安全操作规程汇总.docx
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安全操作规程汇总
架子工安全技术操作规程
1、脚手架搭拆人员必须是经过现行国有标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2、架工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。
作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子，在地面休息。
严禁酒后上班。
3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁架挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
（2）连墙件。
7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行作业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
11、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，最小安全操作距离：
1KV以下为4m，1～10KV为6m，35～110KV为8m，154～220KV为10m，330～500KV为15m。
上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
12、对达不到第11条规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
防护设施必须使用非导电材料，并考虑到防护棚本身的安全（防风、防大雨、防雪等）在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
13、对第12条防护措施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。
14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
15、钢管上严禁打孔。
16、竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片、竹笆板。
17、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
18、每根立杆底部应设置底座或垫板。
19、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
20、脚手架底层步距不应大于2m。
21、立杆接长除顶层外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
22、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
23、对高度24m以上双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
24、连墙件必须采用可承受拉力或压力的构造。
25、架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
26、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
27、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
28、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
29、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
30、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
31、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
32、安全防护：
1）施工层应连续三步铺设脚手板，脚手板必须满铺且固定。
2）操作层以下每隔10m应用平网或其他措施封闭隔离。
3）施工层脚手架部分与建筑物之间应实施封闭，当脚手架与建筑物之间的距离大于15cm时，还应自上而下做到4步一隔离。
4）操作层必须设置1.2m高的栏杆和18mm高的挡脚板，挡脚板应与立杆固定。
5）架体外侧必须用密目式安全网封闭，网体与操作层不应大于10mm的缝隙；网间不应有大于25mm的缝隙。
33、交叉作业：
1）支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上条件时，应设置安全防护层。
2）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
3）楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
4）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。
高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。
5）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围时，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
34、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
35、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
36、各构配件严禁抛掷至地面。
钢筋工安全技术操作规程
一、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、盘开圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
7、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
9、高、低压线路下方，不得搭设作业棚或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
在楼层上拉钢筋或钢筋调向时，事先要观察运行上方或周围附近是否有高压线，如有高压线，必须采取可靠的安全防护措施后，方准进行上述作业，严防触电事故的发生。
二、冷拉
10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
11、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新操作。
12、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
三、钢筋机械
切断机
13、机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
14、切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
15、切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
弯曲机
16、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
17、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
18、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
冷拔丝机
19、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50cm。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
20、钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
21、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机修理。
点焊、对焊机
22、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
23、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应产即更换，禁止使用。
24、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
25、对焊机断路的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
砼工安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌砼使用的灌槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇捣砼时，应注意防止头部及身体碰撞砼输送管。
6、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
7、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设临时脚手架，以防人员下坠。
8、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
9、砼振捣器应设单一开关，并装设漏电保护器，插座插头应完好无损。
使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
10、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
11、蒸汽养护时，操作人员不得在砼蒸汽养护坑（窑）边上站立或行走，并注意坑（窑）盖板和孔沟，防止失足坠落。
泥工安全技术操作规程
1、泥工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。
2、上下脚手架应走斜道或乘人货两用梯。
不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
3、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
4、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。
5、同一脚手板上不允许两人同时操作。
在同一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
6、不准使用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意垫加一层。
7、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。
8、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。
9、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能在架子上进行操作。
10、在进行高处作业时，要防止碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。
11、外墙抹灰应使用按规定搭设的架子，或采用砌砖架子。
室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
12、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩在脚手架护身栏和阳台栏板上进行操作。
13、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
14、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
15、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
16、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，磨石机把手套绝缘套，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
操作时，应两人配合进行。
17、进行耐酸防腐工作时，除应遵守建筑安装工程中的安全注意事项外，还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作的有关规定。
18、必须按规定戴好安全帽。
木工安全技术操作规程
一、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。
4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，起出钉子，防止钉子扎脚。
6、各类模板拆除的顺序和方法是：
先支后拆、后支先拆；先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架；或根据模板设计的规定进行拆除。
7、拆除模板作业时不方不得有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
8、搭设高支模架须由持证架子工操作。
二、木工机械
平刨机
9、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
10、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。
禁止手在料后推送。
11、长度不足250mm及厚度不足15mm的工件，不准在平刨上加工。
12、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
13、二人操作时，进给速度要配合一致。
当木料前端越过刀口300mm后，下手方可接料；木料刨至尾端时，上手的后手要注意及早松手，下手要注意切不可锰拉，以防上手人员的手指带入刀口。
14、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
开榫机
15、操作者不准带手套，长发不准外露，衣袖需扎扣好。
16、要侧身操作，不要面对刀具。
进料速度要均匀，不得猛推。
17、短料开榫，必须加垫块夹牢，禁止用手握料。
１.5m以上的木料，必须两人操作。
18、发现创渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
打眼机
19、打眼必须使用夹料哭，不得直接用手扶料。
1.5m以上的长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。
20、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应立即抬起手把。
深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。
21、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。
圆盘锯
22、锯片应装设防护罩，安装于锯片上方，罩住锯片上方裸露部分，阻挡飞溅的锯屑，防止木料反弹。
要求安装牢靠，与锯片平面方向一致，不能歪斜。
23、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
24、操作前要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
25、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节疤慢推。
上下手人员必须配合一致，不可猛拉猛推，当木料锯到尾端时，上手注意保持身体平稳，手部在离锯片30cm以外及时松手；下手注意切不可猛拉，以免上手防备不及被带向锯口。
26、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
普通工安全技术操作规程
1、工作前，对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉，使用的工具、设备等要认真进行检查，不符合安全要求的，不得迁就使用。
2、挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
3、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。
4、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、萝筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
6、上下沟坑时，应从事先在出口处留好的踏步或铺设有防滑条的跳板上下，严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。
7、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。
操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。
8、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
9、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
10、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
11、不得攀爬脚手架上下。
不得在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡，也不要背靠防护栏杆休息，以防失控发生坠落事故。
12、装卸、搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶、电石等）和有毒物品时，应由熟练工进行，并由管理人员向搬运者认真进行安全交底和按规定办理出、入库手续。
作业人员不准吸烟，装卸时，轻拿轻放，不要互相碰撞或掷扔等激烈震动。
13、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
电工安全技术操作规程
一、一般要求
1、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电；禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
7、安装高压油开关、自动空气开关等有关返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
8、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
9、剔槽打眼时，锤头不得松动，锤子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
10、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
11、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设防护栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
12、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿导线时，应互相配合防止挤手。
13、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
三、电气调试
14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试验设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
15、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，将升压设备高压侧短路接地。
16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
四、施工现场变配电及维修
20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事维修工作。
21、在高压带电区域内部分停电作业时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
22、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4）装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5）接地线应使用截面不小于35mm2的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
6）设备或线路检查完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
23、绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
25、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
27、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
五、施工现场配电线路
28、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）有关规定。
六、施工现场照明
29、照明开关箱（板）应装设漏电保护器。
30、照明开关箱（板）中的所有正常不带电的金属部件都必须作保护接零；所有灯具的金属外壳，必须作保护接零。
31、照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器。
32、室外灯具距地不得低于3m，室内灯具距地不得低于2.4m。
33、在隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或离地面高度低于2.4m等场所，照明电压应不大于36V，在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电源电压不得大于12V。
电焊工安全技术操作规程
1、电焊工必须经过安全教育和安全技术培训，考试合格，取得操作资格证，且身体健康的人员，方准上岗施焊。
2、进行焊接操作时，应按劳动保护规定，穿戴好干燥的防护工作服，绝缘鞋和防护手套，使用镶有滤光镜片的面罩。
3、施焊作业点10m内和高空焊接作业，下方必须清除一切可燃、易爆物料，并应储备足够的消防灭火器材。
高空施焊时，必须设专人看火。
4、若可燃、易爆材料不能清除，又必须在其附近施焊时，必须提前通知消防、安全部门备案，制定有效的安全技术措施后，方可进行焊接操作。
5、重点、要害部门及重要场地未经消防、安全部门批准，未办理三级审批手续，禁止进行施焊作业。
6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板。
9、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
10、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
11、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
12、雷雨时，应停止露天焊接作业。
13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
气焊工安全技术操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可进行。
3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
冻结应用热水加热，不准用火烤。
6、点火时，应先开乙炔阀门，点火后再开氧气阀门调节火焰。
停火时，应先关乙炔阀门后关氧气阀门。
7、发生回火时，应急速关闭乙炔阀门，随后立即关闭氧气阀门。
8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的
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