电气设备预防性试验规程.docx
《电气设备预防性试验规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气设备预防性试验规程.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电气设备预防性试验规程
DL/T596—1996
电力设备预防性试验规程
前言
预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：
电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：
王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
1范围
本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。
本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1094.1～5—85电力变压器
GB5583—85互感器局部放电测量
GB6450—86干式电力变压器
GB11022—89高压开关设备通用技术条件
GB11023—89高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB7595—87运行中变压器油质量标准
DL/T459—92镉镍蓄电池直流屏定货技术条件
DL/T593—1996高压开关设备的共用定货技术导则
3定义、符号
3.1预防性试验
为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
3.2在线监测
在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。
3.3带电测量
对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。
3.4绝缘电阻
在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。
常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。
本规程中，若无说明，均指加压1min时的测得值。
3.5吸收比
在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
3.6极化指数
在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
3.7本规程所用的符号
Un设备额定电压（对发电机转子是指额定励磁电压）；
Um设备最高电压；
U0/U电缆额定电压（其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压）；
U1mA避雷器直流1mA下的参考电压；
4总则
4.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。
4.2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。
4.3110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。
110kV及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：
110kV及以下＞24h
4.4进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。
4.5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：
a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；
b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；
c）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。
4.6在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tgδ、泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80%。
4.7在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。
4.8如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。
4.9如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。
4.10执行本规程时，可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程。
干式变压器
6.7.1定期试验项目见表5中序号2、3、7、19。
表5电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
2
绕组直流电阻
1）1～3年或自行规定
2）无励磁调压变压器变换分接位置后
3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）
4）大修后
5）必要时
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%
4）电抗器参照执行
1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执行
2）不同温度下的电阻值按下式换算
式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225
3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
3
绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
1）1～3年或自行规定
2）大修后
3）必要时
1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
2）吸收比（10～30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5
1）采用2500V或5000V兆欧表
2）测量前被试绕组应充分放电
3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近
4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
5）吸收比和极化指数不进行温度换算
7
交流耐压试验
1）1～5年（10kV及以下）
2）大修后（66kV及以下）
3）更换绕组后
4）必要时
1）油浸变压器（电抗器）试验电压值按表6（定期试验按部分更换绕组电压值）
2）干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍
1）可采用倍频感应或操作波感应法
2）66kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验
3）电抗器进行外施工频耐压试验
19
测温装置及其二次回路试验
1）1～3年
2）大修后
3）必要时
密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符
绝缘电阻一般不低于1MΩ
测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
8.5空气断路器
8.5.1空气断路器的试验项目、周期和要求见表12。
表12空气断路器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
40.5kV及以上的支持瓷套管及提升杆的泄漏电流
1）1～3年
2）大修后
1）试验电压如下：
额定电压
kV
40.5
72.5～252
≥363
直流试验电压
kV
20
40
60
2）泄漏电流一般不大于10μA，252kV及以上者不大于5μA
3
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1）1～3年
2）大修后
试验电压为2kV
4
导电回路电阻
1）1～3年
2）大修后
1）大修后应符合制造厂规定
2）运行中的电阻值允许比制造厂规定值提高1倍
用直流压降法测量，电流不小于100A
8.5.2各类试验项目：
定期试验项目见表12中序号1、3、4。
8.6真空断路器
8.6.1真空断路器的试验项目、周期和要求见表13。
表13真空断路器的试验项目、周期、要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
1）1～3年
2）大修后
1）整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定
2）断口和用有机物制
成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：
MΩ
试验类别
额定电压
kV
＜24
24～40.5
72.5
大修后
1000
2500
5000
运行中
300
1000
3000
2
交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）
1）1～3年（12kV及以下）
2）大修后
3）必要时（40.5、72.5kV）
断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值
1）更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行
2）相间、相对地及断口的耐压值相同
3
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1）1～3年
2）大修后
试验电压为2kV
4
导电回路电阻
1）1～3年
2）大修后
1）大修后应符合制造厂规定
2）运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值
用直流压降法测量，电流不小于100A
7
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
1）1～3年
2）大修后
1）绝缘电阻不应小于2MΩ
2）直流电阻应符合制造厂规定
采用1000V兆欧表
8.6.2各类试验项目：
定期试验项目见表13中序号1、2、3、4、7。
8.9隔离开关
8.9.1隔离开关的试验项目、周期和要求见表17。
表17隔离开关的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
1）1～3年
2）大修后
1）用兆欧表测量胶合元件分层电阻
2）有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值：
MΩ
采用2500V兆欧表
试验类别
额定电压
kV
＜24
24～40.5
大修后
1000
2500
运行中
300
1000
2
二次回路的绝缘电阻
1）1～3年
2）大修后
3）必要时
绝缘电阻不低于2MΩ
采用1000V兆欧表
8.9.2各类试验项目：
定期试验项目见表17中序号1、2。
8.10高压开关柜
8.10.1高压开关柜的试验项目、周期和要求见表18。
8.10.2配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、13。
表18高压开关柜的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
辅助回路和控制回路绝缘电阻
1）1～3年
2）大修后
绝缘电阻不应低于2MΩ
采用1000V兆欧表
5
断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电
阻
1）1～3年
2）大修后
1）大修后应符合制造厂规定
2）运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍
隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行
6
操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压
1）大修后
2）机构大修后
参照表11中序号12
7
合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
大修后
1）绝缘电阻应大于2MΩ
2）直流电阻应符合制造厂规定
采用1000V兆欧表
8
绝缘电阻试验
1）1～3年（12kV及以上）
2）大修后
应符合制造厂规定
在交流耐压试验前、后分别进行
9
交流耐压试验
1）1～3年（12kV及以上）
2）大修后
试验电压值按DL/T593规定
1）试验电压施加方式：
合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口
2）相间、相对地及断口的试验电压值相同
10
检查电压抽取（带电显示）装置
1）1年
2）大修后
应符合制造厂规定
11
SF6气体泄漏试验
1）大修后
2）必要时
应符合制造厂规定
12
压力表及密度继电器校验
1～3年
应符合制造厂规定
13
五防性能检查
1）1～3年
2）大修后
应符合制造厂规定
五防是：
①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、合隔离开关；③防止带电（挂）合接地（线）开关；④防止带接地线（开关）合断路器；⑤防止误入带电间隔
14
对断路器的其它要求
1）大修后
2）必要时
根据断路器型式，应符合8.1、8.2、8.6条中的有关规定
15
高压开关柜的电流互感器
1）大修后
2）必要时
见第7章
8.10.3配SF6断路器的高压开关柜的各类试验项目：
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、12、13。
大修后试验项目见表18中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15。
8.10.4其它型式高压开关柜的各类试验项目：
其它型式，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表18中有关序号进行。
柜内主要元件（如互感器、电容器、避雷器等）的试验项目按本规程有关章节规定。
8.11镉镍蓄电池直流屏
8.11.1镉镍蓄电池直流屏（柜）的试验项目、周期和要求见表19。
表19镉镍蓄电池直流屏（柜）的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
镉镍蓄电池组容量测试
1）1年
2）必要时
按DL/T459规定
2
蓄电池放电终止电压测试
1）1年
2）必要时
3
各项保护检查
1年
各项功能均应正常
检查项目有：
a）闪光系统
b）绝缘监察系统
c）电压监视系统
d）光字牌
e）声响
8.11.2各类试验项目：
定期试验项目见表19中序号1、2、3。
14避雷器
14.2金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求见表40。
表40金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
1）发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前
2）必要时
1）35kV以上，不低于2500MΩ
2）35kV及以下，不低于1000MΩ
采用2500V及以上兆欧表
2
直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流
1）发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前
2）必要时
1）不得低于GB11032规定值
2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%
3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA
1）要记录试验时的环境温度和相对湿度
2）测量电流的导线应使用屏蔽线
3）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值
3
运行电压下的交流泄漏电流
1）新投运的110kV及以上者投运3个月后测量1次；以后每半年1次；运行1年后，每年雷雨季节前1次
2）必要时
测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检查
应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。
测量宜在瓷套表面干燥时进行。
应注意相间干扰的影响
4
工频参考电流下的工频参考电压
必要时
应符合GB11032或制造厂规定
1）测量环境温度20±15℃
2）测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器（或整相更换），使该相避雷器为合格
5
底座绝缘电阻
1）发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前
2）必要时
自行规定
采用2500V及以上兆欧表
6
检查放电计数器动作情况
1）发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前
2）必要时
测试3～5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”
14.3GIS用金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求：
a）避雷器大修时，其SF6气体按表38的规定；
b）避雷器运行中的密封检查按表10的规定；
c）其它有关项目按表40中序号3、4、6规定。
15.2一般母线
15.2.1一般母线的试验项目、周期和要求见表42。
表42一般母线的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
1）1～3年
2）大修时
不应低于1MΩ/kV
2
交流耐压试验
1）1～3年
2）大修时
额定电压在1kV以上时，试验电压参照表21中序号3；额定电压在1kV及以下时，试验电压参照表44中序号2
15.2.2各类试验项目：
定期试验项目见表42中序号1、2。
大修时试验项目见表42中序号1、2。
19.2接地装置的检查项目、周期和要求见表47。
表47接地装置的检查项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
检查有效接地系统的电力设备接地引下线与接地网的连接情况
不超过3年
不得有开断、松脱或严重腐蚀等现象
如采用测量接地引下线与接地网（或与相邻设备）之间的电阻值来检查其连接情况，可将所测的数据与历次数据比较和相互比较，通过分析决定是否进行挖开检查
2
抽样开挖检查发电厂、变电所地中接地网的腐蚀情况
1）本项目只限于已经运行10年以上（包括改造后重新运行达到这个年限）的接地网
2）以后的检查年限可根据前次开挖检查的结果自行决定
不得有开断、松脱或严重腐蚀等现象
可根据电气设备的重要性和施工的安全性，选择5～8
个点沿接地引下线进行开挖检查，如有疑问还应扩大开挖的范围
升级会员 