宁东民惠苑施工组织设计.docx
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宁东民惠苑施工组织设计
宁东新城民惠苑(棚户区改造)项目
(二期)桩基工程
施工组织设计
批准:
审核:
编制:
宁夏天斧机械化工程有限公司
2014年5月16日
目录
一、编制依据……………………………………………..1/19
二、工程概述……………………………………………..1/19
三、施工工序及工期……………..……………………..3/19
四、主要施工方法及要求…………………………………4/19
五、施工质量保证措施……………………………………9/19
六、安全保证措施………………………………………..12/19
七、雨季施工措施…………………………………………15/19
八、文明施工………………………………………15/19
九、资源配置计划………………………………………..15/19
十、施工记录及资料………………………………………17/19
附图1、安全保证体系框图
附图2、文明施工保证体系与职责框图
一、编制依据
根据本工程特点,为保证工程质量及施工顺利进行,我们编制本工程施工组织设计。
编制依据为:
1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
6)《建筑地基处理技术规范》(GB50300-2006)
7)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8)《混凝土泵送施工技术规程质量验收规范》(JGJ/T10-95)
9)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
10)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
12)《钻孔灌注桩施工技术规程》(JGJ18-2006)
13)《混凝土结构设计规范》(GBJ50204-2006)
14)《标准施工招标文件》(2010版·技术标注和要求)
15)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
二、工程概述
宁东新城民惠苑(棚户区改造)项目(二期)桩基工程,位于宁夏宁东工业开发区城南,G20青银高速西侧,307国道北侧。
本工程采用Φ600灌注桩,有效桩长为40#楼17m,共有桩基176根,桩基混凝土环境为二b类,采用旋挖成孔施工工艺,混凝土强度等级为C35,抗渗等级不小于P8。
本项目工程采用打桩灌注顺序施工,旋挖成孔钻孔灌注桩,工程量176根桩,合计2992米,混凝土工作量约846方。
最终的工艺和桩的结构设计及桩的数量以设计文件为准。
三、施工工序及工期
1、施工工序
钻孔至设计深度
是
钢筋笼预制
是
交工
否
整
改
是否合格
插入砼导管
拔出导管
浇注砼
是
安装钢筋笼
是否合格
否
整
改
否
是否合格
是
否
测量放线
钻孔机就位
是否合格
验线
施工准备
整
改
2、工期:
2014年5月17日开始桩基成孔工作,混凝土采用商品混凝土,2014年5月31日完成全部176根桩基混凝土的浇筑工作。
四、主要施工方法及要求
4.1施工工艺及机械设备的确定
根据本工程桩基础特点、地质条件和施工环境,我公司确定的施工方案如下:
根据施工现场的地质情况,主要选择使用旋挖成孔。
拟安排两个专业桩基础成孔施工队伍、一个钢筋笼制作队和一个砼灌注施工队进行钻孔灌注桩基础的施工。
按照招标文件和设计图纸要求,为确保工程进度,桩孔采用国内先进的液压旋挖钻机进行钻孔施工,钢筋笼均在加工场内加工成形,吊装采用吊车完成,砼施工采取罐车运输至施工现场后导管法灌注。
4.2液压旋挖钻机的结构形式
本工程中投入的旋挖钻机,它其适用于各种直径的(Φ600~Φ2200)的钻孔桩。
采用不同的钻头,可适应各种地质状况的成孔需要。
其特点是旋挖成孔速度快,工程质量好,环境污染小,适应地层广,尤其适用于一般土层、松软土层和砂卵(砾)石地层,其成孔速率特别高,垂直度可控,通过主机井架控制系统可随时调整机架的垂直度,保证钻孔质量。
该钻机主要由主机、动力头、钻杆、钻头组成。
主机:
履带自行式柴油发动机及卷扬机、高压油泵及自动化控制、操纵系统。
动力头:
经高压油管将压力油输入,驱动液压马达变速系统驱动钻杆旋转。
钻杆:
六键式可伸缩的拉杆天线式,靠主绞盘起重索和钻杆、钻头自重实现钻头的上下运动。
钻头:
为适应不同的土层,本钻机可配备多种形式的钻头。
根据地层情况,一般土层钻头拟采用螺旋钻加土筒;泥岩层采用合金钢斜齿钻头加土筒。
钻进:
钻孔时,驱动液压马达,使钻头作顺时针旋转,钻头与钻杆在其自重作用下旋转进入待钻地层,将土体转入土筒后提升钻头到地面,再驱动钻头作逆时针旋转排除土筒中碴土。
如此反复作业,完成成孔工序。
4.3液压旋挖钻机主要技术性能
表1:
旋挖钻机的主要技术性能
型号
指标
三一重工SR150系列
三一重工SR200系列
扭矩(knm)
168~225
220~230
主绞盘起重力(kn)
140~200
140~200
输出功率(Kw)
172~250
200~250
整机重量(t)
55~65
55~65
最大钻孔直径(m)
2.3
2.0
最大钻孔深度(m)
67
60
钻孔速率(m3/h)
一般土
18~48m3/h
4.4施工技术要求
4.4.1场地准备:
对场地进行平整、清除杂物。
由于钻机自重较大,对松散场地需夯压密实。
4.4.2测定桩位:
进行施工放样,严格按设计图纸准确定出桩位,并换手复核桩位的准确性。
4.4.3钻机就位:
钻机为自行式,可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心,再精确调整机架的垂直度后,将钻头精确定位。
4.4.4钻进到设计要求:
根据现场情况考察,本区施工钻进适宜干作业法成孔。
钻进硬质土层时,应准确保证钻杆垂直,加大钻杆对土层压力,缓慢进尺,采用高转速,小跟进量,匀压钻进。
当进尺达到设计标高时,经监理工程师同意,即可终止钻进,原处正向空转数圈,然后停止,提升钻杆。
4.4.5清孔及成孔质量检查:
清孔完毕后,孔底沉渣厚度不大于规范要求值。
由于本钻机具有较高的垂直度控制系统和刚性较大的钻杆及导向系统,我单位在以往类似工程施工时其孔径、垂直度、孔底残渣余量等指标检测,均可满足规范及验收标准要求。
清孔完毕后,必须用木板或脚手板,防止土块、杂物、人员坠落,严禁用草袋、塑料布虚掩。
项目部质检员检查合格后通知监理工程师进行检验,符合要求后及时进行钢筋笼吊放和混凝土灌注,成孔后必须立即进行混凝土浇筑以防长时间暴露在空气中引起塌孔,成孔质量验收规范要求如下表所示:
表2:
灌注桩成孔允许偏差
成孔方法
桩径允许
偏差(mm)
垂直度允许
偏差
(%)
桩位允许偏差(mm)
备注
1--3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿轴线方向
和群桩基础的中间桩
建筑桩基技术规范第85页
表6.2.4
旋挖钻机干
作业成孔
-20
1
70
150
4.4.6钢筋笼加工制作、吊放钢筋笼、安放导管、混凝土灌注:
1)钢筋笼制作
①检查钢材出厂材质报告单,并在监理监督下进行现场见证取样送检至具备相应资质的实验室,实验合格后方可现场使用。
钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计及规范要求。
②钢筋笼尺寸严格按照施工图纸和施工规范进行制作和验收。
主筋与主筋搭接双面搭接焊。
单面搭接焊时搭接长度不小于10d,双面搭接焊时搭接长度不小于5d,同一截面的焊接接头不超过焊接根数的50%,且两相邻焊接接头的距离不小于35d(d为钢筋直径)。
主筋与箍筋的连接采用点焊连接,螺旋筋与主筋采用点焊或扎丝绑扎。
③钢筋笼制作偏差严格按表控制
表3:
钢筋笼制作允许误差表
项次
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±100
④钢筋焊接前,必须进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有上岗证,焊接的焊缝要平整、光滑、密实、无气泡。
⑤钢筋笼制作好后由质检员及监理、甲方验收合格后编号标识待用
2)安放钢筋笼
①钢筋笼主筋、箍筋、环筋必须由质检员和甲方监理验收合格才可下入,并按编号顺序由吊车轻放慢下。
②钢筋笼下入到设计标高后,对孔居中,确保笼中心与桩中心一致。
3)商品砼控制要点
①选用资质等级高、信誉良好、生产能力强、建设方及监理方认可的商品砼供货方,保证混凝土质量和供应需求。
②根据供货方提供的配合比单,不定期的到供货单位检测砼的原材料质量及组成砼的原材料数量,发现问题及时纠正。
③送到现场的商品砼,先检测坍落度及和易性,合格后方可使用。
4)混凝土浇筑
钢筋笼安装位置准确后,经监理验收合格后下入导管开始混凝土灌注。
混凝土由拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,砼的灌注采用砼搅拌运输车配合导管进行。
对到场的混凝土实行坍落度检测,质检员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每坍落度是否符合设计与配合比技术要求,并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。
导管采用274mm钢导管,快速螺丝联接,使用前进行水密、承压试验。
导管分段拼接,吊车或吊入孔内拼成整体。
导管上部安装储料漏斗,底部距离孔底不大于2M。
砼灌注过程中,随时检查孔内砼面的位置,掌握好拆除导管时间,使导管底距孔内砼面高度在2-6M之内。
灌注过程中严格控制桩顶标高防止超灌或少灌,并应根据同坍落度调整超罐高度。
砼灌注终结时,桩顶要高出设计至少0.5m,待达到一定强度后剔除,以保证桩头质量。
以下是混凝土灌注过程中的注意事项:
①施工用砼必须采用集中机械搅拌方式,桩基础砼强度等级为C35。
②验收符合要求后才可灌入孔内。
严禁不合格砼灌入孔内。
②认真填写混凝土施工日志。
④灌注工作必须连续进行,严禁中途中断。
⑤灌注时,灌注速度要均匀,严禁下料速度过快而冲击钢筋笼,以避免钢筋笼偏移。
⑥混凝土取样必须由监理进行现场见证取样。
同条件试块在浇注点制作,并在浇筑地点进行同条件养护并编号管理。
标养试块可在出料口取样制作。
搅拌站设振动台,标养室采用恒温恒湿全自动设备控制,保证养护所需恒温恒湿条件,28d后做强度抗压试验。
测量砼顶面标高
钻孔灌注桩工艺流程图
五、施工质量保证措施
“百年大计、质量第一”是建筑企业永恒的主题,质量就是企业的生命。
在本工程施工中,我们将按ISO9001:
2000版质量体系的程序要求进行质量管理,确保本工程质量合格率达100%。
5.1质量控制点确定
严格按照ISO9001-2000质量体系要素的要求,对影响工程质量的诸要素进行控制。
工程开工前必须对施工图进行会审,专业内部各工序间则由项目技术部组织会审并进行技术交底,对一些常出现的质量通病提前做好预防措施,要求施工人员严格按照操作规程对各工序精心施工,同时对施工中的原材料进行材料和各检验,严禁不合格材料在施工中使用,给工程造成隐患。
5.1.1.质量控制点指对质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序得到控制,工程质量才能得到保证。
5.1.2.根据控制点对质量的影响程度,必须由项目技术人员、监理单位质控人员双方检查确认。
各控制程序有:
1)桩孔直径:
根据图纸要求确定桩孔直径,主要由钻头直径来控制,根据地层状况,选用合理钻头尺寸。
钻头外径尺寸一般控制在小于桩孔直径2—3cm之间,成孔后即可满足设计桩径要求。
2)桩孔深度:
根据图纸要求确定桩孔深度,主要由钻具总长来控制,其余钻具总长必须认真测量,详细记录,终孔后用标准钢尺测量孔深。
3)桩孔垂直度:
桩孔垂直度主要通过钻机平台水平度及钻具垂直度来实现,成孔过程中必须严格定期监测钻机平台水平度及钻具垂直度,出现偏斜,立即纠正。
4)钢筋笼施工:
现场检验合格后运至施工现场,运输过程中采取措施,保证钢筋笼不变形、不脱焊,安装过程中检查保护层并严格控制高程定位筋的误差。
5.2质量保证体系
5.2.1为确保工程施工优质高效,本工程按创优目标管理内容开展工作,现场实行三级质量管理制度,即各工序班组自检、互检、交接检,现场质检员检查验收,项目部技术负责抽检复查,其质量保证体系如下:
质量管理组织机构图
施工作业层
5.2.2项目部作为最基层的质量管理层。
对每道工序每一个人都要进行责任交底全员对质量负责。
按照ISO9001:
2000标准对职责落实到每一个责任人。
5.2.3项目部每周至少一次,对工程施工质量进行抽查。
同时检查施工规范,标准执行的情况,质量保证体系运作状况,确保工程施工按创优目标进行。
5.2.4工程施工过程中出现质量问题时,应及时通报,及时现场处理。
对工程质量有影响的,应及时通报工程质量监理组,需返工处理的必须返工处理。
5.2.5积极开展QC小组活动,解决生产中的技术难题。
5.2.6对全体施工人员定期进行质量意识教育,自始至终坚持“质量第一、用户至上”的服务宗旨。
5.3质量的实施
5.3.1严格按照国家颁发的现行建筑工程验收规范、国家强制性标准(规范)和施工要求施工,严格按照施工组织设计中提出的施工方案、方法和要求施工。
5.3.2工程质量必须严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及统一验收标准GB50300-2001进行评定验收。
5.3.3加强原材料进场须按一定批量且按规范要求进行化验质验,施工中随时抽检。
钢材必须有出厂合格证,进场后按要求取样分别做机械强度试验、焊接物理试验。
5.4防止质量通病的措施
为确保本工程工程质量,针对工程中常见的质量通病,采取响应的防治措施。
常见的钻孔桩施工中的通病有塌孔、斜孔、夹泥、断桩等,针对以上问题,采取以下措施进行处理:
5.4.1预防塌孔,由于本钻机重量大,反复使用大型机械辅助作业等,均会引起地基的较大附加应力,容易引起地表一定范围内产生塌孔,当出现塌孔时应立即停止钻进,查清原因并及时采取措施。
5.4.2预防斜孔需在安装钻机时使底座水平,固定钻杆的卡孔和桩孔中心在一条竖直线上,并经常检查校正,及时调正。
如以发生斜孔,则在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使孔正直。
5.4.3预防缩孔应经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿;一旦发生缩孔,即可采取钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。
5.4.4预防发生夹泥、断桩问题,应确保混凝土坍落度严格按设计或规范要求控制,尽量延长混凝土的初凝时间。
灌注混凝土前,检查导管、混凝土罐车、搅拌机等设备是否正常,并备有备用的设备、导管,确保混凝土能连续灌注。
5.4.5在硬可塑黏土层中钻进极慢或不进尺
原因;钻头选型不当,合金刀具安装角度欠妥,刀具切土过浅,钻头配重过轻,钻头被黏土糊满
防治措施;更换或改造钻头,重新安排刀具角度、形状、排列方向,加大配重、加强排渣、降低泥浆相对密度
5.4.6桩孔局部缩颈防止措施
原因;软土层受地下水影响和周边车辆振动;塑性土膨胀造成缩孔;钻具磨损过甚,焊补不及时
防止措施;在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁,降低失水量;成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,快速通过,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。
及时焊补钻具,或在其外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用;如出现缩颈采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。
六、安全保证措施
6.1项目安全保证体系与职责
6.1.1安全保证体系与职责框图附图1
6.1.2建立健全安全生产保证体系
在本工程施工过程中,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,安全长具体负责,组织实施对该项目的安全管理,把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。
施工时成立工地安全委员会,专职检查工地的施工安全,定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评比竞赛活动,研究安全生产工作,发现问题及时解决,制定好安全规划,加强安全生产教育,提高全员安全意识,消灭事故隐患,把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。
为保证该项工程施工期间不发生人身、机械及其它事故,所有施工人员要严格遵守生产与安全规章制度。
6.2安全措施
6.2.1安全保证措施
安全管理是施工企业管理的一项主要内容。
确保安全生产,防止事故发生,是企业全体职工的重要任务,是各级领导的主要职责,必须按工种划分安全施工责任范围,实行安全负责制,坚持“预防为主,安全第一”的方针,健全各项安全规章制度。
做好职工岗前培训工作,施工现场必须悬挂安全警示标志,进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗,孔口附近严禁堆放重物,经常检查孔口附近地面情况,如有开裂、塌陷或护筒、平台发生不正常的歪斜,必须立即停止施工,查明原因,采取措施,防止重大事故的发生。
钢筋工必须配备专用劳动保护用品,如防护镜、电焊手套、脚套等,以免烫伤、烧伤。
本工程设兼职安全员一人,负责日常安全生产工作。
6.2.1.1施工现场用电作业安全措施
1)现场照明:
照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉。
照明灯具的金属外壳必须接零。
室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。
2)配电箱、开关箱:
使用标准电箱,设置漏电保护器并确保完整无损,接线正确。
配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。
金属外壳电箱作接地或接零保护。
开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
3)架空线:
架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或机架上,架空线装设横担和绝缘子。
架空线离地4m以上,离机动车道6m以上。
4)接地接零:
接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地间距不小于2.5m,接地符合规定,转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
5)用电管理:
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。
6.2.1.2机械设备安全措施
1)所有施工设备和机具由专人负责检查和维修,确保状况良好。
各技术工种必须持证上岗,杜绝违章作业。
2)驾驶、指挥人员必须按规程要求进行操作,并做好作业记录。
吊车进行起重作业时,要有起重指挥人员,起重臂下严禁站人,严禁起吊带电设备。
3)各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。
4)机械与输电线路须按规定保持距离。
5)各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
6)必须严格定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作,机械设备夜间作业必须有充足的照明。
6.2.1.3治安消防措施
根据国家有关规定和本施工承包协议书有关条款,特制定如下措施:
1)治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想,保证工程建设过程的安全。
2)严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则,经理部在施工现场成立“综合治理办公室”,密切配合当地消防部门和公安部门,对施工区的消防和治安工作,进行专门管理。
3)广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
4)根据消防规定,在有消防要求的施工场段,如油库、木材堆放场、木工棚、氧气和乙炔气库、办公区和宿舍等地,配备消防器材,挂设安全警示牌和禁止牌,并设专人巡守。
5)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患,限期整改。
一时整改不了的,要采取措施,防止发生问题。
6)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备,要加强管理,派专人巡守和设置防护设施或报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
7)在劳力高峰期,若需用部分民工,应设专人负责对劳务民工进行法制、规章制度、消防知识教育。
8)对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件,影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的,应追究单位主管负责人的责任。
6.2.1.4防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内照明应采用安全矿灯或22V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。
6.2.1.5其它安全措施
1)凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。
操作人员必须配戴安全帽,无安全帽者不得进入施工现场进行施工。
禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
2)抓好现场管理,搞好文明施工,经常保持现场管线整齐。
灯明、路平、无积水。
易燃物品仓库要设专人防守,危险区要设有栏杆和标志,备齐消防器材,并能防盗。
3)生活区、加工场要符合防水要求,切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。
杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。
4)经常与当地政府联系,密切同当地群众的关系,征求意见,改进工作,严肃群众纪律,搞好工农联防,共同做好施工期间的安全工作。
七、雨季施工措施
7.1安全措施
1.对全体员工进行安全教育,遵守安全法规和规程,采取防电、防火等安全措施。
2.加强对施工人员的防火教育,工地住房,临时工棚员工住宿及食堂做饭用火用电严格按规范要求使用。
3.施工作业人员配备防雨劳保用品,防止工作人员在雨季施工中受伤,以保障施工工作的顺利进行。
4.施工道路进行平整,使其混凝土供应道路通畅。
八、文明施工
本工程成立以项目经理为首的文明施工管理小组,制定现场文明施工条例,建立综合考评档案,定期进行检查、考评,实行奖罚制度。
8.1文明施工保证体系与职责框图附图2
8.2施工现场布置
对施工现场进行平整,悬挂安全警示牌与指示牌,生产区域合理布置,有作业区、机械摆放区、弃土区,钢筋加工厂设置钢筋堆放区、机械摆放区、作业区和成品堆放区。
8.3文明施工措施
8.3.1配备专人对场区污染源进行及时清理。
8.3.2施工器材要分类堆放整齐,废料及生活垃圾及时外运或清除。
8.3.3职工食堂经常保证干净、整洁,对盛装食品用具定期消毒,严禁食用霉烂变质食品,切实作好卫生保洁工作,避免疾病传播
九、资源配置计划
根据本工程具体情况我单位决定在建设单位制定场地驻扎一个钢筋笼加工队伍及一个桩基施工队,主要施工机械人员如下所述。
9.1主要施工机械及测量设备
根据本工程工程量及工期要求,将采用平行交叉作业方式施工,我公司计划投入的主要施工机械如下:
表4:
主要施工机械一览表
序号
机械(设备)名称
型号规格
数量
厂家
制造年份
备注
1
旋挖钻机
SR系列
2台
三一
2010
2
装载机
ZL50F
1台
柳工
2009
3
吊车
12t、16t
2台
徐工
2010
4
导管
274mm
35m
5
电焊机
BX1-400
6台
2010
表5:
测量仪器一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
全站仪
RTS-882
1套
2
水准仪
北京三鼎光电DS32
一台
3
钢卷尺