一侧安装铜辫子。

锁紧冷却器和断路器间的连接螺栓,并紧力矩。

最后连接上断路器本体与冷却器之间的接地辫子。

注意:

三相断路器的接地铜辫子要求接在同一侧。

断路器就位后,要立刻将检修孔恢复,以防落物伤及设备。

c)断路器辅助设备安装

断路器辅助设备包括:

空气压缩机2台,气动控制柜3台,电动控制柜2台,储气罐1台,接线箱1台。

首先把上述设备按照图纸就位,调整好尺寸后进行安装。

气动控制柜的铜管敷设要求整齐美观、横平竖直。

弯头处弯曲半径不得小于100mm,管壁不能内陷。

指令管三相之间的长度差不大于100mm。

固定牢靠,接头处以金相砂纸彻底打磨,避免泄露。

在铜管接口外侧涂少许凡士林,但注意不要污染管道内壁。

铜管就位前,清理管道内部,用干燥空气吹扫。

d)接地母线安装

接地铝母线系统主要提供封闭母线系统和发电机以及励磁机的接地通路,将相关的主要设备用铝制管型母线相连接集中于变压器区域接入地下接地网。

接地母线从三相主变处连接两台降压变经MX主厂房外墙到达6m平台,将变压器侧电压互感器柜接地后,穿越6m平台孔洞,沿平台至发电机侧电压互感器柜下,经孔洞上平台连接发电机电压互感器柜后,再依次连接发电机中性点接地柜和发电机出线箱,上至16m发电机平台,连接发电机和励磁机。

所有接地铝母线的焊接都属于铝合金材质的焊口。

(5)发电机定子出线套管安装

a)清理套管装配面,搭设脚手架放置套管板,将吊具穿过套管板起吊套管,组装套管和套管板。

b)用破布包裹套管,尤其是水冷管连接处,保护套管免受意外损伤。

c)吊装套管和套管板到扩线箱上,临时固定。

d)内外定子就位后,对套管进行彻底检查,是否损伤。

e)装配套管板密封垫,用倒链起吊固定套管板,并紧力矩。

(6)发电机中性点套管安装

a)用油板铲清理套管板上的油层。

b)先用柴油后用酒精仔细清洗套管板,尤其要对套管板密封槽彻底清理。

c)用干净白布蘸取酒精边擦洗密封垫边放入套管板密封槽内。

注意密封垫不要过度拉紧,否则由于密封垫的伸缩性较强,剪断后将无法对口连接。

d)检查垫子是否摆放整齐,有无扭曲翘起。

注意将垫子较为光滑的一面贴紧密封槽底面。

e)用锋利的刀具将密封垫两端分别切割30度左右的斜口。

一定要保证切口平滑,两个切口可以紧密的压合在一起。

f)在两个切口处涂以厂家提供的胶,将切口紧密压合在一起。

注意检查胶合处是否平滑,可以用颗粒度200以上的细砂纸仔细打磨,或者切掉部分密封垫重新胶合。

g)在第一和第三道密封槽内放置好两条密封垫后,用事先制作好的特制夹子将密封垫夹紧在套管板上。

h)缓慢反转套管板,检查密封垫是否从槽内脱落或变形,可以适当在槽内涂以少量中性凡士林以增加粘性。

i)起吊套管板至发电机中性点出线处,缓慢降低,直至刚好可以取出夹子时为止。

轻轻抽出夹子,穿上套管板螺栓,再次检查密封垫是否落在密封槽之外,有否变形扭曲。

j)放置套管板到位,均匀紧固套管板螺栓,并紧力矩。

k)清理中性点套管,起吊至套管板处就位固定。

(7)发电机套管与内定子连接

拆除发电机内定子出线临时夹板,用酒精清理接触面和O型圈,清理连接桩头。

注意,连接桩头在出厂前的装配中已经作好了标号,对应各自的接触面也标注了相同的标号,装配时注意尽可能保持相同的标号在同一条线上。

不同标号的接触面无法保证可靠的配合。

在密封槽内放置O型圈可以涂少量中性凡士林。

紧固螺栓前,检查O型圈是否放置正确,避免压坏,造成泄露。

5.3.3.3.2施工关键点

(1)发电机封闭母线、端子箱、中性线、接地线、穿墙件的焊接;

(2)导体的绝缘检查;

(3)发电机断路器安装;

(4)发电机出线和中性点终端组合及绕组连接。

5.3.3.3.3质量控制重点

(1)各连接螺栓的紧固力矩;

(2)导体的绝缘检查;

(3)发电机断路器安装的开关水平和轴线调整;

(4)发电机封闭母线、端子箱、中性线、接地线、穿墙件的焊接;

(5)发电机定子终端套管组合;

(6)发电机套管板气密试验。

要求按图施工,严格执行质量计划,不得跨点施工,认真接受质检工程师和业主的监督检查。

5.3.3.3.4施工难点及应对措施

(1)母线的对口焊接

母线对口焊接时只能进行初步的标高调整,用水平管测量母线两个端口的水平,用垫片调整支撑进行调节,吸收支撑钢结构的安装误差,保证两节母线的对口间包焊的内外瓦可以紧密的同母线配合。

整个直线段的母线就位焊接完成后,往往要通长调校水平。

尤其在有垂直弯头处,需要消化垂直段母线的制造误差。

(2)断路器气动柜铜管安装

使用用于弯制照明管的滚轮式弯管器弯制铜管,容易出现管壁凹折现象。

将滚轮更改为槽型长条结构滑动模具,并在铜管的一端用夹具进行固定,可以弯制出符合要求的铜管。

5.3.3.4.5检查、试验、验收

(1)安装活动有关的检查

在安装前、安装期间及安装后进行必要的力矩检查、接触电阻检查、绝缘检查等,检查工作应符合种类安装活动的有关技术要求。

(2)设备的试验

在变压器安装过程中及结束后应依据制造厂出厂试验报告、技术说明书、《电气设备交接试验标准》及批准的试验程序对变压器进行试验。

(3)验收

在各项工作合格后组织各级质检员或质检工程师、质保工程师及业主进行验收。

5.3.3.4.6关闭文件

(1)关闭所有变更文件

(2)关闭所有不符合项

(3)关闭质量计划

(4)准备EESR文件包

5.3.3.4设备的清洁、维护

在整个安装过程中,要重视设备的维护和防护工作,各母线段的封口要始终保持好,工作中需要打开时,下班前要恢复好,对其它设备也要采取可靠的防护措施。

施工中爱护现场设备和土建工程,对于落在变压器等设备上的铝屑要及时清理,防止损伤油漆,形成二次污染。

5.3.3.5安全风险分析

(1)本次施工主要为高空作业,施工人员注意挂好安全带,做到高挂低用。

(2)施工时注意保护现场的其他已安装的设备,特别是主变、降压变等设备。

在其上方施工时要做好隔离措施,防止高空落物及电焊等损伤设备。

(3)室外设备安装期间注意做好防台风、防雨工作,每天施工完后,把所有小型工器具带回工具房,需要放在现场的设备及工机具要采取防台风、防雨措施。

(4)所有使用的电动工具在使用前要检查绝缘良好,并使用带漏电保护器的电源盘。

(5)在变压器区进行焊接作业时,要办理动火作业票,并采取隔离措施,防止引起火灾和其他不安全因素。

(6)设备运输和就位时,封车牢固,车慢开,吊装时严格听从起重工指挥,防止碰伤设备或伤人。

(7)所有工机具和材料的上下传递都要用绳子,禁止抛掷。

(8)施工中爱护现场设备和土建工程,对于落在变压器等设备上的铝屑要及时清理,防止损伤油漆,形成二次污染。

5.3.3.6环境保护

(1)废料及施工垃圾要分类存放,集中回收。

安装辅助性材料尽量利用边角料。

(2)夜间施工完毕后要及时关闭照明灯具,节约用电。

(3)各施工人员要正确使用自己的劳动防护用品。

(4)材料及设备要集中堆放整齐,随用随运,尽量不要在现场堆放。

(5)施工现场要做到每日一清,保持现场清洁,做到文明施工。

(6)施工中爱护现场设备和土建工程,对于落在变压器等设备上的铝屑要及时清理,防止损伤油漆,形成二次污染。

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