试验室管理制度.docx

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试验室管理制度

试验室管理制度

一．试验室环境管理制度

二．试验人员工作纪律

三．试验室安全技术管理制度

四.试验室设备与计量管理制度

五．样品抽取、收取、保管制度

六.试验检测管理制度

七．配合比管理制度

八.资料管理制度

九．质量统计分析制度

十．保密制度

试验室环境管理制度

1.试验室是进行检测使用的场所，必需保持清洁、整齐、安静的良好环境，室内要经常清扫，仪器设备使用后要及时擦拭干净、摆放整齐。

2.试验室内禁止吸烟、随地吐痰、吃东西、丢杂物，严禁在试验内打闹喧哗、干私活，严禁酒后上岗。

3.仪器设备的零件妥善保管，模具容器常用工具要排放整齐，说明书、操作手册、登记手册、空白表格和原始记录应专柜存放。

4.试验室保持工作室内清洁，应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生。

5.试验结束后要及时打扫卫生，各种物品要归位。

检测完毕的废试样要放到指定地点并堆放整齐，废料及时清理掉。

6.操作室内不得放置与试验无关的物品。

试验人员工作纪律

1.认真学习，坚决贯彻国家、部门、地方有关文件、政策法令、纪律，严格按照有关标准规范、方法进行各项测试工作，实事求是，依法办事，做到检测数据准确、结论正确无误。

2.坚持原则，忠于职守，遵守公司的各项规章制度。

3.按时到岗，不迟到早退，有事及时请假。

4.履行职责、遵纪守法、廉洁自律。

5.秉公办事，以事实和数据为依据，以标准、规范和规程为准绳，保证检测数据的真实可靠，试验检测记录不得伪造、涂改。

6.对每项试验和检测认真负责，严格按操作规程进行试验和检测，试验检测完毕要及时认真地填写试验检测记录并列入台帐。

7.严守试验室秘密。

试验室安全技术管理制度

1．试验室设兼职安全员，安全员随时对各室进行检查，发现违反安全操作规程和其他不安全因素时，有权责令停止检验工作并报告主任。

2．新工人、实习人员，应接受安全教育后，才能进入试验室跟班实习。

3．各试验室检测人员要对安全负责，对水、电、门、窗的开关负责管理检查，注意防盗。

试验结束时，应立即切断电源，不运行的设备、仪器必须关掉电源。

4．外出现场检测时，检测负责人要负责人身安全和设备仪器安全。

严格执行操作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违章作业。

试验操作时，必须精神集中，防止因精神不集中引发安全事故。

5．试验室电源电路安装和检修，应由专业电工负责，他人不得随意变动，以免发生触电事故。

6．电热设备投入使用前必须检查接地是否有效，附近不得有易燃物质，防止发生火灾。

7．试验用剧毒、易燃化学试剂要有专人负责管理，不乱摆乱放。

8．易燃、易爆品、有毒有害的物品要单独存放，远离火源、电源，并防止日光直射和振动。

9．试验室内必须设置、配备消防设施和器材并应经常检查，任何人不得挪动位置。

试验室设备与计量管理制度

1.有专业的设备管理人员，按路新公司设备管理的有关规定建立设备管理制度，操作规程和岗位责任制，确保试验设备满足规范规定的各种沥青混合料试验的要求。

2.制定计量器具管理制度，规范计量器具的购置、检定、发放、使用和维护、封存和报废处理等内容，对计量器具进行统一进行管理，保证计量器具在合格状态下使用。

3.建立计量器具管理台帐，台帐内容应包括：

计量器具名称、管理类别、规格型号、编号、出厂日期、使用人（或使用地点、部门）、检定周期、检定时间等。

4.定期对试验室的试验仪器设备、计量装置及器具进行检查，掌握计量器具在使用中的质量情况。

当在使用或检查过程中发现有计量器具失准时，应立即停止其使用，由计量员根据实际情况进行调试或请法定计量检定机构调试、检定，任何人不得擅自拆卸或调整。

5.设备操作人员负责生产设施的日常维护，各岗位负责人监督检查执行情况。

6．仪器管理人员必须按规定的周期进行检定（送检或自检），保证仪器设备正常运行，确保测试数据准确。

经检定的设备必须贴上标志，不合格的仪器不准使用。

7.根据试验需要组织编写仪器的操作规程，相关操作人员应由经培训、考核合格后上岗，使用仪器设备的人员，均经培训考核合格，方能上岗操作。

样品抽取、收取、保管制度

1.试验样品包括原材料样品、混合料试样。

样品的收取及发放（取样任务单）由专人负责管理。

2.样品抽取的方法及数量，应根据检验项目、标准规范的规定进行。

3.混凝土试样脱模后应写上工程名称，强度等级、制作日期和试验龄期。

办理收样手续后，立即送入标准养护室养护。

4.所有抽取的样品，作好编号及标志，并做好记录，送入样品室保存。

样品保管必须做到账物相符。

试验检测管理制度

1.采用产品标准和试验规程

沥青混合料生产应用到的技术标准和试验规程包括国家标准、交通部或建设部发布的行业标准，北京市地方标准以及企业标准，在确定标准依据或试验检测方法时，应遵循以下原则：

（1）工程明确规定适用技术标准，则按工程规定执行；

（2）工程没有明确规定，公路工程优先采用交通部行业标准；市政工程优先采用建设部标准，如果建设部标准不能覆盖检测项目，则采用交通部标准；

（3）交通部标准和建设部标准都不能覆盖的检测项目，则按以下顺序优先考虑适用标准：

①国家标准。

②北京市地方标准。

③建材集团企业标准。

④沥青混合料生产企业制定标准。

2.质量记录表格

质量记录表格包括收（取）样单、试验记录、试验报告、出厂合格证、台帐。

3.试验检测工作程序

（1）取得检测样品，检测样品的来源包括：

1根据检测计划抽取的原材料样品；

2根据检测计划抽取的沥青混合料样品；

3从热料仓中抽取的样品；

4对供货商进行评审抽取的材料样品；

5外部委托试验送来的样品；

6其它来源的样品。

取得检测样品的代表数量、取样方法等都应符合相关规范或规程的规定。

（2）填写取样（收样）记录。

（3）下发试验任务单。

（4）按规定进行试验，认真填写试验记录。

（5）登录试验台帐。

（6）根据检测结果填写试验报告单发送到相应部门或单位：

1产品抽检结果填写《沥青混合料试验结果通知单》发送到生产班组；

2原材料抽检结果填写《原材料试验结果通知单》发送到材料部门；

3外单位委托或供应商评审而做的检测应向委托单位或材料部门出具正式的试验报告。

（7）检测结果评定为不合格的，首先检查试验过程是否出现偏差，必要时重新进行试验，确定是检测样品不合格时，执行不合格品处理的相关规定。

4.试验检测工作质量保证制度

（1）试验检测人员必须持有岗位操作证书方能上岗操作。

（2）试验检测仪器设备经检定合格后才能使用。

（3）试验检测人员必须认真填写原始记录，测试中如发现异常情况，应及时向技术负责人反映，并做好记录。

（4）试验工作要严格按产品技术质量标准中规定的试验方法和试验规程进行。

（5）在试验过程中，没有自动记录数据的仪器，应由试验人员读数，记录人员复合记录，以防止在数据传递过程中发生差错。

（6）因停电、停水而中断的试验，凡影响质量者，试验检测工作必须重新开始，并将情况记录备查。

（7）因仪器、设备故障或损坏而中断试验者，可用相同等级的能满足试验工作需要的代用仪器重新进行试验，无代用仪器、设备者，必须将损坏的仪器、设备修复，重新检定或检验合格后才能开始试验。

（8）凡因试验工作的失误或产品本身的原因，造成在试验过程中样品损坏，无法得出完整的试验数据者，所有试验数据作废，重新取样进行试验，按要求完成全部试验项目、试验报告以第二次试验数据为准，不允许将两次试验的数据拼凑试验报告。

试验工作结束后，全部试验数据应进行复核，确属无误才允许对测件作检后处理。

5.试验过程中数据记录和填写规定

（1）试验记录是指试验过程中各项检测数据和过程的如实记载，是评定产品质量的原始记录，不许删减。

试验记录表格由路新公司统一制定。

如果工程有特殊要求，则供应该工程的试验记录按工程具体要求执行。

（2）试验记录必须用钢笔或签字笔填写，可用蓝、黑两色，字迹要清晰，内容要完整，结论要明确。

（3）试验记录上所有项目不得空白，没有内容的栏目应划“—”或填“无”。

（4）试验数据的处理、修约应与试验规程的要求一致。

（5）试验数据如果出现错误，可在错误数据上面划“＝”，并在其上方填写正确数据，不得胡乱涂改。

（6）任何试验数据，必须实事求是地填写，决不允许任意编造。

（7）试验数据必须由试验人、计算人、试验室主任等签字期权方可有效，而且应有人认真复核，以免出现计算错误。

（8）每项试验完成并签字齐全后，交试验室资料管理员统一保管，定期进行归档保存。

6.试验报告的填报、审批及发放

（1）试验报告应采用统一格式，填写完整、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确。

（2）试验报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行。

（3）试验报告由试验室主任审核并签字，签字的检验报告应分类整理归档。

（4）试验室应建立试验报告发放台帐，记录各类试验报告的发放情况，对外发放的试验报告，领取人应在发放台帐上签字。

（5）当发出的试验报告发现错误时，应重新发一份报告代替，并将原检验报告收回。

配合比管理制度

沥青混合料生产企业应对配合比进行严格管理以保证生产配合比的适宜性和有效性，配合比管理流程图如下图所示。

1．当遇到下列情形之一时，由试验室进行沥青混合料配合比设计：

（1）没有生产过的新产品；

（2）应用了新材料；

（3）已有配合比间隔一定时间未使用的；

（4）原材料产地、规格、质量等有显著变化时；

（5）重点工程或沥青混合料性能指标有特殊要求时；

（6）重大设备改造对沥青混合料的热料筛分、计量、拌和产生影响的。

2．热拌沥青混合料的配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段工作。

目标配合比设计作用是确定冷料仓供料量，是后期工作的基础；生产配合比设计作用是确定热料仓供料量，是生产控制的依据；试拌试铺作用是验证生产与设计的符合性，是工艺参数和最终配合比的确定。

应通过配合比设计确定混合料的材料品种及配比、矿料级配、最佳沥青用量。

3．一般沥青混合料配合比设计应遵照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）规定的配合比设计方法进行，工程有特殊要求的沥青混合料的配合比设计方法及设计结果应得到业主和监理的确认，配合比设计过程中室内试验的混合料拌和必须模拟实际生产情况，沥青及各种矿料必须从工程实际使用的材料中取样，试样数量必须具有代表性，宜采用试验室小型沥青混合料拌和锅进行拌合。

4．对有特殊要求、高技术难度的沥青混合料应制定技术方案，根据工程要求和技术方案进行配合比设计；采用新材料、新工艺、新技术的沥青混合料配合比，应通过试验、试配、模拟生产等程序进行充分验证，必要时应经相关部门组织专家进行论证。

5．沥青混合料配合比设计完成后形成配合比设计报告，配合比设计报告应包括工程设计级配范围选择说明、材料品种选择与原材料质量试验结果、矿料级配、最佳沥青用量及各项体积指标、配合比设计检验结果等。

工程有要求的，将配合比设计报告报工程监理或业主审批，工程没有要求的，报本单位质量负责人审批。

6．配合比设计报告批准后，试验室根据配合比设计结果填写配合比通知单下发到生产班组，配合比通知单必须经试验室主任签字后方能发放，配合比通知单应项目齐全、字迹清晰。

7．试验室应建立沥青混合料配合比记录台帐，记录配合比的设计、发放、应用工地、技术特点、适用范围等。

8.生产班组应建立配合比管理台帐，记录配合比的接收、调整等内容，并将配合比通知单统一存放。

9.经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更，如遇材料、设备等因素发生变化需要调整配合比，须经技术负责人批准或技术负责人授权的试验室主任批准，如果配合比调整后生产的产品仍然不能满足质量要求时，则应重新进行配合比设计。

10.重视热料仓筛分管理，试验室制定工作计划，定期从热料仓取样筛分，并将筛分结果按品种逐次绘制管理图，通过监测热料仓筛分情况的变化判断包括原材料和设备的生产体系的变化。

11.按JTGF40-2004附录G的规定进行总量检验和过程控制，拌和机应配备计算机数据采集系统，拌和过程中逐盘采集和处理各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数，按各个料仓的筛分曲线，逐锅计算出矿料级配和沥青用量，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，实时评定矿料级配是否符合要求。

数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。

资料管理制度

1.图书资料管理

（1）新购进的图书、标准、规范资料或有关学术会议、技术鉴定会议的资料，都交室内资料管理员统一登记、编号，妥善保管。

（2）常用标准规范，应做到人手一册，由个人保管。

（3）专业资料仅供本室人员使用，外单位借阅，需经领导批准，任何人不准私自外借。

（4）资料管理中应随时注意新标准、新规范的颁发、出版情况，及时进行更新。

2.试验资料档案管理

（1）试验室应设资料员一名，负责管理各种试验资料及试验数据分析工作。

（2）资料管理职责范围包括试验室试验记录、试验报告、合格证、配合比、及各类台帐、统计报表、统计图等。

（3）各种试验资料要分类建立台账，分别编号，统一管理，重点工程资料要求单独整理一份，所有资料不得随意抽撤。

资料数据必须准确，手续完备，项目填写清楚。

（5）试验记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改；如因笔误或计算错误需要修改原数据，在其上方写上更改后的数据，更改人加盖印章或签署姓名并登记修改日期。

（6）试验编号

试验分类

编号

粗集料试验

LX-CJL-（年）-顺序号

细集料试验

LX-XJL-（年）-顺序号

矿粉试验

LX-KF-（年）-顺序号

沥青试验

LX-LQ-（年）-顺序号

沥青混合料试验

LX-HHL-（年）-顺序号

乳化沥青试验

LX-RHLQ-（年）-顺序号

木质素试验

LX-CJL-（年）-顺序号

（7）试验资料如需借用，须由试验室负责人批准，填写试验资料借用登记表，注明借用原因和期限，资料管理员负责催还。

（8）所有试验资料有试验室自行保存，保存期为15年。

（9）各种试验检验标准、规范、规程等技术资料应在固定地点排放整齐、方便查找。

质量统计分析

1.试验室负责对产品检验、原材料检验、生产监控记录进行统计分析，通过对试验检测数据和生产记录的综合分析，寻找影响产品质量的因素，并及时采取纠正措施。

2.各单位应按JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》附录F（施工质量动态管理方法）的规定对各中质量数据进行统计分析，总结经验，自行建立各项质量指标变异系数的允许界限值，作为质量管理的目标。

3.以上月26日到当月25日作为一个统计周期，每月30日前试验室统计出本月产品合格率，统计马歇尔稳定度、流值、空隙率、油石比、矿料级配（包括0.075mm，2.36mm，4.75mm和最大筛孔）五项指标作为产品合格率。

各沥青混合料生产企业根据质量统计评定结果，进一步控制、改进和提高产品质量。

4.各单位应利用计算机建立质量数据库，随时输入各项检测数据，并计算各项质量指标的平均值

（期望值）、极差R、标准差S及变异系数Cv，从各统计指标的变化中分析产品质量变化及原因。

5.各单位应按JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》附录F（施工质量动态管理方法）的规定绘制管理图，由于每天抽检的产品品种不同，对应的质量指标的标准也会有所不同，所以在绘制控制图时可采用以下方法：

保密制度

（1）检测工作人员必须对检测过程中的原始数据、试验报告等保密，严防泄密。

（2）相关试验数据、记录要妥善保管不准乱摆乱放或随意丢弃，未经领导批准不能公开。

（3）有关保密资料按密级要求设置专柜。

（4）保密资料一般不能外借，特殊情况需要借阅时需办理借阅手续。

（5）工作外出时一般不得携带保密资料，必须携带时应采取适当安全措施。

（6）超过保管期的技术资料应经批准后才能销毁。

（7）职工调离时不得将有关的保密资料带走。

（8）经常对工作人员进行保密教育。

（9）不遵守保密制度，造成泄密的要按事故处理，并追究其责任。