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安全评价课程设计
《危险化学品安全评价课程设计》
摘要.........................................................................................................................
Abstract................................................................................................................
1.2.3危险化学品安全评价的工作内容
2.1安全评价概述
2.1.1安全评价的目的
2.1.2安全评价的原理
2.1.3安全评价的程序
2.2.4故类型和影响分析法
2.2.5危险性与可操作性研究
2.3定量安全评价方法概述
2.3.1道化学火灾爆炸指数评价法
2.3.2蒙德火灾爆炸毒性指数评价法
2.3.3危险度评价法
2.4事故分析评价法
2.4.1事件树分析
2.4.2事故树分析
3.2.1泄漏事故分析
3.5.1危险化学品重大危险源的概念与辨识
3.5.2危险化学品重大危险源的评价、监控与管理
3.6危险化学品事故应急管理
3.6.1危险化学品事故应急救援的基本原则
3.6.2危险化学品事故应急预案
3.6.3危险化学品事故应急预案演练
随着化学工业、石油化工的发展，大量易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性等危险化学品不断问世，它们作为工业生产的原料或产品出现在生产、加工处理、储存、运输、经营过程中。
化学品的固有危险性给人类的生存带来了极大的威胁。
任何事故的发生，都有可能给人民的生命财产造成威胁和破坏，因此防止工业事故给人们带来的事故已成社会研究的重点之一，安全生产一直是我国的一项重要国策，“安全生产，预防为主”是我国的安全方针，而安全评价工作则是实行该方针的重要工作之一，是安全生产方针在安全生产工作的具体体现。
虽然近些年，我国的生产状况有些好转，党和政府都十分的关注，正所谓那句话“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。
安全评价作为现代先进安全生产的管理的重要内容，它的应用必将将对安全生产工作产生深远影响，开展安全评价工作，是消除隐患，防范事故的一项基本工作，所以安全评价是不可缺少的环节。
1.颁布《危险化学品安全管理条例》
国务院于1987年发布了《化学危险物品安全管理条例》，简称“87”条例，该条例不适应现代经济的发展，具有很大局限性，而《危险化学品安全管理条例》，简称新《条例》，其发布与实施为当前危险化学品的安全管理提供了坚实的法律依据，它集中体现了国际社会有关化学品安全管理的170号公约[4]。
新《条例》共七章、七十四条，它确立了1项公告制度、2项备案制度和10项审查、审批制度，这些管理制度的确定将危险化学品专项安全评价提到了议事日程。
《危险化学品安全管理条例》中有三个条款规定了安全评价。
其中第九条和第十一条是对危险化学品生产、储存企业的审批前安全评价的规定；第九条所指为新建项目的安全预评价，第十一条所指为改建、扩建项目的安全预评价第十七条是对危险化学品生产、储存在役装置定期安全评价的规定：
“生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他化学品的单位应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
可见，安全评价贯穿整个生产过程，不仅要“预评价”，而且还要定期进行在役装置评价。
2.开展重大危险源辨识与评价工作
20世纪90年代初，我国开始重视对重大危险源的评价和控制，“重大危险源评价和宏观控制技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目。
该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方法，为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的技术基础。
国家经贸委安全科学技术研究中心提出了我国重大危险源辨识标准——GB18218-2000《重大危险源辨识》，辨识重大危险源的出发点仍采用了物质的危险性及其数量。
该标准提供了爆炸性化学物质名称及其临界量、依然化学物质名称及其临界量、活性化学物质名称及其临界量和毒性化学物质名称及其临界量4个表格。
重大危险源评价是重大危险源控制的关键措施之一，八五国家科技攻关专题《易燃、易爆有毒重大危险评价技术研究》中提出了“易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法”。
它是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性人手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数经济损失和应采取的预防、控制措施。
该方法能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，计算事故后果的严重程度，其中包括危险区域范围、人员伤亡和经济损失，提出了工艺设备、人员素质以及安全管理缺陷三方面的107个指标组成的评价指标集。
3.规范危险化学品安全评价的行为
国家安全生产监督管理局重申要继续做好建设项目安全预评价、安全验收评价、安全现状评价及专项安全评价。
国家安全生产监督管理局陆续发布了《安全评价通则》、《安全预评价导则》、《安全现状评价导则》、《安全验收评价导则》，对安全单位资质重新进行审核登记。
并通过安全评价人员培训班和专项安全评价培训班，对全国安全评价从业人员进行培训和资格认定。
使得安全评价更加有章可依，从业人员素质大大提高，为新形势下的安全评价工作提供了技术和质量的保证。
国家安全生产监督管理总局在各类安全评价导则的基础上，又从2003年起，颁布《民用爆破器材安全评价导则》《危险化学品经营单位安全评价导则》《危险化学品包装物、容器定点生产企业安全评价导则》《危险化学品生产企业安全评价导则》等一系列危险化学品安全评价的指导性文件。
1.法律、法规的强制性要求。
2002年1月26日颁布的国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》和2002年6月29日的《中华人民共和国安全生产法》分别对危险化学品的专项评价问题做了明确规定。
2.是加强危险化学品安全管理的需求。
首先，危险化学品具有严重的危险性，而且有不断新的危险化学品问世，并且作为工业生产的原料，出现在各个环节中，如果人们对其认识不足，管理不善等原因，一旦发生事故，将造成重大人生伤亡和经济损失。
其次，随着我国经济建设的迅速发展各个领域都普遍使用，储存，运输，经营危险化学品，也需要对工艺过程中的危害因素有一个正确的认识和了解。
再次，危险化学品安全评价是安全管理的重要组成部分。
通过对生产储存危险化学品新建，改建，扩建项目的安全预评价和在役装置的现状评价，可以使单位从设计，生产，运行等过程中明确隐含的危险因素，主要危险源以及应采取的安全技术措施。
3.加强危险化学品安全管理是与国际接轨的需求。
随着我国加入WTO，生产、使用、储存等环节的危险化学品管理应符合第170号国际公约《作业场所安全使用化学品公约》的要求[16]。
对危险化学品编制化学品安全技术说明书和化学品安全标签，在现场设置安全标志或周知卡等。
因此在对生产、使用储存危险化学品装置验收时，必须按上述规定要求做好安全评价，以适应我国加入WTO危险化学品安全管理的需要。
1.2.3危险化学品安全评价的工作内容
针对不同的评价对象，危险化学品安全评价的工作内容有所区别，但是通常都包括一下基本内容。
（1）危险化学品危害性辨识
（2）危险化学品生产工艺过程安全分析
（3）危险化学品生产设备安全分析
（4）危险化学品储存与输送分析
（5）危险化学品生产经营管理状况分析
（6）事故应急预案
（7）安全对策措施
安全技术措施
消除危险源
控制危险源
加强个体防护
安全管理措施
安全标签
安全技术说明书
安全储存
废物处理
2.1安全评价概述
2.1.1安全评价的目的
安全评价是以实现系统安全为目的的，寻求最低的事故发生概率，尽量减小事故发生后的损失，和达到最佳的安全投资的效益。
其目的可以概括为下面4个方面：
（1）系统的从计划，设计，制造，运行等全过程进行控制；通过安全评价找出生产过程的中潜在的危险有害因素，分析引起系统灾害的工程技术的情况，分析安全措施的合理性，再设计之前进行的安全评价，可以避免不成熟的生产工艺过程的事故和危险的原材料，以及采用不合适的设备设施，如果必须要采用时，可以提出降低和减小事故的损失或消除的安全措施。
设计之后进行的安全评价，可以找出设计中的缺陷与不足，及早的进行系统的整改和加大预防措施。
在运行期间进行的安全评价，可以全面了解系统现状的危险性，为进一步采取安全措施提供依据。
（2）建立系统的最佳方案，提供决策的依据；通过安全评价，对潜在的危险性进行定性定量的分析，预测危险有害因素的发生部位，数量，事故发生的概率大小，一旦发生事故，有多大的严重度等等，决策者就可以根据这些资料来提出最佳的方案，并提出管理的决策。
（3）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件；通过对设备、设施或者是生产过程中的安全性是否符合国家对其的标准规范进行评价，对照标准、规范找出其中的不足，对系统进行科学化标准化管理。
（4）促进企业实现本质安全化；通过安全评价对事故的科学分析，针对事故发生的各种原因，提出消除事故的最佳技术措施方案，首先从设计上采取措施，做到即使发生了失误的操作或设备的故障，系统中存在的危险因素也不会发生事故，实现生产过程的本质安全化。
2.1.2安全评价的原理
安全评价的基本原理是思维方式和推理过程的理论体系。
安全原理，基本上属于安全的软科学，它跟其他的工程技术不一样，他是抽象的描述出来的一种逻辑形式的事故模型，各类事故的模型就是一种安全原理的图示，从人们对事故的逻辑认识来把安全原理概括为4个——相关性原理，类推原理，惯性原理和量变到质变原理[17]。
1.相关性原理
相关性原理是阐明系统的各个分要素之间或者是系统之间以及系统与外界之间的一种联系，表明他们之间存在着有机联系，他们相互关联，相互作用，相互制约，共同来构成系统的整体，在危化品事故中，正是由于危险有害因素存在，才导致事故的后果，并且危险有害因素的大小，直接导致事故后果的严重程度，事故是很多的子因素共同作用才导致的，这些子因素也相互关联，相互作用。
2.类推原理
类推（类比）原理是根据两个或两类对象之间存在着某些相同或相似的属性，从一个已知对象具有某个属性来推出另一个对象具有此种属性的一种推理过程。
用类推原理对系统进行评价的方法，即类推（类比）评价方法。
常用的类推方法有：
平衡推算法；代替推算法；因素推算法；抽样推算法；比例推算法；概率推算法
3.惯性原理
惯性在物理学当中是指物体在不受外力的情况下，会保持原来的运动状态。
在安全原理当中是指事故都是有一定发展性、延续性。
由于危险因素的存在，通过时间的演变，会导致事故的发生，也能通过惯性原理来预测事故发展的变化趋势。
4.量变到质变原理
事物的发展是两边和质变的统一，量变是质变的前提和基础，质量是量变的必然结果，事物就是不断经过量变到质变，新的量变到新的质变，往复作用就把事物由简单到复杂发展。
事故也是有一个从量变到质变的过程，一个现状评价的单元的危险有素比较多，那么这个整体危险性就很大，作安全评价工作离不开事故的量变到质变原理。
安全评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法的自主开展安全评价。
在工作中应遵循科学性、公正性、合法性、针对性的原则。
2.1.3安全评价的程序
安全评价的程序主要包括：
准备阶段，危险、有害因素识别与分析，定性定量评价，提出安全对策措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告：
1.准备阶段
对于一般化工项目的安全评价，首先我们应该了解我们评价的对象，该危险化学品是什么样的化学品，我们评价的是该化学品的哪一个环节，在进行安全评价前，需要熟悉企业的基本相关资料，工艺流程等基础信息。
每一种的危险性的评价的依据都不一样，这是我们首先对危险物品的特性和分类有所了解，根据其危险性，找到危险性评价的依据，其评价依据是进行安全评价的根本要求。
明确研究对象，准备相关资料室评价方案不可或缺的第一步。
收集的资料包括国内外相关法律法规、技术标准、规章制度及系统的技术资料；了解评价对象的地理。
气象条件及社会环境状况；详细了解工艺流程、物料的危险性、操作条件、设备结构、平面立面布置以及同类或相似系统的事故案例等等。
2.危险有害因素识别与分析
根据被评价的工程、系统的情况，识别和分析系统中存在的危险有害因素，确定危险有害因素存在不为，存在方式，事故发生的途径及其变化规律。
3.定性定量分析
在危险因素的识别和分析基础上，划分评价的单元，选择合适的评价方法。
安全评价方法不是一个单一的确定的评价方法，对于某一危险化学品的某个划分的单元进行评价，只有选择恰当的安全评价方法，才能更全面的科学的发现系统发生事故的可能性和严重程度。
4.安全对策措施
安全对策的目的就是安全评价的目的，是重要的组成部分，采取安全评价的最终目的就是达到安全，而根据评价中提出有针对性安全对策可以尽量安全，减少和避免财产损失，人员伤亡和环境破坏。
根据定性、定量评价后的结果，提出根除、减弱、隔离、防护危险、有害因素的技术管理措施和建议，对可能发生的重大事故提出应急预案。
安全对策措施应该包括两个方面：
安全技术措施和安全管理措施。
首先安全管理措施可以从消除危险源、控制危险源以及加强个体防护三个方面来降低或消除化学品的危害；在安全管理措施措施上，包括的内容有贴安全标签、给出安全技术说明书、进行安全储存和科学的进行危险化学品废物回收处理。
5.评价结论及建议
简要的列出主要危险、有害因素的评价结果，之处工程、系统重点防范的重大危险因素，明确声称经营者应重视的重要安全措施。
其评价程序如下图2-1所示：
图2-1安全评价的程序图
（1）安全评价是安全生产管理的一个必要组成部分
（2）有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实行宏观控制
（3）有助于安全投资的合理选择
（4）有助于提高生产经营单位的安全管理水平
（5）有助于生产经营单位提高经济效益
2.2.4故类型和影响分析法
2.2.5危险性与可操作性研究
2.3定量安全评价方法概述
2.3.1道化学火灾爆炸指数评价法
2.3.2蒙德火灾爆炸毒性指数评价法
2.3.3危险度评价法
2.4事故分析评价法
2.4.1事件树分析
2.4.2事故树分析
化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然的或人造的。
危险化学品是指化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
如氯气有毒、有刺激性，硝酸有强烈腐蚀性，均属危险化学品。
国家质量技术监督局于1986年、1990年先后发布了国家标准《危险货物分类和品名编号》（GB6944—1986）及《危险货物品名表》（GB12268—1990），根据运输的危险性将危险货物分为九类，并规定了危险货物的品名和编号。
国家质量技术监督局于1992年发布了国家标准《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690---1992），按主要危险特性把危险化学品分为八类[20]：
①爆炸品；
②压缩气体和液化气体；
③易燃液体；
④易燃固体、易于自燃的物质、遇水危险物质；
⑤氧化性物质和有机过氧化物；
⑥毒性物质和感染性物质；
⑦放射性物质；
⑧腐蚀性物质。
1.易燃易爆类危险化学品
很多的危险化学品都容易发生火灾爆炸事故，这些化学品一般遇到外界的环境作用时，瞬间产生大量的气体和能量，使周边环境的气压急速升高，然后发生燃烧或爆炸，按照危险化学品分类，前五类化学品都有可能发生燃烧和爆炸。
固体性易燃危险化学品和强氧化物，比如红磷，消化纤维素，硫磺，黄磷，钠钾镁粉，镁铝粉，硝酸盐，次亚氯酸盐。
这类危险化学品燃点低，容易发生氧化，易引起火灾。
当这些固体危险化学品受摩擦，撞击，受热或者静电火花，遇水潮湿等外界条件作用下，发生剧烈的化学反应，发生反应时，释放出危险化学品本身的能量。
气体类易燃物品包括压缩气体、液化气体类，这类危险化学品储存时一般经过压缩、溶解等处理，所加压力越大，气体的体积越小，同样大体积的危险气体，所具有的能量也越大，事故破坏能力也越大。
在我们日常生活中，助燃的气体都采用了加压处理，这些气体具有很强的膨胀性，当受到光照或者受热后，温度升高，分子之间的距离变大，一般的压缩和液化气体储存在密闭的容器内，当气体膨胀到一定程度时候，压力超过容器壁耐压强度时就容易发生爆炸。
液体类的易燃物品比如汽油，丙酮，乙醚，二硫化碳，甲苯，甲醇，丙烯等，这类物品都共有一个特征就是易挥发，其与空气混合时候，如果达到一定的混合浓度，一旦遇到明火，电火花等外界环境，会发生燃烧或者爆炸。
易燃易爆物品的危害是：
（1）如果火灾爆炸危险品释放的能量直接作用于人体，将会导致人员伤亡；
（2）爆炸品导致机械或者周边建筑等破坏后，其破碎的废片或墙土导致人员伤亡；
（3）有的爆炸品爆炸后扩散在空气中，导致环境破坏，影响周边生活居民和危化企业员工的身体状况。
控制这类危险源，首先要从促发危险品发生事故的原因控制，比如燃烧的三要素，可燃物，助燃物和火源。
可燃物是危险化学品本身的性质，这个不能改变，助燃物上，比如空气中氧气成分，这个我们可以控制危险化学品的密封，不与空气发生混合，隔绝助燃物，也能控制火灾事故的发生，最主要是火源的控制，火源有可能是机械之间的摩擦静电火花，厂内使用明火的地方没有与危险品隔绝开来，或者自然灾害导致的火灾等因素。
火灾与爆炸的后果程度也与该企业采取的应急措施有关，如果单位投入大量的人力物力来严管安全工作，长期定期的对安全设施进行检查和修订企业的安全管理体制，可以减小事故后果，减少财产损失、人员伤亡。
2.毒性类危险化学品
毒性的危险化学品很多，常温下三种状态的毒性危化品都存在。
气体类的危险性化学品伤害最大，比如SO2，H2S等含硫气体化合物；固体类的比如亚硝酸盐，氯化钡，氰化钾等，液体类比如汞、丙烯晴等，这类化学物具有很强的毒性，直接扰乱和破坏人体的肌体功能，引起暂时性或支持性的身体病理改变，甚至严重到危及生命。
作用于皮肤，眼睛，呼吸系统会产生强烈的刺激性，导致这些发生过敏效应，也可能导致癌症，比如皮肤癌就与接触砷，石油产品有关。
毒害品类的危险化学品一般具有溶解性，挥发性和分散性。
很多毒性的危险品易溶于水，如果人接触或者饮用该危险品水溶液，都有可能被人吸收，一旦人体吸收了危险化学品，会对人体产生很大的危害，比如氯化钡，亚硝酸钠，是固体盐类，直接接触对人体伤害小，如果溶解在水中，更易被人体吸收，对人体的危害也就越大。
气体性的毒害品一般都会采取液化处理，挥发性比较强，一旦泄露，导致破坏的范围很广。
有的固体毒物，颗粒较小，也有很强的分散性，容易在空气中处于悬浮状态，更易吸入人肺泡而中毒。
控制该类危险化学品首先从毒害品控制上抓起，避免毒害品在生产设备、运输过程、储存灌区发生泄漏，这就需要定期检查生产设备是否符合生产要求，运输罐车是否密封性能好，储存灌区周边环境是否存在不安全状态，储存罐是否能安全的储存毒害品。
其次就是从防毒设施加大投入。
3.腐蚀性类危险化学品
腐蚀性危险化学品在分类里面是第八类危险品，腐蚀品能灼伤人体组织并对生产设备造成损害的固体和液体，有的腐蚀性危险品与人体皮肤接触后，可以导致皮肤出现坏死现象，按其化学性质把腐蚀品分成三个类型，酸性的腐蚀品，碱性的腐蚀品以及其他腐蚀品。
如果按其腐蚀性的强弱分为一级腐蚀品和二级腐蚀品。
一般的腐蚀品都具有强烈的腐蚀性，不光对人体有腐蚀作用，对建筑，设备等与之接触的金属物都容易发生化学反应，而使之腐蚀破坏，比如常见的酸雨就是二氧化硫与空气中的水滴反应生成的硫酸，具有腐蚀性，对建筑物的损坏很大，有的腐蚀性物质具有强烈的氧化性，如浓硫酸，硝酸，氯磺酸，漂白粉等都具有强氧化性，与还原剂接触易发生强烈氧化还原反应，放出大量的热，容易发生燃烧，多种腐蚀品与水接触时，放出大量的热，四处飞溅的液体容易导致人体灼伤，在实验室这类事故很多。
控制腐蚀性危险化学品的隔离是安全的主要措施，尽量避免直接接触腐蚀性危险品，避免与强还原剂的物品接触，对腐蚀品的泄露，我们应当及时采取隔离措施，对与酸雨对建筑的腐蚀，应该采取长期的控制措施。
4.放射性类危险化学品
放射性危险化学品在分类里面是第七类危险品，定义放射性物品是根据放射性比活度确定的，当超过规定值的时候，如果是化学品，就是放射性危险化学品，按其放射的程度，我们把该类化学品分为了一二三级[22]。
放射性的物质在元素周期表的最下端，并且不断产生的很多新的元素，都具有很强的放射性。
如果放射性物品照射人体，对人体的危害很大，有的放射性物品有很大的毒性，比如镭226、镭228、钠22等。
一般说来，放射的射线都不会凭人得感觉器官觉察到，放射的射线直接可以导致人体生理肌能变坏，具有的放射性还有可能对未出生的小孩产生畸变，影响人体的发育[23]。
目前根据资料显示，并不能用化学的方法或者其他可以采取的措施是放射性化学品不发生放射现象，所以我们在采取措施的时候，只能采取屏蔽措施，对放射源隔离，或者穿戴着防止辐射的防具，尽量远离失控状态的放射危险化学品，因为其放射的能量也与距离有关。
3.2.1泄漏事故分析
3.5.1危险化学品重大危险源的概念与辨识
3.5.2危险化学品重大危险源的评价、监控与管理
3.6危险化学品事故应急管理
3.6.1危险化学品事故应急救援的基本原则
3.6.2危险化学品事故应急预案
3.6.3危险化学品事故应急预案演练
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