浆砌石.docx
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浆砌石
第一节浆砌石工程
一、概述：
本工程共有浆砌石2321m3。
二、施工工序：
养生
勾缝
块石砌筑
砌筑砂浆拌制、运输
测量放样、竖立样架
块石冲洗、搬运
三、施工方法
基础验收合格后进行浆砌石砌筑。
浆砌石砌筑采用人工砌筑，首先按设计断面形式制作木制样架，砌筑前将样架用测量仪器精确定位固定好，然后在样架上按照水平层次挂线，砌筑时按照挂线分层砌筑。
人工选石、修石、冲洗、砌筑、勾缝。
砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。
采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并形成斜槎。
砌筑浆砌石基础的第一层石块要座浆，且将大面向下。
基础的扩大部分，若做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石要错缝搭接。
砌筑时采用分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆石后填砂浆，石块间不得直接接触。
砌体转角处、交接处选用较大块石砌筑，毛石墙设置拉结石，拉结石应该均匀分布、相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同层内中距不大于2m，毛石砌体每日砌筑高度不超过1.2m。
每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，按照设计要求设置伸缩缝和排水孔。
浆砌挡土墙：
石料采用10t自卸车运输至现场，人工搬运到作业面，砂浆采用0.4m3的自落式搅拌机拌和，采用1t机动翻斗车水平运输，局部部辅以人工胶轮车水平运输，垂直运输采用短泄槽配合人工皮桶提运至作业面，采用分层卧砌，上下错缝、内外搭砌的方法砌筑。
浆砌石料中部厚度不应小于200mm。
每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次。
浆砌挡土墙外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
养护：
砌体外露面在砌筑后12-18小时后及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不少于14天。
四、质量要求及检测：
（一）质量要求：
1．砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
2．应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；
3．上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；
4．砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
5．勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好前养护；
6．砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。
每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。
（二）检测：
1．浆砌石体层面处理
（1）保证项目
前一层砌体表面必须符合设计及规范要求，不得有松动石块。
检验方法：
全面观察、检查。
（2）基本项目
1）前一层砌体表面的浮渣必须清除并冲洗干净，无积水和积渣。
检验方法：
现场全面观察、检查。
2）局部光滑的砂浆表面必须凿毛，人工凿毛痕宜垂直渗流方向，或用水力冲毛机及钢丝刷刷毛。
检验方法：
现场全面观察及量测毛面面积。
2．砌筑
（1）保证项目
1）水泥砂浆的标号及相应的配合比必须符合设计要求和规范的规定，严禁在砌筑现场随意加水。
检验方法：
检查记录与试验报告。
2）石料规格应符合规范要求并在砌体外冲洗泥垢、油渍等污物，并保持砌筑时石块表面湿润。
检验方法：
现场全面观察、检查。
3）铺浆必须全面、均匀，无裸露石块。
检验方法：
现场巡回观察。
4）灌浆、塞缝饱满，全面有次序地插捣，砌缝密实，无架空、漏插情况。
检验方法：
在砂浆初凝前，用翻撬的办法，观察砌缝的密度。
检验数量：
每砌筑层不少于3块。
5）砌石体的密度、空隙率必须符合设计规定。
检验方法：
按规范有关规定方法进行；
检测数量：
坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑一组；坝高1/3以上，砌体试坑组数由设计、施工单位共同商定。
（2）基本项目
1）砂浆沉入度应符合规定。
检验方法和检验数量：
现场抽检，每班不少于3次。
2）砌体表面砌缝宽度应符合下表的质量要求。
砌缝类别
砌缝宽度（cm）
粗料石
预制块
块石
平缝
1.5～2
1～1.5
2～2.5
竖缝
2～3
1.5～2
2～4
检验方法和检测数量：
现场观察并辅以尺量。
每砌筑10m3抽检一处，每一单元工程不少于10处，每处检查缝长不少于1m。
五、引用标准和规程规范
（一）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
（二）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
（三）《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999
六、施工机械配置及劳动力组合
投入的机械设备表：
设备名称
型号
单位
数量
砂浆拌合机
0.4m3
台
2
胶轮车
台
20
一吨翻斗车
台
8
劳动力投入情况表：
工种
砌石工
修理工
力工
人数
20
1
25
合计
46
浆砌石工程
一.砌筑工程
1.概述：
本工程共有浆砌石7976m3；浆砌条石67m3；石体光面墙459m3。
2.施工工序：
a浆砌石
施工放样→材料进场→块石砌筑（包括砂浆拌制、分缝板）→勾缝→养生→检查验收
3.施工方法
⑴按图纸要求进行测量放样并清理基础面,将基础面有尖角、松动石块和杂物清除。
⑵先砌外层的料石，后填砌腹石。
砌筑体外表面平整，用2米靠尺检查，砌筑时应遵循平整、稳定、密实、错缝的原则。
①平整：
同一面应大致砌平，相邻砌块高差应小于20-30mm。
②稳定：
石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平整。
③密实：
严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应振捣至表面泛浆为止。
④错缝：
同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。
上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。
⑶砌筑时，要按照图纸要求及时进行分缝板的架立。
①分缝板
分缝木板选用20mm厚的新的松木板。
木板必须平直，不得弯曲。
沥青必须涂刷均匀，满足设计要求。
⑷砌筑结束后，勾缝和养护应及时。
①勾缝：
勾缝应条理清晰、美观、整洁。
②养护：
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间：
水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。
4．质量要求及检测：
a质量要求：
①砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
②应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；
③上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；
④砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
⑤勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好前养护；
⑥砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。
每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。
b检测：
（一）浆砌石体层面处理
1.保证项目
前一层砌体表面必须符合设计及规范要求，不得有松动石块。
检验方法：
全面观察、检查。
2.基本项目
①前一层砌体表面的浮渣必须清除并冲洗干净，无积水和积渣。
检验方法：
现场全面观察、检查。
②局部光滑的砂浆表面必须凿毛，人工凿毛痕宜垂直渗流方向，或用水力冲毛机及钢丝刷刷毛。
检验方法：
现场全面观察及量测毛面面积。
（二）砌筑
1.保证项目
①水泥砂浆的标号及相应的配合比必须符合设计要求和规范的规定，严禁在砌筑现场随意加水。
检验方法：
检查记录与试验报告。
②石料规格应符合规范要求并在砌体外冲洗泥垢、油渍等污物，并保持砌筑时石块表面湿润。
检验方法：
现场全面观察、检查。
③铺浆必须全面、均匀，无裸露石块。
检验方法：
现场巡回观察。
④灌浆、塞缝饱满，全面有次序地插捣，砌缝密实，无架空、漏插情况。
检验方法：
在砂浆初凝前，用翻撬的办法，观察砌缝的密度。
检验数量：
每砌筑层不少于3块。
⑤砌石体的密度、空隙率必须符合设计规定。
检验方法：
按规范有关规定方法进行；
检测数量：
坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑一组；坝高1/3以上，砌体试坑组数由设计、施工单位共同商定。
2.基本项目
①砂浆沉入度应符合规定。
检验方法和检验数量：
现场抽检，每班不少于3次。
②砌体表面砌缝宽度应符合下表的质量要求。
砌缝类别
砌缝宽度（cm）
粗料石
预制块
块石
平缝
1.5～2
1～1.5
2～2.5
竖缝
2～3
1.5～2
2～4
检验方法和检测数量：
现场观察并辅以尺量。
每砌筑10m3抽检一处，每一单元工程不少于10处，每处检查缝长不少于1m。
b条料石
⑴施工工序
铺灰→砌块安装就位→校正→灌缝→镶砖
⑵施工工艺要求
①砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土，并对砌块外观检查。
②砌块应底面朝上反砌于墙上。
③砌块应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满。
砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
④砌块就位并经校正平直、灌垂直缝后，随即进行水平和垂直缝的勒缝，勒缝深度一般为3～5mm。
5.引用标准和规程规范
（1）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
（2）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
（3）《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999
6.施工机械配置及劳动力组合
投入的机械设备表：
设备名称
型号
单位
数量
砂浆拌
合机
0.4m3
台
2
胶轮车
台
30
劳动力投入情况表：
工种
砌石工
修理工
力工
人数
63
1
85
合计
149
7.施工进度计划
浆砌石工程从2007年4月21日至2007年6月19日，日平均完成砌筑量为：
132.9m3/d；浆砌条石工程从2007年4月25日至6月23日，日平均完成砌筑量为：
1.1m3/d；实体光面墙工程从2007年5月9日至6月17日，日平均完成工程量为：
11.5m3/d。
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