起重运输机械操作工安全操作规程.docx

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起重运输机械操作工安全操作规程

起重运输机械操作工安全操作规程

1一般规定

1起重运输机械操作工必需取得主管单位的资质证后持证上岗。

2作业前必需检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。

3作业前必需了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的状况。

起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。

4作业时必需听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。

5不得随便拆改安全防护装置。

严禁用限位装置代替制动。

6严禁起重机械超载作业。

严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。

起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必需确认混凝土构件或模板已全部松动。

7吊装零散物时，必需用吊笼。

8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以前方可再行提升。

对可能晃动、转动的重物，必需拴掌握绳。

9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。

10起升和降落的速度应匀称，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。

11卷筒上的钢丝绳应联接坚固、排列整齐。

放绳时，卷筒上的钢丝绳应保存三圈以上。

钢丝绳必需符合国家标准规定。

12运输车辆必需按要求配备消防器材。

2载重汽车

1载重汽车在道路上行驶时必需遵守交通治理部门的有关规定。

2载重汽车的安全防护装置必需齐全、灵敏有效。

3运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危急品时，应符合国家和本市的有关规定。

4在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。

无限速规定时，应依据现场道路及四周人员状况确定车速，但最大时速不得大于15公里。

5在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以前方可倒车。

6使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

3自卸汽车

1自卸汽车在道路上行驶时必需遵守交通治理部门的有关规定。

2使用自卸汽车装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。

3车厢内严禁载人。

4自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于

5举升车厢检修、保养车辆时，必需将车厢支撑坚固。

4油罐车

1油罐车在道路上行驶时必需遵守交通治理部门的有关规定。

2在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以前方可倒车。

3油罐车的各种专用装置必需完好，油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合观定。

4油罐汽车的化油器不得有回火现象。

油罐汽车四周严禁明火操作，严禁吸烟。

油罐汽车停放时应远离火源；酷热季节应选择荫凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。

5检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。

5拖车车组

1拖车车组在道路上行驶时必需遵守交通治理部门的有关规定。

2在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以前方可倒车。

3在装卸货物或机械设备时，应将拖车车组停放在乎坦坚实的地面，将车辆制动，用三角木楔紧轮胎，并设专人统一指挥。

4装运带长臂杆的设备时，臂杆应朝向拖车的前方，超长的臂杆应拆解装运。

拖运货物或设备的长、宽、高，应符合交通治理部门的有关规定。

5装运货物或设备时，应把货物或设备绑扎坚固，将设备制动，楔紧轮胎或履带，锁牢保险装置。

6装卸设备用的跳板必需搭设坚固牢靠。

装卸挖掘机、起重机、压路机、沥青混凝土摊铺机时，跳板与地面之间的角度不得大于15度；装卸推土机、履带式拖拉机时，跳板与地面之间的角度不得大于28度。

7拖运超长、超高的物品或设备时，应到交通治理部门办理行驶手续，按规定的时间和路线行驶。

拖运前应勘察线路。

拖运时，白天应挂红旗，夜间应挂示廓示宽的标志灯。

随车应有电工爱护路经的供电、通讯线路。

8在坡道上行驶前，应换好相宜的低速挡，避开中途换挡或紧急制动。

下坡时严禁空挡滑行。

6洒水车

1洒水车在道路上行驶时必需遵守交通治理部门的有关规定。

2洒水车的安全防护装置必需齐全、灵敏有效。

3在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。

无限速规定时，应依据现场道路及四周人员状况确定车速，但最大时速不得大于

4在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以前方可倒车。

7沥青罐车

1沥青罐车在道路上行驶时必需遵守交通治理部门的有关规定。

2在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以前方可倒车。

3随车应按要求配备消防器材。

沥青罐装储量应符合规定。

装、卸沥青及加热沥青应符合原车辆技术说明书的要求。

8机动翻斗车

1机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构必需锁紧，时速不得超过

2严禁驾驶室以外任何部位载人。

3下雪、结冰等状况下路面条件较差时，应低速行驶，不得紧急制动。

4上下坡时应换低速档行驶。

下坡时严禁空档滑行。

重车下坡应倒车行驶。

5使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。

6在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽沿保持

7车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。

8车辆停放时，应停放在乎坦的地面上。

在斜坡上停放时，应用木楔打掩。

驾驶员离开车辆时，必需将发动机熄火，并挂档、拉紧手制动器。

9叉车

1内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。

严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。

2叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。

物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。

在载物行驶时，起步应平稳。

变换前进后退方向时，必需待机械停稳前方可进展。

不得急转弯。

行驶时不得紧急制动。

3当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必需将操纵手柄置于中间位置。

不得同时操纵两个手柄。

4当搬运大体积货物驾驶员视线被拦住时，必需倒车低速行驶。

5叉装作业严禁超载。

严禁用叉齿拔埋人地下的物体。

6严禁叉车载人。

装卸及运输过程中，严禁任何人在货叉下穿行或停留。

10汽车式、轮胎式起重机

1机械停放的地面应平坦坚实。

应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必需垫方木。

调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。

支腿的定位销必需插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

3调整支腿作业必需在无载荷时进展，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正前方。

作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。

5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定挨次进展。

在伸臂的同时，应相应下放吊钩。

当限制位器发出警报时应马上停顿伸臂。

臂杆缩回时，仰角不宜过小。

6作业时，臂杆仰角必需符合说明书的规定。

伸缩式臂杆伸出后，消失前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必需经过调整，消退不正常状况前方可作业。

7作业中消失支腿沉陷、起重机倾斜等状况时，必需马上放下吊物，经调整、消退担心全因素前方可连续作业。

8在进展装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80％。

10轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必需平坦坚实，载荷必需符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必需缓慢行驶。

严禁带载长距离行驶。

11行驶前，必需收回臂杆、吊钩及支腿。

行驶时保持中速，避开紧急制动。

通过铁路道口或不平道路时，必需减速慢行。

下坡时严禁空档滑行，倒车时必需有人监护。

12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必需听取施工技术人员交底，确认安全前方可通过。

通过地面电缆时应铺设木板爱护。

通过时不得在上面转弯。

14作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。

桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40～60之间。

各机构的制动器必需制动坚固，操作室和机棚应关门上锁。

11履带式起重机

1起重机作业场地应平坦坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。

起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。

2作业时变幅应缓慢平稳。

严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

3双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。

抬吊时应统一指挥，动作应协调全都。

载荷应安排合理，单机荷载不得超过额定起重量的80％。

4作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。

无资料可查时，不得超过78。

5需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70％。

行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50厘米，行驶速度应缓慢。

严禁带载荷长距离行驶。

6转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。

下坡时严禁空档滑行。

7起重机转移工地应用长板拖车运送。

近距离自行转移时，必需卸去配重，拆短臂杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等。

行时主动轮在后面。

8起重机通过桥梁、管道（沟）前，必需听从施工人员的安全技术交底，确认安全前方可通过。

通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板爱护，通过时不得在上面转弯。

9作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40～60之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。

各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关门上锁。

12塔式起重机

1施工期内每周或雨后应对轨道根底检查一次，发觉险情准时报告，排解险情前方可使用。

2作业前必需检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全前方可作业。

3如风力到达四级以上时不得进展顶升、安装、拆卸作业。

作业时突然遇到风力加大，必需马上停顿作业，将塔身固定。

4操纵掌握器应从零位开头，严禁越档操作，回零位前方可反向操作，严禁急开急停。

5严禁用吊钩直接钩挂重物。

工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物

6塔吊在停留或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中。

7多机同时作业时，两机任何接近部位（包括吊物）之间的安全距离不得小于

8作业后，应将全部掌握器拨至零位。

塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，翻开高空指示灯，锁紧夹轨器。

9自升塔式起重机，除遵守上述各条规定以外，还应遵守以下规定：

1）顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶上升度，并紧固好电缆卷筒。

2）在顶升时，必需设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号工的指挥。

3）顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持塔吊被顶升局部处于平衡状态，并将回转局部制动住。

顶升中发生故障，必需马上停顿顶升进展检查，待排解故障前方可连续顶升。

4）顶升作业完毕后，必需有专人检查连接螺栓，确认连接坚固。

10塔式起重机电梯每次限乘2人。

13门式、桥式起重机

1严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。

2当吊装的重物接近限位器，大、小车接近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。

严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。

严禁用紧急开关代替一般开关。

3操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。

大车轨道两侧除检修外不得行走。

严禁在小车轨道上行走。

严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。

4桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。

门式起重机上不得存放物品。

5门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。

行走时，应确认两侧驱动同步，发觉偏移，必需停车检查、调整。

空车行驶时，吊钩应离地面

6开头起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。

严禁吊物从人员上方越过。

吊车行驶时，吊物离四周障碍物的距离必需大于50厘米。

停留作业时，必需将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中。

7两台起重机吊运同一重物时，必需统一指挥，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80％。

两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于

8运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。

9起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进展试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。

严禁同时操作三个掌握手柄。

10起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。

11起重机运行中突然停电时，必需将开关手柄放置到“

12门式起重机吊运高大物件阻碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。

13停顿作业后，必需切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。

14卷扬机

1作业前应检查地锚的坚固性，并进展空载试验，确认安全前方可作业。

3严禁超载。

双卷筒卷扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50％。

4载物升降作业时，如无特别状况不宜紧急制动。

如遇停电等特别状况时，应将重物放至地面，关闭电源。

5卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必需保存3圈以上。

排绳混乱时应停机处理。

钢丝绳跨路局部应作爱护。

6严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。

作业中严禁跨越钢丝绳。

7作业完毕以后，垂直运输吊笼必需降至地面，切断电源，锁好电闸箱。

15电动葫芦

1作业前应进展空载试验，运转正常以前方可作业。

2作业时吊点应与重物的重心垂线重合，必需垂直起吊。

吊物行走时，吊物的高度必需超过地面物体

3作业完毕以后，应将电葫芦停放在安全的位置，升起吊钩，切断电源。