静压桩施工方案.docx
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静压桩施工方案
1、工程概况
1.1工程概况
西安恒大城30-31号桩基工程位于西安市大寨路。
场地平整，具备桩基施工条件。
施工内容及工程量：
静压桩施工，规格PHC-AB500（125）-23a，桩长23m，桩径500mm，桩基总延米约4347m。
质量标准：
优良
工期要求：
10天，开竣工时间：
2009年6月19日～2009年6月28日（具体单位工程工期由招标人根据工程进度需要随时调整），单栋楼压桩工期10天。
安全目标：
杜绝人身伤亡事故、重大设备事故和其它重大事故。
1.2编制依据
（1）《恒大城30-31号楼桩基图》
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
（6）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
（7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
（9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
（10）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-90）；
（11）我公司的ISO9001：
2000体系文件《作业指导书》（XK/C-2004）；
（12）现场踏勘搜集资料及我公司承担同类工程的施工经验。
1.3编制说明
（1）根据图纸要求和工程施工需要，我公司从组织管理、技术管理、劳动力组织、物资保证等方面做了充分的准备，以保质、保量、安全、按期完成基础施工任务。
（2）本施工组织设计是通过项目部研究讨论后编制，经公司总工批准的，作为指导施工的纲领性文件，不得有原则性的改动。
开工前必须上报监理审批，审批后项目部必须认真贯彻执行，不得随意修改。
1.4设计参数及技术要求
根据《恒大城30-31号楼桩基图》等文件说明，基础方案及技术要求：
工程桩：
桩径500mm桩长23.00m，规格：
PHC-AB500（125）-23a。
2、施工组织管理
2.1项目组织机构及人员组成
项目经理部实行项目经理负责制，由项目经理对施工质量、工期、安全、进度、材料、财务和人事等全面统一负责。
根据工程情况，结合工期及质量等要求，按照我公司《质量手册》（XK/A-2004）和《质量管理程序》（XK/A-2004）文件要求，建立事业部式的施工项目管理模式（图1《项目组织机构管理框图》），以项目经理为施工项目管理的责任主体，以项目总工程师为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全保证体系，配置的人员资质高、经验丰富、年龄结构合理。
公司总经理蔚小宁同志担任该项目总管，分公司经理杨明钰同志担任该项目的项目经理并组建施工项目经理部。
公司各职能部门是项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，检查指导项目部的工作，并对其实行“责、权、利”、“人、财、物”相结合的经营原则，检查督促进度、质量、安全、文明施工等合同履行情况，帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施等，但不干涉正常的生产经营活动，实行宏观管理。
项目经理
技术负责
项目副经理
技
术
组
质
检
组
材
料
组
土
方
组
引孔
钻
孔
组
电
气
组
/
压
桩
组
安全
文明
施工
组
后
勤
组
图1施工组织管理框图
2.2项目经理部（图2）
组织机构人员构成如下：
项目总管：
蔚小宁
项目副总管：
崔嘉
项目经理：
杨明钰
项目总工及项目副经理：
鱼宏
技术部部长：
袁建飞组员：
2人
质检部部长：
李佳组员：
2人
工程部部长：
张勇组员：
10人
安全部部长：
祖青春组员：
2人
图2：
项目经理部
2.3人员组织管理及其岗位职责
拟参加本工程的主要人员
序号
姓名
现场职务
职称
公司职务
总
部
1
蔚小宁
总指挥
高工
公司总经理、国家一级项目经理
2
崔嘉
副总指挥
高工
公司副总经理、国家一级项目经理
现
场
3
杨明钰
项目经理
高工
国家二级项目经理
4
鱼宏
项目总工
高工
国家二级项目经理
5
张勇
工程部部长
工程师
质检员
6
袁建飞
技术组组长
工程师
技术负责
7
祖青春
安全部部长
工程师
安全员、后勤主管
8
吴希
质检组组长
助理工程师
质检员
9
刘颖
测量组组长
工程师
测量工程师
10
张勇
电工组组长
电工
电工班长
11
黎勇
压桩组组长
技师
机长
2.4岗位职责
（1）项目经理岗位职责：
①对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任。
进行财务管理、合同管理；
②负责建立健全该项目的质保体系，并对质量目标层层分解，落实质量责任制。
③制定项目部的岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法。
④负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡。
⑤负责与业主、监理单位的工作协调，搞好外协关系、人际关系、组织关系、需求关系、经济制约关系和合同结算事宜。
（2）项目副经理岗位职责：
①工程设备的管理及人员调动；
②材料管理；
③负责各生产班组的施工质量、进度及工作协调；
④协调与有关单位的联系。
（3）项目总工的岗位职责：
项目总工主要负责技术组、质检组、材料组的工作。
①参与编制本工程的施工组织设计和项目质量策划。
②对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决生产中的疑难问题。
对质检组提出的有关质量问题会同项目经理及时进行整改、完善；对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案。
③编制分阶段进度计划和做好各种施工记录，对施工过程中的技术资料进行汇总。
督促和检查施工员填写报表和施工记录。
④组织编制工程竣工资料，进行技术人员的调配和管理，督促施工员对工程质量进行自检。
⑤严把材料关，及时调整保证质量的最佳方案。
⑥检查测量组设置的控制点坐标、高程，对基坑开挖线及基坑标高点进行复核和抽样检查；
⑦完成项目部交办的其它工作。
（4）技术组：
①负责施工过程中的工程质量控制和检查验收。
②组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。
③认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作。
④负责各项原材料、半成品、成品的验收和抽查，做好各项抽样、试块养护、试验工作。
⑤负责质量事故的定性处理及制定治理补救措施。
（5）施工组：
执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工，编制工程作业计划，做好施工任务划分和现场组织，层层分解工程进度目标。
按计划完成生产任务，并合理安排工序。
做好月度计划统计报表。
由各生产组长统一调度，合理安排，对项目经理和技术负责人负责。
（6）安全组：
①制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。
②负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。
③认真落实总公司各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。
④负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析。
⑤搞好消除工作，做好消除设施的定期检查和完善。
（7）材料后勤组：
①组织物资采购、运输工作，保证质量可靠，手续完备，按时进货。
按照技术质量组的要求及时提供各种材料的出厂合格证。
做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。
②根据工程进度要求，充分利用有限资金，确保材料供应及时到位。
③负责本工地一切经济往来手续，及时与甲方进行工程进度结算，负责职工膳食及业余生活，改善生活条件，为职工排忧解难。
④负责工地的夜间巡逻及门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。
配合当地公安部门积极开展工作。
⑤负责职工生活区的卫生工作，为职工创造一个良好的生活环境。
搞好员工饮食卫生，保证员工身心健康，杜绝疾病传染。
3、施工部署及总平面布置
3.1施工部署
（1）总体原则
严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》《建设工程质量管理条例》等国家法律、法令和地方法规。
重合同、守信誉，科学组织，严格管理，精心施工，创建文明工地。
以质量求生存，以进度求信誉，以管理求效益，以科技求发展，为项目建设做贡献。
（2）控制目标
工期控制目标：
工期10天，确保工期，争取提前。
质量控制目标：
100%合格率，以质量求效益。
安全施工目标：
确保施工安全，无重大人身、机械、质量事故发生。
文明施工目标：
强化施工现场科学管理，文明施工。
3.2现场总平面布置图（见后附图）
总平面图布置原则：
根据业主提供的场地平面布置图，对施工现场进行了实际踏勘，按照合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划，详见施工场地平面布置图。
4、施工准备及投入的主要设备、材料计划
4.1施工准备
4.1.1组织准备
将根据本工程实际需要，组成一个以项目经理牵头，项目技术负责人具体负责，各专业负责人具体实施的完整管理体系。
4.1.2技术准备
①优化施工组织设计，向监理公司及甲方报审。
做好开工前的岗位、技术、安全培训，学习有关规范、设计图纸，进行质量、安全技术交底。
②进行测量控制基准点交接，并复核。
③组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器及工具、施工表格。
会同设计人员解决施工中疑难问题。
④施工材料进场，向监理公司报验，并做好原材料复检和混凝土配合比试验，修建混凝土试块养护池。
4.1.3施工现场准备
①进入施工现场，首先修通场地道路，规划车辆行驶路线，保证设备、原材料运输通畅；架设供电线路，安装配电盘，保证施工用电；接通水管，保障施工用水。
做到“三通一平”。
②作好现场布置，搭设临时设施。
③在场地重要地段悬挂标志牌。
在基坑四周边缘搭设护栏。
4.1.4施工机械准备
①施工设备进场，及时向监理公司报验。
②做好设备的安装、调试，并组织有关人员进行操作规程学习。
4.1.5施工用水计划
现场施工用水及生活用水最大每小时用量为5m3左右，选用消防管带及DN25镀锌钢管。
4.1.6施工用电计划
施工现场主要的用电设备如下表，根据设备的同时运转机率计算，施工现场总用电量约为200kW。
4.2投入的主要机械
根据工程、现场情况及工期要求，配备的设备有钢筋加工机械、成孔机械、运输机械等。
机械随用随进场，用完及时退出。
主要机械设备配备计划如下：
桩基施工主要设备一览表表4.2.1
投标人计划用于本工程的主要机械设备：
序号
机械名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
1
静压桩机
Zyj800
1台
中国
2008
2
吊车
QY-12
1台
中国
2002
3
全站仪（TC905L）
俫卡
1台
瑞士
2002
4
经纬仪
蔡氏020
1台
2003
5
水准仪
NI020A
4台
中国
2004
6
电焊机
X-315
5台
中国
2004
7
水泵
QS100-15
2台
中国
2003
8
切割机
2台
中国
2002
9
生活交通车
微型面包
2台
中国
2000
10
电脑
联想
2台
中国
2004
计划为本工程租用的机械设备：
无
4.3主要材料、构配件计划
（1）采购原则
①本工程所用的主要材料、设备、构配件均应在采购时“货比三家”，并由甲方对其质量确认认可后方能采购。
②甲方所供材料的规格、质量必须符合设备要求和规范规定，所供材料必须有材质单和出厂合格证，并由甲方、监理方、乙方共同取样送检合格后方能使用。
4.4劳动力组织计划
（1）公司劳务部按照项目部提供的劳动力计划提供劳动力。
项目部也可组织劳动力，但应将其技术能力、组织形式、登记上报备案。
（2）本工程施工高峰期上劳动力20～25人，各工种按时进场，及时退场，及时调整，做到施工现场不留闲人。
5、施工方案
5.1沉桩可行性分析及设备选型
本工程局部桩的终止压力为4000KN，为保证工程的顺利进行，根据岩土工程勘察成果和设计要求，结合我公司以往施工经验，本场地工程桩施工选用一台ZYJ800型压桩机进行压桩施工，设备正常情况下每天施工30根桩，其压桩作业能力完全可以满足本工程沉桩压力要求。
5.2压桩施工流程及顺序
本工程的静压管桩基桩长23.0m不等，最大终止压力为4000KN，每个单体基坑的具体压桩顺序原则上按从中间向四周方向展开。
YZY800型压桩机自重大，压桩速度快，拉桩的车辆车体较长，需要良好的厂内运输道路和施工场地。
因此建议施工前对施工现场进行必要的场内道路硬化和施工场地铺垫，以满足施工需要，保证工程进度。
施工流程图
5.3施工前准备
1）技术准备
参加本工程的技术人员除应熟悉相关规范及设计要求外，尚须参加技术交底会议，详细了解设计意图及技术要求。
之后根据技术交底情况组织各机组长、作业班长研究制定相应作业方案，严格按设计要求进行压桩施工，确保工程质量。
测量组应在施工前完成建筑轴线及标高的测放工作，由现场质检组及监理工程师验收，并做好控制点的保护工作。
2）设备、仪器准备
①进场前组织相关班组对主要压桩设备如压桩机、吊机进行全面检修，确保一次组装完成即可进行压桩施工。
②对施工用全站仪、水准仪进行校验，取得合格证明后方可进场使用。
5.4管桩的采购及运输、施工
1）管桩的采购
本次施工所用的管桩拟采用西安康特管桩厂的成品管桩，该厂具备合格的管桩制作资质，可以满足本次施工的要求，或会同甲方共同商定。
2）预制桩的起吊、运输和堆放
①起吊
单节管桩用专用钓钩钩住管桩内壁直接进行起吊，吊绳与管桩的夹角应大于45°。
②管桩宜用平板拖车进行运输，装卸及运输过程中应确保管桩不受损伤。
③现场叠层堆放的管桩超过2层时，应用吊机取桩，叠层堆放的管桩不超过2层时，可采用压桩机自行拖拉取桩。
3）管桩的质量控制及验收
先张法预应力管桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见本规范表5.1.3
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
1
成品桩质量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
mm
mm
mm
mm
±5
±5
<2
10
<10∕1000l
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量，l为桩长
2
接桩：
焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高
见本规范表5.5.4-2
见本规范表5.4.4-2
min
min
min
>1.0
<10
<1∕1000l
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量，l为两节桩长
3
停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
4
桩顶标高
mm
±50
水准仪
4）压力控制
桩长及压力表双向控制。
5.5静压桩施工
1）施工放样
现场施工放样由测量工程师负责实施，每次放样结束需进行自检，并会同监理工程师进行验收，验收合格后方可展开后续工序施工。
考虑到各压桩设备的作业效率及桩位的保护条件等因素，计划每次每个基坑放样40~60个。
桩位的放样允许偏差如下：
群桩20mm，单排桩10mm。
2）压桩顺序方向
对于本工程结合现场实际情况及桩位平面布置图，确定压桩顺序按由内向外的施工原则进行。
3）压桩机的对位、压桩及送桩
①压桩机配足配重，对准桩位，调平机身，采用经纬仪或垂球调直桩身。
压桩过程中对桩身垂直度进行监控，随时调整，保证垂直偏差<1‰桩长。
②送桩采用水准仪监测桩顶标高，允许误差控制在±5mm。
③遇到下列情况应暂停压桩，并及时报知现场技术人员及监理工程师研究处理：
a.初压时桩身发生较大辐度偏移、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜。
b.桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。
6、施工进度计划及工期保证措施
6.1施工进度计划
静压桩施工：
10天，按单机作业效率600m/日计划；
6.2工期保证措施
6.2.1组织措施
1）抓组织落实，由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序各专业的工作关系，配齐各专职检查人员和后勤物资供应管理人员，组成完整的施工管理机构。
2）人力资源按三班轮换作业配置，在不影响居民休息的前提下昼夜不停施工，充分利用有效工作时间，狠抓有序作业，优化资源配置，把握施工流水节奏和流水节拍，充分利用工作的自由时差。
3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。
4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。
5）加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。
6.2.2技术措施
1）制定出切实可行的加快施工进度的计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划和设备，提高工作效率。
2）做好进度报告制度，狠抓日进度，采用事前积极主动控制，并制定后备方案，做到天天计划落实。
加强质量管理，杜绝不合格品。
3）定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响工程进度的原因，并采取必要的技术措施加快进度。
6.2.3经济措施
1）加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施确保资金按时到位。
2）明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。
6.2.4合理配置设备
合理配置施工设备，本工程安排的设备均有富余的，作为应急替代，保证所投入设备的运行数量及效率。
6.2.5劳动力保障措施
我公司在本工程按劳动力充足有余的原则进行劳动力投入，并与我公司在陕西地区所承建的在建工程项目部保持交流，及时了解其它在建工程现场劳动力的现状及变化情况，包括各专业、各工种的数量及技术水平，掌握第一手资料，以防本工程建设过程中因情况变动导致工期紧缩或劳动力缺口时可紧急调配。
7、工程质量目标、质量保证体系及质量保证措施
7.1工程质量目标
1）合同履约率100%。
2）产品合格率100%。
3）顾客满意率不低于100%。
7.2质量方针
科技领先，精益求精，以质取胜，为用户提供满意的岩土工程产品。
7.3质量保证体系
（1）总经理总工程师项目经理
（2）过程控制及质量管理，严格执行GB/T19002-1994－ISO9002:
2000系列标准及我公司编制的质量管理手册。
（3）为保质、保量、安全和按期完成本工程的施工任务,我公司将选派管理能力强,实际施工经验丰富、技术水平高的人员组成本工程的施工管理机构——项目经理部。
7.4质量管理措施
（1）按照我公司的质量体系标准和全面质量管理体系，做到岗位责任明确，各负其责，各尽其职，实现项目部的全面质量管理。
（2）建立严格的规章制度，包括技术交底、技术审核、隐蔽验收、工序自检、互检、交接检查验收、质量评定、原材料及试块的取样、复试管理、配合比、计量管理，技术资料管理、质量例会制度等。
（3）建立进场钢材台帐，包括品种、规格、数量、时间、出厂合格证及材质证明、复试报告、发放领用时间、数量、使用部位；建立混凝土台帐，包括配合比、强度等级；记录混凝土试块制作时间、工程部位、强度等级、试压强度评定。
（4）严格执行原材料验收复试管理制度，钢筋取样及焊接试验必须在施工现场由监理见证进行，送法定试验单位试验。
对其它材料、半成品、构配件进场后必须进行质量检验，不合格的产品坚决不能使用。
（5）随工程形象进度认真做好工程技术资料的整编工作，尤其重点搞好保证资料部分的整编，做到真实、准确、及时、完整。
（6）对施工中采用的新技术、新工艺、新材料及设备的使用，必须认真学习，对操作人员进行技术交底，重要的内容要编制专项的实施方案。
（7）加强质量跟踪检查、验收、评定工作，严格执行国家质量检查评定标准，对出现的不合格分项坚决返工，决不允许转入下一道工序，消除质量隐患。
（8）成立现场质量管理QC小组，成桩工艺中的关键性环节选好课题，有针对性地开展质量创优活动。
（9）建立严格的工程质量奖惩制度，对搞好工程质量有突出成绩的班组及个人及进行奖励，对不重视质量造成质量事故和隐患的给予重罚。
7.5质量控制措施
7.5.1明确质量奋斗目标，提高全员质量意识。
（1）保证质量的原则：
上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。
（2）质量方针：
满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，以行业标准为目标。
（3）质量目标：
本工程各类原料符合设计要求，合格率达100%，为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。
7.5.2建立严格质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实。
为了实现质量目标，队伍进场后，本单位将认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。
实施项目经理把关，文明施工，建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
7.5.3施工过程中的质量管理制度
（1）各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，还必须强调对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。
（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度。
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。
“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
（3）对工序实行严格的“三检”
“三检”即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
（4）建立严格的材料、成品和半成品验收制度
对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。
对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。
（6）建立原始资料的积累和保存制度
本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装定成册归档。
（7）建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。
总之，我单位将严把工程质量关，采取一切可以采取的措施，确保工程质量。
7.5.4施工进程的质量控制
（1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
（2）搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
（3）按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。
项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。
（4）做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。
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