机械厂设备操作规程汇总.docx

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机械厂设备操作规程汇总

电工安全操作规程

1．工作前必须检查工具、测量仪表

和防护用具是否完好。

2．任何电器设备未经验电，一律视

为有电，不准用手触及。

3．每次维修结束时，必须清点所带

工具、零件，以防遗失和留在设备内造成

事故。

4．动力配电箱的闸刀开关，禁止带

负荷拉开。

5．安装灯头时，开关必须接在火线

上，灯口螺丝必须接在零线上。

6．使用梯子时要有人扶持。

下料工安全操作规程

1．使用前应空运转，检查运转情况、

润滑、冷却部分及虎钳是否正常。

2．锯割的材料装夹要牢固。

3．上长料时应一人指挥，相互动作

协调。

4．锯条中途断折要关闭电源后再换，

并翻转工件，另割新锯口。

5．在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6．操作砂轮下料机时，砂轮与工作

接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均

匀用力切割工作。

送料转运安全操作规程

1．工作前，检查工具、车辆是否齐

备完好。

2．多人使用车辆送料时，要思想集

中，专人指挥，相互配合，步调一致。

3．送料时，不准乱堆乱放，要按有

关单位规定的地点堆放平稳、整齐、通道

保持畅通。

4．送料时严防碰撞机床及其它设备。

5．成品工件转送时，必须轻放轻拿，

保障工件光洁度和外观质量。

滚齿工安全操作规程

1．对设备的机械、电气、各操作手

柄、防护装置，以及当班用的工量具等进

行全面检查，保证良好，按规定加油润滑。

2．装夹的刀具必须坚固，刀具不合

格，锥度不符不得装夹。

3．不得机动对刀和上刀，当刀具停

止进给时，方可停车。

4．加工少齿数齿轮时，应按机床规

定计算，不得超过工作台杆的允许速度。

5．必须经常检查并清除导轨及丝光

杆上的铁屑和油污，清扫时应停车。

6．使用扳手与螺帽（螺栓）必须相

符，用力要适当。

7．搭配齿轮时，一定要切断总电源。

刨工安全操作规程

1．工件装夹要牢固，增加虎钳夹固

力应用接长套面，不得用榔头敲打扳手。

2．刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，

工作台上不得放置工具。

3．调整牛头行程要使刀具不接触工

件，用手摇动经历全行程进行试验，溜板

前后不许站人。

4．机床调整好后，随时将摇手柄取

下。

5．车头不停稳，不得测量工件。

6．装卸较大的工件和夹具，应请人

帮助，防止滑落伤人。

钻工安全操作规程

1．工作前对所用的钻床和工具进行

全面检查，确认无误方可操作。

2．工件夹装必须牢固可靠，小件要

用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严

禁戴手套。

3．钻头上绕上长铁屑时，要停车清

理。

4．精绞深孔时，拔取园器和稍棒，

不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

5．横臂和工作台上不准有浮放物件。

6．工作结束时，将横臂降到最低位

置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

车工安全操作规程

1．禁止围围巾、戴手套，高速切削时要戴好眼镜。

2．装卸卡盘及大工、夹具时，床面要垫木板。

不

准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，禁止

用手刹车。

3．床头、小刀架，床面不得放置工、量具或其它

东西。

4．装卡的工件禁止用榔头敲打校正，滑丝的卡盘

不准使用。

5．加工细长工件要用顶尖、跟刀架，车头前面伸

出部分不得超过工件直径的 20～25 倍，车头后面伸出

超过 300 毫米时，必须加托架。

6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身

体离开卡盘，禁止砂布裹在工件上砂光。

7．内孔不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准

将手指或手臂伸进去打磨。

8．攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝

架（或板牙架），一手开车。

电焊工安全操作规程

1．应掌握一般电气知识，熟悉灭火

技术。

2．工作前要检查焊机电源线，引出

线及各接点是否良好，线路横越车行道

应架空或加保卫盖，焊机的二次线路及

外壳必须有良好的接地，焊条的夹钳绝

缘必须良好。

3．下雨天不准露天电焊，在潮湿地

带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，

并穿好绝缘鞋。

4．推闸刀开关时，身体要偏斜，要

一次推足，然后再开启焊机，停机时，

先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

5．移动电焊机位置，须先停机断电，

焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

6．换焊条时应戴好手套，身体不要

靠近铁板或其它导电物件上，清除焊渣

时应戴上防护眼镜。

7．焊接有色金属器件时，应加强通

风排毒。

插床工安全操作规程

1．对设备传动、电气部分、各操作

手柄以及防护装置等全面检查，保证良

好，否则严禁运转。

2．装夹工件要选好基准面，压板、

垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证

工件在切削中不松动。

3．直线运动（纵、横向）和圆运转

的工作台，不允许三项同时动作。

4．禁止在运动中变换滑枕速度、滑

枕行程和插程位置，滑枕调整好后必须

锁紧。

5．工作中操作者的头部不许伸入滑

枕行程中观察加工情况，离合器必须是

操作者本人掌握。

6．工作台和机床导轨上下不允许堆

放杂物。

铣工安全操作规程

1．装夹工件、 工具必须牢固可靠，

不得有松动现象，所用板手必须符合标

准规格。

2．高速切削必须装防护挡板，操作

者要戴好防护眼镜。

3．工作台上不得放置工、量具及其

它物件。

4．拆装立铣刀时，台面须垫木板，

禁止用手拖刀盘。

5．对刀时须慢速进刀，刀接近工件

时，需用手摇进刀，不准快速进刀。

正

在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车

退刀。

6．快速进刀时，注意手柄伤人。

7．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉

脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀

速度，限位块应预先调好。

镗工安全操作规程

1．工作前要检查机床各系统是否完

好，各手轮摇把位置是否正确，快速进刀

有无障碍，限位挡块应安设正确。

2．机床开动前，检查镗刀是否把牢，

工件是否卡牢固，支撑压板的垫铁不宜过

高或块数过多。

3．机床开动时，不准量尺寸，对样

板与手摸加工面。

镗孔、扩孔时不准将头

贴近加工孔观察吃刀情况，更不准隔着转

动的搪杆取东西。

4．启动工作台自动回转时，必须将

搪杆缩回，工作台上禁止站人。

5．两人以上操作一台镗床时，应密

切联系，互相配合，由主“操作人”统一

指挥。

6．工作结束时，关闭各开关，把机

床手柄板回原位。

铆工安全操作规程

1．工作前仔细检查所使用的各种工

具：

大小锤、平锤、錾子及其它承受锤击

之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有

裂纹痕迹，安装是否结实，各种承受锤击

之工具顶部严禁淬火使用。

2．进行铲、剁、铆等工作时，应戴

好眼镜，不得对着人操作。

3．在使用油压机、摩擦压力机、刨

边机、剪板机等设备时，应严格遵守设备

安全操作规程。

4．凿冲钢板时，不准用周围的东西

做下面的垫铁，以免意外伤人。

5．使用大锤时，应注意锤头甩落范

围。

6．装铆工件时，孔不对，不准用手

探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉，

打錾子时，錾子穿出的方向不准站人。

7．远距离扔热铆钉时，要注意四周

有无交叉作业者。

8．捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼

镜。

9．打大锤时，不准带手套。

装配钳工安全操作规程

1．操作前，应按所用工具的需要和

有关规定，穿戴好防护用品。

2．所用工具必须齐备、完好可靠，

才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、

等不合安全要求的工具。

3．开动设备、应先检查防护装置，

以及电、油、气等动力开关是否完好，并

空载试车检验，方可投入工作，操作时应

严格遵守所用设备的安全操作规程。

4．所用电器设备、工具发生故障，

应交电工修理，本人不得拆卸，不准自己

敷设线路和临时电源。

5．工作中注意周围人员及自身安全，

防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑

飞溅造成伤害。

6．采用压力机压配零件，零件应放

在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零

件要用夹持工具。

7．产品试车前应将各防护，、保险装

置安装牢固，并检查机器内是否有遗物，

严禁将安全保险装置有问题的产品交付试

车。

气焊工安全操作规程

1点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧

气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

2点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的

焊炬放在工件或地面上。

焊炬带有乙炔气和氧气时，

不得放在金属容器内。

3作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作

业。

4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得

折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用

弯折前面一段软管的办法止火。

5高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放

在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在.10m 以

上的距离。

必须清除作业区域下方的易燃物。

6不得将橡胶软管背在背上操作。

7作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管

盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无

着火危险后方可离开。

8冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，

应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用

火烘烤。

9使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆

物品分别存放。

（2）.存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有

通道，加以固定。

（3）.气瓶库房应与高温、明火地点保持 10m 以上

的距离。

（4）.氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度

不得超过车厢槽帮。

（5）.严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

（6）.氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时

严禁撞击。

（7）.氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。

不得用带油脂

的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（8）.氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作

时，应搭设防晒罩、棚。

（9）.氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离

应不小于 10m。

与乙炔瓶的距离不得小于 5m。

（10）.开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压

器，应用专用工具。

开启动作要缓慢，压力表指针应

灵敏、正常。

氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保

持不小于 49kPa 的压强。

（11）.严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

（12）.安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接

头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压

器。

作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。

关闭氧气

阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。

（13）.作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能

关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

（14）.检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶

口上观察，不得用明火试。

冬季阀门被冻结时，可用

温水或蒸汽加热，严禁用火烤。

10使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1）.现场乙炔瓶储存量不得超过 5 瓶，5 瓶以上时

应放在储存间。

储存间与明火的距离不得小于 15m，

并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避

免阳光直射。

（2）.储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防

止倾斜的措施。

严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、

易燃物同间储存。

（3）.储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安

全标志。

（4）.应使用专用小车运送乙炔瓶。

装卸乙炔瓶的动

作应轻，不得抛、滑、滚、碰。

严禁剧烈震动和撞击。

（5）.汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。

气瓶

宜横向放置，头向一方。

直立放置时，车厢高度不得

低于瓶高的 2／3。

（6）.乙炔瓶在使用时必须直立放置。

（7）.乙炔瓶与热源的距离不得小于 10m。

乙炔瓶表

面温度不得超过 40℃。

（8）.乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与

瓶阀的连接应可靠，不得漏气。

（9）.乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于

98kPa 的压强。

（10）.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。