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.2 

注明已用一种或两种方法清洗过的油舱编号(水涮、蒸洗、化学品清洗;

所用化学品的牌号和数量);

.3 

注明洗舱水驳入的油舱编号。

4. 

压载:

压载开始和结束时的船位和时间;

油舱未予清洗,压载水的数量;

清洗开始时的船位;

.4 

压载开始时的船位。

(B)来自(A)项所指燃油舱的洗舱水或污压舱水的排放 

5. 

注明注舱编号。

6. 

开始排放时的船位。

7. 

终止排放时的船位。

8. 

排放期间的船速。

9. 

排放的方法。

通过100ppm设备;

通过15ppm设备;

排入接收设备。

10.排放的数量。

(C)残油(油泥)的收集和处理 

11.残油的收集 

每航次结束时船上留存的残油(油泥)的数量,这种航行必须超过一周,当船舶在短航程上,残油量应每周记录一次:

适用于分离出的油泥(燃油和润滑油的净化所产生的油泥)和其他残油。

-注明油舱编号 

-油舱的容量(立方米) 

-留存残油的总量(立方米);

适用于除.1以外的舱室布置,其他残油(例如在机器处所的排水口,泄漏,耗损油等所产生的残油)。

-油舱的容积(立方米) 

12.残油的处理方法 

陈述油舱排空时处理的残油量和保留在舱里的油量:

排放接收设备(注明港口)[注

(2)];

驳入另一(其他)油舱(注明油柜编号和油舱的总容量);

焚烧(注明操作的整个时间);

其他方法(予以说明) 

(D)机器所处积存的舱底水非自动排出舷外或其他处理 

13. 

排放和处理的数量。

14. 

排放和处理的时间(开始和结束)。

15. 

排放和处理的方法:

通过100ppm设备(注明开始和结束时的船位);

通过15ppm设备(注明开始和结束时的船位);

排入接收设备(注明港口)[

(2)];

驳入污水舱和货舱(注明油柜编号;

说明转驳的数量和油舱里保留的总量) 

(E)机器处所积存的舱底水自动排出舷外或其他处理 

16. 

系统转入自动方式操作,向舷外排放的时间和船位。

17. 

系统转入自动方式操作,把舱底水驳入货舱的时间(注明油舱编号)。

18. 

系统转入手动方式操作的时间。

19. 

向舷外排放的方法:

通过15ppm设备。

(F)排油监控系统的状况 

20. 

系统故障的时间。

21. 

系统恢复运转的时间。

22. 

故障的原因。

(G)意外的或其他异常的排油 

23. 

发生的时间。

24. 

发生时的船舶所在地点和船位。

25. 

油的种类和大概的数量。

26. 

排放或泄漏的情况,原因和一般说明。

(H)加装燃油和散装润滑油 

27.加油:

装油的地点。

装油的时间。

燃油的种类和数量及油舱编号(说明加入的量和油舱里的总量)。

润滑油的种类和数量及油舱编号(说明加入的量和油舱里的总量。

) 

(I)补充的作业程序和一般说明 

船名............ 

船舶编号或呼号............. 

货油/压载的作业(油船)/机器处所的作业(所有船舶) 

船长签名 

油类记录簿 

第二部分──货油/压载的作业 

(油 

船) 

使用期自:

在本说明之后是货油/压载的作业细目综合一览表。

货油/压载的作业情况,在适用时,应按《经1978年议定书修订的1973年国际防止船舶造成污染公约》(73/78防污公约)附则Ⅰ第20条规定,相应地记入《油类记录簿》。

填写《油类记录簿》时,日期、作业代号和细目的数码,应记入相应的表格内,所要求的细节,应按年月顺序记入空栏。

每记完一项作业,应由负责的人员签署姓名和日期,每记完一页,应由船长签字。

对于 

从事特定贸易的油船,应按73/78防污公约附则Ⅰ第13C条的规定,《油类记录簿》中相应的记载,应由港口国主管当局签证。

测量装置的精确度有限,温度变化及粘附物会影响读数的精确度。

记功细目一览表 

(A)货油的装载 

1. 

2. 

货油的种类和装油舱编号。

3. 

装油的总量(注明装油量和油舱的总容量)。

(B)航行中货油在船内的转驳 

油舱的编号:

从 

至(注明转驳油量和舱内的总量)。

5.4.1 

油舱是否驳空?

(如果没有驳空,注明舱内剩余的油量) 

(C)货油的卸载 

卸载的地点。

已卸油舱的编号。

油舱是否卸空?

(如果没有卸空,注明舱内剩余的油量) 

(D)原油洗舱(仅适合采用原油洗舱的油船) 

(经原油洗舱的第一油舱均需填写) 

进行原油洗舱的港口(如在两个卸货港之间进行洗舱,则写明船位), 

10. 

被洗油舱的编号[注

(1)]。

11. 

使用洗舱机的数目。

12. 

开始洗舱的时间。

采取的洗舱方式[注

(2)]。

洗舱管路的压力。

洗舱完毕或中止的时间。

说明确认油舱卸干的方法。

备注[注(3)]。

(E)货油舱的压载 

压载开始和终止时的船位。

压载作业:

压载油舱的编号;

开始和终止的时间;

接纳的压载水数量(注明作业中每个舱柜的压载水的总量) 

(F)清洁压载舱的压载(仅适合采用清洁压载舱的油船) 

压载舱的编号。

用于冲洗的水或到港压载水装入清洁压载舱时的船位。

泵及管路中留存物冲洗至污油水舱时的船位。

冲洗管路所产生的含油污水驳至污油水舱或兼作污油水舱的货油舱(货油舱编号)数量 

(注明总量) 

补充压载水装入清洁压载舱时的船位。

关闭分隔清洁压载舱与货油及扫舱管路的阀门的时间和船位。

船上所装清洁压载舱水的数量。

(G)货油舱的清洗 

27. 

被洗油舱的编号。

28. 

港口或船位。

29. 

清洗所用的时间。

30. 

清洗的方法[注(4)] 

31. 

洗舱水驳至:

.1接收设备(注明港口和数量)[注(5)] 

.2污油水舱或指定作为污油水舱的货油舱(注明舱柜;

说明转驳量和总量。

(H)污压载水的排放 

32.油舱的编号。

33.开始向海中排放的船位。

34.终止向海中排放的船位。

35.排入海中的数量。

36.排放时的船速。

37.排放时排油监控系统是否运转。

38.对排出物和排放地点的水面是否保持经常检查。

39.驳入污油水舱的含油污水的数量(污油水舱编号,注明总量)。

40.排入岸上接收设备(如适用、注明港口)[注(5)] 

(I)污油水舱的水向海中的排放 

41.污油水舱的编号。

42.自上次驳入残余物后澄淀的时间,或 

43.自上次排放后澄淀的时间 

44.开始排放时的时间和船位。

45.开始排放时的总存量的空档值。

46.开始排放时油水界面的空档值。

47.逐次排放的数量和排放率。

48.最终排放的数量和排放率。

49.终止排放时的时间和船位。

50.排放时排油监控系统是否运转。

51.终止排放时油水界面的空档值。

52.排放时的船速。

53.对排出水和排放地点的水面是否保持经常检查。

54.确认污油水舱排放完毕时,船舶管路系统所使用的阀门均已关闭。

(J)残油和其他未经处理的含油混合物的处理 

55.舱柜的编号。

56.每一舱柜处理的数量。

(注明剩余数量) 

57.处理的方法 

.1排入接收设备(注明港口和处理量)[注(5)] 

.2与货油混合(注明数量) 

.3驳入(另一)其他舱柜:

注明舱柜:

注明转驳数量和 

舱柜内总 

量;

.4其他方法(予以说明):

注明处理的数量。

(K)货油舱内清洁压载水的排放 

58.开始排放清洁压载水时的船位。

59.排放舱的编号。

60.排放完毕时舱内已否排空。

61.如与58.所述不同,排放完毕时的船位。

62.对排出水和排放地点的水面是否保持经常检查?

(L)清洁压载舱的排放(仅适用采用清洁压载舱的油轮) 

63.排放舱的编号 

64.开始向海中排放清洁压载水的时间和船位。

65.向海中排放完毕时的船位。

66.排放的数量:

.1排入海中,或 

.2排入接收设备(注明港口) 

67.在向海中排放前或排放中,压载水有无任何油污现象?

68.排放时是否用油分浓度计进行监测?

69.压载水排放完毕,关闭分隔清洁压载舱与货油及扫舱管路的阀门的时间。

(M)排油监控系统的状况 

70.系统故障的时间。

71.系统恢复运转的时间。

72.故障的原因。

(N)意外的或其他异常的排油 

73.发生的原因。

74.发生的港口和时间。

75.油的大概数量和种类。

76.排放或逸漏的情况,原因和一般说明。

(O)补充的作业程序和一般说明 

从事特定贸易的油轮 

(P)压载水的加装:

77.压载舱的编号。

78.压载时的船位。

79.装入压载水的总量(立方米) 

80.备注 

(Q)船内压载水的重新配置 

81.重新配置的原因。

(R)压载水排入接收设备 

82.排放压载水时的所在港口。

83.接收设备的名称。

84.排出压载水的总量(立方米)。

85.港口当局的官员签名盖章和日期。

船 

名........... 

船舶编号或呼号 

货油/压载的作业(油船)/机器处所的作业(所有船舶)

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