J2增压风机安装作业指导书.docx
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J2增压风机安装作业指导书
（J2）增压风机安装作业指导书
1.工程概况及工程量
1.1工程（系统或设备）概况
简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置形式，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的使用、施工现场的特点及本项目工期特点等情况进行介绍。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
描述本项施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
备注
1
2
3
1.2.2施工工期
本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。
2.编制依据
序号
资料名称
编号
备注
1
《脱硫工程施工组织总设计》
2
《电力建设安全工作规程》
3
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
4
《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
5
《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996）
6
增压风机安装图纸及相关技术资料
7
制造厂家安装说明书
8
以往类似工程的施工技术资料
┄
┄┄
┄┄
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸会审完成。
3.1.2施工方案的确定审批、施工措施的设计审批完毕，各方面审批手续齐全。
3.1.3施工交接卡办理完毕，各专业工程师签字齐全。
3.1.4施工材料设备预算编制、外委外购件的委托已经进行。
3.1.5在本项目施工前必须进行施工技术交底、增压风机土建基础已经满足增压风机的施工要求，并已经过专业工程师检验合格。
3.1.6风机设备到货，技术资料齐全，可以满足施工要求。
如果现场有特殊条件需要补充的进行补充。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格要求
资质
1
技术员
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
2
班组长
熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
3
安装工
熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。
中、初级工
4
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
持证
5
起重工
熟悉掌握吊装技术、要求，了解烟气加热器设备吊装特点，具有锅炉设备吊装的施工经验。
具有安监局颁发的上岗证书
6
架子工
专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点
具有安监局颁发的上岗证书
7
吊车司机
熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解设备安装过程，具有设备吊装的操作经验
具有安监局颁发的上岗证书
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2作业人员职责分工和权限
序号
岗位名称
职责分工和权限
1
技
术
员
1.全面负责烟气加热器安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
员
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
人
员
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
5
安
监
人
员
1.全面负责安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具
施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
根据施工内容的需要进行工器具的配置，并列出等级、精度。
3.4材料
施工材料统计表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
重量
1
2
为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。
还应包含外委、外购件的统计。
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
2
3
3.6工序交接
3.6.1本项目施工前，增压风机的基础必须施工完毕，并通过相关人员的验收合格，有签字齐全的工序交接卡。
3.6.2在增压风机在设备到货后，对设备进行验收，设备符合图纸及设计要求后，方可进行施工。
3.6.3在增压风机二次灌浆强度达到要求后，才可进行烟道与设备的对接施工。
3.6.4风机在单体试运行前，首先进行风机的电机单体试运行，在电机单体试运行结束后，方可进行对轮的连接，进行风机单体试运行。
3.6.5风机单体试运行前，对风机的冷却水系统进行全面检查，对风机的轴承设备进行加油。
本项内容是指：
与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。
3.7其他
4.作业程序、方法
4.1施工方案
增压风机的施工必须在土建基础交付安装后，方可进行施工工作。
增压风机安装顺序：
轴承座安装→机壳安装→转子、电机安装→风机一次找正→风机一次灌浆→风机二次找正、检查验收→风机二次灌浆
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
4.3.1设备开箱清点检查领用：
检查设备型号、尺寸、零件规格、数量是否与图纸、装箱单相符，外观检查无损坏、变形，需较长时间才安装的零件要妥善保管。
4.3.2基础检查：
检查基础混凝土表面是否平整，无裂缝、孔洞、蜂窝等。
对照布置图对基础进行划线并标出纵横中心线。
复测基础各部分标高、中心线尺寸，以及各螺栓孔的尺寸是否符合图纸要求，各部分尺寸符合要求方可施工。
4.3.3轴承座基础、电机基础垫块及地脚螺栓：
垫铁应放在地脚螺栓两侧，在不影响灌浆的情况下，两组垫铁的距离越近越好。
每组垫铁的块数不超过三块（两块斜垫铁算一块）。
厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。
垫铁的放置应整齐平稳，保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。
设备找平后，平垫铁应在设备底座边缘外侧露出10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm。
地脚螺栓放置前，一定将埋入混凝土中的那一段表面清理干净，地脚螺栓在基础预留孔内，其下端到孔底至少要留30mm的空隙，螺栓道孔壁至少15mm，螺栓安装时，应考虑到丝口应露出螺母外2～3扣。
4.3.4电动机安装
安装前先清理底座及放置好四对斜垫铁，并在吊梁上放好4只10t葫芦。
吊电机于基础上方后，与链条葫芦连接，然后吊机可松钩。
电动机找正利用千斤顶和链条葫芦。
电动机的找平调整电机与机座框架间的垫片和框架下的斜垫铁。
控制为靠背轮端高,电动机必须采取防雨防尘措施。
注意：
所有底板安装以前，检查地脚螺栓孔，确保孔内无杂物等，凿毛基础时注意盖好地脚螺栓孔。
4.3.5风机机壳就位
将风机壳体的起吊，放置于斜垫铁上，初步找正中心位置及标高，并连接好地脚螺栓，可对地脚螺栓孔进行一次灌浆。
4.3.6主轴承座安装
吊主轴承座至基础上，按要求加装防松垫，按技术要求用扭力扳手拧紧连接螺栓，用斜垫铁调整轴承的水平度，用框式水平仪测叶轮端法兰面水平度，（见证点）水平度为≤0.10mm。
轴承座验收后可以对基础进行二次灌浆，最后拧紧地脚螺栓至设计扭力。
4.3.7叶轮安装
复查静叶片的叶顶间隙（3～7mm），如有不符设计要求的部分，则应通过质量部门、厂家、总公司及监理的同意作出相应处理，最终符合要求。
4.3.8扩压器安装
4.3.8.1、现场施工场地允许，可在地面上拼装扩压器下半部分的两段，设置临时吊耳，用吊机起吊，一端与机壳法兰面连接，另一端搁置在支腿上，先在机壳侧适当位置设置临时支撑，调整斜垫铁找正中心及标高。
4.3.8.2、把扩压器芯筒吊至并安装到机壳法兰面上，冷却风管角度跟水平面成30°角。
另一端芯筒与扩压器的支撑为扩压器内的通冷却风管的双层椭圆管和其它两个支撑板，一块布置在芯筒外端向上布置一块，另一块布置角度与双层椭圆管对称。
4.3.9、集流器及可调前导叶安装
依次起吊D40集流器、可调前导叶、D45集流器，逐件拼装到中间壳体的法兰面上。
先安装下半部分，上半部分等中间轴安装好后再安装。
法兰面需自己
调整，拧紧螺栓后，须将以上各部件用槽钢或角钢临时支撑到地面。
4.3.10、进气箱下半部分安装
进气箱上下部分分别在地面拼装好，先起吊进气箱下半部分，放置到支腿上，进行找正工作，完成以后焊接进气箱与支腿间的焊缝。
然后连接它与D45集流器法兰面间的螺栓，以找正好的进气箱位置为准，并拆除临时支撑。
4.3.11、穿轴
在穿轴前先把电动机靠背轮（联轴器）热套好，具体尺寸见转动组图纸，用烘把烘时不能烘到联轴器的钢片，敲打联轴器用铜棒。
轴承端也连好联轴器。
下一步把进气箱轴向密封筒穿进轴内。
用起吊中间连接轴穿出进气箱。
连接好两只联轴器，注意风机长轴短轴设备供货已连在一起，但螺栓还未拧紧，要把它拧到设计扭矩。
4.3.12、靠背轮找中心
靠背轮找中心上下端面偏差要求0.20±0.03mm，电动机侧控制为上开口，叶轮端控制为下开口，找中心主要调整电动机的斜垫铁和框架间的垫片。
找中心前清洗靠背轮背部，装好两只百分表，盘动叶轮，每隔90度记下读数。
两只联轴器找中心验收扭矩要符合图纸要求。
因考虑风机轴在热态时的膨胀，要求的每只弹性联轴器要预拉开2～2.5mm。
对于这步工作只要复测电机侧联轴器的隔垫的尺寸，需在电机空转时测得隔垫间的距离，若在45.5～46.5之间则无需再加工隔垫，再重新联接，若小于这两个数值，则要加工隔垫，用车床车去凹的一边的小于的数值。
接下去可以进行电动机、进气箱的二次灌浆。
护轴管分两半，安装时中分面垂直于地面，螺栓连接，中间夹8mm石棉绳。
护轴管安装好后可装可调前导叶芯筒。
4.3.13、安装进气箱及集流器、前导叶轮的上半部分
起吊进气箱上半部分，安装到下半部分法兰面上，对中间轴穿出进气箱的地方，若尺寸不对，自己进行扩孔，安装屏蔽板（铝板）及进气箱端轴密封筒，连接好螺栓，并且对图纸所示需要焊接处施以密封焊。
进气箱地脚螺栓的处理与扩散器支腿相同。
集流器、前导叶轮的上半圈法兰面有8mm左右间隙，目的是便于下次检修，半圈法兰用所供胶皮包住，再用压板压牢。
前导叶芯筒外圆焊接24只半圆臼时注意，先调整三根拉杆，固定其中心位置，保持前导叶轴头与芯筒外壁间隙的基本一致，确认定位间隙正确后再施焊，若调整有困难可以修割叶片及重新加工半圆臼。
装前导叶芯筒的三根拉紧装置，在芯筒上有三只吊耳，拉紧装置向斜上两根，向下一根，进气箱上的吊耳板定位后需自己焊接。
4.3.14、冷却风机安装
冷却风机安装包括整体部分、消声器、裤衩管、铁丝网等。
先在相应基础上，放好地脚螺栓，底脚处放好钢板，风机就位后，进行一二次灌浆。
4.3.15、冷却风管和润滑油管路等附件安装
润滑油管路在冷却风管里面，因而安装油管路与冷却风管要一起装。
装之前用压缩空气对其进行吹扫，两根润滑油进油管用卡子卡牢，对接使用套接头。
润滑油管与风管按图纸装一个套管后进行焊接，在上安装油枪支架，油枪布置在冷却风机旁。
锥形冷风罩的安装要等润滑油脂加好以后安装。
冷却风管安装，注意在与椭圆管的地方用搭接板进行焊接，防止漏烟，具体按图纸要求安装。
4.3.16、加油
主轴承出厂前厂方已采用SKF油脂注满，（牌号为：
LGMT3）在正式运行之前应确保滚动轴承及其内部空间均已充满油脂。
如果在安装与正式运行之前的间隔时间较长，则必须对轴承进行检查。
硬化后的油脂应更换。
4.3.17、清理风机内部，打磨所有机壳上的焊疤，凹坑补焊打磨。
4.3.18、安装注意事项：
①进气箱、扩压器整拼装里面焊密封焊，外面焊花焊，不用加石棉绳。
集流器、前导叶轮、机壳、护轴管等可拆部位不进行焊接，用石棉绳密封。
②气箱、扩压器底板地脚螺栓为滑动，滑动量8mm。
③机主轴中心比风机轴高1.4mm，电机侧联轴器预拉开2～2.5mm。
④叶轮压盘的六颗内六角螺栓最后一圈由同一个人紧，图纸上所有有扭矩要求的螺栓一定要用扭力扳手。
⑤安装时区分高强螺栓（黑色，头上有强度等级），不要用错。
⑥所有测点都用外方堵头堵牢，失速报警装置间隙施密封焊。
⑦叶轮前的护轴管及前导叶芯筒的螺栓必须加弹簧垫片。
栏杆螺栓进行点焊。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
分项工程验收合格率达100%；
轴承振动、温度符合技术规范要求；
系统无渗漏。
5.2保证措施及质量通病预防
为保证本设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。
5.2.1质量保证措施
1）施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。
同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。
5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。
重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
5.2.2质量通病及预防
项次
质量通病
预防措施
1
壳体振动大、有噪音
a.设备壳体垫铁必须垫实，地脚螺栓按要求紧固好。
b.与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载，并且应牢固。
c.壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。
d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求，设备有问题时必须调整处理。
2
轴承振动大
a.垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。
b.轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。
c.对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。
d.转子的动、静平衡符合规范要求。
3
轴承温度高
a.轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。
b.轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。
c.润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。
d.新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。
e.注意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳化。
f.润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。
4
管道系统渗漏
a.安装前进行解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。
清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。
b.回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。
c.阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。
d.安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
e.阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。
f.法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
g.紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。
5
…
……
………
5.3作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
设备的清点、检查
*
R
2
基础检查、划线
*
*
*
R
3
垫铁配置
*
*
*
4
带叶轮的转子组装
*
*
*
*
W
5
带叶轮的转子安装
*
*
*
*
W
6
转子水平度、标高
*
*
*
*
W
7
传动轴水平度、标高
*
*
*
*
W
8
电动机对轮找正
*
*
*
*
R
9
润滑油站检查、冷油器水压
*
*
S
10
风机严密性
*
*
*
*
S
整体质量验收
*
*
*
*
H
┄
┄┄
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》有关专业篇中的相关内容。
以及设备制作厂家的技术要求。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
《验规》7.2、7.4
2
基础检查划线
《验评》炉3－8表
P38
3
垫铁、地脚螺栓安装
《验评》炉3－9表
P39
4
风机安装
《验评》
炉9－2－2表
P149
5
《验评》炉×－×表
┄
┄┄
《验评》炉×－×表
6.作业的安全要求和环境条件
附录F（资料性附录）职业安全健康和环境因素风险控制措施
作业过程/活动/场所:
GGH安装
序号
危险因素或环境因素描述
拟采取控制措施
控制
时机
实施单位
实施人
（签字）
施工单位
管理部门
监测人
（签字）
总包单位管理部门
监测人（签字）
1
进入现场不正确配戴安全帽
1.进入现场要精力集中，慎重走行。
2.安全帽要戴正、帽带要系紧。
3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
S
2
高处作业不扎安全带
1.两米以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。
2.安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。
C
3
酒后进入施工现场
1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。
2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。
S
4
未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识
1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。
2.严格考试制度，禁止弄虚作假。
3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。
S
5
无安全技术措施或未交底施工
1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。
2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。
S
6
安全技术措施有重要错误
1.编制人要有高度责任感、有严谨审慎的科学态度。
2.审批人要严细认真，把好审批关。
3.未经审批严禁实施。
S
7
特种作业人员无证上岗
特种作业人员（电工、电焊工、垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重工、登高架设作业人员等）必须经专业培训，经考试合格取证后上岗。
S
8
机械设备未按计划检修，带病作业
1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。
2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。
S
9
违章指挥
1严禁违章指挥。
2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
C
10
违纪违章作业违反安全交底要求
1.遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
2.严格按技术交底施工，不得擅自窜改。
T
11
工作不负责任玩忽职守
1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。
2.严禁粗心大意，精力分散等赎职行为。
C
12
违反职业岗位规定派不符合要求的人上岗
1.严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。
2.参加特种作业人员一律持证上岗。
3.严禁无证作业，无证驾驶。
C
13
安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施
1.保障安全措施经费投入。
严格按安全文明施工“六化”标准化实施规范管理。
2.按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。
3.采取的措施因地治宜、合理可靠。
T
14
危险场所无安全警示标志
1.施工现场危险部位必须设置明显的安全警示标志。
2.警示标志应符合有关标准和要求。
C
15
擅自拆除挪用安全装置和设施
1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。
2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。
3
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