HYFD99800制氮机技术方案及报价资料.docx

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HYFD99800制氮机技术方案及报价资料

第一章简介

一、公司简介

气体设备有限公司是专门致力于设计、开发、制造生产各类气体净化设备为一体的股份制企业。

公司建立至今已受到社会各界的广泛称誉和认可。

而且是中国工业气体工业协会、中国热处理行业协会等多家工业协会会员,公司领导曾获得国内多次技术进步奖,并严格制定了自已的产品企业标准,为用户提供了可靠的保证。

其中公司生产的HYFD变压吸附制氮装置(PSA制氮装置)、HYDC氮气纯化装置、HYAQ氨分解制氢装置、HYFC有热再生气体纯化装置、HYQC氢气纯化装置被“中国保护消费者权益联合会”和“中国产品质量促进会”授予“全国质量保证放心产品”。

公司内聚集一批长期从事设计、研制气体发生及纯化制取的专业技术人员。

公司现生产的HYFD系列制氮机、HYDC系列氮气净化、HYAQ系列氨分解制氢、HYFC系列氨分解纯化装置、HYQC氢气纯化装置等设备具有运行稳定可靠、自动化程度高、工艺流程简单、故障率低等显著优点,基本能够满足各行各业的应用。

其中公司生产的HYFD系列制氮机、HYDC系列氮气净化系列是结合国际制氮规模最大的专业生产厂家美国Parker-NNI公司的技术生产,该产品主要特点是占地面积小,噪声低(螺杆式空压机),全自动操作,关键部件采用进口,先进的“暴风雪式”装填技术保证碳分子筛使用寿命长达八到十年。

HYAQ系列氨分解制氢、HYFC系列氨分解纯化是消化和吸收奥地利埃勃纳(EBNER)公司先进的热处理技术,产品经鉴定领先于国内同类产品。

在销售运作中逐步建立了一整套完善的市场机制销售体系和营销网络,公司领导和全体员工的共同努力营造“精品开拓市场,服务开创事业”的企业文化,严格执行“以质量创造信誉,以优质产品占领市场”的经营方针。

短短几年的创业过程中,不论从实力到规模还是从技术水平到管理水平,都以跨上了一个崭新的台阶。

一、系统总述

本系统总设计生产能力为:

总流量

纯度

出口压力

备注

800Nm3/h

99%

0.6MPa

自动控制

三、系统简介

1、产品氮气技术指标

制氮总量:

800Nm3/h

氮气纯度:

99%

出口压力:

0.6Mpa

2、设计方案简介

本方案由中美合资上海英格索兰(LngersollRand)空气压缩机有限公司产的MM250-8.5型螺杆式空气压缩机一台、气体设备有限公司产的XF-60过滤器三支,中德合资东誉公司产DD0400高温型冷干机一台,莱德桑压力容器公司产4.0m3/0.8MPa空气缓冲罐一台,气体设备有限公司产HYFD99-400变压吸附制氮机一台和莱德桑压力容器公司产4.0m3/0.8MPa气气缓冲罐一台等组成。

以下分别就各部分作一简要说明。

(1)空气压缩机一台

要制出合格的氮气,空压机是关键设备,工艺要求必需提供稳定的输出压力、足够的气量和洁净的气源(即气源的除油、除水和除尘)。

产氮量800Nm3/h,纯度99%的制氮机空气耗量为2500m3/h/60=41.66m3/min对应空压机的选型为250Kw,产气量为42.5m3/min,因此产氮气量800Nm3/h,纯度99%的制氮机我公司选用由中美合资上海英格索兰(LngersollRand)空气压缩机有限公司产的MM250-8.5型螺杆式空气压缩机一台。

(2)压缩空气净化组件一套

 

1)冷冻式干燥机一台

从空气压缩机压缩出来的空气首先进入我公司选用的XF9-60、C级主管路过滤器,该过渡器设有压差指示表,定期提示用更换滤芯的时间。

同时可滤除3微米以上的固态颗粒。

在设计时应当考虑过滤器的阻力,因此我公司在选用过滤器和冷干机时正常应大于空气排量的1.2倍左右,然后进入冷冻式干燥机,让压缩空气强制降温,使空气中水蒸汽冷凝结成液态水而带出固态颗粒和油排出机外。

我公司选用的外商独资东誊工业设备有限公司生产的DD0400高温型冷干机具有如下优点:

1)采用风冷式高效率结构,免除用户用水麻烦同时降低设备的运行成本。

2)采用两段式冷冻循环,两段式冷凝水自动排除,加强除水效果。

3)加大预冷器、冷凝器、热交换器面积,防止产生高跳并保证空气出口管路不结露。

4)内部结构紧凑,配管集中,噪声低。

工艺流程采用冷冻干燥机除油水,基于四点原因:

一是后级7级送气管路过滤器进气口最大液体负载:

2000ppmw/w(露点-12℃),不采用冷冻干燥机,7级送气管路过滤器易失效;

二是冬季室外气温较低,压缩空气温度降低后析出水份,堵塞管路系统,管路系统需倾斜并制作排液;

三是管路系统析出水份后易腐蚀生锈;

四是以后如需提高氮气纯度,空气净化是必备的。

2)精密过滤器组一组

冷冻式干燥机后设置有XF7-60、T级和XF5-60、A级精密过滤器组,精密过滤器组由二级过滤器组成。

一级是XF7-60、T级空气管路过滤器精度为1um,可滤除1um和更大的固态与液态颗粒,残留油份含量1ppmw/w。

一级是XF5-60、A级超高效除油过滤器精度0.001um,滤除0.001um和更大的固态颗粒与液态颗粒,99.999+%油雾;残留油份含量0.001ppmw/w。

使用XF5-60级过滤器上游一定要加XF7-60、T级空气管路过滤器。

该精密过滤器组均设有压差指示表,定期提示用更换滤芯的时间。

过滤器的底部设有自动排水器和液位计,可把压缩空气中的大量水份自动排出。

最终使压缩空气品质达到ISO8573.I质量等到级1级。

这样洁净干燥的压缩空气便可进入后级制氮部分经变压吸附及纯化装置产生纯度99%的氮气。

3)4.0m3/0.8MPa压缩空气缓冲罐一只

压缩空气缓冲罐是由压力容器专业厂生产,主要作用是:

降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。

同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为变压吸附氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。

缓冲罐带有压力表、安全阀、排污阀等附件。

(3)HYFD99-800制氮机一台

1)工作原理

变压吸附(PressureSwingAdsorption,简称PSA)制氮装置是一种先进的气体分离技术,它以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。

利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。

它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。

我公司生产的HYFD变压吸附制氮装置是结合国际制氮规模最大的专业生产厂家美国Parker-NNI公司和德国卡波公司的先进生产技术和工艺,产品主要特点是占地面积小,噪声低,全自动操作,关键部件采用进口,先进的“暴风雪式”装填技术保证碳分子筛使用寿命长达八到十年。

如下图所示:

 

如上所述,在空气压力升高时,碳分子筛将大量吸附氧气、二氧化碳和水分。

当压力降到常压时,碳分子筛对氧气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。

变压吸附设备主要由A、B二只装有碳分子筛的吸附塔和控制系统组成。

当压缩空气(压力一般为0.8MPa)从下至上通过A塔时,氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附,而氮气则被通过并从塔顶流出。

当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。

所谓再生,即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使分子筛吸附的氧气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。

洁净干燥的压缩空气进入HYFD制氮装置,利用碳分子筛在不同压力下对氮和氧的吸附量的不同,吸附压缩空气中的氧分子,从而得到大于99%以上的氮气,氮气纯度由浙江建德仪器公司产的测氧仪24小时在线检测。

一台HYFD制氮装置有两只装有日本武田公司生产的碳分子筛的吸附器组成,当一只达到吸附平衡后,开始再生;同时另一只进行吸附,两只吸附器交替工作,以连续获得氮气。

平衡气源采用普氮储罐里的氮气,通过限流阀和单向阀来控制平衡气的流量来补充工作吸附器,使在工作的吸附器在最短的时间内达到最佳的工作压力,同时也提高了碳分子筛的使用寿命和氮气的纯度。

两只吸附器的切换由日本三菱(Mitsubishi)公司生产的PLC,专业气动公司生产的不锈钢气动阀自动完成。

气动阀与电磁阀之间采用高压PVC软管连接。

其它(如:

指示灯、按钮、接触器、空气开关,转换开关等)均采用国内知名品牌公司生产的低压电器。

在碳分子筛填充时采用“暴风雪式”填充法和特别设计的“压紧装置”,使碳分子筛间的空隙更小,通过气流缓冲装置(膜式气流缓冲层)避免了高压气体流进入后使分子筛之间产生磨擦、碰撞,生成粉化而失效。

2)技术特点:

1

在设置了上运用压缩空气净化组件,保证了压缩空气质量,分子筛的使用寿命长达10年以上。

2

微机控制,全自动运行,关键设备均采用进口,优质稳定,使用寿命长,一次性启动按钮20-30分钟即可产出合格气体。

3

由于我公司采用了新型制氮流程,节约了空气的用量,减小了空压机的使用功率,并且以在多家使用我公司新型制氮流程的制氮机中体现出能耗的节省。

制氮机专用气动阀:

采用不锈钢专用气动阀门。

运行可靠,密封性能好,能承受频繁开、关,寿命长,有浮子显示开、关状态,清晰可显。

平均无故障工作在300万次以上。

PLC控制系统采用最先进的日本三菱(Mitsubishi)控制器。

4

压缩空气系统中活性碳罐我公司放置在T级主管路过滤器和A级高效除油过滤器之间,这样和要考虑是万一活性碳罐过滤器有粉尘和微油漏出通过A级高效除油过滤器后可除去粉尘和微油,不会造成气动阀失灵而不工作,以保证为制氮机提供压力稳定的气源同时兼顾了活性碳的使用寿命。

5

氮气纯度由浙江建德仪器公司产的氮分仪24小时在线检测

6

吸附塔内“暴风雪式”碳分子筛装填方式和特别设计的“压紧装置”、膜式气流分布器及先进的氮气回流再生,保证碳分子筛在吸附塔内达到最大的堆密度,避免碳分子筛松动,提高碳分子筛的使用寿命(德国卡波技术)

7

制氮机的氮气缓冲罐设计为回流再生技术,既可使氮气出口压力稳定又可提高碳分子筛的使用寿命(日本大洋技术)

8

碳分子筛采用原装日本进口武田MSC-3KT-172型碳分子筛能耗低,运行稳定,产氮率高,使用寿命长(正常情况下保证使用10年左右)

9

模块式设计,安装方便,占地面积小,设备噪声低。

(4)4.0m3/0.8MPaMPa氮气缓冲罐一台

为了防止氮气纯度的波动,我们配置了氮气缓冲罐,可以使氮气纯度在一个平稳状态输出。

另外,根据德国CARBOTECH公司设计的流程,氮气缓冲罐在制氮过程开始时会向将要工作的吸附塔补充氮气,一方面可以减少压缩空气的耗量,一方面可以快速得到符合纯度要求的氮气。

因此我公司认为配置氮气缓冲罐是有必要的。

四、系统技术参数

1、空气压缩机1台:

中美合资上海英格索兰(LngersollRand)空气压缩机有限公司产的MM250-8.5型螺杆式空气压缩机

1)处理气量:

42.5m3/min

2)工作压力:

8.5bar(g)

3)功率:

250KW

2、压缩空气净化组件1套

(1)过滤器一组

1)XF9-60型过滤器:

a、处理气量:

54.0Nm3/min

b、出入口管径:

DN100(G4)

c、滤芯型号:

E-443(美国Hankison滤芯)

d、压力:

1.0MPa

e、过滤精度:

2)XF7-60型过滤器:

a、处理气量:

54.0Nm3/min

b、出入口管径:

DN100(G4)

c、滤芯型号:

E-443(美国Hankison滤芯)

d、压力:

1.0MPa

e、过滤精度:

3)XF5-60型过滤器:

a、处理气量:

54.0Nm3/min

b、出入口管径:

DN100(G4)

c、滤芯型号:

E-443(美国Hankison滤芯)

d、压力:

1.0MPa

e、过滤精度:

0.001μ

(2)冷冻干燥机1台

中德合资东誊工业设备有限公司生产的DD0400高温型冷干机

1)处理气量:

46.8m3/min

2)功率:

7.5KW

3)出入口管径:

DN100(G4)

4)压力:

0.8Mpa

5)压力露点:

2-10℃

(3)空气缓冲罐1只

莱德桑压力公司产,内含安全阀,压力表,排污阀和使用合格证等附件

1)容积:

4.0m3

2)介质:

压缩空气

3)工作压力:

0.8Mpa

4)筒体规格:

Ø1400×3000mm

(4)HYT-800型活性碳过滤器2只:

a、处理气量:

48.0Nm3/min

b、出入口管径:

DN100(G4)

c、滤芯型号:

活性碳

d、压力:

0.8MPa

3、HYFD99-800制氮机(自动控制,无需专人操作,纯化后为99.9995%)

(1)技术指标:

1)产氮量:

800Nm3/h

2)氮气纯度:

99%

3)氮气出口压力:

0.6Mpa

4)电源:

∽220V,50Hz,1.0Kw

(2)设备组成:

序号

部件名称

型号规格

数量

产地

1

吸附器

Ø1150

2只

气体

2

碳分子筛

MSC-3KT-172

若干

日本武田

3

消声器

——

1只

特制(内含高效消声棉)

4

电磁阀

4V210-08

8只

台湾亚德克

5

不锈钢气动阀

2000型

8只

山明公司

6

截止阀

DN65

2只

专用阀门厂

7

转子流量计

85-850m3/h

1只

常州成丰公司

8

单向阀

——

1只

苏州

9

电控箱

——

1只

德力西公司

10

测氧仪

KY-2N

1只

南加分析仪器厂

11

减压阀

AFC-2000

1只

台湾亚德克

12

取样阀

AR-2000

1只

台湾亚德克

13

程序控制器

FX1S-30MR-001

1只

日本三菱

4、氮气缓冲罐1只

莱德桑压力公司产,内含安全阀,压力表,排污阀和使用合格证等附件

1)容积:

4.0m3

2)介质:

氮气

3)工作压力:

0.8Mpa

4)筒体规格:

Ø1400×3000mm

第二章供货内容

序号

名称

型号

数量

产地

备注

空气压缩机部分一台

1

螺杆箱式空压机

MM250-8.5

1台

上海英格索兰

用户可自备

2

压缩空气缓冲罐

4.0m3/0.8MPa

1台

莱德桑压力容器

带压力表、安全阀、排污阀等

压缩空气净化系统一套

1

冷干机

DD0400

1台

中德合资

东誊公司

带电子排水器

2

XF9-60

主管路过滤器

C级、精度:

1只

公司

美国汉克森滤芯

3

XF7-60微油过滤器

T级、精度:

1只

公司

美国汉克森滤芯

4

XF5-60

超高效过滤器

A级、精度:

0.01μ

1只

公司

美国汉克森滤芯

5

自动排水器

——

2只

进口

电子式

99%纯度800Nm3/h制氮装置一台

1

活性碳过滤器

HYFD-800型

1只

公司

超净除油

2

吸附塔

HYFD-800型

2只

公司

——

3

碳分子筛

MSC-3KT-172

若干

日本武田

原装进口

4

消声器

HYFD-800型

1台

公司

——

5

电磁阀

二位五通

8只

台湾亚德克

原装进口

6

不锈钢气动阀

2000型

8只

山明公司

——

7

气动阀门连接管

——

1套

公司

——

8

截止阀

——

3只

扬州

——

9

玻璃转子流量计

85-850Nm3/h

1只

常州成丰公司

——

10

电控箱

——

1只

德力西公司

——

11

测氧仪

KY-2N

1只

南加仪器厂

进口氧探头

12

PLC程控器

FX1S-30MR-001

1只

日本三菱(Mitsubishi)

原装进口

13

取样阀

AR-2000

1只

台湾亚德克

原装进口

14

减压阀

AFC-2000

1只

台湾亚德克

原装进口

15

双联处理件

——

1只

原装进口

——

16

气位分布器

——

1套

原装进口

——

17

单向阀

——

1只

苏州

——

18

压力表

——

1只

杭州

——

19

机架管道等

HYFD-800型

1台

公司

——

20

低压电器

——

1套

德力西公司

——

21

氮气缓冲罐

4.0m3/0.8MPa

1台

莱德桑压力容器

带压力表、安全阀、排污阀等

第三章系统保证值、能耗表及设计标准

一、供方设备的安装、试车、保证值的测试和考核办法

1、对使用设备安装现场的要求:

安装现场应清洁,平整,吊车或叉车容易到达并进行安装;

安装现场周围空气干净,无油雾,通风良好。

2、对使用设备试车和预验收的要求:

保护气体设备的试车和验收:

设备到达供方工厂安装合格后,供需双方调试工程师正式确定试车的日期和验收日期。

3、对使用设备保证值的测试的要求:

系统各部分保证值的测试指标参照投标技术文件指标,最终保证值的测试考核指标为:

制氮总量:

800Nm3/h

氮气纯度:

99%

出口压力:

0.6Mpa

4、对使用设备考核办法的要求:

验收考核时间为连续72小时,考核气体最终指标和系统的稳定性。

考核其间因供方原因造成的停机,考核时间重新计算,因需方原因造成的停车,则考核时间累计计算。

考核完成后,双方代表应对考核结果签字确认,形成验收报告,需方需有技术负责和施工负责人员共同签字。

二、能耗列表

1、整套系统装机功率及冷却水

序号

设备名称

装机功率

(Kw)

耗水量

(T/h)

备注

1

空压机

250.0

无(风冷型)

3Ф380V50Hz

2

冷干机

7.5

无(风冷型)

3Ф380V50Hz

3

HYFD-800制氮机

0.5

220V50Hz

合计

258.0

冷却水(要求工业软化水或经过滤后的工业自来水)入口处最高温度:

30℃

三、整套系统的设计和制造标准

1、工艺设计制造规范

☆HG20519-92《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》

☆HG20546-92《化工装置设备布置设计规定》

☆GB-12348-90《工业企业厂房噪声标准》

2、设备设计制造规范

☆GB150-98《钢制压力容器》

☆国家质量技术监督局1999《压力容器安全技术监察规定》

☆HGJ15-89《钢制化工容器材料选用规定》

☆HGJ16-89《钢制化工容器强度技术规定》

☆HGJ17-89《钢制化工容器结构设计规定》

☆HGJ18-89《钢制化工容器制造技术规定》

☆JB4732-95《钢制化工容器分析计算标准》

☆GB50316-2000《工业金属管道规范》

3、自控设计规范

☆化工部1988.6《化工工厂初步设计内容深度的规定》

☆HG20506-92《化工工厂自控设计施工图内容深度的统一规定》

☆HGJ21-89《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规程》

☆HGJ20507~205016-89《化工自控设计技术规定》

☆HGJ516-87《化工自控安装图册》(上下册)

4、环保设计规范

☆HG20503-92《化工建设项目噪声控制设计规定》

☆1989《中华人民共和国环境保护法》

☆GB12348-90《工业企业厂房噪声标准》

5、用电设计规范

☆GBJ665-83《工业和民用电力制造的接地设计规范》

☆HGJ28-89《化工企业静电接地设计规程》

☆CD90A8-85《化工企业电缆线路设计技术规定》

6、其它设计相关的标准和规范

☆HG/T20505-2000 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》

☆HG/T20507-2000 《自动化仪表选型规定》

☆HG/T20512-2000《仪表配管、配线设计规定》

☆GB/G50058-2000《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》

☆HG/T20512-2000《仪表配管、配线设计规定》

☆HG/T20513-2000《仪表系统接地设计规定》

☆HG/T20509-2000《仪表系统供电设计规定》

☆HG/T20510-2000《仪表系统供气设计规定》

☆GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

第四章商务

1、系统总价:

87.80万元(大写人民币:

捌拾柒万捌仟圆整)

2、设备分项报价货币单位:

人民币

序号

设备名称

设备型号

单价

(万元)

数量

总价

(万元)

产地

99%800Nm3/h制氮机

1

空压机

MM250-8.5

38.50

1台

38.50

上海英格索兰

2

过滤器

XF-60系列

0.50

3只

1.50

气体公司

3

冷干机

DD0400

3.50

1台

3.50

中德合资东誊公司

4

空气缓冲罐

4.0m3/0.8MPa

1.50

1只

1.50

莱德桑公司

5

制氮机

HYFD99-800

40.80

1台

40.80

气体公司

6

氮气缓冲罐

4.0m3/0.8MPa

1.50

1只

1.50

莱德桑公司

合计

87.30

压力管道设计、安装、现场材料及运费

1

压力容器

审报及验收

——

——

1套

——

需方负责

2

现场材料

——

——

——

——

需方提供

3

运费

——

0.50

1套

0.50

气体公司

合计

0.50

总计

87.80

注:

1、供方此价格含电器控制、设备、运输、现场指导安装、调试和操作人员的培训等所有费用。

2、供方提供整套系统压力容器合格证和骏工图纸等资料。

3、供方提供整套系统工艺流程图、电器原理图等到资料。

4、现场用材料由需方提供:

包括管道、法兰、电缆等。

5、设备内压力容器的申报和验收由供方负责(包括费用)。

3、付款方式

1)供需双方签订供货合同之日,需方向供方支付合同总额的30%作为预付款;

2)全套设备在供方制造完成后,设备在供方发货至需方前,需方向供方支付合同总额的65%提货款。

3)系统调试合格满一年后需方向供方支付合同总额5%的余款。

4、交货时间

预付款到供方账后三个月交货于需方,货到需方安装现场后供方半个月安装验收结束。

5、售后的质量保证承诺

设备的质保期从生产厂启运十五个月,或从用户工厂开车计十二个月,以两者

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