新版起重机定检首检自检记录Word下载.docx

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定期检验报告及使用登记证、使用记录

2

作业环境和外观检查

2.1起重量或者起重力矩标志

3

2.2

(1)安全距离及相关尺寸

4

2.3起重机运行轨道

5

金属结构

检查

主要受力结构件

6

主要零部件检查

4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)

7

4.2

吊具

(1)吊具的悬挂

8

(2)吊钩的防脱钩装置

9

(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座

10

4.3

钢丝绳

4.3.1钢丝绳配置

11

4.3.2钢丝绳固定

12

4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废

(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数

13

(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况

14

4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统

4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统

15

4.3.4.2主起升机构钢丝绳

16

4.4导绳器

17

5安全保护和防护装置检查

5.1

制动

5.1.1制动器设置与控制

18

5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求

19

5.1.3

制动器零件

(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象

20

(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况

21

(3)制动器推动器无漏油现象

22

5.2起升高度(下降深度)限位器

23

5.3运行行程限位器

24

5.4起重量限制器

5.4.1设置

25

5.4.2首次检验专项要求

26

5.4.3定期检验专项要求

27

5.6抗风

防滑装置

(1)抗风防滑装置设置

28

(2)动作试验

29

(3)零件无缺损

30

5.7防碰撞装置

31

5.8报警装置

32

5.9缓冲器和端部止挡

33

5.10紧(应)急停止开关

34

5.11轨道清扫器

35

5.12联锁保护装置

36

5.13风速仪

37

5.14防护罩、防护栏、隔热装置

38

5.16电缆卷筒终端限位装置

39

5.22集装箱吊具专项保护装置

40

5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置

5.23.1防倾翻安全钩

41

5.23.2偏斜显示(限制)装置

42

5.23.3导电滑触线的安全防护

43

6液压系统检查

(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接

44

(2)液压回路无漏油现象

45

(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)

46

7司机室检查

(1)灭火器、地板覆盖材料、标志

47

(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置

48

电气检查

8.1

电气

设备

(1)电气设备功能有效

49

(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件

50

8.2电动机的保护

51

8.3线路保护

52

8.4错相和缺相保护

53

8.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)

54

8.6失压保护

55

8.7电动机定子异常失电保护

56

8.8超速保护装置

57

8.9起重机械接地

8.9.1电气设备接地

(1)电气设备接地

58

(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地

59

8.9.2金属结构接地

8.9.2.1接地线

60

8.9.2.2接地电阻

61

8.10电气线路对地绝缘电阻

(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻,MΩ)

62

(2)绝缘起重机械的绝缘电阻(MΩ)

63

8.11照明

(1)可移动式照明安全电压(V)

64

(2)禁用金属结构做照明线路的回路

65

8.12信号指示

(1)总电源开关状态的信号指示

66

(2)警示音响信号

67

(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯

68

9大型起重机械安全监控管理系统检查

大型起重机械安全监控管理系统检查

(具体内容见“大型起重机械安全监控管理系统定期(首次)检验报告附页”)

69

性能试验

10.1空载试验

(1)运转、制动情况

70

(2)操纵系统、电气控制系统工作情况

71

(3)沿轨道全长运行无啃轨现象

72

(4)各种安全保护和防护装置工作情况

73

10.2架桥机过孔试验

10.2.1过孔走行试验

/

74

10.2.2导梁跨中静挠度试验

75

10.2.3悬臂挠度试验

76

首次检验附加检验项目

11.1产品技术文件

(1)起重机械设计文件

77

(2)产品技术资料、安全保护装置和电动葫芦型式试验证明等

78

11.2起重机械的作业环境和起重机外观

79

11.3性能试验

11.3.1额定载荷试验

80

11.3.2静载荷试验

81

11.3.3动载荷试验

82

12

其他项目

根据实际情况由使用单位确定

注:

报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”,不符合要求的打“×

”,并在“备注”栏写明具体情况,无此项的均打“/”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

自检结论

设备存在问题:

处理结果:

本工程依据TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》、设备的设计文件以及相关标准的要求,自检合格。

维保单位检查人员:

年月日

(使用单位自检人员)维保单位章

使用单位安全管理人员:

年月日

使用单位章

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