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工程材料题库

第2章  金属材料组织与性能的控制

2-13. 下列说法正确的是(间隙相不是一种固溶体,而是一种金属化合物)。

2-14. 固溶体出现枝晶偏析后可用(扩散退火)加以消除。

2-15. 在共晶相图中,从L中结晶出来的β晶粒与从α中析出的βII晶粒有相同的晶体结构。

2-16. 通过平衡结晶过程获得的含10%Ni的Cu-Ni合金比含50%Ni的Cu-Ni合金(强度低、硬度低)。

2-17. 共晶反应是(一种液相同时转变为二种固相)。

2-18. 一个合金的室温组织为α+二次β+(α+β),它由(二相组成)。

2-19. 在发生L→α+β共晶反应时,三相的成分(确定)。

2-20. 一个合金的组织为β+二次α+(α+β),其组织组成物为(β、二次α、(α+β))。

2-21. 含40%Ni的Cu-Ni合金平衡结晶到二相区内时(固相比液相含Ni量高)

2-22. 含60%B的A-B合金(A、B为两种元素)平衡组织由α相和β相组成。

此时α相中含5%B,β相中含10%A,则(α相的质量分数为35.3%,β相的质量分数为64.7%)。

2-23. 铁素体的机械性能特点是(强度低、硬度低、塑性好)。

2-24. 铁素体是碳溶于α-Fe中形成的(间隙)固溶体。

2-25. 渗碳体是铁与碳形成的具有复杂结构的(间隙化合物)。

2-26. 珠光体是一种(机械混合物)。

2-27. 低温莱氏体是由(渗碳体和铁素体)两相组成的。

2-28. Fe-Fe3C相图中GS线是奥氏体(开始析出铁素体)的临界温度线。

2-29. Fe-Fe3C相图中ES线是碳在(奥氏体)中的固溶线。

2-30. 45钢在平衡结晶过程中冷却到共析温度时发生共析反应,A、F、Fe3C的碳含量分别为(0.77%、0.02%、6.69%)。

2-31. T12钢室温平衡组织中,二次渗碳体呈(网状)。

2-32. 在室温平衡组织中,T10钢中的(铁素体)相的质量分数比T12钢中的多。

2-33. 珠光体的大致硬度为(180HB)。

2-34. 在铁碳合金平衡组织中,塑性最好的是(奥氏体)相。

2-35. 含1.1%C的铁碳合金平衡组织中组成相F和Fe3C的质量分数分别为(83.6%和16.4%)。

2-36. 退火状态的45钢(平衡状态)的强度和硬度分别为(545MPa和138HB)。

第2章  金属材料组织与性能的控制

2-37. 单晶体塑性变形的基本方式有(滑移和孪生)。

2-38. 滑移的本质是(位错运动)。

2-39. 铜晶体在受力时发生滑移,其滑移面和滑移方向分别为({111}、<110>)。

2-40. 体心立方晶格的晶体在受力时发生滑移,其滑移面和滑移方向分别为({110}、<111>)。

2-41. 金属的晶粒越细,则其(强度越高,塑性越好)。

2-42. 加工硬化使金属(强度增大,塑性降低)。

2-43. 变形后的金属进行加热发生再结晶,再结晶后的晶粒与再结晶前的晶粒(晶型相同)。

2-44. 变形后的金属进行加热发生再结晶,再结晶后的金属(硬度降低、塑性提高)。

2-45. 铅的熔点为327摄氏度,若在20摄氏度进行轧制,这种加工属(热加工)。

2-46. 铜的熔点为1083摄氏度,其再结晶退火温度应选(460摄氏度)。

2-47. 在体心立方晶格中,滑移面为{111}×6,滑移方向为<110>×2,所以滑移系数为12。

2-48. 变形后的金属再结晶退火温度越高,退火后得到的晶粒越粗大。

第2章 钢的热处理

2-49.T8钢加热到(780℃),保温后水冷能获得细小马氏体和残余奥氏体。

2-50.45钢加热到F+A两相区保温,A中的碳质量分数(大于)钢中的碳质量分数。

2-51.钢中加入(Ti、V、Nb、Zr、Al)元素,有利于得到本质细晶粒钢。

2-52.T8钢(共析钢)过冷奥氏体高温转变产物为(珠光体、索氏体、屈氏体)。

2-53.T8钢(共析钢)过冷奥氏体中温转变产物为(上贝氏体、下贝氏体)。

2-54.马氏体是(碳在α-Fe中的过饱和固溶体)。

2-55.下列钢中C曲线最靠右的钢是(T8)。

2-56.45钢加热到Ac3以上30℃,保温后空冷得到的组织是(S+F)。

2-57.T10加热到Ac1以上30℃,保温后水冷得到的组织是(马氏体+二次渗碳体+残余奥氏体)。

2-58.45钢经调质处理后得到的组织是(回火S)。

回火M低温;回火T中温

2-59.φ10x1045钢小试样加热到840℃保温,水冷后得到M,其硬度为(55HRC)。

2-60.T12钢小试样加热到760℃保温,水冷后其硬度为(65HRC)。

2-61.45钢回火索氏体的性能是(强度高,韧性好)。

2-62.下列钢淬透性高低排列正确的是(20CrMnTi>T8>60>45)。

2-63.下列钢淬硬性高低排列正确的是(T12>T8>60>40Cr)。

2-64.T10钢球化退火的目的是(提高切削加工性能)。

2-65.T12钢正常淬火温度是(760℃~780℃)。

2-66.45钢正常淬火温度是(840℃~860℃)。

2-67.45钢为得到回火索氏体,应进行(淬火+高温回火)。

2-68.20钢的渗碳温度为(900℃~950℃)。

2-69.经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度、可采用(再结晶退火)。

2-70.改善T8钢的切削加工性能,可采用(球化退火)。

第2章 钢的合金化、表面技术

2-71.若合金元素能使C曲线左移,钢的淬透性将(降低)。

2-72.合金钢中可形成碳化物的合金元素有(Ti,Zr,Nb,V,W,Mo,Cr,Mn)。

2-73.扩大奥氏体区的主要合金元素有(Mn,Ni,Co)。

2-74.扩大铁素体区的主要元素有(Cr,Mo,W)。

2-75.除(Co)以外,其它合金元素溶入A体中,都能使C曲线右移,提高钢的淬透性。

2-76.除(Co,Al)以外,其它合金元素都使Ms,Mf点下降,使淬火后钢中残余奥氏体量增加。

2-77.电刷镀不需镀槽,使用专门的镀液和阳极(镀笔),在刷镀工作镀层时,工件接电源正极、镀笔接负极,依靠浸满镀液的镀笔在工件表面擦拭获得镀层错

2-78.热喷涂层的厚度一般可以在0.5毫米~5毫米范围内变化。

2-79.利用气态化合物(或化合物的混合物)在基体受热表面发生化学反应,并在该基体表面生成固态沉积物的技术称(化学气相沉积(CVD))。

2-80.激光淬火的硬度可比常规淬火提高15%~20%。

耐磨性可大幅度提高。

第3章 碳钢、合金钢

3-1.45钢可用来制造(轴、齿轮、套筒)。

3-2.T10钢可用来制造(手用锯条)。

3-3.制作锉刀可用(T12)钢。

3-4.制作车床齿轮可用(45)钢。

3-5.Q345(16Mn)是一种(低合金结构钢,可制造桥梁)。

3-6.40Cr是一种(调质钢,可制造车床齿轮)。

3-10.20CrMnTi是一种(渗碳钢,可制造齿轮)。

3-15.CrWMn是一种(冷作模具钢)。

3-18.W18Cr4V是一种高速钢,它可(制造高速切削用车刀)。

3-24.4Cr9Si2是一种(耐热钢,可制造汽车发动机排气阀)。

3-7.制造连杆,通常采用(40Cr)。

3-8.40Cr中Cr的主要作用是(提高淬透性及固溶强化F)。

3-9.20CrMnTi中Ti的作用是(防止渗碳时奥氏体晶粒长大)。

3-11.制造汽车板簧采用(65Mn,经淬火+中温回火处理)。

3-12.GCr15是一种滚动轴承钢,其(碳含量为1%,铬含量为1.5%)。

3-13.GCr15制造的滚珠,最终热处理工艺为(淬火+低温回火,组织为:

回火M+碳化物+残余A)。

3-14.9SiCr可制造(板牙、丝锥、冷冲模)。

3-16.W18Cr4V中C、W、Cr、V的含量大约为(0.75%,18%W,4%Cr,1%V)。

3-17.W18Cr4V钢的淬火温度和回火温度分别是(1260~1280摄氏度,560摄氏度三次)。

3-19.(1Cr13,1Cr17,1Cr18Ni9)都是不锈钢。

3-20.0Cr18Ni19钢固溶处理的目的是(提高耐蚀性)。

3-21.提高1Cr17钢强度的方法是(形变强化)。

3-22.制造耐酸容器,选用的材料和相应的热处理工艺是(1Cr18Ni9,固溶处理)。

3-23.热锻模应选用(5CrNiMo,调质处理)。

第3章 铸钢、铸铁、有色金属及其合金

3-25.铁碳合金中,游离态的碳称为(石墨)。

3-26.(C,Si)强烈促进石墨化。

3-27.灰口铸铁可通过热处理改变石墨的形态。

3-28.可锻铸铁加热到高温可进行锻造加工。

3-29.球墨铸铁中的球状石墨是通过球化退火得到的。

3-30.灰口铸铁可通过表面淬火,提高其表面的硬度和耐磨性。

3-31.HT200中石墨的形态为(片状)。

3-32.QT800-2中石墨的形态为(球状)。

3-33.QT800-2可制造(曲轴)。

3-34.下图是(QT500-5)的显微组织。

3-35.HT200可制造(汽缸、轴承座)。

3-36.含4%Cu的Al-Cu合金,经固溶处理后在室温放置,强度和硬度会明显升高。

这种现象称为(自然时效)。

3-37.铝合金进行时效时,时效温度越高,则(时效速度越快,强度峰值越低)。

3-38.自然时效后的铝合金,在230~250摄氏度短时间加热后,快速水冷至室温时,可以重新变软。

如再在室温放置,又能发生正常的自然时效。

这种现象称为(回归)。

3-39.LF11是一种(防锈铝合金,不可热处理强化)。

3-40.LF11(抗蚀性高,塑性好,密度比纯铝低,强度比纯铝高),可制造油箱、油管、铆钉。

3-41.LY11是一种(硬铝合金,可通过时效提高强度和硬度)。

3-42.LY11可制造(螺旋桨叶片、铆钉)。

3-43.下列金相组织照片中,()是ZL102变质处理后的显微组织。

P199

3-44.ZL105可制造(油泵壳体)。

3-45.(H80)是一种单相黄铜,可制作散热器,导电零件。

3-46.QSn6.5-0.1是一种(锡青铜)。

3-47.铍青铜QBe2(弹性极限高、疲劳极限高、抗蚀性好、耐磨性好),可制造重要弹性元件、耐磨元件。

3-48.滑动轴承可用(ZChSnSb11-6)制造。

第4章 高分子材料

4-1.聚氯乙烯(PVC)是一种(热塑性塑料,可用作导线外皮绝缘材料)。

4-2.下列说法错误的是(聚四氟乙烯耐蚀性好,但不能耐王水的腐蚀)。

聚苯乙烯可制造车辆灯罩

ABS是一种综合性能良好的工程塑料,可制造泵叶轮、仪表壳等

尼龙的耐磨性和自润滑性很好,强韧性好,可制造轴承、齿轮等

4-3.酚醛塑料是(热固性塑料,可制造插头、刀闸、内燃机曲轴皮带轮)。

4-4.锦纶是一种合成纤维,(强度大,耐磨性好,耐蚀性好)。

4-5.(聚四氟乙烯、环氧树脂)是耐热塑料。

4-6.  下列说法错误的是(锦纶也叫的确良,质轻、强度高,弹性和耐磨性好)。

P232

绦沦强度高,用于运输带、传动带、轮胎帘子线等

腈纶质轻,柔软,保暖性好,不虫蛀,弹性好,吸湿小

氯纶保暖性好,遇火不易燃烧,化学稳定性好

4-7. 热塑性塑料的特点是:

加热时软化并熔融,可塑造成形,冷却后即成型并保持既得形状,而且该过程(可反复进行)。

P221

4-8. 高压聚乙烯的分子链支链较多,相对分子质量、结晶度较低,质地柔软,常用来制作塑料薄膜、软管和塑料瓶等。

4-9. 硬质聚氯乙烯有较高的机械强度和较好的耐蚀性。

可制作工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管,制造贮槽、离心泵、通风机。

4-10. 尼龙66强度高,是一种热固性塑料。

第5章 陶瓷材料

5-1.Al2O3陶瓷具有高的高温强度和高的化学稳定性,可制造坩埚、炉膛、内燃机火花塞、高温模具等。

5-2.Si3N4陶瓷可制造切削工具及内燃机零件,如挺杆、摇臂镶块等。

5-3. 砂轮、磨料可用( 氧化铝或碳化硅)制造。

P240

5-4.氧化铝的熔点高达2050℃,而且抗氧化性好,所以广泛用作耐火材料。

5-5.氧化铝陶瓷具有很低的电阻率和低的导热率,是很好的电绝缘材料和绝热材料。

5-6.碳化硅陶瓷通常用于加热元件、砂轮及磨料等。

5-7. 氮化硅硬度高,摩擦系数低,有自润滑作用。

5-8. 下列说法错误的是(氮化硅是优良的导电材料)。

氮化硅是优良的耐磨减摩材料、优良的高温结构材料、优良的耐腐蚀材料

5-9. 立方β-BN硬度接近金刚石的硬度, 用于耐磨切削刀具、高温模具和磨料等。

5-10. 六方氮化硼硬度较低,可与石墨一样进行各种切削加工;导热和抗热性能高,耐热性好,有自润滑性能;高温下耐腐蚀、绝缘性好。

第6章 复合材料

6-1. 纤维增强树脂复合材料中,增强纤维应该(强度高,弹性模量高)。

6-2. 玻璃钢是(玻璃纤维和树脂)组成的复合材料。

6-3. 由黄铜片和铁片组成的双金属片复合材料可用于制造温度自动控制开关,其原因是(黄铜与铁的热膨胀系数不同,受热时双金属片弯曲变形)。

6-4. 关于YG6,下列说法错误的是(YG6是一种高速钢)。

YG6是一种金属陶瓷、YG6是一种硬质合金、是一种颗粒复合材料

6-5. 纤维复合材料的性能特点是(比强度高,比刚度高,抗疲劳性能好)。

6-6. 玻璃纤维增强尼龙复合材料是一种(热塑性玻璃钢)。

6-7. 电视机机壳通常可用(玻璃纤维酚醛树脂复合材料)制造。

6-8. 下列材料中不是层叠复合材料的是(玻璃钢)。

人造革、贴塑胶合板、敷铜纤维板

6-9. 环氧树脂玻璃钢中增强纤维是(玻璃纤维)。

6-10.硼纤维增强钛基复合材料比强度高、比模量高,耐高温,特别适合于作航天飞机主舱骨架支柱、发动机叶片、尾翼、空间站结构材料等。

第7章 功能材料

7-1. 有些物质在一定的温度Tc以下时,电阻为零,同时完全排斥磁场,即磁力线不能进入其内部,这就是(超导)现象。

7-2. 磁性材料在磁场中被充磁,当磁场去除后,材料的磁性仍长时保留。

这种磁材料就是(永磁材料)。

7-3. 在低温下塑性变形,加热时恢复高温时形状,再冷却时不恢复低温形状的形状记忆效应叫作(单程)记忆。

7-4. 光学塑料是指加热加压下能产生塑性流动并能成形的透明(高分子材料)。

7-5. -70℃~500℃内膨胀系数低或中等,且基本恒定的材料叫作(定膨胀材料)。

7-6. 材料在高温下形成一定形状后冷却到低温进行塑性变形为另外一种形状,然后经加热后通过马氏体逆相变,即可恢复到高温时的形状,这就是(形状记忆效应)。

7-7. 稀土永磁材料最大磁能积大、矫顽力高,用于制造汽车电机、音响系统、控制系统、传感器、测量仪表等。

7-8. 临界转变温度Tc高于273K的超导材料叫做高温超导材料。

7-9. 铁铬钴系永磁合金可以加工。

不仅可冷加工成板材、细棒,而且可进行冲压、弯曲、切削。

 对

7-10. 形状记忆合金、热电偶、双金属片可用于温度调节器中。

第8章 机械零件的失效与选材原则

8-1. 材料断裂之前发生明显的宏观塑性变形的断裂叫做(韧性断裂)。

8-2. 材料在断裂之前不发生或发生很小的宏观可见的塑性变形的断裂叫做(脆性断裂)。

8-3. 材料的使用性能应满足使用要求。

对大量机器零件和工程构件,则主要是(机械)性能。

8-4. 在固定的外力作用下,零件截面积越大,材料的弹性模量越高,越不容易发生(弹性变形)失效。

8-5. 塑性畸变失效是外加应力超过零件材料的屈服极限时发生明显的塑性变形后引起的失效。

8-6. 韧性断裂指材料断裂之前发生明显的(宏观塑性变形)的断裂。

8-7. 两个金属表面的微凸部分在局部高压下产生局部粘结,使材料从一个表面转移到另一表面或撕下作为磨料留在两个表面之间,这一现象称为( 粘着磨损)。

8-8. 零件截面积越大,材料的弹性模量越高,越不容易发生弹性变形失效。

8-9. 材料从韧性断裂转变为脆性断裂的温度叫做(韧脆转变温度)。

8-10. 一般情况下,陶瓷材料和高分子材料的疲劳强度都很低,金属材料的疲劳强度较高。

第9章 典型工件的选材及工艺路线设计

9-1. 用45钢制造车床变速箱齿轮,其工艺路线为:

下料--锻造--正火--粗加工--调质--精加工--渗碳、预冷淬火--低温回火--磨削。

P289

改为:

下料--锻造--正火--粗加工--调质--精加工—齿轮高频淬火及低温回火—精磨

9-2. 20CrMnTi制造齿轮,其工艺路线为:

下料--锻造--正火--切削加工--渗碳、淬火及低温回火--喷丸--磨削。

对P291

9-3. 下列零件与构件中选材不正确的是(热作模具用CrWMn钢制造)。

量具用钢

机床床身用灰口铸铁制造、桥梁用Q345(16Mn)钢制造、钻头用W18Cr4V钢制造

9-4. 下列工具或零件中选材正确的是(车床主轴用40Cr钢制造)。

9-5. W18Cr4V钢不能用于制造(斧子)。

高速钢

机用锯条、丝锥、铣刀

9-6. 40Cr钢可用于制造(齿轮)。

9-7. 用45钢制造车床变速箱齿轮,其工艺路线为:

下料--锻造--正火--机加工--调质--高频表面淬火及低温回火--精磨。

9-8. 机床主轴用(45)钢制造。

9-9. 内燃机排气阀可用(4Cr9Si2或氮化硅)制造。

9-10. 聚氯乙烯可用于制造(化工排污管道)。

第10章 工程材料的应用

10-1. 汽车发动机缸体、缸盖、飞轮采用(HT200)制造。

10-2. 汽车后桥齿轮用(20CrMnTi)钢制造。

10-3. CrWMn钢不能用于制造(连杆)。

10-4. 60Si2Mn钢可用于制造(汽车弹簧)。

10-5. 钻床床身用(HT200)制造。

10-6. 机床齿轮用(45)制造。

10-7. (2Cr13)可以制造汽轮机叶片。

10-8. 航天飞机机身用(TC4)制造。

TC4

10-9. (HAl60-1-1、ABS塑料、纤维增强酚醛树脂、锦纶)可以用于制造仪器仪表中的小齿轮。

10-10. 化工设备对材料耐蚀性能有较高的要求,常用的材料有(2Cr13、1Cr18Ni9、氧化铝陶瓷、硬聚氯乙烯)。

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