电气安装工程监理实施细则.docx

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电气安装工程监理实施细则

海螺沟寄宿制小学

教学及教学辅助用房项目

监理实施细则

(电气工程)

 

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师:

 

四川西南工程项目管理咨询有限责任公司

海螺沟项目监理部

目录

第一章工程概况-1-

1.1项目概况-1-

1.2专业工程特点-1-

第二章监理工作依据-2-

第三章监理工作流程-3-

第四章监理工作要点-1-

第五章监理工作方法及措施-17-

5.1严格执行施工监理程序-17-

5.2充分利用施工监理手段-17-

5.3强化监理工作意识,提高监理人员素质-18-

第一章工程概况

1.1项目概况

序号

概况分项

海螺沟寄宿制小学教学及教学辅助用房项目

1

建筑功能

教学、教学辅助

2

建筑特点

设计规模等级:

三级

建筑耐火等级:

二级

屋面防水等级:

一级

3

建筑面积

总建筑面积

9576.18m2

占地面积

2379.08m2

4

建筑层数

地上

5层

地下

5

建筑高度

建筑总高(m)

18.6m

6

结构形式

框架结剪力墙结构

7

基础形式

独立基础、条形基础

8

抗震等级

9度设防

1.2专业工程特点

(1)专业性强,工艺流程、施工方法及进场作业时间不同。

(2)结构施工中须预留预埋电气管线、沟槽孔洞、埋件等,工程量较大,但土建工序作业时间安排较紧,配合难度较大。

(3)受工序衔接及场地作业面限制,各专业穿插作业,难免互为影响,各单位之间工作协调难度较大。

(4)工程材料及设备型号、规格、种类繁多,标准高,受场地限制,物资供应及到场时间不同。

第二章监理工作依据

监理部将依据以下文件开展电气工程施工的监理工作:

1、国家及地方、行业颁布的有关法令、法规、条例、规定及施工规范、验收标准等。

2、经审定的设计图纸及有关文件(包括设计变更)。

3、委托监理合同(协议)及施工承包合同,(包括招投标文件)。

4、主要规范、规程:

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2011)

5、经批准的《施工组织设计》《监理规划》《电气工程施工方案》

第三章监理工作流程

第四章监理工作要点

分项工程

验收项目

验收要求

规范

编号

1.1接地装置

安装

主控项目

1

接地装置测试点的设置

在地面以上按设计要求位置设测试点

24.1.1

2

接地电阻测试

符合设计要求

24.1.2

3

防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设

经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或其上方铺设卵石或沥青地面

24.1.3

一般项目

1

接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施

顶面埋深不小于0.6m,垂直埋入,间距不小于5m,搭接焊,搭接长度:

1)扁钢与扁钢2b倍,三面施焊;2)圆钢与圆钢6d,两面施焊;3)圆钢与扁钢6d,双面施焊;4)扁钢与钢管,紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;扁钢与钢管,紧贴角钢外侧两面施焊;5)焊接接头有防腐措施(埋在砼中的除外)

24.2.1

2

接地装置的材质和最小允许规格尺寸

接地装置材质应为钢材,热浸镀锌处理最小允许规格尺寸应符合规范表24.2.2的规定

24.2.2

1.2避雷引下线的敷设

主控项目

1

避雷引下线的敷设

暗敷在抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定,明敷的引下线应直、无急弯,与支架焊接处,油漆防腐无遗漏

25.1.1

2

利用金属构件,金属管道做引下线

应在构件或管道与金属干线间焊接金属跨接线

25.1.3

一般项目

1

明敷钢制接地线的连接和材料规格尺寸

焊接要求见规范24.2.1,材料采用、规格尺寸要求见规范24.2.2

25.2.1

2

接地引下线及室内接地干线的支持件的间距

支持件间距应均匀,水平直线0.5-1.5m,垂直线部位1.5-3m,弯曲0.3-0.5m

25.2.2

3

接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护

应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢管应与接地线做电气连通

25.2.3

4

幕墙金属框架和建筑物金属门窗的接地

幕墙金属框架与建筑物金属门窗应就近与接地干线可靠连接,连接处不同金属间应有防电化腐蚀的措施

25.2.7

1.3变配电室接地干线敷设

主控项目

1

接地干线与接地装置引出线的连接

变配电室的接地干线与接地装置的引出干线之间的连接应不少于2处

25.1.2

一般项目

1

钢制接地线的连接及材料规格尺寸

焊接要求见规范24.2.1,材料采用规格尺寸要求见规范24.2.2

25.2.1

2

室内明敷接地干线支持件的设置

支持件间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5m,垂直直线部分1.5-3m,弯曲部分0.3-0.5m

25.2.2

3

接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护

应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢管应与接地线做电气连通

25.2.3

4

变配电室内明敷接地干线的安装

1)敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;2)沿墙水平敷设时,距地250-300mm,距墙10-15mm;3)跨越变形缝时,设补偿装置;4)涂黄绿相间条纹,每段15-100mm;5)每个变配电室内设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓

25.2.4

5

电缆穿越零序电流互感器

电缆头的接地线应穿过零序电流互感器后接地,且上段的电缆金属护层和接地线应对地绝缘

25.2.5

6

栅栏门、金属门绞链的接地及避雷器接地

栅栏门、金属门绞链应采用编织铜线接地。

避雷器应用最短的接地线与接地干线连接

25.2.6

1.4接闪器安装

主控项目

1

接闪器的连接与接地

避雷针、避雷带必须与建筑物顶部外露的其他金属物体一起连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线可靠连接

26.2.1

一般项目

1

避雷针、避雷带的位置与固定

避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷防锈漆完整

26.2.1

2

避雷带的支持件间距,固定及承力检查

避雷带应平正顺直,支持件间距均匀可靠,每个支持件能承受49N(5Kg)的垂直拉力。

支持件间距应符合施工规范25.2.2规定

26.2.2

1.5建筑物等电位联结

主控项目

1

建筑物等电位干线的连接与局部等电位箱间的连接

等电位干线应从总等电位箱或接地干线(与接地装置不少于2处直接连接)引出,等电位干线或局部等电位箱间的连线要形成环路,环形网络应就近与等电位干线或局部等电位箱连接。

支线间不应串联连接

27.1.1

2

等电位连接线路截面要求

干线:

铜不小于16mm2,钢不小于50mm2支线:

铜不小于6mm2,钢不小于16mm2

27.1.2

一般项目

1

哪些物体应接等电位,以及连接的要求

可接近的裸露导体或其他金属部件,构件应与等电位支线可靠连接,熔焊、钎焊、机械紧固均可但应导通正常

27.2.1

2

高级装修的金属部件或零件的等电位连接

应有专用接线螺栓与等电位支线连接且有标识,连接处螺帽紧固,防松零件齐全

27.2.2

1.6室内电线电缆导管和线槽的敷设

主控项目

1

金属导管和线槽接地或接零的要求

1)镀锌钢导管,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线,应以专用接地卡跨接,连线为不小于4mm2的铜芯软线;2)镀锌钢导管采用螺纹连接时,应焊跨接接地线;3)金属线槽不能作设备的接地导体,线槽全长应不小于2处与接地或接零干线连接;4)非镀锌金属线槽间连接的两端跨接铜芯接地线、镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端至少有两个固定螺栓有防松垫圈

14.1.1

2

金属导管的连接

金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接

14.1.2

3

防爆导管的连接

防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密

14.1.3

4

绝缘导管的砌体剔槽的埋设

应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm

14.1.4

一般项目

1

电缆导管的弯曲半径

不应小于电缆的最小允许弯曲半径,符合规范表12.2.1-1的规定

14.2.3

2

金属导管的防腐

金属导管的内外应防腐处理,但埋设于砼内的导管的外壁可不作防腐处理

14.2.4

3

进入落地柜导管口高度要求

室内进入落地柜、台、箱、盘内的导管管口应高出盘柜基础面50-80mm

14.2.5

4

暗配导管的埋设深度,明配导管的固定

暗配导管的保护层不应小于15mm,明配导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点,进盘柜、箱、台的边缘150-500mm处都设有管卡,中间直线段管卡的最大距离符合规范14.2.6规定

14.2.6

5

线槽固定及外观检查

线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件螺母在线槽外侧

14.2.7

6

防爆导管的安装要求

1)导管间及导管与箱盒间的螺纹连接处紧密牢固,除设计有要求外,不跨接地线,在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯;2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理

14.2.8

7

绝缘导管的连接和保护

1)管口平整光滑,管与管,管与箱盒采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出楼板或地面易受机械损伤的一段应采取保护措施;3)埋设在墙内或砼内的绝缘导管采用中型以上的导管;4)明敷的刚性绝缘导管,应按设计要求装设温度补偿装置

14.2.9

8

金属、非金属柔性导管的敷设

1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具相连,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;2)可挠金属管与管盒的连接采用专用接头,复合型可挠金属管连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;3)可挠性、柔性金属导管不能做接地/接零的接续导体

14.2.10

9

导管和线槽在变形缝处的处理

导管和线槽在变形缝处应设补偿装置

14.2.11

1.7室外电缆导管线槽的敷设

主控项目

1

金属导管的接地或接零

金属导管或线槽的接地接零必须可靠:

1)镀锌导管、线槽不得熔焊跨接地线,应以专用接地卡跨接不小于4mm2的铜芯软导线;2)非镀锌钢导管丝接时,应焊跨接地线

14.1.1

2

金属导管的连接

金属导管严禁对口熔焊,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊

14.1.2

一般项目

1

埋地电缆导管

室外埋地电缆导管埋深不应小于0.7m,壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土内

14.2.1

2

导管管口的设置和处理

室外导管的管口应设在箱盒内,落地式配电箱箱底无封板的管口应高出基础50-80mm。

所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理,建筑物一侧的导管管头应在建筑物内

14.2.2

3

电缆导管的弯曲半径

电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小允许弯曲半径

14.2.3

4

金属导管的防腐

金属导管内外壁均应防腐,但埋设于砼内的金属导管外壁可不防腐

14.2.4

1.8电线电缆穿管和线槽敷设

主控项目

1

交流单芯电缆不得单独穿于钢管内

三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内

15.1.1

2

电线穿管

不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头

15.1.2

3

爆炸危险环境的照明线路

爆炸危险环境的照明线路的电线电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢管内

15.1.3

一般项目

1

扫管和管口保护

电线电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施。

不进箱盒的垂直管口穿线后,管口应密封

15.2.1

2

导线颜色的规定

保护地线(PE线):

黄绿相间;零线:

淡蓝色;相线:

A相:

黄色;B相:

绿色;C相:

红色

15.2.2

3

线槽敷线

1)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎,绑扎间距不大于2m;2)同一回路的相线和零线要敷设于同一金属线槽内;3)同一电源不同回路无干扰要求的线路可敷设于同一线槽内,有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽护套一端接地

15.2.3

1.9电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

主控项目

1

电缆桥架的接地或接零

金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地或接零:

1)桥架及其支架全长不少于2处与接地、接零干线相连;2)非镀锌桥架连接板两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4mm2;3)镀锌桥架连接板两端不跨接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓

12.1.1

2

电缆敷设检查

电缆敷设严禁有纹拧、铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷

12.1.2

一般项目

1

电缆桥架安装

1)直线段钢制桥架30m,铝合金、玻璃钢桥架超过15m应设伸缩节,桥架跨越变形缝设补偿设置;2)桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径;3)桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装支架间距不大于2m;4)桥架与支架,桥架连接板所有螺栓紧固无遗漏螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀措施;5)桥架与燃气管道,热力管道的最小净距,要符合施工规范12.2.1的要求;6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求的位置,进行防火隔堵;7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,膨胀螺栓固定时,选配螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全

12.2.1

2

桥架内电缆敷设

1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜以及管子管口处做密封处理;3)电缆排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端转弯两侧及每隔5-10m处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,要符合施工规范12.2.2的规定

12.2.2

1.10电缆沟内和竖井内电缆敷设

主控项目

1

金属电缆支架、电缆导管的接地

金属电缆支架、电缆导管必须可靠接地或接零

13.1.1

2

电缆敷设检查

电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷

13.1.2

一般项目

1

电缆支架安装

1)电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm,支架最下层至沟底或地面的距离不小于50-100mm;2)支架层间最小距离,控制电缆为120mm,10KV以下电力电缆为150-200m;3)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全

13.2.1

2

电缆的弯曲半径

弯曲半径应符合施工规范12.2.1的规定

13.2.2

3

电缆敷设固定与防火措施

1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;3)电缆排列整齐,少交叉,电缆支持点间距,不大于施工规范12.2.3的规定;4)电缆与管道的最小净距,符合施工规范12.2.1的规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;5)电缆沟和电缆竖井,按设计要求的位置,有防火隔堵措施

13.2.3

4

电缆的标志

电缆的首端、末端和分支处应设标志牌

13.2.4

1.11电缆头制作接线及线路绝缘测试

主控项目

1

高压电力电缆的直流耐压试验

高压电缆的直流耐压试验必须按施工规范3.1.8试验合格

18.1.1

2

低压电线和电缆的绝缘电阻

低压电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5mΩ

18.1.2

3

铠装电力电缆头的接地线

铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面要求应符合施工规范18.1.3的规定

18.1.3

4

电线电缆的接线

电线电缆的接线必须准确,并联运行的电线或电缆的型号、规格、长度相位应一致

18.1.4

一般项目

1

芯线与电器设备的连接

1)10mm2以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备和器具的端子相连;2)2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接;3)大于2.5mm2的股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接,多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;4)多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;5)设备和器具端子上接线不得多于2根电线

18.2.1

2

电线电缆的芯线连接金具

电线电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子

18.2.2

3

电线电缆的回路标记

电线电缆的回路标记应清晰,编号准确

18.2.3

1.12母线安装

主控项目

1

绝缘子的接地或接零

绝缘子的底座,套管的法兰,保护网(罩)及母线支架等可接近的裸露导体应该可靠接地或接零,且不应作为接地或接零的接续导体

11.1.1

2

母线的螺栓搭接

母线与母线,母线与电器接线端子采用螺栓搭接时,应符合:

1)钻孔直径和搭接长度符合施工规范附录C的规定,母线搭接的拧紧力矩符合附录D的规定;2)母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周围无毛刺;3)螺栓两侧有平垫,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧有弹簧垫或锁紧螺母;4)螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力

11.1.2

3

封闭母线,插接母线的安装

1)母线与外壳同心,允许偏差±5mm;2)段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线或外壳受额外应力;3)母线的连接方法符合产品技术要求

11.1.3

4

室内裸母线的最小安全净距

室内裸母线的最小安全净距应符合施工规范附录E的规定

11.1.4

5

高压母线的耐压试验

高压母线的交流耐压试验按施工规范3.1.8条试验合格

11.1.5

6

低压母线的交接试验

低压母线的交接试验应符合施工规范4.1.5条的规定

11.1.6

一般项目

1

母线支架的固定

母线支架与预埋铁焊接时,焊缝应饱满,采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固

11.2.1

2

母线搭接面的处理

母线与母线,母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理要求:

1)铜与铜,室外高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡;2)铝与铝:

搭接面不做涂层处理;3)钢与钢:

搭接面搪锡或镀锌;4)铜与铝:

在干燥的室内,铜导体搪锡;在潮湿场所,铜导体搪锡,且采用铜铝过渡板;5)钢与铜或铝:

钢搭接面搪锡

11.2.2

3

母线相序的排列和涂色

1)上下布置的交流母线,自上而下为A、B、C相,直流母线,正板在上,负极在下;2)水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相,直流线,正极在后,负极在前;3)面对引下线的交流母线,从左至右为A、B、C相,直流母线,正极在左,负极在右;4)母线涂色,交流母线A、B、C相分别为黄、绿、红,直流母线正极为赫色,负极为蓝色,在支持件边缘或连接处两侧10mm内不涂色

11.2.3

4

母线在绝缘子上的安装

1)金具与绝缘子间的固定平整牢固,不使母线受额外应力;2)交流母线的金具或其他支持物不形成闭合铁磁回路;3)除固定点外,母线支持压板的上部压板与母线间有1.5mm的间隙;4)母线的固定点,每段设置1个,设置于全长或两伸缩节的中点;5)母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm

11.2.4

5

封闭、插接式母线的组装和固定

封闭、插接式母线组装和固定位置应正确,固定方法接产品技术要求进行

11.2.5

1.13开关插座风扇安装

主控项目

1

区分不同性质的插座

当交流直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,就应有明显的区别,使其配套的插头不能互换插入

22.1.1

2

插座接线的规定

面对插座正面:

1)单相两孔插座,右孔或上孔接相线,左孔或下孔接零线;2)单相三孔,三相四孔,三相五孔插座,接地线(PE)或零线(PEN)接上孔,插座的地线端子与零线端子不能相连,同一场所的三相插座,相序应一致;3)接地线或接零线在插座间不串联连接。

22.1.2

3

特殊情况下的插座安装

1)有触电危险的家用电器,应采用带开关插座,开关断相线;2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m

22.1.3

4

照明开关的安装

1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关通断位置一致,操作买活,接触可靠;2)开关控制相线,民用住宅无软线引至床边的床头的开关

22.1.4

5

吊扇安装

1)吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径且不小于8mm,有防振橡胶垫,挂销的防松零件齐全、可靠;2)吊扇扇叶距地高度不小于2.5m;3)吊扇组装不改变扇叶角度,固定螺栓防松零件齐全;4)吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,且防松零件齐全紧固,吊扇接线正确,运转时扇叶无明显颤动和异常声响

22.1.5

6

壁扇安装

1)壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定,数量不小于2个,直径不小于8mm,固定牢固可靠;2)壁扇防护罩扣紧,固定可靠,动转时扇叶和防护罩无异常声响

22.1.6

一般项目

1

插座安装

1)当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m;2)暗装插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂,划伤,装饰帽齐全;3)车间及试验室插座安装高度不小于0.3m,特殊场所不小于0.15m,同一室内插座安装高度一致;4)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好

22.2.1

2

照明开关安装

1)开关位置便于操作,开关边缘距门框边缘0.15-0.2m,开关距地面1.3m,拉线开关距地面2-3m,距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下,相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,并列安装的拉线开关相邻间距不小于20mm;3)暗装开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面整洁,无碎裂,划伤,装饰帽齐全

22.2.2

3

吊扇安装

1)涂层完整,表面无划痕,无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位;2)同一室内并列安装的吊扇高度一致,且控制有序不错位

22.2.3

4

壁扇安装

1)壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m;2)涂层完整,表面无划痕,防护罩无变形

22.2.4

1.14普通灯具安装

主控项目

1

灯具的固定

1)灯具重量大于3KG时,固定在螺栓或预埋吊钩上;2)软线吊灯,重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装,大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线偏叉在吊链内,使电线不受力;3)灯具固定可靠,不使用木楔,每个灯具固定螺钉不小于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺灯固定

19.1.1

2

花灯的固定

花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不小于6mm。

大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过截试验

19.1.2

3

钢管吊灯灯杆检查

钢管作灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不小于1.5mm

19.1.3

4

灯具绝缘材料耐火性检查

固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火

19.1.4

5

灯具安装高度

一般敞开式灯具,灯头对地面距离,室外墙上不小于2.5m,室内不小于

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