静压桩预制管桩基础工程施工方案.docx
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静压桩预制管桩基础工程施工方案
华南金谷项目组团一
预制管桩（静压桩）基础工程专项施工方案
第一章工程概况
一、工程概况
佛山市华南金谷项目组团一工程名称为：
佛禅（挂）2013-006宗地佛山市禅城区汾江北路东侧、规划海五路南侧地块项目（地块一）1、2、3、4号楼塔楼、Q1裙楼及其地下室；由佛山高佛置地商业有限公司投资建设，位于佛山市禅城区汾江北路东侧、规划海五路南侧。
建筑规模：
地下1层，地上14层，总建筑面积为177694.620㎡。
建设单位为：
佛山高佛置地商业有限公司；
设计单位为：
广东启源建筑工程设计院有限公司；
勘察单位为：
建材广州地质工程勘察院；
监理单位为：
广东达安项目管理股份有限公司；施工单位为：
江西中联建设集团有限公司。
二、桩基础概况
其设计概况主要为：
桩径Φ500，壁厚125mm，混凝土强度等级C80，管桩类别为PHC型A型桩，设计单桩承载力特征值为1500kN，预估桩长为19-20m终压峰值以Rsm=4500kN控制；桩径Φ400,壁厚95mm，混凝土强度等级C80，管桩类别为PHC型AB型桩，设计单桩竖向承载力特征值为900kN,单桩竖向抗拔力特征值为270kN,预估桩长为19~20m，终压力值为2700kN。
采用静压桩基施工，以强风化泥质粉砂岩作为桩端持力层,要求桩端进入持力层不小于1.5d。
稳压次数为3~5次。
桩尖为封口型，采用Q235钢制作，贴角满焊，焊条E43，桩尖焊接时焊缝应连续饱满不渗水，详见设计图纸。
三、地质概况
（一）地形地貌特征
本场地地貌为珠江的一级阶地，地形平坦，场区北面约1km为珠江支流之一，东面20米为水沟。
地形平坦，相对高程差异很小，场地地面标高为1.79～2.56m，高差0.77m。
（二）岩土层划分及其岩土性质
1、人工填土层（Q4ml）
（1）杂填土（层序号1-1）
场区内所有钻孔均可见。
呈褐黄色、上部由新近回填的粉质粘土组成黄褐色,松散状,下部为旧建筑物地板由粉质粘土线与砂质组成稍具压实。
2、第四系冲积层（Q4al）
（1）淤泥（层序号2-1）
场区内所有钻孔均可见。
深灰色，饱和，流塑状,土芯难直立，含较多的粉细砂混杂，砂质含中较多约占30～50%。
本层作标贯试验61次,校正后击数0.9～1.9击,标准值1.10击；取土样24件,其天然含水率平均值62.8%。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=50kPa。
（2）粉细砂（层序号2-2）
场区内共87个钻孔可见。
灰白色,饱和，松散状，主要由石英组成，磨圆度差呈次棱角状，粒径大小不均，常见较多的粘粒混杂。
本层作标贯试验109次,校正后击数4.5～8.0击,标准值6.20击，取砂样13件。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=90kPa。
（3）淤泥（层序号2-3）
场区内共31个钻孔可见。
深灰色，饱和，流塑状,土芯难直立，含较多的粉细砂混杂，砂质含中较多约占30～50%。
本层作标贯试验19次,校正后击数0.8～1.6击,标准值1.00击；取土样10件,其天然含水率平均值64.76%。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=50kPa。
（4）粉质粘土层（层序号2-4）
场区内共60个钻孔可见。
黄褐色,可塑状,局部含较多的砂质混杂。
本层作标贯试验24次,校正后击数4.7～7.0击,标准值5.4击；取土样18件。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=120kPa。
（5）粉细砂（层序号2-5）
场区内所有钻孔均可见。
灰白色,饱和，松散状，主要由石英组成，磨圆度差呈次棱角状，粒径大小不均，常见较多的粘粒混杂。
本层作标贯试验128次,校正后击数4.3～7.9击,标准值6.1击,取砂样15件。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=90kPa。
（6）粗-砾砂（层序号2-6）
场区内所有钻孔均可见。
灰白色,饱和，饱和,稍密～中密状，主要由石英组成，磨圆度差,呈次棱角状，粒径大小不均，局部含较多的粘粒混杂。
本层作标贯试验105次,校正后击数10.0～18.0击,标准值15.9击,取砂样11件。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=200kPa。
3、基岩（K）
（1）全风化泥质粉砂岩（层序号3-1）
场区内所有钻孔均可见。
灰色,岩芯呈土状,稍湿,坚硬状,局部夹少量强风碎屑。
本层作标贯试验72次,校正后击数23.1～33.6击,标准值28.8击；取土样35件。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fak=300kPa。
（2）强风化泥质粉砂岩（层序号3-2）
场区内所有钻孔均可见。
灰色，上部岩芯呈半岩半土状,下部岩芯呈碎块状、块状、短柱状，易击碎,敲击声沉。
本层作标贯试验143次,校正后击数30.4～39.2,标准值36.6击。
综合考虑建议本层地基承载力的特征值取fa=600kPa。
（3）中风化泥质粉砂岩（层序号3-3）
场区内所有钻孔均钻入此层。
灰色，岩芯呈短柱状，敲击声脆。
本层取岩样23组,其天然单轴抗压强度4.0～8.22MPa,平均值5.87MPa,标准值5.45MPa。
综合考虑建议本层岩石单轴抗压强度标准值取fγk=4.0MPa。
地基承载力的特征值取fa=800kPa。
（4）微风化泥质粉砂岩（层序号3-4）
场区内所有钻孔均钻入此层。
灰色，岩芯呈柱状、长柱状。
敲击声脆。
本层取岩样18组,其天然单轴抗压强度10.3～14.9MPa,平均值12.96MPa,标准值12.37MPa。
综合考虑建议本层岩石单轴抗压强度标准值取fγk=8MPa。
地基承载力的特征值取fa=1600kPa。
详见《佛山市华南金谷项目岩土工程勘察报告》（建材广州地质工程勘察院，2013年）。
四、施工重点
1、按设计要求，深入岩层不少于1.5d。
现场应严格按设计规定的收锤指标，参考地质报告中各钻孔数据控制好每条桩的入土深度及终压复压工作，如实际情况与设计偏差较大时，应及时通知设计人员进行研究。
2、持力层埋深较浅，若出现压桩不入或其他特殊情况造成有效桩长达不到设计要求时，应及时联系设计单位进行解决。
若出现地质异常情况时应暂缓施工，等待有关单位进行研究解决。
3、当实际施工的桩长达不到设计要求时，应及时通知设计单位调整设计。
4、压桩顺序：
参考桩机行走路线图。
第二章编制说明及依据
一、编制说明
在编制的过程中我公司以“确保工期，质量”的指导思想，将其列为“重点工程”，拟按“建筑精品工程”以“过程精品”创“精品工程”进行实施，对公司协调机构及施工管理机构设置、劳动力安排、机械设备及周转材料配备、施工方案及主要施工措施、施工进度控制、工程质量控制、工程投资控制、安全文明施工、环境保护、工程服务等诸多因素进行了尽可能充分的考虑和安排，以突出其针对性、科学性、可行性，确保在进场施工前做好各项准备工作，为进场创造充分有利的条件，确保在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。
二、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《静压预制混凝土桩基础技术规程》广东省标准；
4、《预应力砼管桩基础技术规程》（DGJ32/TJ109-2010）；
5、《工程测量规范及技术说明》（GB50026-93）；
6、《施工手册》（第五版）；
7、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）；
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
9、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46-2005）；
11、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）；
12、施工组织设计；
13、工程设计图纸；
14、地质勘查报告；
15、本公司编制的作业指导书和施工方法。
第三章施工准备
一、技术准备
（一）做好调查工作
1、气象、地形和水文地质的调查：
掌握气象资料，以便综合组织过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好场地水位等资料。
2、各种物质资源和技术条件的调查：
由于施工所需管桩数量大，故应对预应力管桩的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求，保证管桩供应。
3、由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源的供应情况应作详细安排，包括供电能力、线路距离等。
4、施工前经过向有关单位联系、沟通及现场目视可见情况，并在施工前进行地下管线探测仪，多了解地下管线情况，以免造成不必要的损失。
（二）做好与设计的结合工作
1、由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
3、进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
4、组织施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
6、图纸、规范、标准、图集等深化。
（三）编制施工方案
由技术部门认真编制该分项工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
（四）编制施工图预算和施工预算
由于预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单的限额领料单和签发提供依据。
二、施工机械及劳动力准备
（一）施工机械准备
根据施工组织设计中确定的方、施工机械、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具需要量计划，并保证机械设备的落实，确保按期进场。
1、主要机械设备计划表
序号
机械名称
型号
单位
数量
性能
1
静压桩机
K600
台
4
良好
2
测量仪器
DJ6
套
2
良好
3
氧气乙炔
套
2
良好
4
截桩器
Ф300～500
套
4
良好
5
送桩器
Ф500
套
3
良好
5
电焊机
电弧焊
台
8
良好
6
CO2气保焊
台
4
良好
2、材料试验、测量、质检仪器配备表：
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
台
1
2
经纬仪
J2-JD
台
1
3
水准仪
DS3
台
2
4
5m钢尺
根
4
5
接地电阻测试仪
ZC—29
台
2
6
绝缘摇表
500V/1000V
块
2
7
万用表
台
2
8
相序测试仪
台
3
9
压力表
Y—100O—16MPa
块
4
10
电脑
联想
台
1
11
打印复印一体机
东芝
台
1
（二）施工人员的准备
根据确定的现场管理机构建立项目管理施工层，并选择高素质的施工作业人员进行对本工程的管理。
按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作,劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。
施工人员组织计划表
项目
岗位名称
人数
工作范围
管理
项目经理
1
工程全面负责
技术负责人
1
日常事务、工程技术、质量负责
技术员
1
技术管理、质量监督、资料整理
质检员
1
质量检查、监督
安全员
1
安全检查、监督
施工
施工员
6
桩机生产、质量、安全管理
测量员
2
测量放线、定桩位
生产人员
25
桩机操作、焊接等
电工
4
设备、电器、线路安装维修保养
合计
42
三、材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工总平面布置图作好存放和保管工作。
3、根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4、材料的规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
进场管桩必须验收，不符合标准或有损伤均为不合格,龄期不到的坚决不得使用；
5、预应力混凝土管桩应达到设计强度的100%才能运输和施打作业。
6、接桩使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明，一般宜使用3.2焊条打底，再用4.2满焊两层。
四、作业准备
（一）场地控制网的测量，建立控制基准点
1、施工前按总平面图的规划，在一定的距离布点，组成测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线等，确保施工质量。
2、在压桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。
根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在压桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。
（二）做好现场的“三通一平”工作
1、目前现场土方面高低不平，且场地局部土质较差，不能满足桩机和运桩车行驶的
承载力要求，基坑底为淤泥层，地基承载力低，不能支承静压桩机的重量，作换填深0.8m砖渣处理，使场地承压能力满足压桩机稳定的要求。
2、平整场地，清理地面及地下障碍物：
须排除地下、地上障碍物，在填土区施工时，应预先进行钎探。
并将在桩位处探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其他处理措施予以排除。
压桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa
3、在现场范围内修通临时道路，接通施工用水、用电。
4、为保证施工的顺利进行，拟用石粉、石屑铺设施工便道厚度为10cm左右，宽度为5m，碾压密实，以保证管桩、施工设备和施工材料的正常运输。
5、应有工程地质资料，桩基施工平面图，桩基施工方案。
6、桩基轴线，标高确定完毕，经过甲方复核、办理签证手续。
7、场地须辗压平整，其承载力一般不低于100KPa，以保证桩机移动行走，保证桩机的稳定，场地四周应挖排水沟以利排水。
8、正式施工前必须先进行试桩，其数量不少于1根，以确定贯入度及桩长并校验压桩设备，施工工艺及技术措施应符合要求。
9、根据现场安全文明施工的规定，现场要求装备消防器材。
10、桩机进场后，应按有关程序或说明书安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机，然后移机至起点桩就位。
根据图纸选取桩锤型号，做好试压桩试验。
（三）文明施工准备工作
1、建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。
2、临时设施：
全部为简易活动板房组成。
3、在施工现场入口设置明显的标示牌，标明建设工程名称、规格以及建设、设计、监理、施工单位名称，工程竣工日期，施工许可证批准文号等内容。
同时设置我司统一规格的施工标牌，简称七牌二图。
4、施工前就向有关部门办好报建、开工、消防、噪音、振动和防尘等必要手续。
第四章施工部署
一、施工总体部署
根据工程的具体特点，为确保工期节点要求，前期安排4台静压桩机进行施工。
为了确保本工程各项目的目标实现，由公司组织了精干技术力量的项目部，组织协调施工班组进行精心施工，以保质保量完成施工合同的要求。
具体施工路线详见附图一：
“压桩行进路线图”。
二、施工组织机构
预应力管桩基础工程施工阶段，项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
组织机构图下图：
项目经理
技术负责人
后勤部
材料部
测量组
质安部
工程部
施工班组
1、项目经理职责：
项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干，对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。
2、技术负责人、施工组、技术组人员职责：
1）编制施工组织计划，贯彻计划的实施。
2）编制施工总进度计划及调整与修正。
3）确定各种工种期限。
4）确定各种交叉搭接顺序。
5）劳动力调配，施工机具调配。
6）实施文明生产。
7）编制施工控制计划。
8）检查施工工艺及是否规范。
9）处理设计图纸中不明，不详、不符等技术问题。
10）防止与处理质量问题。
组织内部各工种质量检验。
3、材料部人员工作职责：
1）编制施工材料计划。
2）选择确认环保材料。
3）组织材料采购及运输。
4）施工现场材料管理。
4、安全人员工作职责为：
组织检查施工项目的安全管理。
5、后勤部管理人员工作职责为：
编制施工后勤计划，组织工地供水、供电、保障饮食供给，负责工地保卫工作。
三、施工进度计划
施工区段
开始时间
完成时间
总时间（天）
备注
一区
2014-04-20
2014-07-25
97
注：
项目可根据现场施工进度计划的要求增加静压桩机台数，满足项目整体施工进度要求。
第五章预应力管桩施工工艺
一、施工工艺流程
桩机进场
测量放线定桩位
桩边灰线定位
桩机安装、试车
桩机就位
运桩
管桩进场、验收
插桩
经纬仪观测、重锤观测
校正垂直度
沉桩
吊下一节桩
焊接接桩
焊接点检查验收
继续沉桩
送桩至设计桩顶标高
桩顶标高测量
卸出送桩器
压桩机移至下一桩位
工艺流程图
二、施工工艺
（一）测量放线定桩位
1、测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
2、首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。
如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
3、经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形，保护其稳定性。
4、根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。
测量放出桩位后，插入30cmФ8钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证压桩时不易搞错。
放出的桩位需经甲方监理复核签认后才可施工。
对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的压桩过程中，由于土体挤压或桩机行走等因素在压桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。
（二）预制管桩的堆放与验收
1、预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要有利于压桩施工，当场地条件许可时，宜单层堆放，叠层堆放时，层间必须放垫木，各层垫木应在同一垂直面上，管桩最高堆放三层，先用的桩应放在上层，垫木应选用耐压的长方体，不得使用有棱角的金属构件。
当管桩叠层堆放时，必须使用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点。
2、施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。
管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报给监理工程师。
3、管桩进场后，材料员和质检员根据规范严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。
如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。
4、管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。
管桩外观质量验收标准
项目
产品等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不允许
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。
桩身合缝漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。
漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
局部磕损
不允许
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头
不允许
桩套箍凹陷
不允许
凹陷深度不大于5mm
凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土塌落
不允许
接头和桩套箍与桩身结合面
漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补
漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。
空洞和蜂窝
不允许
（三）起吊管桩
1、经现场甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后，利用桩机自身吊车吊运桩，钢丝米绳套在0.207L（L为桩长）采用两点吊。
吊车慢慢收紧钢线绳，使桩吊离开桩堆。
在桩机附近平整的地面上排好垫木，当桩离地面30~50cm时停止下放，桩稳定时，移动垫木，使枕木位于吊点下，然后慢慢放下管桩，使桩轻轻靠在垫木上。
不能快速放下管桩，否则冲力作用下将使桩身在吊点处发生断裂。
桩机就位后，采用Φ20钢丝绳套在0.207L处（L为桩长）采用两点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩接触应加衬垫，以免桩打滑，收紧靠上一头钢丝绳，慢慢将桩吊起，在桩尖离地面30~50cm时，收紧钢丝绳放下锤帽套住桩顶，然后收紧靠另一头钢丝绳，通过移动或调整桩机使桩尖对准桩位，放松钢丝绳。
桩尖对准桩位插入土中。
2、就位桩机：
压桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
（四）压桩
1、压桩机的安装必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2、启动门架支撑油缸，使门架作微倾15°，以便吊
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