地下车库人防工程专项施工方案Word格式文档下载.docx
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5、砼工程....................................................................20
6、人防防护设备制作方案.............................................25
7、人防防护设备制作方案.............................................26
六、质量保证及技术措施....................................................28
（一）质量保证...............................................................28
（二）质量的技术措施.....................................................29
七、安全管理...................................................................30
（一）安全组织措施........................................................30
（二）安全管理制度......................................................31
（三）安全技术措施......................................................31
八、文明施工...................................................................32
九、工程保修措施.............................................................33
人防施工方案
一、编制说明及依据
（一）、编制说明
在认真审核月明苑六期五标拆迁安置项目3#人防工程招标文件的基础上，我们根据该人防工程的特点，并综合考虑我公司的技术实力、机具配套能力等多方面因素，编写成此工程施工组织方案。
（二）、编制依据
1、月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库人防工程招标文件；
2、对施工工地有关情况调查；
3、有关人防建筑工程施工的规范和要求。
二、工程概况
月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库，该工程为单建式人防地下室工程，建筑面积为4479平方米，分为一个防火分区，一个防烟分区，防火分区面积为3995平方米，平时为汽车库，可停放车辆121辆，战时功能为人员隐蔽所，隐蔽人数为1863人。
该工程耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，人防防护等级为6级，防水等级为1级，地下室层高3.9米，为框剪-剪力墙结构，无抗震设防要求。
人防地下室防水结构以主体结构自防水为主，防水结构构件抗渗设计等级p6，工程外侧迎水面采用NB-400自粘卷材，工程局部施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件等专项做加强措施，以确保工程防水效果。
内墙为15mm厚1:
2.5水泥砂浆打底，10厚1:
2水泥砂浆抹面，刷白色防毒乳胶漆二度，车道、楼梯内侧面砖贴面；
地面为水性环氧面漆地面。
本工程为Ⅲ汽车库，设一个防火分区，两个防烟分区，设自动喷淋及火灾报警系统，工程内消防用水为四号地下室消防水池水，地下室内设火灾自动报警及联动系统，另设消火栓、喷淋及干粉灭火器灭火系统，工程内设两个汽车疏散坡道，8个人员安全出口，本工程采用框剪结构，钢筋混凝土外墙，混凝土强度底板下100厚C15素混凝土，（地下室顶板、顶板梁、底板、底板梁、外侧墙、位于外侧墙上的柱）均采用C35防水混凝土，抗渗等级P6并要求掺入防渗抗裂纤维，其他内部结构采用C35普通混凝土，构造柱采用C25普通混凝土。
三、主要特点
1、月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库人防工程已由解放军理工大学人防工程设计研院设计完成，并经人防工程施工图审查咨询中心审批完毕。
2、工期将根据总工期要求，配合土建方的进度安排施工，不专门为人防设备安装安排工期，根据以往的工作经验，预计门框及其它设备预埋件施工工期，在20天（日历天）内，门扇施工工期在接到安装通知书20天（日历天）内，分别达到隐蔽验收及竣工验收的目的。
（见项目施工进度表）
四、施工组织和部署
（一）、施工指导思想
月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库人防工程项目的实施，我公司将充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。
本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程、让业主满意社会放心的施工总体目标，具体如下：
（1）质量目标：
工程质量达到市优质样板工程的要求，确保全部实现阶段性控制目标；
（3）安全、文明生产目标：
市安全文明施工工地；
（4）社会效益目标：
各方评价良好，让业主放心。
为顺利实现以上目标，我们采取的主要措施有：
（1）将该工程列为我公司的重点工程，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。
（2）组建精干、高效、强有力的项目班子，选配高素质的项目负责人和管理人员，实行项目负责人制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。
（3）选用技术熟练、纪律严明，经多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上进行施工。
（4）发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
（二）、现场施工组织机构
月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库人防工程施工中，我公司将按项目管理的原则，组织项目的施工与管理。
施工中，我公司将组建月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库项目部”，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。
1、项目领导层
月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库人防整个工程设一名项目负责人、一名项目主管工程师、一名技术员及一名质安员组成。
以项目负责人为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目负责是企业法人在本工程上的代表。
具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利。
对工程进度、质量、安全负责。
2、项目作业层
主要为现场一、二线工人。
由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组成的施工班组，配合组建有等级的施工队伍作为补充。
通过经济合同形式明确双方目标、责任。
（三）、施工总体部署
月明苑六期五标拆迁安置项目3#地下车库人防工程施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局、统筹安排，注重整体效果，忙而不乱。
以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段突出重点明确目标。
1、总体部署
整个工程从时间上考虑，工程施工分为四阶段，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：
施工准备阶段。
主要工作是做好场地交接调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取按甲方要求时间开工。
第二阶段：
预埋件施工阶段。
本阶段工作，主要为配合土建工程主体施工，按土建的进度要求，准确做好门框及其它预埋件的定位、安装任务。
进场时间为土建地下室底板砼捣制完成后2-3天。
第三阶段：
设备、安装阶段。
本阶段工作，主要为人防门扇以及其它防护设备的安装，进场时间为主体工程竣工前2-3个月。
第四阶段：
收尾阶段。
做好调试、收尾、清场工作。
2、工期控制
（1）配合土建，不单独排进度计划详见总进度计划表
（2）预埋件工序需10天（配合土建施工进度安排）；
（3）门扇吊装及调试，并装修等工序需20天（配合土建方进度安排）。
3、施工调度及工期保证措施
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目负责人的决策，必须建立以项目负责人为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门，业主的意见及施工中出现的问题，以便项目负责人作出正确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
（1）组成以项目负责人为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一名成员。
（2）经常性、积极地与业主、监理及有关单位联系商量工程施工的事宜，从而得以快速解决施工中出现的问题。
（3）在人防工程施工期间定期召开管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长，每天一次碰头会，解决施工中的实际困难。
（4）协调好作业班组长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
（四）、施工准备工作
1、技术准备
（1）熟悉图纸并做好图纸会审工作。
（2）技术交底。
交底的内容为：
图纸交底、设计变更和洽商交底，分项工程技术及质量、工艺要求交底。
技术交底采用三级制。
即技术主管
班组
工人。
交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。
（3）熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工组织设计以及施工标准、设计变更、现场签证。
2、现场准备
（1）材料准备
A、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
B、组织材料计划进场，并作好保管工作。
（2）劳动力准备
由于本工程工作量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、程序的交叉作业，按劳动力需要用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。
3机械设备、测量设备计划
根据本工程的特点及要求，配备机械设备、测量设备以满足施工需要。
具体机械设备、测量设备如下表所示：
主要安装机械设备、测量设备计划表
序号
规格型号
单位
数量
来源
功率
焊接设备
1
交流弧焊机BX1-160
台
2
自有
10KW
手提砂轮机G-1251C
3
0.75KW
氧气、乙炔钢瓶、割具
套
6
租赁
吊装设备
单梁行车5吨
7
千斤顶
6-12吨
个
8
汽车吊10吨
测量设备
9
电子经伟仪
10
水准仪
11
线
坠
12
水平尺
把
13
角度尺
14
钢板尺
15
钢卷尺
16
楔型塞尺
五、主要分部分项施工方案
1、土方工程：
本工程的土方机械开挖。
1.1土方开挖：
1.1.1土方开挖分两步进行：
第一步由机械开挖，土方用车辆外运，机械开挖不能破坏原土层结构，本工程基础为人工挖孔桩。
第二步由人工开挖，基底标高以上100mm的土方采用人工倒运，车辆外运。
1.1.2土方机械开挖根据现场实际条件及工程施工需要，分以下三次开挖：
首先整个场地挖深1.5～2米，然后将人防部分挖至设计标高，最后将其它地下室部分挖至设计标高，总顺序自东向西。
1.1.3人工土方开挖：
基础底板土方要求清至垫层底，平整夯实。
1.1.4机械挖土时由土方公司技术人员及我方测量放线人员跟班配合施工，基底预留土层厚度应该严格控制，另在挖土时，提前放出集水坑、电梯井位置控制线，便于机械施工，在开挖后的预留土层内每隔3m左右打入50cm长的钢筋控制桩，在钢筋上抄好标高，机械挖土根据抄好的标高线进行控制标高。
1.2孔桩排水：
土方开挖过程中进行排水，基础施工时，采用明沟、集水井相结合的方式进行排水。
1.2.1在设计施工图集水坑、，考虑位置较深、水量较大，在集水坑底深挖800mm深直径500mm的排水井，内放置一台φ50的潜水泵排水。
2、防水工程：
本工程地下室防水采用砼结构刚性自防水和3mm厚的SBS卷材一道的柔性防水，施工范围包括底板、外墙、顶板及消防水池等。
刚性自防水采用EC用高效混凝土防水外加防水砼，抗渗等级为C30S8。
2.1施工缝:
本工程施工缝采用钢板止水带，留设在底板300mm处，水平施工缝大样如下图1所示，施工缝处必须清洗干净铺15mm厚水泥砂浆一道，再继续浇筑混凝土。
2.2穿墙管
地下车库和人防地下室均有电缆、给排水管、风管等管线穿越墙板，因此，砼墙体在各种管线穿越的位置均需设置防水套管。
防水套管中间应设置止水钢板、止水环，与钢套管采用满焊焊接。
在墙板钢筋绑扎好后，按设计指定位置进行安装，并要电焊固定牢固。
在管道未施工前，套管朝外侧一面，应采用木塞或钢板将管口封闭，避免泥水流入。
2.3后浇带
后浇带位置根据设计要求设置，在后浇带位置两侧应采用双层钢丝网片进行堵截砼，并根据设计要求放置加强钢筋和橡胶止水条。
后浇带浇筑时间应在两侧砼龄期满60d后进行，并在浇筑前清除表面浮浆和杂物，用比主体高一强度等级的无收缩砼进行浇注并振捣密实和加强养护，养护时间不得少于28d。
主、裙楼间的后浇带待主楼完成并沉降稳定后方可浇注。
后浇带做法见如下图。
2.4基层处理及要求：
2.4.1基础施工完垫层后根据设计要求，垫层表面随浇筑随压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。
2.4.2外墙拆模后，剔除止水螺杆外侧的木垫板，将止水螺杆从根部割除，再用1：
2水泥砂浆填实，然后大面用20mm厚1：
2.5水泥砂浆抹面压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。
2.4.3地下室顶板结构施工完毕，表面抹20mm厚1：
2.5水泥砂浆找平压光，出顶板的排风井侧壁外侧在回填土自然标高往上300mm以下部分的表面抹20mm厚1：
2.5水泥砂浆压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。
2.4.4经处理后基层应牢固、无松动，具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。
2.4.5基层应保持干燥，含水率小于9％为宜，现场可用1㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置2－3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水，则基层的含水率不大于9％，可满足要求。
2.5施工前准备：
2.5.1在防水施工前，熟悉图纸及相关规范要求，掌握施工图中的细部构造和技术要求，对班组进行详细的技术交底。
2.5.2所用的防水材料必须有出厂质量合格证明文件，并经指定的质量检测部门检测合格。
2.5.3检查基层处理情况，必须达到施工要求，对于不符合要求的地方进行整改。
2.6施工工艺：
卷材铺贴采用热熔法，卷材缝搭接宽度为100mm，在粘贴卷材时，搭接部分必须热烤到位，粘结牢固。
2.7施工保护层：
2.7.1底板的防水保护层采用30mm厚C20细石砼作保护，施工一定要做好成品保护。
操作人员一律穿软底鞋，平整砼一律采用磨圆棱角的木尺刮平。
2.7.2顶板防水保护层同底板。
2.8质量验收：
每铺贴100平方米检查一处，每处10平方米，且不得小于3处。
2.8.1主控项目：
所用材料必须符合设计要求；
卷材防水层及其转角处、变形缝处等细部做法符合设计要求。
2.8.2一般项目：
卷材防水层的基层应牢固，基面洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧；
卷材防水层与基层粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡和翘边等缺陷；
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；
卷材搭接宽度允许偏差为－10mm。
3、钢筋工程：
本工程人防地下室钢筋有一级、二级两种。
3.1钢筋加工：
本工程钢筋在现场钢筋加工区内集中加工。
钢筋进场经复试合格后方可加工，加工前由专业人员根据设计图纸进行翻样，配料单经项目技术员审阅合格后，按配筋单进行加工。
钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期。
成型钢筋要进行严格的标识和记录。
钢筋加工工艺流程：
钢筋除锈→钢筋调直→切断→钢筋弯曲成型。
3.1.1钢筋拉直时，其调直冷拉率I级钢不大于4%，钢筋拉伸后应平直，且无局部曲折。
3.1.2钢筋切断时应避免用短尺量长料，防止在量料中累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度比该钢种有较大的出入，及时向项目技术负责人反映，以制定措施。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允许偏差±
10mm。
3.1.3钢筋弯曲成型后弯点处不得有裂缝，II级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：
全长±
10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±
5mm，箍筋边长±
5mm。
3.1.4钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或有片状老锈的钢筋不得使用。
3.1.5钢筋堆放位置按现场平面布置图指定位置进行堆放。
堆放时必须严格按照分批同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
对于不合格的钢筋，分别堆放做好不合格标识，同时应在监理见证下尽快退场，并做好记录。
存放钢筋场地要平整同时要备好垫木，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。
3.1.6钢筋成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位，加工简图。
雨天加盖苫布。
3.2钢筋连接：
3.2.1钢筋连接方法：
直径≥φ18的采用直螺纹机械连接，水平钢筋及竖向钢筋的搭接长度及墙体水平筋在墙体内锚固长度满足设计要求。
3.2.2工艺试验：
直螺纹机械连接正式用于工程前，必须将每种形式、级别的接头各取一组3根拉伸试件，试验合格后方可大规模操作。
3.3底板钢筋绑扎：
绑扎底板钢筋前，先在垫层表面弹好墙身及暗柱的位置线，并用红油漆做好门洞口及暗柱的位置线，特别注意人防门洞，必须定位准确，经验线后进行底板钢筋绑扎。
3.3.1基础底板钢筋绑扎顺序：
底板钢筋绑扎各施工段均自5#楼
4#楼依次推进绑扎，从垫层往上依次为：
绑扎集水坑钢筋→铺放底板钢筋→绑扎梁筋→放置几字形马凳→铺设底板上层钢筋。
3.3.2底板钢筋绑扎工艺：
画好底板钢筋间距的分档标志，摆放下铁，拉线找直，按设计和规范要求布置接头。
下铁摆好后，严格按要求摆放底板几字形马凳。
马凳铁摆放好后，即可绑扎上层钢筋网片，并在定位钢筋上画好间距等分标志，然后穿放纵横钢筋。
基础底板钢筋≥φ18的采用直螺纹机械连接，＜18的采用搭接接头，钢筋搭接处在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
所有钢筋网片相交点均全部绑扎牢固，不得跳扣绑扎。
底板钢筋迎水面的保护层为50mm，背水面的保护层厚度为25mm,使用高标号水泥砂浆或细石砼制作做垫块，间距1.0×
1.0，梅花形布置。
3.3.3底板插筋：
墙体钢筋按设计图纸要求，伸入底板长度按设计要求，根据弹好的位置线，将插筋绑扎固定牢固。
为防止墙钢筋及暗柱钢筋的偏移，必须用电焊点焊固定立筋，并在墙身钢筋与底板钢筋相交位置处，沿墙另附加两根φ12钢筋，用于点焊固定立筋，以确保插筋的位置准确。
对于外墙钢筋一次性插到顶板标高，插筋固定在基坑外脚手架上的挑出纵向横钢管上，以确保其不发生偏移。
由于基础底板与基坑护坡之间的间距小,外脚手架的内杆立在基础底板的外挑部分,内杆下端设置带止水环双面焊饱满的钢筋支架上。
3.4墙体钢筋绑扎：
3.4.1作业条件：
3.4.1.1钢筋外表面如有铁锈在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
3.4.1.2弹好墙身、洞口线并把预留钢筋处的松散砼剔凿干净。
将绑扎钢筋地点清扫干净。
3.4.1.3核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、位置和数量等是否与设计相符。
3.4.2施工工艺：
3.4.2.1钢筋设计要求：
本工程地下室墙体钢筋均为双层钢筋网片，水平筋及竖向筋均采用搭接绑扎，水平筋、竖筋搭接长度满足设计要求。
两片钢筋
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