制药机械名词术语标准征求意见Word下载.docx

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▲3.1.4膜反应器

利用膜的选择透过性，将反应向生成物方向转化的设备。

3.1.5发酵设备

借助微生物细胞或植物细胞实现物质转化的设备。

▲3.1.5.1摇瓶机

采用往复运动或偏心旋转运动进行菌种培育的机器。

3.1.5.1.1往复式摇瓶机

采用往复运动进行菌种培育的机器。

3.1.5.1.2旋转式摇瓶机

采用偏心旋转运动进行菌种培育的机器。

3.1.5.2搅拌式发酵罐

装有搅拌装置的发酵设备。

3.1.5.2.1机械搅拌发酵设备

设有机械搅拌的发酵设备。

3.1.5.2.2气流搅拌式发酵设备

通过气流使发酵液混和的发酵设备。

3.1.5.3机械自吸式发酵罐

利用叶轮传动时形成的负压而将空气自行吸入的发酵设备。

3.1.5.4气升式发酵罐

利用罐内通道间流体产生的密度差，在其间循环流动强化流体混合，或利用气体喷射的

动能、或高压气体带动液体循环流动强化其传质的发酵设备。

3.1.5.5塔式发酵器

利用填料的表面或塔板，使气-液两相接触分散，强化其传质的塔形发酵设备。

3.1.5.6喷射自吸式发酵罐

利用喷射原理使气-液在湍流状态下充分混合的发酵设备。

3.1.5.7固体发酵设备

在固定培育基上发酵的设备。

3.1.5.8塔式移动床发酵器

固体发酵与产品分离相结合的塔式发酵设备。

3.1.5.9流化床发酵器

接种后的固体培养基在气流作用下，呈流态化的发酵设备。

3.1.5.10固定床发酵器

培养基循环通过固定细胞床层的发酵设备。

3.1.5.11中空纤维发酵器

细胞固定在具有多孔的毛细管纤维束内的发酵设备。

3.1.5.12固定化细胞流化床发酵器

空气、培养基和固定化细胞三者呈流态化的发酵设备。

3.1.5.13培养罐

利用培养基使动植物细胞增殖的设备。

3.1.5.14培养基连消塔

以一定温度的饱和蒸汽为灭菌源对培养基进行灭菌的塔形设备。

3.1.5.15维持罐

将已加热至灭菌温度的培养基维持适当恒温时间，以使灭菌完全的设备。

3.2结晶设备

使过饱和溶液中溶质析出并不断形成晶体的设备。

▲3.2.1冷却式结晶器

用冷却方式使溶液过饱和而溶质析出的结晶设备。

▲3.2.1.1卧式敞槽结晶器

壳体轴线与水平线平行或基本平行，无盖，外设冷却夹套的槽形结晶设备。

▲3.2.1.2摇篮式结晶器

托辊带动作往复摆动，外设冷却夹套的卧式敞槽结晶设备。

▲3.2.1.3转鼓刮刀式连续结晶槽

冷却剂通过转鼓轴心连续流过转鼓空腔，刮刀连续卸下转鼓表面结晶层的冷却式结晶设备。

▲3.2.1.4鼓式结晶器

浸入槽内溶液中的转鼓内通入冷却剂，表面形成的结晶层被剥离移走的结晶设备。

▲3.2.1.5搅拌式结晶器

外设冷却夹套，内装搅拌器的冷却式结晶设备。

▲3.2.1.5.1内循环冷却式结晶罐

导流筒内装搅拌器，外设冷却夹套，搅拌使晶浆循环于筒内外的搅拌式结晶设备。

▲3.2.1.5.2长槽搅拌式连续结晶器

内装螺带式搅拌器外设冷却夹套，连续工作的长（≧12m）槽形结晶设备。

▲3.2.1.6外循环冷却式结晶器

晶浆强制循环于外冷却器与结晶槽之间的结晶设备。

▲3.2.2直接接触冷却结晶器

晶浆直接淋洒于与之不互溶的冷却剂中被冷却结晶的设备。

▲3.2.2.1回转结晶器

晶浆被回转圆筒中的抄板升举，直接淋洒于逆向进入的冷空气中被冷却结晶的设备。

▲3.2.2.2传输式直接冷却结晶器

低温冷却剂经分布板与晶浆直接接触，吸收晶浆的热量，使其在中央管内外循环形成晶粒并逐渐长大的圆筒形锥底结晶设备。

▲3.2.2.3管道结晶器

冷却剂在管道内流动，管道表面形成结晶层的结晶设备。

▲3.2.3蒸发结晶器

加热至沸点使溶液蒸发，达到一定浓度而结晶的设备。

▲3.2.3.1真空蒸发结晶器

真空状态下的蒸发结晶设备。

▲3.2.3.2强制外循环蒸发结晶器

换热器和循环管装在结晶室外部，而依靠泵的汲压作用，迫使溶液沿一定的方向循环的蒸发结晶器。

▲3.2.4反应结晶器

流体之间进行化学反应，以产生固体沉淀的结晶设备。

▲3.3分离机械及设备

对双组分或多组分溶质或溶剂、液-固、气-固、气-液、液-液及固体颗粒大小进行分级、分开的机械及设备。

▲3.3.1膜分离器

应用膜技术，以外界能量或化学位差的推动力，对双组分或多组分的溶质或溶剂进行分级、提纯和富集的设备。

▲3.3.1.1微孔膜过滤器

以孔径为微米数量级的膜为过滤介质的分离设备。

▲3.3.1.2超微过滤器:

以孔径在（0.005～1μm）微米与纳米数量级之间的微孔膜为过滤介质的设备。

▲3.3.1.3纳米过滤器

以孔径为纳米数量级的微孔膜为过滤介质的设备。

▲3.3.1.4反渗透过滤器

以孔径≤10-10m的反渗透膜为过滤介质的设备。

▲3.3.2液固分离机械及设备

使固体微粒从悬浮液、乳浊液及其他物料中分离的机械及设备。

3.3.2.1过滤离心机

以离心力为过滤推动力对悬浮液、乳浊液及其他物料进行分离的机械。

3.3.2.1.1三足式离心机

转鼓及机壳借助拉杆挂在底座的三根支柱上或三块弹性元件上的立式过滤离心机。

▲3.3.2.1.1.1上部卸料三足式离心机

人工从转鼓上部卸料的三足式离心机。

▲3.3.2.1.1.2下部自动卸料三足式离心机

机械刮刀从转鼓下部自动卸料的三足式离心机。

3.3.2.1.1.3直联三足式离心机

电机与转鼓直接连联的三足式离心机

3.3.2.1.2上悬式离心机

主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。

3.3.2.1.3卧式刮刀卸料离心机

转鼓装在水平轴上，采用刮刀卸料的过滤离心机。

▲3.3.2.1.4虹吸刮刀式离心机

利用虹吸原理改变过滤推动力的卧式刮刀卸料的过滤离心机。

3.3.2.1.5卧式活塞推料离心机

转鼓装在水平轴上，利用活塞的往复运动推料的过滤离心机。

▲3.3.2.1.6多级转鼓活塞推料离心机

有多个（两个及以上）转鼓的活塞推料过滤离心机。

3.3.2.1.7离心力卸料离心机

以离心力为推动力完成分离、卸料连续操作的移动床薄层过滤离心机。

▲3.3.2.1.8振动卸料离心机

转鼓除回转外还在偏心机构的作用下作垂直振动卸料的过滤离心机。

▲3.3.2.1.9进动卸料离心机

转鼓利用公转和自转的速度差，使其中各部分物料交替处于滑动或停滞状态，从而完成分离、卸料的过滤离心机。

3.3.2.1.10螺旋卸料过滤离心机

物料分离后，由置于转鼓内的螺旋输送器卸料的过滤离心机。

▲3.3.2.1.11翻袋式离心机

利用置于转鼓内滤袋的水平移动来完成卸料的过滤离心机。

▲3.3.2.1.12管式过滤离心机

转鼓呈圆柱形（长径比为4～8）管状的过滤离心机。

3.3.2.2沉降离心机

以离心力为推动力，对悬浮液、乳浊液及其他物料进行沉降分离的机械。

3.3.2.2.1三足式沉降离心机

转鼓及机壳借助拉杆挂在底座的三根支柱上或三块弹性元件上的立式无孔转鼓沉降离心机。

3.3.2.2.2刮刀卸料沉降离心机

采用无孔沉降转鼓、刮刀卸料的三足式离心机。

3.3.2.2.3螺旋卸料沉降离心机

物料分离后，由置于无孔沉降转鼓内的螺旋输送器卸料的离心机。

▲3.3.2.3.1立式螺旋卸料沉降离心机

螺旋输送器和转鼓装在垂直传动轴上的螺旋卸料沉降离心机。

▲3.3.2.3.2卧式螺旋卸料沉降离心机

螺旋输送器和转鼓装在水平传动轴上的螺旋卸料沉降离心机。

▲3.3.2.2.4室式分离机

转鼓内具有若干同心分离室的沉降式离心机。

3.3.2.2.5管式沉降分离机

转鼓呈圆柱形（长径比为4～8）管状的沉降式离心机。

3.3.2.2.6低速冷冻离心机

低速、低温（最低温度-20℃）状态下的沉降离心机。

3.3.2.2.7螺旋卸料沉降-过滤离心机

既有沉降转鼓又有过滤转鼓或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段的螺旋卸料的分离机械。

3.3.2.3离心分离机械及设备

在离心力的作用下，对悬浮液，乳浊液的固、液、液三相进行分离的机械及设备。

3.3.2.3.1蝶式分离机

转鼓内放置互相保持一定间距、带中心孔的锥形蝶片，使悬浮液或乳浊液在蝶片间成薄层流动而进行分离的离心分离机。

▲3.3.2.3.1.1人工排渣蝶式分离机

以人工方式排渣的蝶式分离机。

▲3.3.2.3.1.2喷嘴排渣蝶式分离机

转鼓上装有若干喷嘴，喷出沉渣的蝶式分离机。

▲3.3.2.3.1.3环阀排渣蝶式分离机

利用转鼓内排渣活塞启闭排渣孔的蝶式分离机。

▲3.3.2.3.2旋液分离器

悬浮液中固体微粒受离心力作用飞向器壁，因重力沉降分离的设备。

3.3.2.4过滤分离机械

以一定的压差经多孔过滤介质，将固形物从悬浮液或气流中过滤分离的机械。

▲3.3.2.4.1回转水平滤板过滤机

回转轴上水平叠置若干滤板，利用离心惯性力除渣的层板式过滤机

3.3.2.4.2层板式过滤设备

过滤介质为多层硬质多孔板的过滤设备。

3.3.2.4.3微孔过滤设备

以一定的压差经微孔过滤介质进行分离的设备。

3.3.2.4.4管式过滤设备

过滤介质为多孔管的过滤设备。

3.3.2.4.5叶滤机

滤浆受回转离心力作用经轴上的滤叶被分离，滤液由空心轴排出，滤渣由喷嘴卸除的过滤机

▲3.3.2.4.5.1立式回转叶片过滤机

滤叶装在垂直空心轴上，滤渣由滤筒下部的喷嘴卸除的叶滤机。

▲3.3.2.4.5.2水平回转叶片过滤机

盘状滤叶装在水平空心轴上，滤渣由滤筒顶部的喷嘴吹落到底部，再经螺旋除渣的叶滤机。

▲3.3.2.4.6压滤机

以一定的压力经过滤介质，将固体物从悬浮液中分离的机械。

▲3.3.2.4.6.1厢式压滤机

外形为厢体状的压滤机。

3.3.2.4.6.2板框压滤机

由滤框、过滤介质和滤板交替排列组成滤室的加压过滤机。

▲3.3.2.4.6.3卧式明流板框压滤机

滤框滤板水平排列，滤液经每块滤板底部小管直接排出的板框压滤机。

▲3.3.2.4.6.4卧式暗流板框压滤机

滤框滤板水平排列，滤液经每块滤板底部小管流出，汇集后经总管排出的板框压滤机。

▲3.3.2.4.6.5立式暗流板框压滤机

滤框滤板垂直排列，滤液经每块滤板底部小管流出，汇集后经总管排出的板框压滤机。

▲3.3.2.4.6.6板框式膜装置

由复合在支撑材料上的平板分离膜与滤框、滤板交替排列组成滤室的加压过滤装置。

▲3.3.2.4.7转鼓过滤机

绕水平轴线转动的圆筒形转鼓表面为过滤面，利用压差进行过滤、洗涤、吸干、刮刀卸料连续操作的过滤机械。

3.3.2.4.7.1外滤面转鼓真空过滤机

圆筒形转鼓外表面为过滤面的转鼓真空过滤机。

▲3.3.2.4.7.2外滤面转鼓加压过滤机

以一定的压力为推动力，圆筒形转鼓外表面为过滤面的转鼓过滤机。

▲3.3.2.4.7.3外滤面吸附型转鼓过滤机

圆筒形转鼓外表面包覆吸附材料为过滤面，主动吸附待滤物，机械加压解吸脱附使液固分离，刮刀卸料连续操作的转鼓过滤机械。

▲3.3.2.4.7.4内滤面转鼓真空过滤机

圆筒形转鼓内表面为过滤面的真空转鼓过滤机。

3.3.2.4.7.5密闭式转鼓真空过滤机

转鼓及主要部件在气密性机壳中的真空过滤机。

▲3.3.2.4.8圆盘过滤机

绕水平轴线转动的若干个圆盘形转鼓表面为过滤面，进行过滤、洗涤、吸干、刮刀卸料连续操作的过滤机械。

3.3.2.4.8.1圆盘真空过滤机

利用真空状态下的抽吸作用进行过滤的圆盘过滤机。

▲3.3.2.4.8.2机械翻盘过滤机

通过机械力的作用翻转滤盘，自动倾出渣、料、滤布冲洗后，旋转回到原来操作位置的圆盘真空过滤机。

▲3.3.2.4.8.3圆盘加压过滤机

以一定的压力为过滤推动力的圆盘过滤机。

3.3.2.4.9转台过滤机

绕垂直轴线转动的一个或数个圆盘形转鼓表面为过滤面进行过滤，或利用真空状态下的抽吸作用进行过滤的转台过滤机。

▲3.3.2.5.10筒式过滤机

圆筒形容器内装填过滤介质，对悬浮液、气体进行过滤的设备。

▲3.3.2.5.10.1真空筒式滤芯过滤机

滤板上垂直安装滤芯,利用真空的抽吸作用作为过滤推动力的筒式滤芯过滤机。

▲3.3.2.5.10.2加压筒式滤芯过滤机

滤板上垂直安装滤芯,施加外力作为过滤推动力的筒式滤芯过滤机。

▲3.3.2.5.10.3真空筒式填料过滤机

利用真空抽吸作为过滤推动力的筒式填料过滤机。

▲3.3.2.5.10.4加压筒式填料过滤机

施加外力作为过滤推动力的筒式填料过滤机。

▲3.3.2.5.10.5筒式压榨过滤机

过滤后滤饼再经压榨以降低其含液量的筒式过滤机。

▲3.3.3气固分离设备

使悬浮的固体微粒从气体中分离的设备。

▲3.3.3.1沉降分离设备

利用重力作用使悬浮的微粒或液体液滴沉降，从气流中分离的设备。

▲3.3.3.2惯性分离设备

利用固体微粒或液体液滴的惯性作用使其从气流中分离的设备。

▲3.3.3.3旋风分离器

利用离心力作用使悬浮的固体微粒或液体液滴从气流中沉降分离的设备。

▲3.3.3.4过滤分离设备

悬浮的固体微粒以一定的压差经过滤介质从气流中分离的设备。

▲3.3.3.4.1微孔过滤设备

按3.3.2.4.3。

▲3.3.3.4.2管式过滤设备

按3.3.2.4.4。

▲3.3.3.4.3袋式除尘器

布袋作为过滤介质的分离设备。

▲3.3.3.4.4烧结管除尘器

陶瓷烧结管作为过滤介质的过滤分离设备。

▲3.3.3.4.5金属丝网除尘器

以金属丝网为过滤介质的过滤分离设备。

▲3.3.4气液分离设备

使悬浮的液体液滴从气体中分离的设备。

▲3.3.4.1沉降分离设备

按3.3.3.1。

▲3.3.4.2惯性分离设备

按3.3.3.2。

▲3.3.4.3旋风分离器

按3.3.3.4。

▲3.3.4.4金属丝网除沫器

按3.3.3.4.5。

3.3.5筛分机械

对粉粒物料进行筛选分级的机械。

3.3.5.1破碎振动筛分机

通过旋转翅板的振动，对物料进行破碎与筛分的机器。

3.3.5.2卧式滚筒筛

轴线与水平线平行或基本平行的回转圆筒筛分机械。

3.3.5.3振荡式筛分机

采用机械振荡对粉粒物料进行筛分的机器。

3.3.5.4旋涡式振动筛

由旋转与垂直振动使物料形成旋涡振动，从而对物料进行筛分的机器。

3.3.5.5往复式振动筛

由往复运动与垂直振动形成物料的振动，从而对物料进行筛分的机器。

▲3.3.6滚筒式磁力分选机

用磁力滚筒驱动输送带，物料经过磁力滚筒时，磁性金属杂质被吸并驱除的磁力分选机。

3.4萃取设备

利用不同物质在选定溶剂中溶解度的不同，以分离混合物中的组分或提取分离固体物料中有效组分的设备。

▲3.4.1液—液萃取设备

利用溶剂分离液体混合物中组分的设备。

亦称溶剂萃取设备。

▲3.4.1.1填料萃取塔

通过填料分离液体混合物中组分的塔形萃取设备。

▲3.4.1.2板式萃取塔

装有若干水平板的塔形萃取设备

▲3.4.1.3喷淋萃取塔

溶液喷洒成雾滴，与逆向进入的另一种溶液接触使之分层而分离的塔形萃取设备。

▲3.4.1.4搅拌萃取塔

装有机械搅拌器的塔形萃取设备。

▲3.4.1.5脉动萃取塔

使液体产生脉动，从而分离液体混合物中组分的塔形萃取设备。

▲3.4.1.6离心萃取塔

利用离心力分离液体混合物中组分的塔形萃取设备

▲3.4.2固—液萃取设备

用溶剂提取分离固体物料中组分的萃取设备。

3.4.2.1提取罐

以一定的温度和压力、适宜的溶媒，使物料中有效成分或有效部分浸出的密闭容器。

3.4.2.1.1动态提取罐

通过搅拌装置使物料处于运动状态的提取罐。

▲3.4.2.1.2迴流提取罐

二次蒸汽经冷凝流回罐内，作为溶剂循环使用的提取罐。

▲3.4.2.1.3平转式连续提取器

溶媒逆流进入装有固体颗粒物料、水平连续转动的多格料槽内，使药物中有效组分快速溶出的提取器。

▲3.4.2.1.4微波辅助提取罐

借助微波对浸泡在极性溶剂中的药物细胞的穿透性，使有效组分快速溶出的提取罐。

▲3.4.2.1.4.1间歇式微波提取罐

间断发射微波的微波辅助提取罐

▲3.4.2.1.4.2管道式微波连续提取装置

利用谐振腔的微波对连续流经腔中管道内的药物浸泡液进行辐射的提取装置。

▲3.4.2.1.5超声波提取罐

借助超声波对浸泡在极性溶剂中药物产生的冲击力击碎细胞膜，使有效成分快速浸出的提取罐。

3.4.2.2提取浓缩罐

能同时进行提取及浓缩操作的设备。

▲3.4.3膜萃取器

利用微孔膜的表面进行物质传递，从而分离液体混合物中组分或提取、富集固体物料中有效组分的

设备。

3.4.4超临界萃取设备

利用流体在超临界状态下的特性，在临界点附近对物料进行萃取的设备。

注：

超临界流体：

一种流体（气体或液体）当其温度和压力均超过其临界点值，则称该状态下的流体为超临界流体。

3.5换热器

利用流体间的温度差进行热量交换的设备。

▲3.5.1直接混合式换热器

冷热流体直接接触，在混合过程中进行热量传递和交换的设备。

▲3.5.2间壁式换热器

冷热流体被隔开通过壁面进行热量传递和交换的设备。

3.5.2.1列管（管壳）式换热器

冷热流体通过平行管束间壁进行热量交换的间壁式换热器。

3.5.2.1.1固定管板式换热器

两端均以管板与壳体固定连接的列管式换热器。

3.5.2.1.2浮头式换热器

一端以管板与壳体固定连接，另一端管束可自由伸缩部分与壳体间以填料密封的列管式换热器。

▲3.5.2.1.2.1外浮头式换热器

浮头部分在壳体外的浮头式换热器。

▲3.5.2.1.2.2内浮头式换热器

浮头部分在壳体内的浮头式换热器。

3.5.2.1.3U形管式换热器

一端以管板与壳体固定连接，管子弯成U形，管束可伸缩的列管式换热器。

▲3.5.2.1.4波纹管式换热器

用波纹管做换热管的列管式换热器。

▲3.5.2.1.5双管板换热器

两端各有两块管板的列管式换热器。

▲3.5.2.1.6翅片管式换热器

带有翅片的圆管组成管束，以增大换热面积的列管式换热器。

▲3.5.2.2套管式换热器

由两种大小不同的标准管组成同心圆套管连接而成的间壁式换热器。

▲3.5.2.3蛇管式换热器

由肘管连接的直管或由盘成螺旋形的管子组成的间壁式换热器。

▲3.5.2.3.1沉浸式蛇管换热器

将蛇管浸没在盛有流体的容器内组成的换热器。

▲3.5.2.3.2喷淋式蛇管换热器

液体自管的上方均匀地喷淋在固定于钢架、位于同一垂直平面上的管表面的蛇管换热器。

3.5.2.4板式换热器

流体通过平行的板束板片间壁进行热量交换的间壁式换热器。

3.5.2.4.1板翅式换热器

带有翅片的平行板束板片组成的板式换热器。

3.5.2.4.2螺旋板式换热器

通过互相隔开的螺旋板通道间壁进行热交换的板式换热器。

▲3.5.2.4.3伞板式换热器

带锥度的伞形板片迭合组成的板式换热器。

▲3.5.2.4.4夹套式换热器

通过反应器或容器筒体的夹套与筒体构成的通道间壁进行热交换的板式换热器。

3.6蒸发设备

加热使溶液中部分溶剂汽化而被除去，溶液浓缩或溶质析出的设备。

▲3.6.1自然循环蒸发器

加热时因溶液的重度不同而产生循环的蒸发设备。

▲3.6.1.1中央循环管式蒸发器

直立加热管束管内蒸汽上升的抽吸作用，使管束中央的循环管内溶液下降而产生自然循环

的蒸发器。

▲3.6.1.2水平列管式蒸发器

加热平行管束水平地置于容器内的蒸发器。

▲3.6.1.3悬筐式蒸发器

直立管束加热室悬挂于下部，加热室外壁与壳体内壁形成自然循环通道的蒸发器。

▲3.6.1.4外加热式蒸发器

较长加热管束的加热室装在蒸发室外部的蒸发器。

▲3.6.1.5管外沸腾式蒸发器

较长加热管束的加热室和循环管，装在蒸发室外部，而溶液的沸腾在加热管外的蒸发器。

▲3.6.2强制循环蒸发器

加热室和循环管装在蒸发室外部，而依靠泵的汲压作用迫使溶液沿一定的方向循环的蒸发器。

▲3.6.3管式薄膜蒸发器

溶液在加热管壁上呈薄膜形式进行蒸发的设备。

3.6.3.1升膜式蒸发器

溶液在加热管中受上升的蒸汽柱带动，沿管壁呈膜状迅速上移，进行蒸发的设备。

3.6.3.2降膜式蒸发器

加热管中的料液受重力作用，沿管壁呈膜状下降进行蒸发的设备。

▲3.6.3.3升—降膜式蒸发器

将升膜蒸发器和降膜蒸发器装在同一壳体中，料液先经升膜管，后经降膜管进行蒸发的设备。

▲3.6.3.4回转式薄膜蒸发器

加热壳体内转动轴上旋转的搅拌桨，使溶液在壳体内壁形成薄膜进行蒸发的设备。

3.6.3.5刮板式薄膜蒸发器

搅拌桨（刮板）固定安装在转动轴上的薄膜蒸发器。

▲3.6.3.6转子式薄膜蒸发器

搅拌桨（刮板）安装在转动轴上可摆动的薄膜蒸发器。

3.6.3.7离心式薄膜蒸发器

转子旋转产生的离心力，使溶液在壳体内壁形成薄膜进行蒸发的设备。

3.6.4板式蒸发器