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综合训练馆模板工程2

柳州市体育中心综合训练馆工程

模板工程施工方案

编　　　　　　制：

审　　　　　　核：

审批人及审批意见：

编制单位（章）：

编　制　时　间：

总监审核意见：

监理单位（章）：

建设单位项目负责人审批意见：

建设单位（章）：

一、工程概况

本工程为柳州市体育中心综合训练馆工程，本工程建设地点位于柳州市高新区体育中心内，位于体育中心西南角。

本工程为框架结构，楼层结构：

～

轴为四层，一层为4.8m，二至四层高为10.2m，

～

层为七层，一层层高4.8m，二至七层高为5.1m，总建筑面积为21477.8m²，占地面积为4480.80m²，建筑总高度为40.90m。

梁的截面宽度：

240～700mm，高度：

400～1300mm，最大截面为700×1300mm，框架柱截面有500×500、600×600、800×700三种规格，楼板厚度：

～

轴二至四楼层板为300mm（现浇砼空心楼盖），其他楼板厚板100~120mm。

钢筋砼墙：

～

交1/1～

轴地下室从―2.800m至±0.000的墙体；

～

轴交3轴从±0.000至4.72m墙体。

二、模板方案

1、钢筋砼墙

钢筋砼墙模板采用18厚木胶合板，支撑系统竖楞采用60×100mm木枋，水平间距300mm，采用两根2φ48钢管作外楞，间距600mm，采用ф12对拉螺栓拉结，竖向间距400，水平间距600mm。

外墙的对拉螺栓中间焊设φ50厚3mm钢板止水片，砼墙模板系统见附图1。

2、柱模板

柱模板采用18mm厚木胶合板，竖向压枋用60×100木枋。

柱模板拼装到主次梁底，底部留出清扫口，每隔2m留设砼分段浇筑口。

柱箍采用φ48×3.5钢管，间距400，每边中间加φ14对拉螺栓，用两根φ48钢管立管及26型山型扣件联结对拉，柱模板系统见附图1。

　　　　　　　　　　柱模板各构件尺寸一览表

柱截面

500×500mm

600×600mm

800×700mm

柱侧模

18㎜厚胶合板

竖向压枋

60×100mm枋木，每边三道，间距250mm

60×100mm枋木，每边四道，间距200mm

60×100mm枋木，每边四道，间距267mm

钢管柱箍

φ48×3.5钢管间距400mm

侧拉杆（钢管柱箍外）

φ14螺杆，两个方向安装

竖向间距500mm

φ12螺杆，两个方向安装

竖向间距500mm

3、梁模

梁模板系统采用木模板钢管排架支撑系统支模。

梁底模采用18㎜厚胶合板，沿梁底横向布置搁栅，搁栅采用60×100㎜枋木；搁栅下为钢管纵向主楞，侧模采用18mm厚木胶合板，梁侧模采用60×100㎜枋木做板肋；在板肋外设置横楞间距，横楞外用φ12螺杆对拉，在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道，在梁端及梁跨中设斜撑一道，由底到顶连续设置，保证支撑排架的稳定，支撑底部用2000×200×50木板垫平，一层室内回填土夯实。

各构件的具体尺寸见下表：

　　　　　　　梁模板各构件尺寸一览表

梁截面

700×1300mm

350×900mm

梁底模

18㎜厚胶合板

梁底搁栅

60×100mm枋木＠150mm，

跨度650mm

60×100mm枋木＠250mm，

跨度700mm

梁底纵向主楞

三道，φ48×3.5钢管横向间距650mm

φ48×3.5钢管横向间距700mm

立杆

φ48×3.5钢管横向间距650mm,纵向间距650mm

φ48×3.5钢管横向间距700mm,纵向间距8+300mm

水平拉杆

φ48×3.5钢管＠1800mm

梁侧模

18㎜厚木胶合板

梁侧压枋

60×100mm枋木＠300mm

梁侧拉杆（横楞外）

φ12对拉螺杆，水平间距600mm

φ12对拉螺杆，水平间距800mm

梁侧横楞

2φ48×3.5钢管沿水平方向设置一道

截面尺寸小于350×900mm的梁模板的各构件设置基本与350×900mm梁相同，梁高小于700mm时，梁侧不设φ12对拉螺杆，梁侧采用20厚×200宽杉木板作为斜撑，间距300mm。

梁模板系统见附图2。

4、砼楼板

模板采用18厚竹胶合板，搁栅采用60×100木枋，间距300，牵杠为φ48×3.5钢管，间距为1000mm，立杆间距1000×1000mm。

在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道，在板两端各设剪刀撑一道，在板的跨中纵横方向各设剪刀撑一道，保证支撑排架的稳定，支撑底部用2000×200×40木板垫平，一层室内回填土夯实，楼板模板系统见附图3。

三、模板配制质量的规范要求：

现浇结构模板安装允许偏差，应符合下表规定：

项目

允许偏差

轴线位置

底模上表面标高

±5

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

-5

层高垂直

全高≤5m

全高>5m

相邻两板表面高低差

四、模板拆除要求:

1）、模强度要求；侧模在砼强度>1.2Mpa时，砼终凝12小时以后便可拆除。

底模拆除应达下表要求：

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率计（%）

板

≤2

>2≤8

100

梁

≤8

100

悬臂构件

100

满足以上要求，还要将与现场砼构件的砼试块送检，试压达到设计强度要求，经监理批准后方可拆除底模。

2）、拆模操作要点

拆除模顺序一般是先支后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部位。

肋形楼盖先拆模板，再拆楼板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应行从跨中开始分别拆向两端，侧模的拆除顺序应按自上而下的顺序进行，要将砼构件上的木模一次拆除干净。

3）、板拆除后，平板、侧模板、枋木、顶撑等各构件及时转运分类堆放。

五、模板施工安全技术措施：

1、模板工程严格按模板施工方案施工。

2、工人员必须经过培训合格后方能上岗操作，施工人员必须执行劳动保护法规，遵守安全技术操作规程，上岗前进行三级安全教育和安全技术交底工作，增强施工人员安全意识。

3、严格控制模板上的施工荷载，在进行绑扎钢筋，浇捣砼等工序时，模板上的材料堆放均匀，使用机具不能过多。

4、胶合板要平放，并且整齐码堆，其他顶撑、木枋等材料要分类整齐堆放，在模板上堆放时，高度不应超过1m，且不能过于集中。

5、拆模板在2m以上高处作业要有可靠立足点，高空作业人员必须系好安全带，使用工具材料拿紧放稳，严禁处外向下抛掷模板等材料。

模板拆除区要设置警戒线且指派专人进行监护。

砼构件上模板要拆除干净，不能留有悬空模板。

6、支拆模板都要进行安全技术交底，模板安装后施工员、质量员要进行质量检查，填写质量评定表，浇捣砼前模板工程验收手续要完备。

7、模板拆除，必须有与现场砼构件相同养护条件下的试块的试压强度报告，并填写模板拆除申请表，经分公司技术负责人批准。

拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随扩随运。

拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏，拆除时逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。

严禁在同一垂直面上操作。

8、支撑临边和孔洞模板时必须先搭设脚手架、外架、全封闭防护，架底挂好兜网，架上施工层满铺脚手板，并用铁丝绑扎牢固。

垂直作业上下要设隔离防护措施，高处临边作业时，工作面下方要搭设挑架进行防护，挑架上满铺脚手板，并将其用铁丝固定。

模板工程施工区域下方交通通道，指派专人监护，保证施工通行安全。

9、圆盘电锯安装验收合格后方可使用，电锯要设锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置，传动部位要有防护措施，电锯实行一机一闸一箱一锁，并根据机电设备有关规程接地接零，无人操作时要切断电源。

10、木工作业时严禁吸烟，要模板材料堆放处严禁明火。

夜间施工使用的碘钨灯应架空，严禁靠在材料堆放处，防止因碘钨灯的高温引起火灾。

11、施工中遇到特殊情况现场处理。

六、模板计算

（一）钢筋砼墙模板验算

钢筋砼墙计算高度2.8m，厚度240mm，模板采用18mm厚胶合板，内楞采用60×100木枋，竖向间距300，外楞采用φ48双钢管，间距600，对拉螺杆采用ф12，竖向间距400mm，水平间距600mm。

1、荷载计算

（1）砼侧压力：

浇筑速度V=1m/h，rC=24KN/m3,砼温度T=30℃，β1=1.2,β2=1.15

t0=

则侧压力标准值：

=0.22rCt0β1β2

=0.22×24×4.44×1.2×1.15×

32.35KN/m2

墙高2.8m，砼输送管距模板上口0.3m，砼浇筑高度H=2.8+0.3=3.1m

F1’=rCH=24×3.1=74.4KN/m2

取两者中较小值得F1’=32.35KN/m2

砼侧压力设计值：

×分项系数×折减系数=32.35×1.2×0.85=32.997KN/m2

（2）倾倒砼时产生的垂直荷载，查表得4KN/m2

施工荷载设计值：

F4=4×1.4×0.85=4.76KN/m2

（3）荷载组合设计值：

F5=F3+F4=32.997+4.76=37.757KN/m2

2、胶合板验算

按三跨连续梁计算，承受均布荷载，取1.0m宽板进行计算，L=0.3m，

查表：

km=0.100kv=0.60kω=0.677fm=11N/m2fv=1.2N/m2，E=5400N/mm2

（1）抗弯强度验算

q=F5×1.0=37.757×1.0=37.757KN/m

M=Kmql2=0.125×37.757×3002=339813N·mm

σ=

N/mm2<[fm]=11N/mm2满足要求

（2）抗剪强度验算

V=kvql=0.6×37.757×0.3=6.796KN

τ=

满足要求

（3）挠度验算（不计算施工荷载）

q=F3×1.0=37.757×1.0=37.757KN/m

满足要求

3、内楞验算

按四跨连续梁计算，承受模板传来的均布荷载，l=400mm，查表：

km=0.107　kv=0.607kw=0.632，松木木枋fm=11N/mm2E=9000N/mm2fv=1.3N/mm2

（1）抗弯强度验算

内楞间距300mm，取300mm宽板带进行计算，计算跨度l=0.4m，

q=37.757×0.3=11.33KN/m

M=Kmql2＝0.107×11.33×400³=193969.6N·mm

σ=

N/mm<[fm]=11N/mm满足要求

（2）抗剪强度验算

V=kvql=0.607×11.33×0.4=2.75KN

τ=

满足要求

（3）挠度验算（不计算施工荷载）

q=11.33KN/m

满足要求

4、对拉螺栓验算

对拉螺栓取ф12，A=113mm²,[σ]=170N/mm²

σ=

<[σ]=170N/mm²

满足要求。

5、山型扣件强度验算

本工程采用26山型扣件承载力设计值[R]=26KN

山型扣件承向对拉螺杆的轴向力：

N=37.757×0.6×0.4=9.06KN<[Rc]=26KN

满足要求。

6、外楞验算

按四跨连续梁计算，承受内楞传来的集中荷载，查表：

km=0.286kv=1.286kω=1.764

l=600mm，采用2φ48×3.5钢管，W=5.08×103mm3[f]=205N/mm2E=2.06×105N/mm2I=12.19×104mm4

（1）抗弯强度验算

F＝

×37.757×0.6×0.4=4.53KN

M=kmFl=0.286×4.53×1000×400=728424N·mm

满足要求

（2）挠度验算：

F＝

×37.757×0.6×0.4=4.53KN

满足要求

（二）、柱模板验算

对截面800×700的柱子进行验算，模板采用18mm厚胶合板，竖向压枋用60×100木枋，木枋间距267mm，柱箍采用φ48×3.5钢管，间距400，每道柱箍外加ф12对拉螺杆。

模板传力方式：

柱砼→柱模板→竖向压枋→钢管柱箍→扣件→对拉螺杆。

1、荷载计算

浇筑速度V=2m/h，rC=24KN/m3,砼温度T=30℃，β1=1.2,β2=1.15

t0=

（1）新浇砼侧压力：

F1=0.22rCt0β1β2

=0.22×24×4.44×1.2×1.15×

柱高4.8m-0.8m=4.0m，砼输送管距模板上口0.3m，砼浇筑高度H=4.0+0.3=4.3m

F1’=rCH=24×4.3=103.2KN/m2

取两者中较小值是F1=45.75KN/m2

（2）倾倒砼时产生的侧压力标准值为fk=4.0KN/m2

荷载组合设计值：

F=0.85×（1.2×F1+1.4×fk）=0.85×（1.2×45.75+1.4×4）=43.65KN/m2

2、验算截面800×700柱

（1）、胶合板验算

验算长边模板，长边板外竖向压枋四道，按三跨连续梁计算，计算跨度L＝0.8/3=0.267m，柱箍间距400，取400宽板进行计算，计算参数：

fm=11N/m2fv=1.2N/m2E=5400N/mm2

查结构计算表：

km=0.10kv=0.60kω=0.677

1）抗弯强度验算

按1.0m板宽计算

q=F×1.0=43.65×1.0=43.65KN/m

M=Kmql2=0.10×43.65×2672=3111764N·mm

σ=

N/mm2<[fm]=11N/mm2

满足要求

2）抗剪强度验算

V=kvql=0.60×170.75×0.267=11.33KN

τ=

满足要求

3）挠度验算（不计算施工荷载）

q=43.65KN/m

满足要求

（2）、竖向压枋验算

模板外竖向枋木，计算跨度400mm，由于长边竖向方木共四道，宽度＝（0.8-0.1）/3＝267mm，按三跨连续梁计算，松木木枋fm=11N/mm2fv=1.3N/mm2E=9000N/mm2

查结构计算表：

km=0.107kv=0.607kw=0.632

1）抗弯强度验算

q=FL=43.65×0.267=11.655KN/m

M=Kmql2=0.107×11.655×4002=199534N·mm

σ=

N/mm<[fm]=11N/mm　满足要求。

2）抗剪强度验算

V=kvql=0.607×11.655×0.4=2.83KN

τ=

满足要求。

3）挠度验算（不计算施工荷载）

q=11.655KN/m

满足要求。

（4）柱箍验算

1）柱箍计算跨度：

由于胶合板厚18mm，内立档厚100mm，柱箍外用ф12对拉螺栓加固。

计算跨度：

计算长边　　

2）由于内楞为竖向枋木，间距267mm，按二跨连续梁计算，查结构计算表：

km=0.333kw=1.466，内楞间距267mm，按最不利受力状态考虑：

F＝43.65×0.267×0.4=4.66KN

3）产生的弯距

＝0.333×4.66×1000×518＝803822N·mm

4）柱箍钢管轴向拉力

N=1/4×4.66×518=603.47N

5）应力验算

满足要求。

6）挠度验算

不考虑倾砼时产生的侧压力。

q=F1×0.40×1.2×0.85=45.75×0.4×1.2×0.85=18.666KN/m

满足要求。

（5）、对拉螺栓验算

对拉螺栓取ф12，A=113mm²,[σ]=170N/mm²

σ=

<[σ]=170N/mm²

满足要求。

（6）、山型扣件强度验算

本工程采用26山型扣件承载力设计值[R]=26KN

山型扣件承向对拉螺杆的轴向力：

N=49.47×0.8×0.4=15.83KN<[Rc]=26KN

满足要求。

（三）砼梁模板验算

本工程砼梁按700×1300，350×900两种规格验算。

1、700×1300砼梁

梁底模采用18mm厚木胶合板，梁底搁栅采用60×100木枋，间距150，跨度650mm，梁底纵向主楞三道，间距650，梁底支撑采用三立杆横向间距650，纵向间距650，水平杆从地面上200mm，每隔1800mm一道；梁侧模采用18厚木胶合板，梁侧压枋采用60×100木枋，间距300，梁侧横楞为2ф48×3.5钢管，沿梁侧中部设置一道，横楞外用ф12螺杆对拉，水平间距600。

（1）梁底荷载计算

模板自重：

5×0.18×0.7×1.2=0.076KN/m

砼自重：

24×0.7×1.3×1.2=26.208KN/m

钢筋重力：

1.5×0.7×1.3×1.2=1.638KN/m

恒载q1=27.922KN/m

施工活荷载q2=2.0KN/m²×0.7m×1.4=1.96KN/m

均布荷载合计：

q=q1+q2=27.922+1.96=29.882KN/m

（2）底模验算

按四跨连续梁计算，承受均布荷载，L=0.15m，

查表：

km=0.107kv=0.607kω=0.632fm=11N/m2fv=1.2N/m2E=5400N/mm2

1）抗弯强度验算

M=Kmql2=0.107×29.882×0.152=0.072KN·m

σ=

N/mm2<[fm]=11N/mm2

满足要求

2）抗剪强度验算

V=kvql=0.607×29.882×0.15=2.72KN

τ=

满足要求

3）挠度验算

满足要求

（2）搁栅验算

采用60×100木枋计算跨度l=650mm，搁栅间距150mm，木枋fm=11N/mm2fv=1.3N/mm2E=9000N/mm2,按两跨连续梁计算，查结构计算表：

km=0.125kv=0.625kw=0.521

q=q1×0.15/0.7+2.0×0.15×1.4=27.922×0.15/0.7+2.0×0.15×1.4=6.40KN/m

1）强度验算

M=Kmql2=0.125×6.40×0.652=0.338KN·m

σ=

N/mm2<[fm]=11N/mm2

满足要求

2）抗剪强度验算

V=kvql=0.625×6.40×0.65=2.6KN

τ=

满足要求

3）挠度验算

q=6.40KN/m

满足要求

（3）主楞验算

主楞采用φ48×3.5钢管，沿梁底纵向布置，三道，横向间距650，计算跨度650mm，按四跨连续梁计算，搁栅传来的荷载转化均布荷载，查结构计算表：

km=0.107kω=0.632，钢管计算参数：

W=5.08×103mm3，[f]=205N/mm2，E=2.06×105N/mm2，I=12.19×104mm4

梁截面宽度为700mm，梁的荷载由跨搁栅承受，传递至主楞，梁底中部的主楞受力较大，对其进行验算，将每一道搁栅所受的线荷载载转化为集中力：

F=29.882×0.15/2=2.241KN/m

将每跨所受到的集中力转化为均布荷载进行计算：

q=0.65/0.15×F/L=0.5/0.15×2.241/0.65=14.94KN/m

1）强度验算

M=Kmql2=0.107×14.94×0.652=0.675KN·m

σ=

N/mm2<[fm]=205N/mm2

满足要求

2）挠度验算

满足要求

（4）主楞与立杆连结的扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑承载力容许值[fc]=8KN

N=ql=14.94×0.65=9.711KN>[R]=8KN，

故采用双扣件：

[R]=8KN×2=16KN>9.711KN，满足要求

（5）立杆稳定性验算

立杆采用φ48×3.5钢管，沿梁底纵向布置，三排，横向间距650，计算跨度650mm，钢管计算参数：

As=489mm2，W=5.08×103mm3，[f]=205N/mm2，E=2.06×105N/mm2，I=12.19×104mm4

1）强度验算

N=9.711KN

fc=N/As=

N/mm2<[f]=205N/mm2

满足要求

2）立杆稳定性验算

L0=1800mm

<[λ]=210

满足要求

（6）、一层室内回填土地基承载力验算

一层室内回填土承载力标准值fgk=130Kpa

回填土承载力调整参数Kc=0.4

回填土承载力设计值：

fg=Kc×fgk=0.4×130=52.0Kpa,

立杆底采用2000长×200宽×50厚木垫板,计算跨度l=900mm，

A=2.0×0.2=0.4m²，N=9.711KN

f=N/A=9.711/0.4=24.278Kpa

满足要求。

（7）梁侧模验算

（1）、荷载计算

浇筑速度V=4m/h，rC=24KN/m3,砼温度T=30℃，β1=1.2,β2=1.15

t0=

a、新浇砼侧压力：

F1=0.22rCt0β1β2

=0.22×24×4.44×1.2×1.0×

梁高1.3m，砼输送管距模板上口0.2m，砼浇筑高度H=1.3+0.2=1.5m

F2=rCH=24×1.5=36.0KN/m2

取两者中较小值是F2=36.0KN/m2

砼侧压力设计值：

F3=F2×分项系数×折减系数=36.0×1.2×0.85=36.72KN/m2

b、倾倒砼时产生的侧压力标准值为4.0KN/m2

施工荷载设计值：

F4=4.0×1.4=5.6KN/m2

荷载组合设计值：

F5=F3+F4=36.72+5.6=42.32KN/m2

1）、胶合板强度验算

胶合板外竖向压枋间距300mm，按四跨连续梁计算，计算跨度L＝0.3m，计算参数：

fm=11N/m2fv=1.3N/m2E=5400N/mm2

查结构计算表：

km=0.107kv=0.607kω=0.632

1）抗弯强度验算

q=F5×1.0=42.32×1.0=42.32KN/m

M=Kmql2=0.107×42.32×0.32=0.408N·mm

σ=

N/mm2<[fm]=11N/mm2

满足要求

2）抗剪强度验算

V=kvql=0.607×42.32×0.3=7.706KN

τ=

满足要求

3）挠度验算

满足要求

（8）、竖向压枋验算

模板外竖向枋木，梁高1300，板厚300mm,侧模计算高度=1300-300=1000mm，梁侧中部设对拉螺杆一道，按两跨连续梁计算跨度l=500mm，计算区域300mm，木枋计算参数：

fm=11N/mm2fv=1.3N/mm2E=9000N/mm2

查结构计算表：

km=0.125kv=0.625kw=0.521

1）抗弯强度验算

q=F5×l=42.32×0.3=12.696KN/m

M=Kmql2=0.125×12.696×0.502=0.397KN·m

σ=

N/mm<[fm]=11N/mm　

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