紫江馨苑施工组织设计.docx
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紫江馨苑施工组织设计
一、编制目的和依据
（一）编制目的
为了更好的指导施工，确保施工质量和安全，降低工程造价，使工程能够按期完成施工任务，并为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。
（二）编制依据
（1）混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002
（2）钢筋焊接及验收规范JGJ18-96
（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
（4）屋面工程质量验收规范GB50207-2002
（5）天津市预防砼碱集料反应技术管理规定JJG14-2000
（6）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
（7）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
（8）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
（9）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
（10）天津市建设工程质量监督管理总站有关建筑规程
（11）天津市及建工集团颁发的有关建筑施工规程安全、消防、质量等文件。
（12）天津市建设工程施工合同
（13）施工设计图纸
二、工程概况
（一）工程简介
紫江馨苑高层住宅工程位于津南咸水沽南华路一侧，建筑物由二座高层商住楼（1#楼、2#楼）组成，总建筑面积28419.65m2。
该工程由天津市津南区家福安居建设有限公司建设，天津建筑设计院设计，天津市南华工程建设监理有限公司，由天津市南洋建筑安装装饰公司负责施工，该工程抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为三级，人防等级为五级，该工程±0.000相当于大沽高程2.836m。
（二）建筑概况
本工程由1#和2#二座高层商住楼组成，地下自行车停车库，层高3.34m。
1#和2#楼两座高层建筑为剪力墙结构，地下为一层的箱型基础地下室。
1#和2#楼主体18层，檐高为54.6m，局部19层，檐高59.5m，首层层高3.9m、二层层高3.6m，为办公用房，三至十八层是标准层，层高2.9m，为一层四户单元式住宅。
局部十九层为设备间。
每座高层内设两部电梯，一部行走楼梯。
裙房部分为砼框架结构，围护墙砼加气砌块。
墙体部分除了钢筋混凝土剪力墙之外，还有一部分砌筑墙体，采用Mu10机砖及200mm厚轻集料混凝土加气砌块，所有外墙均外贴50mm厚的聚合物砂浆网布挤塑板外保温材料。
住宅内隔墙采用200mm厚轻集料混凝土加气砌块及少量100mm厚加气砌块，轻墙下部做150mm高砼。
内檐装修部分，地下室主要采用混凝土地面，内墙抹水泥砂浆，顶棚为聚胺脂保温。
首层、二层的办公用房、裙房为地砖地面，乳胶漆墙面，轻钢龙骨石膏板吊顶。
标准层的住宅部分根据开发商的意见，仅做到初装修，为细石砼随打随抹地面，楼梯间采用防滑地砖地面，乳胶漆墙面，板顶采用板底涂料。
外檐装修突出了轻盈简洁的时代气息，一二层采用面砖，其它墙面采用涂料。
在形体上，采用大面积玻璃窗与实墙相间的处理方法，充分体现出高贵典雅的建筑风格。
（三）结构概况
本工程的1#和2#楼为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为箱型基础，裙房为框梁板结构，基础以下住宅采用Φ500静压管桩，裙房采用Φ400静压管桩。
箱型基础的底板厚250mm，承台梁为1200×1300、1200×2000mm，1#和2#楼零层梁为200×500mm、200×450mm，零层板厚均为180mm。
基础钢筋砼外墙厚均为300mm厚。
内墙厚为200mm。
地上部分，1#和2#楼一二层的外剪力墙厚均为200mm，内墙为200mm厚。
三层以上外墙厚200mm，内墙厚200mm。
由于是剪力墙结构，柱子均为墙内暗柱，楼板的厚度多为100mm，梁的截面（且多为墙内暗梁）。
建筑物所用的混凝土，设计强度等级地下室为C40，侧壁、底板采用抗渗混凝土，等级为S8，垫层采用C15素混凝土。
地上部分，1-8层采用C40混凝土，9-14层采用C35混凝土，15-顶层采用C30混凝土，楼梯及非承重墙体圈梁、过梁及构造柱砼为C20。
建筑物砌筑砂浆在±0.000以下（含±0.000）为M5水泥砂浆；在±0.000以上采用M5混合砂浆。
（四）水暖电设备概况
本工程有室内冷水系统，污废两水排水系统，消火栓系统，自动喷水灭火系统，建筑及采暖系统，排风系统。
电气工程有照明、弱电、电话通讯系统。
（五）现场条件
施工现场已基本具备三通一平，电源由业主提供的315KVA变压器引出，水源由现场地下引出。
排水采用排水沟加沉淀池。
现场的办公室、宿舍、仓库，一部分使用原有建筑，其它用彩板及砖砌临建搭设解决。
（六）工程特点
1.基础深:
槽底标高为－4.63m，电梯井槽底标高-5.34m。
2.塔吊布置在基坑与建筑物间，具体位置及设计见塔基施工方案。
3．工期涉及雨季施工，为此我们将制定相应的雨季施工措施，加强管理，做好质量控制，确保工期目标、安全目标和质量目标的实现。
三、施工部署
（一）施工组织安排
1、结合现场的实际情况，成立由建设单位、监理单位、施工单位组成的现场联合指挥部负责协调现场的施工、管理等工作，并坚持每月例会制。
2、项目管理
为保证工程工期、质量的顺利完成，我公司配备了强有利的项目班子，在分公司各科室的领导与配合下，形成了整套的保障体系，以支持工程的顺利进行，实现各项指标。
项目经理：
水电项目经理
器材
科长
机械
科长
安全
科长
副项目经理
技术科长
质量科长
工程部
部长
项目工程师
预算员
成本员
资料员
计划员
器材员
安全员
工长
质量员
外协单位
民工队
劳务队1
项目经理部主要管理人员简介
职务
姓名
性别
年龄
学历
专业
职称
备注
项目经理
副项目经理
项目工程师
施工工长
施工工长
施工工长
水暖工长
电工工长
器材员
器材员
安全员
安全员
预算员
成本员
计划员
资料员
质量员
（二）技术经济指标
1、工期目标：
优质、高速的完成规定的施工工期，努力提前完成施工任务。
2、质量目标：
确保工程达到国家施工质量验收规范合格标准。
3、安全目标：
杜绝死亡事故，工伤频率2‰以下。
4、管理目标：
完全按照GB/T19001-2000idtISO9001：
2000质量体系运行，达到文明工地标准，坚持以质量为中心，安全为重点，实现工程合同质量目标。
（三）施工段的划分与施工计划安排
1、施工段的划分：
（1）以每一幢为一施工段，每幢自行流水，两幢即平行又流水施工。
（2）本工程分四个阶段，第一阶段为桩基工程（已定施工单位）；第二阶段为基础施工，由土方开挖至回填土施工，基础施工期间可进行主体模板、外檐架体的制作；第三阶段主体施工，主体为剪力墙结构，为保证工程质量，在主体工程施工中采用多层板墙体模板，现浇板模板采用钢桁架支撑体系多层板面层，使主体混凝土达到清水混凝土效果，为了保证总体计划的实现，在主体剪力墙施工到十层即插入砌体工程；第四阶段为装修阶段。
2、施工工艺流程
主体钢筋混凝土工程是以大模板每周转一次的工艺过程为控制线，以大模板安装到最后楼板拆除，所需时间确定流水步距。
另外模板和钢筋是以同段自行流水施工，只有混凝土是流水施工，两幢浇筑混凝土的工序错开。
3、施工进度计划安排
按照施工进度计划，主体工程2008年3月1日开工，主体竣工日期为2008年8月底，工期较长。
4、劳动力安排
主体施工阶段投入混合队伍200人，主要进行主体架体、钢筋、模板、混凝土、砌筑、管线预埋等项工程的施工，当施工进入6层时插入砌墙队伍50人，当施工至10层时，插入装修队伍90人。
具体见劳动力表：
劳动力组织表
部位
日期
工种
主体阶段
装修阶段
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
月
钢筋
95
95
70
70
70
70
木工
90
90
70
70
70
70
30
30
30
30
30
30
30
30
瓦工
3
3
60
60
砼工
60
60
40
40
40
40
架子工
10
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
电焊工
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
抹灰工
150
150
150
150
150
150
50
50
油工
40
40
40
防水工
30
30
合计
262
302
204
204
264
264
236
206
206
206
206
246
146
146
四、施工准备
本工程施工单位多，文明施工和提高经济效果的重要环节。
本着少建临时设施，充分利用原有建筑，提高场地利用率。
施工总平面布置如图。
（一）生活设施和施工场地地安排
根据总部署和总进度安排，本工程劳动力高峰时是在剪力墙施工到七层即投入了砌体工程瓦工、装修打底子抹灰工，这样现场高峰期人数将可达到300人左右，（包括水电安装工人）职工食堂是在修建的临建中。
成品和本成品库及钢筋加工区等将在两楼之间建造。
（二）施工、消防用水
施工用水：
主体施工用水是将现场水源接到现场安制的水箱，备两台多级泵，在每幢的施工时预留孔，安装φ75管，做为施工用水。
每幢隔层设置一套消防栓这样即满足施工用水也满足了消防需要。
（三）施工和照明用电
施工用电和照明用电设置是在沿电梯井墙爬管，事先预埋φ63PVC阻然管，做为各房穿线，三层做分配箱一座，施工用电和照明分开，各设分线盒。
临时用电计算：
主体工程时，使用的机械设备：
机械名称
单位
型号
数量
功率（KW）
注备
顶水泵多级泵
台
2
2.2
塔式起重机
台
2
35
施工用电梯
部
2
35
振捣器
台
10
1.1
搅拌机
台
JPV-350
1
13
砂浆机
台
200KG
1
5.5
电焊机
台
Bx3-500
2
23.4
电锯
台
1
1.2
无齿锯
台
1
1.2
钢筋切断机
台
1
3
钢筋弯曲机
台
1
3
电渣压力对焊机
台
Hss-630
2
26
钢筋闪光对焊机
台
1
150
临时用电计算:
KΣP0.7×383
P=1.05×=1.05×=375.34KVA
COSΦ0.75
供电方式：
现场由甲方提供400KVA的变压器，满足现场施工用电。
将电源引致现场设置配电箱,并设有独立的接地保护装置，做好现场的PE线。
现场采用TN-S系统，实行“三相五线制”供电。
其保护控制为三级控制两级保护。
（四）混凝土搅拌站
本工程现浇混凝土量较大，但使用商品混凝土。
主体期间不设搅拌站，待主体施工到七层时设搅拌站一座，要放2台400L砂浆搅拌机，以供砌体和抹灰时使用。
（五）计量器具的配备
在该工程施工中全方位进行计量检测工作，并使工程计量器具的配备率和工程施工计量检测率达到二级计量标准。
并且使工程中所使用的计量设备均经过了有关部门的鉴定。
工序名称及
位置
器具名称
型号规格及准确度
单位
数量
计量证
测量放线
钢卷尺
30m
把
1
405
钢卷尺
50m±2.3mm
把
1
69
水准仪
S3±0.5
台
2
20421
经纬仪
T2J2
台
2
10029
垂准仪
DZG1-Z自动安平光学
台
1
00064
钢筋工程
钢卷尺
2m
把
6
砼
钢卷尺
3.5m±0.5mm
把
6
塌落度筒
套
3
砼试模
100×100
组
6
砌砖工程
经纬仪
T2
台
2
10029
钢卷尺
3.5m±0.5mm
把
4
水准仪
S3±0.5
台
2
20421
担子板
小于1mm
个
2
塞尺
小于0.2mm
个
2
模板
钢卷尺
30m3.5m
把
5
靠尺
2m
个
2
经纬仪
J6
台
2
21166
水准仪
S3±0.5
台
2
21257
五、基础工程施工方法
（一）大口井设计及施工
本工程降水方案采用大口井降水与集水井降水相结合的降水方案，大口井井深10m，井径400mm，设置12眼大口井，集水井根据降水情况设置集水井具体位置见基坑开挖平面图。
大口井与集水井中抽出的水应统一进入施工现场的沉淀池中，经沉淀后再排入市政管网。
1．大口井施工
（1）大口井布置与施工
本工程二栋高层基坑开挖较深，为了保证施工的顺利进行，采用大口井降水方案，设置12口大口井。
大口井井深10米。
集水井配合大口井降水完全可以满足施工需要。
（2）大口井降水时间
在基槽开挖前，降水时间为15天，将地下水位降至槽底0.5m以下方可进行挖槽。
（3）大口井施工
井点施工工艺程序：
成孔→回填井底砂垫层→安装无砂砼管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→安装抽水设备→试抽水→降水
井点钻孔深度误差不超过20cm，钻孔直径不小于600mm后先回填1m左右厚的砂垫层，井管安放要力求垂直并位于井孔中间，井管下入后，及时在井管和井壁之间填充砂砾过滤层，井管高出地面不小于300mm，安装抽水装置前，应先清洗滤井，冲除沉渣。
2．大口井使用注意事项
在大口井的使用过程中应加强对周围建筑物沉降的观测，并且加强对周围环境的观测。
应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂缝。
在观察井中的地下水水位应保持在大沽标高1.87m～1.58m（该数据来自“岩土工程勘察报告”），水位若下降应立即将抽出的地下水通过观察井回灌入地基土层内。
（二）塔基工程
1．塔基设计
1塔基计算（TC5013A）
（1）计算条件
塔吊自重：
417KN，最大弯矩：
2163KN.m，塔身截面杆件中距1420×1420。
受力简图工况：
在塔身受到最大弯矩、臂杆方向与承台对角线平行、单桩支反力最大的状态下。
桩承台尺寸：
为满足规范对桩中心距、边桩至承台边缘最小距离的要求，并避免桩甩筋与直埋节位置冲突，选桩直径为φ500预应力管桩，型号为PHCA，桩中心距2200×2200，桩混凝土为C35；承台平面尺寸为3400×3400。
为满足直埋节锚固深度的要求，承台厚度取1400mm，承台混凝土为C35。
（2）单桩最大支反力计算：
以承台对角线剖面做受力简图，利用北京理正结构工具箱软件进行计算。
单桩最大压力：
815KN
单桩最大拉力：
582KN
（3）角桩对承台的冲切计算：
角桩支反力Na=815000N
λ=a1x/h0=300/1150=0.26
βx=0.56/（λ+0.2）=0.56/（0.26+0.2）=1.22
承台抗冲切承载力：
[βx（c+a/2）2]βhfth0
=1.22（600+375/2）2×0.95×1.43×1320=3445672N＞815000N
桩的验算略（因为TC5013A单桩最大压力为815KN）
另附塔吊桩承台基础图、塔基位置平面图。
（三）土方工程
1．土方施工
①.地下车库兼人防采用机械挖槽至底板垫层下皮，剩余200mm人工清槽。
1、2、号楼地梁与板高差处进行砌240厚墙围档。
土方扰动处按设计要求回填或回填土石屑。
②.土方开挖全部采用大放坡，坡度为1：
1，1#和2#地下室工程先挖至底板下皮，地梁采用人工挖槽。
当基础开挖完成后人工修边坡并清除所有的浮土。
基坑挖出的土方将按甲方要求清运到堆土点，基坑旁不得堆土，以保证施工安全。
另外，在机械开挖标高以下的条基和剩余土，需配合人工开挖的将土送至机械开挖半径内，由机械运走。
③.排水方法
由于大口井降水影响范围大，，所以除大口井降水外还需要集水井和明排水，明排水的做法是：
在槽底边侧开挖深50cm，底宽40cm的边填碎石，并设4眼集水井。
集水井直径不小于1000mm，深度不小于1m，井壁用木板或钢筋笼加固。
槽边挖排水沟，开挖深度50cm，底宽40cm。
槽并用砖立砌，内抹水泥砂浆，将水排至污水沟，防止排水回灌基槽。
现场需建沉淀池将污水沉淀后排入市政管网中。
④．基坑开挖注意事项：
1）基坑开挖过程中，应对降水井进行保护，不要将井破坏。
2）基坑开挖时，严格控制挖土标高，特别在挖至基底设计标高的，基础垫层底面标高上留200mm厚土层（桩顶处预留300mm），改用人工开挖清槽。
3）在机械挖不到部位，用推土机或人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内即可。
4）当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处埋方案。
⑤．土方工程质量保证措施
1）开挖前做好技术准备及技术交底工作。
施工技术人员（工长）要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同监理办理好验桩、验线手续。
2）基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严格控制分层厚度，严禁超挖，保证地基土不被扰动。
3）在人工挖土和清槽时，应用水平仪密切配合，随时进行标高测量，使基底土达到基本平整。
2．垂直运输、水平运输及架子
垂直运输采用二台塔吊，地下车库需人工倒运。
地下室外墙施工采用双排外架子。
水平运输为翻斗及小手推车。
（四）土方回填工程
1.土料要求
填方土料应符合设计要求。
为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。
回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50㎜。
用3：
7灰土进行回填时，灰和土必须过筛，其范围为沿地下室外墙四周不小于基坑底部宽度0.5米的范围，并保证夯填密实，压实系数应大于0.9。
2.操作要点及质量保证措施
1）基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行。
填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。
在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。
2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。
3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250㎜，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3一4遍。
夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
4）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。
由于本地下室面积较大，周边较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。
在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100㎜、宽500㎜的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。
5）基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500㎜宽的3:
7灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。
回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。
6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重时，应根据测验情况，进行补夯1一2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
7）当整个土方回填完成，应进行资料整理。
试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
3.回填土的质量控制与检验:
1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。
采用环刀法取样测定土的干密度。
当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
2）基坑和室内填土，每层100－500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m2—50m2取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
3）回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
（五）安全施工措施
本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则结合对建筑业造成伤害的“五大隐患”即：
“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害、坍塌”进行防护，确保安全施工。
（六）施工安全规定与制度
1.为了确保工程顺利进行,做到安全第一,预防为主,高质量,高速度圆满地完成施工任务,在工程的安全工作中必须严格按照现场安全施工标准化要求与规定,布置、组织施工,各项安全防护均应符合建设部、劳动局、颁布的各种规定和标准,确保安全施工。
特殊工种人员工作必须持证上岗操作。
杜绝无证上岗违章作业现象。
每日对安全工作,由专职人员检查巡视,杜绝一切不安全隐患。
每项工作前由幢号工长向操作者作有针对性的安全技术交底。
2.现场施工时,道路必须畅通,施工现场设管理专职安全人员和施工队专职安全员。
一切工作人员进入现场必须戴安全帽,高空作业必须合理配带安全带,脚穿防滑鞋,腰系钳子套保证作业区车辆和作业区的人身安全。
3.施工现场必须听从指挥,吊装过程中应指定起吊指挥人员,一切手式、口令应统一有效。
4.传递工具时,必须用绳传递,严禁高空向下扔东西。
5.施工现场应做到文明施工,严格执行《建筑安装工人安全操作规程》中的有关规定。
严禁酒后作业。
6.做好基础性工作围绕各部位进行,有措施有目的防范。
电器设备的搭设标准和线路架的高度,以及防雨淋和防潮措施,应符合建安施工临设电器要求标准。
做到一机一闸一漏电保护,并且每天由电工进行巡视,有巡视记录。
7.落实现场各有关安全持证上岗的规定,从各种机具到电气焊的使用,均需有专人监护,严格执行不得马虎大意。
8.现场电器在雪雨后天晴时要遵照科学施工方法,由电器专业人员遥测检查无问题后再生产。
并要做到夜间照明装置必须满足施工需求。
9.认真落实明火作业审批手续,并做好灭火器具的准备,现场设置合理的防火水源,配备足够灭火器材,预防意外。
10.项目施工负责人加强对电气焊工序监护人员的落实和检查,从基础性工作上抓好安全防火作业。
11.施工现场要有专人负责防火、保卫工作,项目负责此项工作的为幢号工长与安全员,各施工队负责人为各队长与安全员。
12.各种易燃易爆物品要有专门房间进行储存。
如氧气、乙炔、油类等。
远离火源和易燃物品。
13．严禁随地大小便,做到文明施工。
14.现场成立安全防火委员会,由项目经理、工长、安全员负
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