新校区工程项目质量策划.docx
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新校区工程项目质量策划
XX师范学院新校区
行政楼与艺术组团工程
质
量
策
划
编制:
审核:
审批:
XXXX师范学院项目部
二O年月
一、工程概况及质量目标
二、质量保证体系及质量责任制
三、测量、放线工作
四、各分项工程质量控制要点、精品、亮点
五、现场质量各种管理制度
六、主要分部分项工程施工方法及关键工序的质量控制
七、成品保护措施
九、对接口处的质量控制措施
一、工程概况及质量目标:
工程概况
1、建筑概述
本工程为XX师范学院新校区行政楼和艺术组团,位于山西省晋中市高校新区内志村村南,建设单位为XX集团有限公司,由华南理工大学建筑设计研究院进行图纸设计。
XX师范学院新校区项目由行政中心楼和艺术组团(A、B、C三个区)组成;其中行政中心楼结构形式为地下1层框架剪力墙结构,地上4层为框架结构;建筑面积18500㎡,其中地上为14100㎡,地下为4400㎡,建筑总高度为19.35m。
艺术组团为框架结构,地上4层,无地下室,建筑面积为43212㎡,建筑总高度为21.4m。
行政中心楼长为85.6m,宽为62.6m,地下一层为车库,地上四层为办公室及教室。
艺术组团A区长121.35m,宽86.6m;B区长135.3m宽48m;C区长116m,宽97.6m;室内±0.00相当于绝对标高807.95m,三区由连廊向贯通。
2、施工条件:
现场“三通一平”工作由建设单位组织实施。
施工用水、用电均已通。
现场布置施工必须的临时设施、办公室等。
当地雨期为每年的6~9月份,冬期根据“室外大气平均温度连续五天稳定低于5℃或当天气温低于0℃时即进入冬期”确定。
3、主要工程指标:
3.1质量目标:
本工程质量目标:
确保单位工程质量达到省优标准。
争创汾水杯质量奖。
在整个工程质量控制中,严格按照施工工序,每到工序进行严密的质量跟踪检查,自检、互检、专检。
我们要成立一个QC质量管理活动小组,做到职责分明、全员负责、落到实处。
二、质量管理体系及质量责任制:
1、质量管理体系组织机构图见附图
2、质量责任制:
(1)项目经理是单位工程第一质量责任人,对单位工程的质量全面负责,是施工操作的直接组织者和领导者,对单位工程负有直接质量责任和经济责任。
(2)工长主管本工程施工,对施工全过程的质量负责,工长是本工序的第一质量责任人,对施工全过程的质量全面负责,工长要掌握各分包队伍的技术素质,在技术交底中要明确本工序的质量目标,对达不到质量要求者,有权更换队伍,在保证质量的前提下,保证工程进度。
(3)项目工程师组织项目人员贯彻执行国家和上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度及重大技术措施等。
在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件并进行严格检查,对工程发生的技术问题,组织QC小组活动并作好记录,制定技术措施。
(4)质量员对施工中的每一分项工程的质量情况进行核定,指导监督,责令其按施工规程及验收规范施工,当达不到质量要求时,具有停工权、返工权、罚款权。
协助工长和生产班组进行自检、互检、搞好专项检查工作。
(5)材料员应对进场材料把关,不合格的原材料、成品、半成品、配件等一律不准用于工程上,对单位工程因使用的不合格材料而引发的事故,负有直接责任。
(6)试验员要对进场的各种原材料按检测规定进行抽样复试,在施工过程中,随机取样,确保混凝土、砂浆等强度处于稳定合格状态,同时对商品混凝土厂家进行监督检查,试验员要严格遵守试验工作管理制度。
(7)生产班组是施工的直接操作者,对所施工的分项工程质量负操作和经济责任,应树立“主人翁责任感”的思想,认真贯彻质量管理制度和各项技术规定,做好质量自检、互检工作。
(8)在施工中强化集中管理,工程技术人员必须跟班作业,全方位监控,既要分工明确又要共同协作。
强化隐蔽工程的质量检查和质量监督工作,有效地按施工网络管理,加强冬雨期施工技术措施的层层落实,保证各分项工程顺利进行。
三、测量、放线工作
3.1测量工作基本准则
1、明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的。
2、遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序。
(即先测设场地整体的平面和标高控制网,再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和抄平)。
3、坚持测量要科学、简捷,精度要合理、相称的工作原则。
要合理选择、正确使用、精心爱护仪器,在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到省时省工。
4、要严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位、数据等)的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。
5、一切定位、放线工作在经自检、互检合格后,方可申请主管技术部门预检及质检部门的验线的工作制度。
严格执行安全、保密等有关规定,用好管好设计图纸和有关资料。
实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位。
6、紧密配合施工,尽量利用施工间隙放线,主动为施工创造条件,发扬团结协作,不畏艰难,实事求是,认真负责的工作作风。
7、虚心学习,及时总结建筑施工测量的经验,努力开创新局面的工作。
3.2验线工作基本准则
验线工作是发现测量放线错误和检查测量放线精度是否合格的必不可少的工序,以达到以预防为主的目的。
验线工作应遵守以下几项基本准则:
1、验线工作要主动。
验线工作要从审核测量放线方案开始,在测量放线各主要阶段前,均能提出预防性的要求,以真正做到防患于未然。
2、验线的依据要原始、正确、有效。
设计图纸、变更洽商和起测点(如红线桩、水准点)及其已知数据(如座标、标高),要原始资料,并要最后定案有效的和正确的。
因为这些是测量放线的基本依据。
若其中有错,在测量放线中多是难以发现的,其后果不堪设想。
3、验线用的仪器和钢尺要按计量法有关规定进行检定。
4、验线的精度要适应验线要求,主要应包括:
a、仪器的精度要适应验线要求,并校正完好。
b、要严格按规程作业,观测误差必须小于限差,观测中的系统误差要采取措施进行改正(如量距中的尺长、温度和倾斜改正;又如用经纬仪竖向投测时,取盘左、盘右观测的平均位置,以抵消视准轴和横轴的误差)。
c、验线本身要先行符合(或闭合)校核。
5、要独立验线,要尽量与放线工作分开。
主要应包括:
a、观测人员。
b、所用仪器。
c、所用测法和观测路线等。
6、验线部位选择关键环节与最弱点位。
a、原始桩位与定位条件。
b、主轴线与其控制桩(引桩)。
c、标高点和±0.000标高线。
d、放线中的最弱点位,以考查放线的精度。
7、误差处理。
验线结果与原放线结果之间的误差处理。
a、两者之差若小于1/2限差者,可对放线工作评为合格。
b、两者之差略小于或等于1/2倍限差者,可对放线工作评为合格。
c、两者之差超过限差1/2倍者,原则上不予验收,尤其是要害部位。
若次要部位可令其局部返工。
3.3测量依据
由业主方提供轴线控制点进行轴线控制。
3.4测量前的准备工作
1、测量人员应通过对图纸的学习以及设计交底,了解工程总体布局,工程特点和设计意图。
2、了解并熟悉工程所在地区的红线桩位置及坐标,建筑物的定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角。
3、熟悉由建设单位提供的标准水准点位置及标高,建筑物首层室内地坪±0.000的绝对标高。
4、对用于施工测量的仪器是否经过检测,并已达到要求。
5、熟悉并掌握图纸轴线尺寸、层高、结构尺寸。
3.5平面控制网测设
1、场区平面控制网布设原则
a、平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
b、布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图。
c、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
d、桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记。
2、场区平面控制网的布设及复测
由于该工程主要轴线交汇点均提供了坐标数据,根据总平面图提供的坐标,利用LeicaTCA2003全站仪(测角0.5",测距1+1ppm)验证所提供坐标点的正确性,测一个三角网,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为主场区首级平面控制网。
场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求,控制网的技术指标必须符合下表的规定。
等级
测角中误查(")
边长相对中误查
一级
5
1/30000
3、±0.000以下平面控制
±0.000以下的标高投测采用水准仪直接投测法,先将引入场地的控制水准点校核,待基坑挖到接近槽底测量人员及时抄平,确保标高准确,轴线定位时,先校该控制轴线,然后将经纬仪架设在各主控制轴线桩点,向基底投测,确定基础主轴线,待浇完垫层后用墨线弹出各细部线,测完以后复测一遍,再进行复查,填写测量放线记录。
4、±0.000以上施工放线
竖向投测:
采用铅垂仪天顶内控法进行竖向轴线投测,根据建筑物平面尺寸每栋设2个内控点,控制点设在一层楼地面上,采用预埋200×200×10的钢板,待混凝土达到强度后,将控制点准确地测设到预埋钢板上,做出十字刻痕,刻好十字后用经纬仪和钢尺对控制点进行校核,各控制点误差在10秒和2mm之内,做好数据记录,控制点周围砌砖加盖进行保护,为了激光能顺利通过,在各楼层对应首层各控制点处均应留置200×200方洞,其位置准确,四周砌砖,不用时加盖板保护。
3.6高程控制
1、±0.000以下标高测法:
为保证建筑全高控制的精度要求。
由于基坑较深,在基坑开挖过程中,利用由主轴线测设出的控制闭合网投测某一标高在基坑四周的护坡或连续墙来控制标高。
注意:
控制标高不能测定在易变形或移位的物体上。
最后将水准仪安装在基坑内,校测四周护坡或连续墙上的同一标高标识,进行复核,当误差在±3mm以内时,则认为合格。
在施测基坑标高点时,应后视至少已测定的两个标高标识点以作校。
再利用已测定在基坑四周的标高来测定垫层标高。
并将标高施测到柱钢筋上作为浇筑混凝土的初步标高,在混凝土浇筑完毕后,进行刮平收光前对已施测柱钢筋上的标高进行复测后再投入使用。
2、±0.000以上标高测法:
±0.000以上标高测法采用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直测量。
每层的向上引测点至少保证四个,且每个大角必须进行控制;以便相互校核和适应分段施工的需要。
引测步骤:
a、先用水准仪根据已测定主轴线和主轴线上的控制标高点或±0.000层上测出的水平线,在各向上引测处准确地测出相同标高的起始线(按+1.000M标高线),并用红油漆进行标识,并弹上水平墨线。
b、用钢尺沿铅直方向(即沿线坠吊线方向)向上量至施工层,并划出正(+)米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。
高差超过一整钢尺时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为向上引测的依据。
c、待模板施工完毕后,将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的水平线,误差须控制在±5mm以内。
3、标高施测中的注意事项:
a、在装饰施工时,对各楼层进行抄平放线时,应至少后视两个已用红油漆标识在柱墙上的标高点以作校核。
校核完成后,再在距板面(施工完后的标高)500mm高的布置弹出标高控制线,以便在做标高点时进行拉通线。
b、观测时尽量做到前后视线基本等长。
测设水平线时,宜采用直接调整水准仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线或在标高尺的划线位。
c、由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应保持铅直并用标准拉力拉紧后再读取标高。
3.7沉降观测
沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。
沉降观测点要根据设计要求布置,设计无要求时,沿建筑物周围每隔30米布置一个,沉降观点本身应当牢固,确保点位安全,能长期保存;观测点在结构施工时布置,并注意保护。
观测点以上必须有明显的突出之处,可布置在基础、柱子及墙体转角处,与柱身墙身保持一定距离。
1、施测方案
采用精密水准仪及所配铟钢尺;定线路,定人员,定要求的原则,在每次观测前应对仪器进行严格地检校,选定的路线应尽可能做到前后视距相等,最大视距不得超过75m,观测完后,必须再次后视水准点,先后两个后视读数之差不应超过±2mm,观测技术要求执行《工程测量规范》的标准。
沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完成。
2、沉降观测点的布设
根据中华人民共和国标准《工程测量规范》(GB50026-93)的有关沉降观测点埋设规定进行沉降观测点的埋设,沉降观测点应与变形体固结为一体,布设在能敏感反映变形的位置。
沉降观测点用φ20的圆钢制作,埋设在一层墙柱H+200的高度上。
沉降观测点制作大样图如下图所示。
3、沉降观测要求
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)及《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)的有关沉降测量的规定,结合当前世界先进测量技术,按《工程测量规范》规定的三等水准测量作业要求进行。
⑴观测点设置完成后观测一次,作为原始数据。
⑵主体结构施工期间完成一层观测一次。
⑶装修期间每月观测一次。
⑷竣工前观测一次。
4、成果整理、资料提供
沉降观测应有专用的外业手簿,并需将建筑物、构筑物施工情况详细注明,随时整理,每次沉降观测完成后,定时向建设单位通报沉降情况。
提交资料有建筑平面图及观测点布置图,施工测量时所引用的水准点号码、位置、高程及其有无变动情况。
沉降观测成果表:
绘制出时间沉降量关系曲线,时间与荷重的关系曲线。
四、各分项工程质量控制要点、精品、亮点
4.1.模板工程
4.1.1.梁板底平整度控制:
跨度大于4m的梁板均按净跨度的3‰起拱。
4.1.2后浇带处模板
后浇带处模板按右下图控制:
图5-7
4.1.3模板间接缝
为防止模板之间漏浆,采取在模板拼接之间增设双面胶带的方法控制。
4.1.4脱模强度
1、侧模拆除
侧模拆除以混凝土强度能够保证拆模不损坏棱角为宜,即混凝土同条件试块抗压强度常温时达到1.2MPa。
冬施时混凝土强度达到临界强度4MPa。
当采用综合蓄热法时,一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后即可拆除。
2、底模拆除
底模拆除之前必须对同条件混凝土试块进行试压,混凝土强度达到规范规定后方可拆除。
3、后浇带模板拆除
后浇带的模板应单独支设,其混凝土未浇筑前不拆除;待后浇带的混凝土浇注完毕达到了设计强度等级100%之后再拆除。
4.1.5施工控制要点
1)墙模板
①墙体模板安装必须找平。
②墙体模板要拉通线调整,对拉螺杆全部穿齐,拧紧。
③模板及支撑加固体系要经计算,必须要有足够的强度、刚度、稳定性。
2)柱模板
①柱模板接缝处采用双面海绵条。
②支设柱模板时要弹出控制线,柱底部混凝土在初凝前一定要严格控制柱模板的平整、方正。
钢管和对拉螺杆配合配置,严格控制间距。
确保模板有足够的刚度。
3)梁、板模板
①支设梁底模时要拉通线找直,梁高大于700mm时,增设对拉螺杆加固。
②梁板节点模板的支设采用板模压梁模的施工方法。
4.1.6质量标准
①模板表面平整、干净,模板位置、几何尺寸正确符合图纸设计。
②轴线允许偏差≤2mm,截面尺寸墙、柱、梁允许偏差±3mm,相邻板表面高低差≤2mm,表面平整度≤4mm。
③大于5米层高垂直度≤6mm,不大于5米层高垂直度≤4mm。
4.2钢筋质量控制
工艺流程按:
钢筋翻样—项目工程师审核—下料—下料验收—现场标注、定规矩—钢筋绑扎—验收—跟踪成品保护的顺序进行。
由于本工程的开间以8米居多,而市场的定尺钢筋为9米,或12米。
为减少余料过多及接头的数量,根据规范及标准图,梁负弯矩筋按3跨一锚的原则进行。
三级钢Ф16(含)以上采用直螺纹连接,Ф16以下采用冷搭接;5.2.1柱子钢筋位置控制
1、采用垫块控制柱钢筋保护层厚度。
2、在距板面1米高处和模板上口设定位卡箍,来保证主筋位置,定位卡箍根据柱截面尺寸的不同,采用Φ16~Φ20钢筋加工,具体做法按下图控制。
图5-8
4.2.2承台钢筋保护层的控制
1、承台混凝土保护层用防水砂浆垫块绑垫牢固,按间距0.05m,成梅花型布置。
2、钢筋底设置Φ20钢筋马凳,用来保证钢筋位置,马凳做法见下图:
4.2.3板钢筋保护层的控制
1、底层钢筋下垫塞预制混凝土垫块,间距为1m(双向)。
2、负弯矩筋下设通长马凳,用以保证钢筋位置,马凳做法见下图:
图5-9
4.2.4行政楼地下室剪力墙钢筋位置
采取将墙体立筋加大一个规格制作成“钢筋限位梯”的方法定位。
即沿墙体长度方向按1.2m的间距与墙体钢筋同时绑扎,控制钢筋排距和水平间距。
考虑到混凝土浇筑时模板的微变形等因素,“钢筋限位梯”的横筋长度按墙厚减2mm,每隔800mm一道,其端部均切割成平齐头,并将平齐头处用防锈漆做防锈蚀处理。
其他横筋长度按墙厚减10mm控制。
同时利用上口的水平筋制作墙体上口的水平方向“定距框”也即“水平限位梯”,对墙体上部立筋间距起到准确定位的作用。
钢筋限位梯见下图:
图5-10
4.2.5钢筋“剥肋滚压”直螺纹连接
1、下料用砂轮切割机下料,不得有马蹄形或弯曲。
2、操作工人须按下图对加工丝头用“环通规、环止规”逐个检查,经自检合格后,再由质检员随机抽检,以一个工作班内生产的丝头数量为一个检验批,随机抽取10%,且不得少于10个,当合格率小于95%时,应加倍抽检,仍小于95%时,应全数检查,切除不合格丝头,重新加工,重新复检。
图5-11
3、现场直螺纹连接扭力扳手力矩
现场连接扭力扳手力矩严格控制,并做好记录,扭力扳手的精度控制在±5%。
4.2.6钢筋制作
(1)施工控制要点
①各种级别、种类的钢筋,应有合格证及检验报告,按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2规定取样做力学性能试验。
合格后方可使用。
②钢筋宜采用机械方法调直。
(2)主要技术指标
①受力钢筋HPB235级钢筋末端应做180度弯钩,弯弧内直径≥2.5d,弯后的平直段长度≥3d。
②HRB335级,HRB400级钢筋的弯弧内直径≥3d。
钢筋做不大于90度弯钩时,弯弧内直径≥5d。
(3)质量标准
①钢筋表面应干净,无油污、锈蚀。
②钢筋弯折部位无裂纹,掉皮现象。
4.2.7钢筋的绑扎
(1)施工控制要点
①墙筋横向钢筋、竖向钢筋位置要正确。
墙筋竖向钢筋间距用水平“梯子筋”控制。
②双排钢筋之间绑扎间距支撑和拉筋,控制钢筋间距。
拉筋间距600mm梅花形布置,墙体钢筋网片外用硬塑料保护层卡具。
③柱箍筋绑扎要与柱中主筋垂直,保护层用塑料保护层卡具。
加密范围要符合图纸设计。
④梁箍筋从柱节点边50mm处开始排布,梁下部受力钢筋有二排时,中间加设短钢筋;上部钢筋次梁钢筋要置于主梁钢筋上面。
梁下部要垫设专制水泥砂浆垫块来保证钢筋保护层厚度。
⑤板筋保护层用专制砂浆垫块,间距1000mm;有上层网片时用马凳控制,与受力钢筋垂直。
⑥受力钢筋的锚固及搭接长度要符合图纸及GB50204-2011、03G101中相关要求。
⑦钢筋直螺纹连接:
钢筋规格和套通的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
两钢筋头在套筒内要相互顶紧。
接头拧紧力矩应符合下表规定。
扭力扳手的精度为±5%。
钢筋直径(mm)
16~18
20~22
25
28
32
拧紧力矩(N.m)
100
200
250
280
320
拧紧后单边外露丝扣长度不应超过两扣。
(2)质量标准
①钢筋品种、级别、规格、数量、间距符合图纸设计。
钢筋平直,无油污、锈蚀。
钢筋接头位置正确。
②受力钢筋间距允许偏差±8mm,排距允许±4mm。
绑扎箍筋,横向钢筋间距允许偏差±15mm。
③柱、梁保护层厚度允许偏差,墙、板保护层厚度允许偏差±3mm。
④钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求。
4.3混凝土工程
4.3.1施工控制要点
①预拌混凝土的原材料质量应严格按照配合比设计要求,根据原材料情况的变化及时调整配合比。
②拌制的混凝土应严格按设计配合比对原材料进行计量。
4.3.2主要技术指标
坍落度允许偏差
规定的坍落度(㎜)
≤40
50~90
≥100
允许偏差(㎜)
±10
±20
±30
4.3.4质量标准
①表面平整密实;无蜂窝、麻面、烂根、夹杂及狗洞。
②轴线位置:
柱、梁偏差≤6mm,墙偏差≤4mm。
③垂直度:
层高不大于5米允许偏差≤6mm,层高大于5米允许偏差≤8mm,全高允许偏差H/1000且≤25mm。
④标高:
层高允许偏差±8mm,全高允许偏差±25mm。
4.4填充墙砌体
4.4.1施工控制要点
①加气混凝土砌块砌筑时应适量浇水,含水率宜为15%~20%,砂浆配合比计量允许偏差:
水泥及有机塑化剂为±2%,砂及参合料为±5%。
砂浆机械搅拌,自投料完起,搅拌时间不得小于2min。
②填充墙砌筑应上下错缝,加气混凝土砌块搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,并不小于150mm。
③填充墙砌体灰缝应横平竖直,灰缝厚度宜为15~20mm。
4.4.2质量标准
①砌块,砂浆强度符合图纸设计。
②墙面平整,光洁;灰缝顺直,水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm;不得有透明缝、瞎缝、假缝。
③不得混砌,砌筑时要错缝搭砌,搭砌长度≥1/3砌块长度。
砂浆饱满度≥90%。
④垂直度:
大于3米允许偏差10mm,不大于3米允许偏差5mm。
⑤表面平整度≤8mm。
门窗洞口尺寸允许偏差±5mm,外墙上下窗口偏移≤15mm。
4.5配筋砌体
4.5.1施工控制要点
除了满足上述填充墙砌体要求外,构造柱、圈梁中的钢筋位置要正确,钢筋搭接长度不得小于35d且≥300mm。
4.5.2质量标准
①钢筋的品种、规格、数量符合设计要求。
②构造柱、圈梁混凝土及砌体砂浆强度等级符合设计要求。
③留设先退后进的马牙槎,预留的拉结筋竖向间距≤500mm。
④砌体灰缝中钢筋居中放置,砌体外露面砂浆保护层厚度≥15mm,配筋砌体剪力墙中,受力钢筋搭接接头长度≥35d且≥300mm。
4.6地下防水子分部
4.6.1卷材防水
底板sbs卷材防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施工完毕后,办理交接手续,及时做防水保护层。
地下室外墙混凝土浇筑完毕后,拆模时注意不得碰坏施工企口缝,在安放遇水膨胀止水条前将槽内杂物清理干净,办理交接手续,按实际情况记录在施工日志中,作为一项重点检查项目。
操作人员应按作业顺序作业,避免在已施工的卷材、涂膜层上行走。
严禁穿带钉、带掌的鞋在其上行走作业。
防水层做完后应及时做保护层。
涂膜防水层在固化前严禁上人行走。
做保护层时严禁硬物碰损防水层。
底板防水保护层施工时用木锹铺摊混凝土。
严禁在做完的防水层上面堆放物品,尤其是钢筋、脚手材料等物品。
穿墙套管及突出平面的管套应注意保护,不得碰撞变位损坏。
4.7.2防水混凝土
4.7.2.1施工控制要点
①防水混凝土严格按照图纸设计的抗渗要求进行级配,配合比原材料用量准确称量每种材料用量。
②混凝土浇筑应分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
③采取有效措施充分向混凝土泵车供料,保持泵车工作的连续性。
④加强坍落度的控制,入泵坍落度控制在(120±20)mm。
4.7.2.2质量标准
混凝土表面平整、光滑、颜色均匀一致。
无漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣疏松、裂缝、外形外表缺陷。
①轴线位置:
基础允许偏差10mm,独立基础允许偏差8mm。
墙、柱、梁允许偏差5mm,剪力