砼模版钢筋安装砌筑水电安装安全技术交底Word文档下载推荐.docx

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应防止整块模板掉下，以免伤人。

模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

二、装配式大模板工程施工安全技术交底

遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。

雨季施工时，塔式起重机必须设防雷设施。

吊装机械的起重臂和吊运构件，与高低压架空输电线路之间应保持一定的安全距离。

吊具和索具的可靠性构析起吊前应进行试吊。

吊离地面30cm时，应检查刹车灵敏度及吊具的可靠性。

当2台吊装机械同时操作时，应注意2台之间保持一定的安全距离，即吊钩所悬构件之间距离不小于5米。

吊装机械在工作中严禁重载调幅。

起吊楼板时，不准在楼板上面放小车。

吊移操作平台时，上面严禁站人。

楼板物件就位时，不要压到电焊机的电线。

墙板固定后，不准随意撬动。

如需校正时，必须回钩。

墙板临时固定器须待焊接完才能撤除。

水电、装修材料运入楼层存放时，每块楼板堆放的重量不得超过设计允许荷载。

电焊机的电缆，应系于安全网里侧，逐层固定，要有专人拉线及清理易燃物。

严禁在外墙板顶部及水平拉杆上走动。

高层大板建筑施工时，要设专用垃圾道，夜间施工要有足够的照明，主体交叉施工时，并在进出口外设防护通道。

施工场地四周要设置循环道路，设排水沟。

距建筑物周围3米范围内为安全禁区，不准堆放任何构件和材料。

接底人签字：

现场钢筋安装安全技术交底

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。

钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；

柱筋在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。

并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

砌筑工程安全技术交底

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。

9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。

10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：

⑴不能听清信号时；

⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；

⑶大雾或照明不足时。

11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。

12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

13、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。

水电安装工程安全技术交底

按照施工方案的要求作业；

剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；

使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。

靠梯不准碰、压电源电线；

管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手；

管子预埋位置必须准确，绑扎牢固；

安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。

必须通行时，应在木枋上铺设脚手板；

人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。

管子加热时，管口前不得站人或通过；

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；

设备未做有效接地前，不准通电试机。

玻璃幕墙安装工程安全技术交底

1、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；

不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结；

现象；

2、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

3、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工；

4、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用；

5、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业；

6、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；

7、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；

8、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工；

9、吸盘机必须有产品合格证和产品使用证明书，使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用；

10、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业；

临时用电安全技术交底

安全用电自我防护技术交底

施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。

对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：

开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

电工安全技术交底

操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。

电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

凡移动式照明，必须采用安全电压。

施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。

夯土机械安全技术交底

夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。

操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。

夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。

其额定漏电动作电流小于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s。

夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆。

其电缆长度应小于50m。

焊接机械安全技术交底

电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。

电焊机一次线长度应小于5m，一、二次侧防护罩齐全。

焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。

手柄和电缆线的绝缘应良好。

电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。

操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火证和看护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。

手持电动工具安全技术交底

手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。

I类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。

II类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。

双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员与带电体隔离，所以不会触电。

II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。

II类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。

III类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。

所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。

手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。

手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。

其性能应符合GB1169-74《通风橡套软电缆》的要求。

其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

施工现场优先选用II类手持电动工具，并应装设高额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

特殊潮湿环境场所作业安全技术交底

开关箱内必须装设隔离开关。

在露天或潮湿环境的场所必须用II类手持电动工具。

特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。

在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的III类手持电动工具。

如果选用II类手持电动工具必须装设防溅的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。

手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。

手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。

内井字架搭设安全技术交底

个人防护：

操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。

基座安装：

基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。

架身安装：

架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。

井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。

垂直度：

垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

缆风绳：

当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。

架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。

缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。

不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°

，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。

缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。

调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。

地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。

禁止使用园木、钢筋等做地锚。

不准绑在树上和其他不稳固的地方。

吊篮：

吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。

吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。

附属设施：

井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×

2m。

卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。

正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。

钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。

方向正确。

卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。

在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。

机电安全：

电源线与井架接触部分要有绝缘措施，井架要设独立的电源开关，设箱加锁。

开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。

电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。

条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。

井架高于周围建筑物时（且超过20m）必须装设可靠的接地和避雷装置。

试运行：

井架安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：

空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。

在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。

安装完成后，须由工地工长负责组织安装与使用单位验收，并办理交接班签证手续后，方准投入使用。

垂直运输安全技术交底

塔式超重机作业安全技术交底

作业条件

超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：

（1）轨距偏差不得超过其名义值的1／1000；

（2）在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1／1000

（3）两条轨道的接头必须错开。

钢轨接头间隙在3～6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm；

（4）距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；

（5）路基旁应开挖排水沟；

（6）起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。

（7）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

（8）起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

（9）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。

电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

（10）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。

（11）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

（12）作业前的检查和启动

（13）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

（14）作业前重点检查：

（15）机构结构的外观情况，各传动机构应正常；

（16）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

（17）主要部位连接螺栓应无松动；

（18）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

（19）供电电缆应无破损；

（20）检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

（21）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

（22）作业中安全注意事项

（23）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。

操作时力求平衡。

严禁急开急停。

（24）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2米。

（25）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。

每次变幅后应对变幅部位进行检查。

允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

（26）提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

（27）提升的重物平移时，应高了其跨越的障碍物0.5米以下。

（28）两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。

（29）主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。

（30）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

（31）弯轨路基必须符合规定要求，严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

（32）4.作业后安全注意事项

（33）作业后，起重机应停放在轨道中间位置。

臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。

小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处。

（34）将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。

打开高空指示灯。

（35）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

（36）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。

塔式起重机安全技术措施交底

1.一般要求

（37）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。

（38）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

（39）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

（40）塔吊距架空输电线应保持安全距离。

（41）司机室内应配备适用的灭火器材。

2.操作前要求

（42）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

（43）检查路基是否符合说明书要求。

清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

（44）检查各安全装置是否齐全有效。

检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

（45）做空载试运行。

施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

3.操作中要求

（46）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。

（47）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

（48）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；

动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（49）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（50）提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。

（51）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

（52）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

（53）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。

（54）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：

构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

（55）两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。

（56）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。

4.操作后的要求

（57）工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部2～3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。

（58）四限位、两保险安全装置、起重力矩限位装置：

是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。

在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。

（59）起重量限制装置：

是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。

（60）变幅限位装置：

对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。

起