通信管道工程施工规范.docx
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通信管道工程施工规范
一、通信管道工程施工规范
根据本工程的特点，结合不同的施工工序，规定不同的质量控制点。
按照这些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点检查和验收，以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。
1、通信管道建筑
1）施工复测
复测时，分公司应采取现场见证方法，监督复测过程完成情况，检查核定所测管道路由必须与设计文件及城市规划部门批准的位置、坐标和高程要求相一致。
（1）技术要求
检查施工单位在复测中设定的标记要满足下述要求：
①直线管道，自人（手）孔中心3～5m处开始，沿管线每20～25m设一桩（板），弯管道段的桩（板）要适当加密。
②平面复测允许偏差：
管道中心线不得大于±10mm;直通型人（手）孔中心位置不得大于100mm；管道转角处的人（手）孔中心位置不得大于20mm。
③施工现场必须设置临时水准点，其设置要符合《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006有关规定。
（2）校测
遇到下列情况时，监理人员要督促施工单位进行校测：
①在完成沟（坑）及地基处理后，校测管道沟、人（手）孔坑底地基的高程是否仍符合设计要求。
②施工过程中如发现水平桩错位或丢失，必须进行校测并补设桩点。
2）挖掘管道沟（坑）
（1）沟（坑）挖掘
按照设计图纸检查全部管道沟（坑）的尺寸，包括沟（坑）深、沟（坑）底标高。
检查积水和地下水处理、护土板支撑等情况，并做好现场记录。
（2）放坡系数要求
对于地层坚实及地下水位低于沟（坑）底，挖深不超过3m，在施工现场条件允许的前提下可采用放坡法施工。
放坡挖沟（坑）的坡宽与深度关系可按照
（二）表-1的要求数据进行检查。
（二）表1放坡挖沟（坑）参考数据表
土壤类别
H（深度）：
D（一侧放坡宽度）
H＜2m
2m＜H＜3m
粘土
1:
0.10
1:
0.15
夹砂粘土
1:
0.15
1:
0.25
砂质土
1:
0.25
1:
0.50
瓦砾、卵石
1:
0.50
1:
0.75
炉渣、回填土
1:
0.75
1:
1.00
挖沟（坑）深度超过3m的地点，应适当增设倒土平台（宽400mm）或加大放坡系数。
（3）护土板的使用
①支撑护土板的地段
设计图纸标明需支撑护土板的地段，监理工程师监督施工单位严格按设计文件规定支撑护土板。
对于设计文件中没有明确规定支撑护土板的地段，经业主、监理确认不支撑护土板不能保证施工安全时，应要求施工单位支撑护土板。
这些地段主要有：
a横穿车行道的管道沟；
b沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、级配砂石层等；
c沟（坑）土质松软且其深度低于地下水位的地段；
d施工现场条件受限制而无法采用放坡法施工的地段。
对上述a－d地段支撑护土板增加的工程量，由施工单位按照施工合同约定进行处理。
或编制专题报告，由监理确认后报建设单位审定。
②支撑护土板的方法
监理工程师要监督施工单位按设计规定的支撑护土板的方法支撑护土板。
在设计没有具体规定支撑护土板的方法时，可根据土质情况、深度、地下水位的高低，采取疏撑、井字撑、密撑等不同的支撑护土板的方法支撑护土板，以保证施工安全顺利进行。
护土板的不同支撑方法，实施要求也不相同，要求施工单位按照《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006规定实施。
3）管道地基
检查原土情况、夯实超平情况、换土情况、垫层情况等。
对于必须浇注的管道基础，检查其尺寸规格、混凝土配比、养护时间、预埋钢筋的规格型号及数量。
4）铺设塑料管通信管道
（1）铺管前的检查
①在管道铺设之前，用简易量具检查管材的材质、规格、型号、段长等，是否与设计文件要求相符。
管材的管身光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚的负偏差小于1mm。
接续配件齐全有效，承插管的承口内径与插口外径吻合。
本工程采用的不同外径的聚氯乙烯管材的规格要求见
（二）表2。
（二）表2聚氯乙烯（pvc-u）管的系列管材规格
外径及公差
轻型
重型
壁厚及公差（mm）
近似重量（kg/m）
壁厚及公差（mm）
近似重量（kg/m）
25±0.3
1.5+0.4
0.17
2.5+0.5
0.27
32±0.3
1.5+0.4
0.22
2.5+0.5
0.35
40±0.4
2.0+0.4
0.36
3.0+0.6
0.52
50±0.4
2.0+0.4
0.45
3.5+0.6
0.77
63±0.5
2.5+0.5
0.71
4.0+0.8
1.11
75±0.5
2.5+0.5
0.85
4.0+0.8
1.34
90±0.7
3.0+0.6
1.23
4.5+0.9
1.81
110±0.8
3.5+0.7
1.75
5.5+1.1
2.71
125±1.0
4.0+0.8
2.29
6.0+1.1
3.35
140±1.0
4.5+0.9
2.88
7.0+1.2
4.38
160±1.2
5.0+1.0
3.65
8.0+1.4
5.72
180±1.4
5.5+1.1
4.52
9.0+1.6
7.26
②检查沟深、沟底处理情况，保证管道埋深和沟底平整。
不同土质的沟底要求施工单位做不同的处理。
a对于土质较好（粘土、砂质粘土），无地下水时，在夯实的素土上铺一层50mm的细土；
b土质较好，但有地下水时，可先铺一层100mm厚的砂土垫层，整平；
c沟底为岩石时，先铺一层100mm厚的砂土；
d沟底的土质比较差，又有水，特别是流砂或淤泥地段，先抛石夯实，铺设80mm厚的混凝土基础，再在基础上加50mm厚的砂垫层。
（2）铺管时的检查
在管道铺设时，监理人员采取巡视检查，确保铺管质量达到设计要求。
在同一管道段内铺设不同直径的多根塑料管时，核实不同直径塑料管的根数与设计要求一致。
监督铺管质量，避免泥土、沙石进入管道内。
核实管道段的段长。
一般地区直线段路由上塑料管道的段长最大不超过150m，（在高速公路上塑料管道的段长最大不宜超过200m）。
因受到地形限制或躲避障碍物时，可铺设弯曲管道，其段长不得超过150m。
弯曲管道的管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径应大于15m。
同一管道段内严禁出现反复弯曲（即S形弯）。
弯曲段的塑料管道段的接口处做环绕接头的混凝土包封，包封长度为2m，包封厚度为100mm。
对于多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计规定。
多根塑料管道的组群管间缝隙宜为10～15mm，每间隔2～3m设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑。
塑料管群小于两层时，进行整体固定。
管群多于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群在同一人孔段内的整体形状统一。
（3）塑料管道接续时的检查
检查塑料管的接续方法是否按设计规定，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。
一般最常用的接续方法是套管插接法。
套管插接法接续是在接头处套一短套管，短套管的尺寸可参照
（二）表4：
（二）表4套管的尺寸
公差直径mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
套管直径mm）
56
72
94
124
146
172
220
272
330
436
套管厚度mm）
3
3
3
4
4
5
5
6
6
7
接续前，要求操作人员将套管与连接管之间的表面清洗干净，无尘砂、水迹、油污。
并在管口处涂专用胶粘剂，使套管与连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。
套管插接法接续的工艺要求执行《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006的相关规定。
5）铺设钢管通信管道
钢管通信管道一般用于跨路、过桥梁、穿赿沟渠、埋深达不到设计要求等对管道强度要求较高的地段。
对于钢管通信管道，监理工程师除检查管材、沟深、铺设段长外，还要按下述各点进行检查：
（1）钢管的敷设方法、断面组合等与设计一致；
（2）钢管的接续通常采用管箍法，要求：
①两根钢管旋入管箍长度的三分之一以上；
②采用有缝钢管的通信管道，其管缝要朝上；
③钢管在接续前，将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱，无飞刺；
④严禁不等径的钢管接续使用。
6）人（手）孔砌筑要求
（1）设计规定抺面的砌筑体，要求抺面平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。
抹面厚度、砂浆配比应符合设计。
勾缝的砌筑体，勾缝整齐均匀，不得空鼓，不应脱落或遗漏。
（2）人（手）孔的地基与基础
①人（手）孔的地基有两种情况。
一是天然地基，一种是人工地基。
对于天然地基，必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。
对于人工地基，必须按设计规定处理。
②人（手）孔砌筑开始前，必须核实基础形状、方向、大小、地基高程等，为保证砌筑后的内部净空间大小符合设计要求创造条件。
③人（手）孔的外形、尺寸按设计规定，其外形偏差应不大于±20mm，厚度偏差不应大于±10mm。
④人（手）基础用的混凝土标号，配筋、积水罐的安放等按设计规定。
（3）墙体砌筑要求
①人（手）孔内部净空间大小按设计，墙体的垂直度（全部净高）允许偏差不大于±10mm，墙体顶部高程允许偏差不大于±20mm。
②墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内侧和外侧用1：
2.5水泥砂浆抹八字角。
抹八字角时，应严密贴实、不空鼓、表面光滑、无飞剌、无断裂等。
基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角。
③砌筑墙体的水泥砂浆标号要符合设计规定，设计无明确要求时，使用不低于M7.5水泥砂浆。
（4）预埋铁件
①电缆支架穿钉的预埋
检查穿钉的规格、位置、穿钉与墙体垂直情况。
预埋的支架穿钉应符合下述要求：
a.上、下穿钉要在同一条垂直线上，允许垂直偏差不大于5mm，间距偏差要小于10mm；
b.相邻两组穿钉间距偏差小于20mm；
c.穿钉露出墙面的长度一般为50～70mm，露出部分无砂浆等附着物，穿钉螺母齐全有效，穿钉必须牢固。
②按设计规定预埋拉力环。
（5）人（手）孔窗口
管道进入人（手）孔的窗口位置按设计规定。
允许偏差不大于10mm；管道端边至墙体面呈弧状的喇叭口；人（手）孔内的窗口内外堵抹严密，不得浮塞，外观整齐，表面平光。
（6）人（手）孔上覆
①人（手）孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号按设计规定。
②上覆外形尺寸、设置高程按设计图纸。
外形尺寸偏差要求不大于20mm，厚度偏差不大于5mm，预留孔洞的位置及形状要符合设计图纸的规定。
③预制的上覆，两板之间缝隙要尽量缩小，两块上覆间的拼缝必须用1：
2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、浮塞，外表平光，无欠荐、无飞剌、无断裂等。
④上覆底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。
⑤预制上覆与墙体搭接的内、外侧，用1：
2.5的水泥砂浆抹八字角。
八字抹角要严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠荐、无飞剌、无断裂等。
（7）口圈安装
①人（手）孔口圈顶部高程允许偏差规定不大于20mm。
②稳固口圈的混凝土（或缘石、沥青混凝土）按设计图纸规定，自口圈外缘向地表做相应的泛水。
③人（手）孔口圈与上覆之间按设计规定砌筑不小于200mm的口腔（俗称井脖子）；口腔与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外侧应抹面。
抹面平整、压光、不空鼓、墙角不得歪斜。
抹面厚度、砂浆配比按设计规定。
口腔与上覆搭接处抹八字角。
八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无飞剌、无断裂等。
④人（手）孔口圈应完整无损，车行道人孔必须安装车行道的口圈。
7）回填土
通信管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，包括隐蔽工程检验合格、清除完沟坑内遗留杂物和积水及淤泥后进行。
（1）管道段回填土时，按下列要求进行监督和检查：
①管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土，不应含有直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物；
②管道两侧同时回填土，每回填15cm厚，夯实一次。
管道顶部30cm以上，每回填土30cm，进行夯实。
③通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土要求：
a在市区主干道的回填土应夯实，并与路面平齐；
b市区一般道路的回填土应夯实，并高出路面5～10cm。
在郊区土地上回填土，可高出地表15～20cm。
（2）人（手）孔坑回填土的要求
①靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不得有直径大于10cm的砾石、碎砖等坚硬物；
②人（手）孔坑每回填30cm，夯实一次，并严禁回填土高出人（手）孔口圈的高程。
（3）管道及人（手）孔回填土的夯实密实度要符合当地市政部门施工的有关规定。
回填土完成后，承包单位应及时清理施工现场的碎砖、破管等杂物，保持施工后的场地环境清洁。
8）通信管道工程施工用模板、钢筋及混凝土、砂浆
这一部分的标准、要求，除设计另行规定外均执行《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-2006的相关规定。
9）通信管道与其他管线、建筑物的最小净距要求
2、布放塑料子管
1）在孔径大于90mm的塑料管道内，应按设计规定的施工方法一次布放多根不同颜色的塑料子管。
若布放的多根子管颜色相同时，分别在每根管的两端头做好标记，同一根子管两端头的标记要一致。
2）布放塑料子管的管孔，用设计规定的方法固定子管。
3）连续布放子管的长度，一般不超过300m。
4）子管伸出管口的长度应符合设计要求。
5）子管不得跨井敷设。
6）子管在管道段内不得有接头。
7）人（手）孔内的子管管口应按设计要求封堵。
刚布放完的子管，将管口作临时堵塞。
3、光缆敷设安装
1）单盘测试
在工地，监理工程师采取见证或巡视检查的方式，监督承包单位对到场的光缆进行逐盘逐纤的光衰减特性测试，其指标要符合供货合同和设计规定；测定各盘缆的光纤长度，检验光缆盘外包装和光缆外护层的完整性；光缆开剥后，仔细核对其A、B端，为光缆敷设安装作好准备。
当发现光特性指标不合格或光缆盘外包装损坏严重时，立即书面报告建设单位。
2）光缆配盘
在施工单位对所施工的工程进行复测丈量，取得各人孔段的准确长度后，结合各盘光缆的实际长度进行准确的配盘。
确保施工中不截断光缆，不人为增加光缆的接头数量，不任意浪费光缆。
出厂盘号和单盘光缆实际长度应标注在竣工技术资料上。
3）光缆布放
（1）管道内光缆
光缆布放前，按设计要求核对并确定本工程光缆占用的管孔位置，并对所占用管孔进行必要的清洗。
光缆的布放方式和布放端别按照设计规定实施。
光缆一次牵引长度一般不大于1000m，超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间加辅助牵引的方法敷设。
（2）人（手）孔内的光缆
①管道口应用专用管孔堵头封堵或建设单位提供的其他封堵材料封堵。
②光缆占用的孔位使用何种颜色的塑料子管应按建设单位要求实施。
③光缆在人（手）孔内应穿塑料软管保护，子管与塑料软管连接处用自粘胶带缠扎密封。
直角转弯人孔中的光缆，要求采用大转弯布放。
④光缆在人（手）孔内用尼龙扎带绑扎并牢固在人孔壁上，要求整齐美观，固定方式全程统一。
⑤光缆布放曲率半径应大于光缆外径的20倍。
（3）局内光缆
①局内光缆一般从局前人孔经地下室、上线柜引至传输机房的ODF架。
局内光缆应挂按相关规定制做的标识牌，以便识别。
②局内光缆布放应整齐美观。
沿上线柜（架）布放的光缆应用尼龙扎带绑扎在上线柜的加固横铁上。
光缆经由走线架、转弯点（前、后）应予绑扎牢固，捆扎间距一般不超过50cm。
光缆上、下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆因受侧压过大而损伤。
③光缆在地下室内应选择安全的位置固定。
当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。
要求光缆的排列整齐美观，并按设计规定预留足够的光缆。
光缆引入局站后，用设计规定的材料堵塞进线孔，不得渗水、漏水。
（4）光缆标识牌
①采用统一的标识牌（式样规格由建设单位确定）；
②标识牌挂设位置和数量
机房槽道内光缆的起点和终点各挂1块，槽道较长的可在中间增挂几块；上线柜每层楼开启处挂1块，地下室应视情况挂设；每个人孔内的光缆在A、B方向各挂1块标识牌，同路由敷设的多条光缆除挂相应数量的标识牌外，还应标明所在中继段名称，以示区别。
（5）光缆的重叠、预留
局站内光缆预留一般不超过30米，预留光缆应盘成圈固定在机房内。
光缆的其他预留按设计规定，接头处两侧光缆重叠长度为15米。
4）光缆接续
光缆接续是通信线路工程施工的关键环节，接续的好坏，将直接影响工程的最终质量。
监理工程师应特别重视此道工序，提醒施工操作人员严格遵守操作规程，随时注意出现的质量问题，分析原因，采取必要措施，确保光缆接续质量符合设计要求。
（1）光缆接续工作
光缆的接续工作主要有光缆加强芯的固定、光纤接续、光缆接头盒的封装、光缆接头盒的安装固定等。
（2）光缆接续要求
①光缆接续和测试的人员必须经过专业培训合格，持证上岗。
②光缆接续工作应在专用并保持清洁的工具车内或专用帐篷内进行，严禁在露天或无遮掩的环境中操作。
③中继段内每个接头损耗双向测试平均值应≤0.08dB/个。
（3）光缆接续前的准备工作
①接续人员在接续前应认真阅读接头盒的安装说明书，了解接头盒的性能、接续、封装及安装要求。
②在避免微弯损耗、提高接续质量、加快接续速度、便于维护的前提下，选用合理的盘纤方法。
③按照光缆接续和接头盒封装要求，准备好施工所需的专用工具。
④光缆接续前，应核对光缆规格型号及结构，对光缆接头位置、光缆重叠及预留长度、接头盒固定位置等进行检查核实并计算，符合要求后再开剥光缆进行接续。
⑤光缆开剥后，按照松套管顺序做好光纤编号。
⑥根据工程的具体情况，在光缆接续前制定好监测测试方案，以满足接续要求。
（4）光缆金属构件的接续
接头盒内，光缆金属构件应根据设计要求做电气断开，加强芯固定在接头盒的螺丝上。
（5）光纤接续
①接续前应核对光缆端别、光纤的排序、光纤的折射率等是否符合设计文件和订货合同规定的技术要求，并逐根检测光纤有否障碍。
②光纤接续通常采用熔接法。
熔接机在使用前，认真地对关键部件和部位进行清洁，以免损伤或弄脏光纤，影响光纤接续质量。
并根据光纤的特性及环境温、湿度情况将熔接机调至最佳状态。
③操作人员，应严格按照光纤接续操作规程进行光纤接续，严格遵守设计和同管同纤相接的规定，严禁错接，确保光纤接续质量符合设计要求。
④光纤接续完成后，用OTDR进行1550nm或1310nm波长的双向损耗测试，每一个光纤接头取其算术平均值定为此接头的损耗值。
⑤光纤用热缩管保护后，余纤按“8”字形或“O”字形盘绕在容纤盘上，盘绕曲率半径应大于厂家规定。
盘纤要圆滑、自然，不得有扭绞受压现象。
（6）光缆接头盒的安装
①光缆接头盒安装在管道人（手）孔内。
②光缆接头盒的封装按工艺要求进行。
接头盒内应放入接续责任卡和袋装防潮剂。
③光缆接头盒固定在人（手）孔壁或电缆托架上，安装在常年积水水位以上和便于维护的位置；
④光缆接头盒A方向应挂一块按建设单位要求制做的光缆标识牌。
预留和接续后的剩余光缆应整齐盘圈，固定在设计规定的人（手）孔壁或电缆托架上。
余缆盘圈的直径应大于60厘米；
5）光缆终端
（1）光缆进光纤分配架（ODF）前，应先了解光纤分配架的结构，严格按照说明书要求进行安装操作；
单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。
未连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘罩。
（2）光缆在光纤分配架（ODF）成端处，将光缆的金属构件用铜芯塑料线引出，并连接到设计规定的保护地线上。
铜芯塑料线的型号和规格应符合设计规定；
（3）软光纤应在醒目部位用建设单位规定的标签标明方向和序号，标签书写应清楚明了；
（4）有地下室的局站，机房中的余缆应拉入地下室，盘绕固定在适宜的地方。
没有地下室的局站，机房中的余缆应盘留固定在机房内。
盘留应整齐美观，不影响其他后续工序的施工。
（5）施工完毕，清除机房的施工垃圾，保持机房整洁。
6）光缆中继段测试
光缆中继段测试应在中继段两端局（站）机房的ODF架间进行，测试项目按设计规定。
一般情况下光纤特性测试的内容包括：
光纤线路衰减、光纤接头损耗；光纤后向散射信号曲线、链路偏振模色散（PMD）等。
各项测试结果应符合设计规定的指标要求，其中：
（1）中继段光纤线路衰减≤0.26dB/km（1550nm波长，2km盘长）。
（2）中继段内单纤接头平均损耗≤0.08dB/个。
（3）逐纤进行测试后，缆内所有光纤后向散射信号曲线平滑无大台阶。
（4）中继段偏振模色散≤0.125ps/√km。
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